雙側式螺旋葉片大豆精選的制造方法
【專利摘要】本實用新型通過對“可驅動式螺旋葉片大豆精選機”的技術改進、采用管狀內導柱及其空腔和利用螺旋葉片內圓弧空間來增加一道大豆的次不完善粒的分選，分選出的次不完善粒經過內導柱壁上所設置的孔洞進入內導柱空腔而落入收集器，從而實現(xiàn)螺旋葉片外圓弧與內圓弧同步進行雙側分選，如此經過螺旋葉片若干級次的雙側分選后所剩出的為不完善粒大豆、并經由最下級次螺旋葉片進入收集器，從而使分選大豆達到了三個等級。本實用新型通過對螺旋葉片分選器采用插入式或串聯(lián)式結構、和在螺旋葉片上表面采用擾流方法，使大豆分選效率和分選凈度顯著提高。本實用新型，適用于大豆和相近于大豆體積和圓度的農作物籽粒、工業(yè)粒狀物的分選。
【專利說明】雙側式螺旋葉片大豆精選機 一、

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及可驅動式螺旋葉片大豆精選機，具體涉及具有較高分選效能的雙 側分選分流式螺旋葉片大豆精選機（以下稱雙側式螺旋葉片大豆精選機）。 二、

【背景技術】
[0002] 可驅動式螺旋葉片大豆精選機，由動力系統(tǒng)驅動其導柱，使其螺旋葉片組旋轉來 實現(xiàn)分選大豆的功能。其分選凈度、分選效率和兩個等級分選大豆的功能，均不能滿足大豆 分選業(yè)發(fā)展的需要，亟待提高。
[0003] 參考文獻：實用新型專利201020210548. 6。
[0004] 分選凈度是指大豆在第一次分選完成后，在其千粒的好粒中所存留的不完善粒的 粒數(shù)。 三、


【發(fā)明內容】

[0005] 本實用新型要解決可驅動式螺旋葉片大豆精選機分選的功能、效率、凈度存在的 問題。
[0006] 本實用新型通過對"可驅動式螺旋葉片大豆精選機"的技術改進、采用管狀內導柱 及其空腔和利用螺旋葉片內圓弧空間來增加一道大豆的次不完善粒的分選，分選出的次不 完善粒經過內導柱壁上所設置的孔洞進入內導柱空腔而落入收集器，從而實現(xiàn)螺旋葉片外 圓弧與內圓弧同步進行雙側分選，如此經過螺旋葉片若干級次的雙側分選后所剩出的為不 完善粒大豆，不完善粒大豆經由最下級次螺旋葉片進入收集器，從而使分選大豆達到了三 個等級。
[0007] 本實用新型通過對螺旋葉片分選器采用插入式或串聯(lián)式結構、和在螺旋葉片上表 面采用擾流方法，使大豆分選效率和分選凈度分別提高了 27%和38%強。
[0008] 本實用新型，屬于以導柱的軸向確定的直立式。
[0009] 次不完善粒是指比不完善粒差一等的豆粒。擾流是指對處于分選狀態(tài)的大豆的流 動速度和狀態(tài)進行干擾、調整，使之達到最佳的分選要求。
[0010] 1、雙側式螺旋葉片大豆精選機（圖1、圖2)，其中包括動力系統(tǒng)（圖1，7)與螺旋 葉片分選器構成的結構，其特征是：
[0011] 螺旋葉片分選器的結構（圖1中），包括：螺旋葉片組（1)、入料器（2)、均料器（3)、 三級收集器（4)、屏蔽器（5)、架體（6);其中螺旋葉片組（圖3)包括：螺旋葉片（A1)、內導 柱（A2)、上擾流器（B1)、下擾流器（B2)、內分流器（B3)、外分流器（B4)。其中：
[0012] 入料器。入料器類似于漏斗，為圓錐臺形，設置在第一級次螺旋葉片組之上，大圓 口朝上與屏蔽器連接固定或與架體的上部機構連接固定，小圓口朝下并使其內直徑與內導 柱的外直徑之間形成環(huán)形空隙。該環(huán)形空隙為原料大豆進入螺旋葉片組的入料口，其空間 尺寸設置以能使設定的大豆流轉量由此順利流入為準。當動力系統(tǒng)上置時內導柱由入料器 的圓口穿過，當動力系統(tǒng)下置時內導柱接近或進入入料器的下口。送料流道由入料器的側 壁或大圓口處接入。流道是指輸送原料大豆或輸送分選后的大豆的管狀物體或裝置。
[0013] 均料器（圖4)。均料器是原料大豆入料時在各列螺旋葉片中流入量的均量分配裝 置，設置在入料器內壁與內導柱外直徑之間的環(huán)形空隙中、并且其平面與內導柱的徑向方 向相同，由一個多孔的環(huán)形板狀物構成。均料器只能由其環(huán)形的內圓或外圓一側固定，一般 由外圓一側與入料器內壁連接固定。均料器孔洞之和所滿足的大豆流量應等于或略大于流 量控制器的最大流量。
[0014] 三級收集器（圖5A、B)。三級收集器為圓盤狀體、位于螺旋葉片組的底部，其外圓、 底部分別與屏蔽器和架體連接。三級收集器分為外盤、中盤、內盤，分別用于接收分選出的 好粒、不完善粒、次不完善粒，同時對應各盤設有流道，該流道分別向外輸送分選出的大豆 的好粒、不完善粒、次不完善粒。盤體有一定坡度，以利于分選出的大豆向外流動。
[0015] 上擾流器與下擾流器。上擾流器與下擾流器是調整在選大豆流轉速度的裝置，用 于降低大豆流轉產生的加速度，促使大豆勻速流轉，最大限度地滿足螺旋葉片分選對速度 的要求，從而提高分選凈度。在選大豆是指處于分選狀態(tài)的大豆。上擾流器與下擾流器是 由一定長度和寬度的若干長方形板狀物構成，其長度根據(jù)實際需要為準，一個長方形板為 一段；它由寬度方向立置在確定的部位、與大豆流轉路徑線成一定角度，使在選大豆經過該 擾流器流轉并改變流轉方向，從而降低流轉速度。其寬度方向立起的高度略小于或等于每 列螺旋葉片之間的距離，其長度和角度以使大豆勻速流轉、利于分選為準。
[0016] 上擾流器設置在每個螺旋葉片上表面的上端部位，位于在選大豆流轉的入口處并 靠近內導柱，是在選大豆流轉進入該螺旋葉片所經過的部位；上擾流器只設置一段。下擾流 器設置在每個螺旋葉片上表面的下端部位，位于外分流器的內側中部區(qū)位，是分選后的在 選大豆流轉出去所經過的部位；下擾流器可設置一段或多段曲線形。多段曲線形設置可使 在選大豆多次改變流轉方向，從而使降低和調整其流轉速度的能力增強。多段曲線形設置 時，各段與各段之間留有在選大豆流轉口。螺旋葉片的上端，是指其外圓弧線和內圓弧線最 上兩個端點的連接直線處，下端是指其兩個弧線最下兩個端點的連接直線處。
[0017] 上擾流器與下擾流器也可設置成由有較大摩擦力物質或網(wǎng)狀物質、凸起或凹陷的 網(wǎng)紋狀物質或褶皺狀物質構成，設置的部位與以上相同，設置的方法為在螺旋葉片上表面 鋪設，鋪設的面積根據(jù)分選大豆的流轉速度情況確定。
[0018] 可根據(jù)要求的分選凈度情況適當?shù)夭捎蒙蠑_流器與下擾流器，即：當要求的分選 凈度較高時可足夠地采用，當要求的分選凈度較低或一般時可不采用、或采用上擾流器或 下擾流器。
[0019] 內分流器。內分流器是次不完善粒的分選裝置，是由長邊和寬邊構成的條形板狀 物，與外分流器相似，是由其寬度方向立置在螺旋葉片上表面的下半段內；其下端與內導柱 上設的流轉口的下短邊相接（關于流轉口在以下分述），其上端位置在螺旋葉片寬度方向 的內弧線至外弧線的1/2左右位置并斜向朝向該螺旋葉片的上端方向和外圓弧。若以其下 端的相接點作為內導柱外圓切線點，再取內分流板的中直線，則中直線與切線點以上的切 線便構成一個夾角，該夾角須小于90度、并以利于分選出的次不完善粒向內導柱的流轉口 順利流轉為準。內分流器的寬度等于或略小于每列螺旋葉片之間的距離，其長度根據(jù)要分 選出的次不完善粒的多或少來相應稍長或稍短設置。內分流器可以在每個螺旋葉片上設置 或有選擇地在部分螺旋葉片上設置，但螺旋葉片組的每列必須有設置、最下級螺旋葉片組 的每列最好均有設置。
[0020] 內分流器設置的要求是內導柱須由管狀物構成，在其管壁上、并透過管壁設置近 似長方的孔洞作為流轉口。該流轉口是內分流器分選出的次不完善粒進入內導柱管腔內的 流轉口。每個內分流器必須配有流轉口、并對應內分流器的位置設置，其長邊展開直線與螺 旋線展開直線平行、長底邊設在螺旋葉片內弧線處，其寬邊尺寸略小于每列螺旋葉片之間 的距離、寬邊下端與分流器下端相接；流轉口的長、寬尺寸只要滿足次不完善粒向內導柱管 內順利流轉即可。
[0021] 內導柱管內的次不玩善粒由另外的流轉口進入三級收集器內盤，并由流道流出。
[0022] 內分流器可設置成同調式結構。同調式結構的內分流器由內分流器和支撐架、調 整器構成，其內分流器數(shù)量與螺旋葉片列數(shù)相等，用于最下級次螺旋葉片組、并設置在各列 螺旋葉片上表面下端的底邊處。其內分流器所匹配的流轉口與普通內分流器所匹配的流轉 口相同、與普通內分流器所在螺旋葉片上的橫向位置和夾角角度設置相同。
[0023] 支撐架和調整器是環(huán)形器件、上下羅列（支撐架在上），其內直徑略大于內導柱直 徑，支撐架直徑略大于調整器，支撐架設有支點并貼近或在螺旋葉片的底邊設置。調整器是 由上下兩個環(huán)形器件構成，其中下環(huán)與內導柱之間設置螺紋用于旋動。其內分流器下端處 由上至下依次安裝在支撐架的支點上、調整器的上環(huán)上，并進入內導柱上的流轉口。支撐架 的支點設置成使其內分流器安裝后處于可同時在一定范圍進行縱、橫方向移動的可調整狀 態(tài)，當需要時，對調整器的下環(huán)進行旋動來推拉上環(huán)進行上下移動，使其內分流器在螺旋葉 片上的縱向位置和夾角角度發(fā)生變化，從而實現(xiàn)調整。
[0024] 外分流器。外分流器在"可驅動式螺旋葉片大豆精選機"中稱為"分流器"，兩者作 用相同、設置基本相同，設置稍有不同的是外分流器在此可設置成與螺旋葉片的斜螺旋曲 面母線相重合的角度或接近重合的角度，該角度以不影響在選大豆流轉為準。
[0025] 內導柱（圖6)。內導柱是圓管結構；動力系統(tǒng)上置時內導柱下端為開口、下置時 內導柱上端為閉口。內導柱管壁上對應內分流器設置流轉口，動力系統(tǒng)下置時在內導柱下 端處的管壁上再設置出口。內導柱下端管壁上的出口或內導柱下端的開口均是分選出的次 不玩善粒進入三級收集器內盤的流轉口。內導柱的出口可設置若干個。內導柱的長度，根 據(jù)設定螺旋葉片組級次所需要的長度來設定。內導柱采用正向轉動。
[0026] 屏蔽器。屏蔽器為筒狀體，位于螺旋葉片組的外圍并與其留有一定距離，固定在架 體上，下端與三級收集器相接，用于屏蔽在選大豆、防止向外散落。
[0027] 螺旋葉片設置的寬度為100mm至700mm、線速度（以螺旋葉片外圓周計算、以下與 此相同）為每秒200mm至1000mm、升角為4度至40度、夾角為60度至85度。螺旋葉片的 寬度、線速度、升角、夾角之間存在對應關系，設置時先確定升角，然后再分別實測確定另三 個參數(shù)。螺旋葉片的列數(shù)、級數(shù)設置分別為：一列至多列、一個級次至多個級次。
[0028] 雙側式螺旋葉片大豆精選機必須設置流量控制器。流量控制器是分選的大豆最初 流轉進入螺旋葉片組時的流入量限制裝置、以使流入量與螺旋葉片組分選的承擔量相當。 流量控制器設置在入料器外部的向入料器輸送原料大豆的送料流道橫截面上。送料流道由 入料器的頂部或側壁接入入料器。
[0029] 2、上述1項中的一種精選機，其特征是：
[0030] 動力系統(tǒng)采用上置式或下置式。
[0031] 3、上述1項中的一種精選機，其特征是：
[0032] 螺旋葉片組的結構，包括：螺旋葉片、內導柱、上擾流器、下擾流器、內分流器、外分 流器。
[0033] 4、上述3項中的一種精選機，其特征是：
[0034] 螺旋葉片與其它構件的結構，包括：（1)螺旋葉片與內分流器、外分流器、上擾流 器和下擾流器的結構；（2)螺旋葉片與內分流器、外分流器、上擾流器的結構；（3)螺旋葉片 與內分流器、外分流器、下擾流器的結構；（4)螺旋葉片與內分流器、外分流器的結構。
[0035] 5、上述1項中的一種精選機，其特征是：
[0036] 螺旋葉片分選器可插入分選機構的結構（以下稱插入式螺旋葉片分選器）。
[0037] 插入式螺旋葉片分選器的結構（圖7、圖8)，包括：插入式螺旋葉片組（1)、入料器 (2)、均料器（3)、三級收集器（4)、屏蔽器（5)、架體（6);其中插入式螺旋葉片組（圖9)包 括：螺旋葉片、內導柱、上擾流器、下擾流器、內分流器、外分流器，插入用好粒收集器（1)、 插入用入料器（2)、插入用均料器（3)。
[0038] 插入用入料器與入料器、插入用均料器與均料器是同一構件，為明晰插入式的狀 態(tài)而加以"插入用"，以下所述除"插入用好粒收集器"以外均與此相同。
[0039] 插入分選機構是根據(jù)大豆連續(xù)在螺旋葉片組中由上至下逐級分選、逐級減少在選 數(shù)量，直至選盡而完成分選過程這一機理設定的；是在原來一個完整分選過程的螺旋葉片 組中插入分選機構，目的是從其某一級次開始補充所減少的在選大豆數(shù)量，從而增加原料 大豆的入料總量和單位時間的分選量，此時所表現(xiàn)的仍然是一個完整的分選過程。
[0040] 插入分選機構是使螺旋葉片分選器中某一級次的螺旋葉片組與其下一級次的相 分離，并在分離處留有一定的空間作為插入空間，在插入空間中由上至下依次增加一組構 件：插入用好粒收集器、插入用入料器、插入用均料器、一定級次的螺旋葉片組，同時在插入 空間外相應增加與其相匹配的送料流道和流量控制器。除此之外，插入式螺旋葉片分選器 及其螺旋葉片組的構件和結構與螺旋葉片分選器及其螺旋葉片組的相同。插入分選機構的 結構，可在一個螺旋葉片組中增加一組構件或多組構件，增加一組的稱為一級插入，增加兩 組的稱為兩級插入，以此類推；但無論是一級插入的、或多級插入并在最下級的，其構件中 的螺旋葉片組的級次與該插入空間以下原有螺旋葉片組的級次之和應等于一個完整分選 過程所需要級次的螺旋葉片組。在一個螺旋葉片組中插入多級分選機構時應在其它構件可 承受的情況下進行。
[0041] 插入用入料器：設置在所插入級次螺旋葉片組分離處的空間中，大圓口朝上與屏 蔽器連接，小圓口朝下與其下一級螺旋葉片組的各在選大豆流轉口部位相對應，內導柱由 其上下圓口中心通過；在貼近大圓口處或大圓口上方處的側壁上設入料口，用以連通送料 流道，送料流道穿過屏蔽器接入。
[0042] 插入用均料器：設置在插入用入料器之內并固定其內壁上。
[0043] 插入用好粒收集器（圖10):為圓錐臺形，設置在插入空間中的插入用入料器的上 方，小圓口朝上，其直徑略大于其上方的螺旋葉片組中的在選大豆流出口所形成的相似于 圓形的外圓直徑、小于螺旋葉片組的直徑，并與上方螺旋葉片組留有一定距離（以不影響 上方的螺旋葉片組轉動為準）；大圓口朝下，并大于螺旋葉片組的外圓周直徑，并與筒形屏 蔽器的內壁進行幾點連接，未連接處與屏蔽器之間留有若干弧形空隙。插入用好粒收集器 用于接收其以上級次螺旋葉片組分選出來的大豆的好粒，并通過其弧形空隙使好粒落入三 級收集器的外盤。
[0044] 6、上述5項中的一種精選機，其特征是：
[0045] 插入式螺旋葉片組的結構，包括：⑴螺旋葉片與內導柱、上擾流器、下擾流器、內 分流器、外分流器、插入用好粒收集器、插入用入料器、插入用均料器的結構；(2)螺旋葉片 與內導柱、上擾流器、內分流器、外分流器、插入用好粒收集器、插入用入料器、插入用均料 器的結構；（3)螺旋葉片與內導柱、下擾流器、內分流器、外分流器、插入用好粒收集器、插 入用入料器、插入用均料器的結構；(4)螺旋葉片與內導柱、內分流器、外分流器、插入用好 粒收集器、插入用入料器、插入用均料器的結構。
[0046] 7、上述1項中的一種精選機，其特征是：
[0047] 串聯(lián)式螺旋葉片分選器構成的結構（圖11、圖12)。串聯(lián)式螺旋葉片分選器，是由 兩個（含本數(shù)）以上的螺旋葉片分選器由上至下層疊構成，一個為一層，共用一個內導柱、 一個架體、一個動力系統(tǒng)。每層螺旋葉片分選器的界限為本層入料器至本層三級收集器。當 動力系統(tǒng)下置時，內導柱由下向上穿過各層三級收集器的內盤，同時穿過最頂層以下各層 的入料器進入最頂層入料器。當動力系統(tǒng)上置時，內導柱由上向下穿過各層三級收集器內 盤進入最底層收集器內盤，同時穿過各層的入料器。
[0048] 串聯(lián)式螺旋葉片分選器各層均是一個相對獨立的分選機構，各層分選出的好粒、 不完善粒分別通過本層的三級收集器外盤、中盤進入各盤的分選流道流出，分選出的次不 玩善粒均通過內導柱進入最下層的三級收集器內盤并通過其分選流道流出。
[0049] 本實用新型的大豆精選機，適用于大豆和相近于大豆體積和圓度的農作物籽粒、 工業(yè)粒狀物的分選。

【專利附圖】

【附圖說明】：
[0050] 圖1為本實用新型涉及的一種精選機的結構示意圖、為動力系統(tǒng)上置式；1為螺旋 葉片組、2為入料器、3為均料器、4為三級收集器、5為屏蔽器、6為架體、7為動力系統(tǒng)。其 中：除動力系統(tǒng)外為螺旋葉片分選器的結構示意圖。
[0051] 圖2為本實用新型涉及的一種精選機的動力系統(tǒng)下置式的結構示意圖。
[0052] 圖3A為螺旋葉片組示意圖：A1為螺旋葉片、A2為內導柱；B為俯視時螺旋葉片的 上表面構件的示意圖：B1為上擾流器、B2為下擾流器、B3為內分流器、B4為外分流器。
[0053] 圖4為均料器示意圖。
[0054] 圖5為三級收集器示意圖：A為主視時三級收集器的示意圖；B為俯視時三級收集 器的示意圖：B1為外盤、B2為中盤、B3為內盤、B4為外盤流道、B5為中盤流道、B6為內盤流 道。
[0055] 圖6為圓管結構的內導柱示意圖：1為一列螺旋葉片組的內分流器所對應的流轉 口；2為動力系統(tǒng)下置式的次不玩善粒進入三級收集器內盤的流轉口。
[0056] 圖7為動力系統(tǒng)上置式的插入式螺旋葉片分選器的結構示意圖：1為插入式螺旋 葉片組、2為入料器、3為均料器、4為三級收集器、5為屏蔽器、6為架體。
[0057] 圖8為動力系統(tǒng)下置式的插入式螺旋葉片分選器的結構示意圖。
[0058] 圖9為插入式螺旋葉片組的結構示意圖：1為插入用好粒收集器、2為插入用入料 器、3為插入用均料器。
[0059] 圖10為插入用好粒收集器的主視時和俯視時的示意圖。
[0060] 圖11為動力系統(tǒng)上置式的兩層串聯(lián)式螺旋葉片分選器的結構示意圖：箭線所指 以上為第一層螺旋葉片分選器、以下為第二層螺旋葉片分選器。
[0061] 圖12為動力系統(tǒng)下置式的串聯(lián)式螺旋葉片分選器的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0062] 以下實施例的動力系統(tǒng)均采用上置式，并通過電動機、變頻器或減速機及傳動裝 置作為動力輸出機構與內導柱連接。
[0063] 實施例1
[0064] 為說明書中所述"1、雙側式螺旋葉片大豆精選機"的結構，其中：內導柱直徑為 158mm ;螺旋葉片的寬度為235mm、升角為27度、夾角為66度、列數(shù)為8列，螺旋葉片組為為 5個級次、其轉動的線速度為每秒450mm至800mm;每個螺旋葉片上均設置內分流器、上擾流 器和下擾流器。
[0065] 實施例2
[0066] 為說明書中所述"插入式螺旋葉片分選器"的結構并采用一級插入，其中：內導柱 直徑為158mm ;螺旋葉片的寬度為235mm、升角為27度、夾角為66度、列數(shù)為8列，螺旋葉片 組轉動的線速度為每秒450mm至800mm ;每個螺旋葉片上均設置內分流器、上擾流器和下擾 流器；其中由第二個級次之下插入分選機構，其螺旋葉片組的級次之和為7個級次。
[0067] 實施例3
[0068] 為說明書中所述"串聯(lián)式螺旋葉片分選器"的結構并采用兩層串聯(lián)結構，其中：內 導柱直徑為158mm ;螺旋葉片的寬度為235mm、升角為27度、夾角為66度、列數(shù)為8列、線速 度為450mm至800mm ;每個螺旋葉片上均設置內分流器、上擾流器和下擾流器，其每層為5 個級次螺旋葉片組。
【權利要求】
1. 雙側式螺旋葉片大豆精選機，其中包括動力系統(tǒng)與螺旋葉片分選器構成的結構，其 特征是： 螺旋葉片分選器的結構，包括螺旋葉片組、入料器、均料器、三級收集器、屏蔽器、架體， 其中螺旋葉片組包括：螺旋葉片、內導柱、上擾流器、下擾流器、內分流器、外分流器；其中： 動力系統(tǒng)采用上置式或下置式；螺旋葉片組的結構，包括：螺旋葉片、內導柱、上擾流 器、下擾流器、內分流器、外分流器；螺旋葉片與其它構件的結構，包括：螺旋葉片與內分流 器、外分流器、上擾流器和下擾流器的結構，螺旋葉片與內分流器、外分流器、上擾流器的結 構，螺旋葉片與內分流器、外分流器、下擾流器的結構，螺旋葉片與內分流器、外分流器的結 構。
2. 根據(jù)權利要求1所述的雙側式螺旋葉片大豆精選機，其特征是： 插入式螺旋葉片分選器的結構，包括：插入式螺旋葉片組、入料器、均料器、三級收集 器、屏蔽器、架體；其中插入式螺旋葉片組包括：螺旋葉片、內導柱、上擾流器、下擾流器、內 分流器、外分流器，插入用好粒收集器、插入用入料器、插入用均料器。
3. 根據(jù)權利要求2所述的雙側式螺旋葉片大豆精選機，其特征是： 插入式螺旋葉片組的結構，包括：螺旋葉片與內導柱、上擾流器、下擾流器、內分流器、 外分流器、插入用好粒收集器、插入用入料器、插入用均料器的結構，螺旋葉片與內導柱、上 擾流器、內分流器、外分流器、插入用好粒收集器、插入用入料器、插入用均料器的結構，螺 旋葉片與內導柱、下擾流器、內分流器、外分流器、插入用好粒收集器、插入用入料器、插入 用均料器的結構，螺旋葉片與內導柱、內分流器、外分流器、插入用好粒收集器、插入用入料 器、插入用均料器的結構。
4. 根據(jù)權利要求1所述的雙側式螺旋葉片大豆精選機，其特征是： 串聯(lián)式螺旋葉片分選器的結構，該結構由兩個以上的螺旋葉片分選器由上至下層疊構 成，并共用一個內導柱、一個架體、一個動力系統(tǒng)。
【文檔編號】B07B13/14GK203842827SQ201320735060
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權日:2013年11月15日
【發(fā)明者】錢智斌 申請人:錢智斌