一種物料篩分用水平振動(dòng)篩的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩，特別公開了一種物料篩分用水平振動(dòng)篩。該物料篩分用水平振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩本體，其特征在于：所述振動(dòng)篩本體支撐點(diǎn)下方均勻設(shè)置有四個(gè)橡膠空氣彈簧，振動(dòng)篩本體上設(shè)置有位置對(duì)應(yīng)的篩網(wǎng)安裝軌道和篩網(wǎng)固定橫梁，篩網(wǎng)固定橫梁上設(shè)置有篩網(wǎng)減震墊，篩網(wǎng)鋪設(shè)在篩網(wǎng)減震墊上且篩網(wǎng)的兩張緊邊通過(guò)篩網(wǎng)彎折夾套固定在篩網(wǎng)安裝軌道上，振動(dòng)篩本體上設(shè)置有篩網(wǎng)固定螺栓，篩網(wǎng)固定螺栓上固定有夾緊篩網(wǎng)彎折夾套的張緊架。本實(shí)用新型大大提升了振動(dòng)篩的穩(wěn)定性，降低了振動(dòng)篩的維護(hù)成本，也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，達(dá)到了節(jié)支降耗、增產(chǎn)增效的目的。
【專利說(shuō)明】一種物料篩分用水平振動(dòng)篩
[0001](一)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩，特別涉及一種物料篩分用水平振動(dòng)篩。
[0003](二)【背景技術(shù)】
[0004]鋁用陽(yáng)極的生產(chǎn)，各粒級(jí)的物料配比達(dá)不到要求將嚴(yán)重影響陽(yáng)極的質(zhì)量，尤其是耐壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，所以對(duì)振動(dòng)篩的穩(wěn)定性的要求高。以前水平振動(dòng)篩靠橡膠彈簧作為減震，篩網(wǎng)的設(shè)計(jì)也是利用帶孔的角鋼和扁鐵，通過(guò)螺栓把篩網(wǎng)進(jìn)行夾緊固定，并利用角鋼進(jìn)行長(zhǎng)進(jìn)，這樣的安裝方式存在著以下缺點(diǎn):
[0005](I)由于采用橡膠彈簧作為減震，在啟停和運(yùn)行過(guò)程中對(duì)樓板的沖擊力大；
[0006](2)運(yùn)行時(shí)物料和篩網(wǎng)產(chǎn)生的震動(dòng)導(dǎo)致篩網(wǎng)在振動(dòng)過(guò)程中松動(dòng)、損壞，造成振動(dòng)篩的維護(hù)、維修費(fèi)用居高不下；
[0007](3)篩網(wǎng)損壞導(dǎo)致了物料純度下降，配料時(shí)無(wú)法達(dá)到最優(yōu)配比，降低了物料配比精度，進(jìn)而降低了陽(yáng)極質(zhì)量；
[0008](4)維修次數(shù)多，車間檢修工勞動(dòng)強(qiáng)度增加，嚴(yán)重影響車間的正常生產(chǎn)。
[0009](三)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種提高篩分效率和質(zhì)量、增加穩(wěn)定性和可靠性的物料篩分用水平振動(dòng)篩。
[0011]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0012]一種物料篩分用水平振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩本體，其特征在于:所述振動(dòng)篩本體支撐點(diǎn)下方均勻設(shè)置有四個(gè)橡膠空氣彈簧，振動(dòng)篩本體上設(shè)置有位置對(duì)應(yīng)的篩網(wǎng)安裝軌道和篩網(wǎng)固定橫梁，篩網(wǎng)固定橫梁上設(shè)置有篩網(wǎng)減震墊，篩網(wǎng)鋪設(shè)在篩網(wǎng)減震墊上且篩網(wǎng)的兩張緊邊通過(guò)篩網(wǎng)彎折夾套固定在篩網(wǎng)安裝軌道上，振動(dòng)篩本體上設(shè)置有篩網(wǎng)固定螺栓，篩網(wǎng)固定螺栓上固定有夾緊篩網(wǎng)彎折夾套的張緊架。
[0013]本實(shí)用新型提供了振動(dòng)篩減震的改造和篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)和安裝方式的改造兩個(gè)方面的內(nèi)容，其包括橡膠空氣彈簧選用、振動(dòng)篩本體的改造、篩網(wǎng)夾緊方式和安裝方式的改變、篩網(wǎng)減震墊的選用等方面。
[0014]振動(dòng)篩的整個(gè)機(jī)構(gòu)靠四個(gè)橡膠空氣彈簧進(jìn)行支撐；篩網(wǎng)安裝前，先用篩網(wǎng)折彎夾套折彎篩網(wǎng)制作張緊邊，再在篩網(wǎng)固定橫梁上方固定上篩網(wǎng)減震墊，把篩網(wǎng)放置到篩網(wǎng)安裝軌道和篩網(wǎng)減震墊上，再用張緊架扣住篩網(wǎng)折彎夾套把篩網(wǎng)張緊到水平振動(dòng)篩本體上，保證篩網(wǎng)在運(yùn)行過(guò)程中能和振動(dòng)篩本體形成一體，減少共振的產(chǎn)生，提高篩網(wǎng)的運(yùn)行效率和篩分質(zhì)量，降低振動(dòng)篩的維護(hù)成本。
[0015]本實(shí)用新型的更優(yōu)方案為:
[0016]所述振動(dòng)篩本體上設(shè)置有振動(dòng)篩激振器，實(shí)現(xiàn)振動(dòng)篩功能。
[0017]所述橡膠空氣彈簧兩兩分布在振動(dòng)篩本體的進(jìn)料端和出料端。
[0018]所述振動(dòng)篩本體進(jìn)料端的兩橡膠空氣彈簧，氣壓設(shè)定為0.4MPa，出料端的兩橡膠空氣彈簧，氣壓設(shè)定為0.35MPa。
[0019]本實(shí)用新型與現(xiàn)采用的方法對(duì)比，所產(chǎn)生的有益效果有以下五個(gè)方面:[0020](I)振動(dòng)篩對(duì)樓板的沖擊被空氣彈簧吸收，水平振動(dòng)篩對(duì)樓層的沖擊明顯減??；
[0021](2)空氣彈簧的彈性比橡膠減震強(qiáng)，振動(dòng)篩對(duì)物料的做工增加，篩分速度明顯提高了，篩分粒度均勻；
[0022](3)改變了篩網(wǎng)的安裝方式，大大提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，給車間正常生產(chǎn)提供了設(shè)備保障；
[0023](4)振動(dòng)篩改造后，對(duì)物料進(jìn)行篩分跟蹤，每次物料篩分的純度都能達(dá)到工藝要求；
[0024](5)在改造后，除了例行檢查篩網(wǎng)、對(duì)電機(jī)、激振器加油外，振動(dòng)篩實(shí)現(xiàn)了免維修，降低了檢修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并消除了因振動(dòng)篩損壞而物料供應(yīng)不足，系統(tǒng)停產(chǎn)的潛在故障點(diǎn)，為車間連續(xù)生產(chǎn)提供保障。
[0025]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、構(gòu)思巧妙等特點(diǎn)，大大提升了振動(dòng)篩的穩(wěn)定性，降低了振動(dòng)篩的維護(hù)成本，也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，達(dá)到了節(jié)支降耗、增產(chǎn)增效的目的，適用范圍廣泛，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣。
[0026](四)【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0028]圖1為本實(shí)用新型橡膠空氣彈簧的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本實(shí)用新型篩網(wǎng)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中，I橡膠空氣彈簧，2振動(dòng)篩本體，3篩網(wǎng)固定螺栓，4振動(dòng)篩激振器，5張緊架，6篩網(wǎng)彎折夾套，7篩網(wǎng)減震墊，8篩網(wǎng)，9篩網(wǎng)固定橫梁，10篩網(wǎng)安裝軌道。
[0031](五)【具體實(shí)施方式】
[0032]附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括振動(dòng)篩本體2，所述振動(dòng)篩本體2支撐點(diǎn)下方均勻設(shè)置有四個(gè)橡膠空氣彈簧1，振動(dòng)篩本體2上設(shè)置有位置對(duì)應(yīng)的篩網(wǎng)安裝軌道10和篩網(wǎng)固定橫梁9，篩網(wǎng)固定橫梁9上設(shè)置有篩網(wǎng)減震墊7，篩網(wǎng)8鋪設(shè)在篩網(wǎng)減震墊7上且篩網(wǎng)8的兩張緊邊通過(guò)篩網(wǎng)彎折夾套6固定在篩網(wǎng)安裝軌道10上，振動(dòng)篩本體2上設(shè)置有篩網(wǎng)固定螺栓3，篩網(wǎng)固定螺栓3上固定有夾緊篩網(wǎng)彎折夾套6的張緊架5 ；所述振動(dòng)篩本體2上設(shè)置有振動(dòng)篩激振器4 ;所述橡膠空氣彈簧I兩兩分布在振動(dòng)篩本體2的進(jìn)料端和出料端；所述振動(dòng)篩本體2進(jìn)料端的兩橡膠空氣彈簧1，氣壓設(shè)定為0.4MPa，出料端的兩橡膠空氣彈簧I，氣壓設(shè)定為0.35MPa。
[0033]篩網(wǎng)8安裝前，先用篩網(wǎng)折彎夾套6折彎篩網(wǎng)8制作張緊邊，再在篩網(wǎng)固定橫梁9上方固定上篩網(wǎng)減震墊7，把篩網(wǎng)8放置到篩網(wǎng)安裝軌道10和篩網(wǎng)減震墊7上，再用張緊架5扣住篩網(wǎng)折彎夾套6把篩網(wǎng)8張緊到水平振動(dòng)篩本體2上，保證篩網(wǎng)8在運(yùn)行過(guò)程中能和振動(dòng)篩本體2形成一體，減少共振的產(chǎn)生，提高篩網(wǎng)8的運(yùn)行效率。
[0034]本實(shí)用新型投用到現(xiàn)場(chǎng)三臺(tái)水平振動(dòng)篩，經(jīng)過(guò)一年多的統(tǒng)計(jì)，改造前后對(duì)比，改造前每月對(duì)篩網(wǎng)更換兩次，一次更換篩網(wǎng)費(fèi)用為3萬(wàn)元，一年使用的篩網(wǎng)費(fèi)用為72萬(wàn)元，更換篩網(wǎng)需要8小時(shí)，一個(gè)月造成16小時(shí)的浪費(fèi)，每月影響車間生產(chǎn)陽(yáng)極400噸，一年影響產(chǎn)量4800噸的陽(yáng)極產(chǎn)量，少創(chuàng)造利潤(rùn)144萬(wàn)元，同時(shí)水平振動(dòng)篩的不穩(wěn)定，降低了陽(yáng)極質(zhì)量，增加了檢修工的工作強(qiáng)度，一年內(nèi)損失的費(fèi)用將超過(guò)250萬(wàn)元。改造后的一年里，經(jīng)過(guò)5次定期檢查，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)有破損痕跡，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，配料粒級(jí)穩(wěn)定，有效的提高了陽(yáng)極質(zhì)量，使設(shè)備實(shí)現(xiàn)了完全可控，節(jié)約了大量的成本，為廠創(chuàng)造了更大的經(jīng)濟(jì)效益。[0035]本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)一年多的的運(yùn)行，通過(guò)對(duì)設(shè)備各項(xiàng)運(yùn)行的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，保證了設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行，同時(shí)，穩(wěn)定了陽(yáng)極的質(zhì)量，也實(shí)現(xiàn)了保護(hù)設(shè)備基礎(chǔ)、提高篩分效率和降低設(shè)備維護(hù)成本的目的；大大降低了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用，為節(jié)支降耗工作的開展提供有力的技術(shù)基礎(chǔ)，也徹底解決了振動(dòng)篩運(yùn)行不穩(wěn)定的問(wèn)題，保證了物料篩分的質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種物料篩分用水平振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩本體(2)，其特征在于:所述振動(dòng)篩本體(2)支撐點(diǎn)下方均勻設(shè)置有四個(gè)橡膠空氣彈簧(1)，振動(dòng)篩本體(2)上設(shè)置有位置對(duì)應(yīng)的篩網(wǎng)安裝軌道(10)和篩網(wǎng)固定橫梁(9)，篩網(wǎng)固定橫梁(9)上設(shè)置有篩網(wǎng)減震墊(7)，篩網(wǎng)(8)鋪設(shè)在篩網(wǎng)減震墊(7)上且篩網(wǎng)(8)的兩張緊邊通過(guò)篩網(wǎng)彎折夾套(6)固定在篩網(wǎng)安裝軌道(10)上，振動(dòng)篩本體(2)上設(shè)置有篩網(wǎng)固定螺栓(3)，篩網(wǎng)固定螺栓(3)上固定有夾緊篩網(wǎng)彎折夾套(6)的張緊架(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料篩分用水平振動(dòng)篩，其特征在于:所述振動(dòng)篩本體(2)上設(shè)置有振動(dòng)篩激振器(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料篩分用水平振動(dòng)篩，其特征在于:所述橡膠空氣彈簧(I)兩兩分布在振動(dòng)篩本體(2 )的進(jìn)料端和出料端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料篩分用水平振動(dòng)篩，其特征在于:所述振動(dòng)篩本體(2)進(jìn)料端的兩橡膠空氣彈簧(I )，氣壓設(shè)定為0.4MPa，出料端的兩橡膠空氣彈簧(I )，氣壓設(shè)定為 0.35MPa。
【文檔編號(hào)】B07B1/28GK203620933SQ201320733662
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】汪東, 衛(wèi)鎮(zhèn)東 申請(qǐng)人:兗礦集團(tuán)有限公司, 兗礦科澳鋁業(yè)有限公司