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多功能波紋管成型機的制作方法

文檔序號:4441159閱讀:214來源:國知局
專利名稱:多功能波紋管成型機的制作方法
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及一種管類產(chǎn)品的成型機。
背景技術(shù)
目前,在波紋管的生產(chǎn)過程中,通過一臺主機、一套模具、以及成型機來完成波紋 管的生產(chǎn)過程。這樣生產(chǎn)波紋管的效率低,不能滿足目前市場的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)效率高的多功能波紋管成型機。為達到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種多功能波紋管成型機,包括真空泵、兩側(cè)各設置有兩個環(huán)狀凹槽的機架、分別 設置在所述的機架兩側(cè)的兩套可獨立控制的波紋管成型裝置;一套所述的波紋管成型裝置 包括伺服電機、連接在所述的伺服電機的輸出軸上的離合器、連接在所述的離合器上的傳 動齒輪、若干模塊;位于所述的機架同側(cè)的所述的凹槽的一邊相靠近,所述的模塊依次緊密 排列在所述的凹槽內(nèi),位于相靠近處的所述的凹槽內(nèi)的模塊相貼緊;所述的模塊上設置有 齒條;所述的傳動齒輪設置于所述的模塊的相貼緊處,所述的傳動齒輪與所述的模塊上的 齒條相嚙合;所述的傳動齒輪的轉(zhuǎn)動方向與所述的模塊的移動方向相垂直。本發(fā)明工作原理是物料由模具的口模出料口進入到所述的模塊中,所述的真空 泵使所述的模塊中產(chǎn)生負壓,物料被吸附到所述的模塊的內(nèi)壁上。所述的離合器閉合,所述 的伺服電機帶動所述的傳動齒輪轉(zhuǎn)動,所述的傳動齒輪通過所述的模塊上的齒條帶動所述 的模塊在所述的凹槽中移動。相貼近的所述的凹槽處的模塊向所述的機架的后部移動,所 述的成型的波紋管隨所述的模塊的移動被拉出所述的多功能波紋管成型機。由于上述技術(shù)方案運用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點1、由于本發(fā)明設置有兩套可獨立控制的波紋管成型裝置,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,生 產(chǎn)效率較高。2、由于本發(fā)明設置有兩套可獨立控制的波紋管成型裝置,可以同時生產(chǎn)管徑大小 不同的波紋管產(chǎn)品,又能一邊生產(chǎn)雙模波紋管,另一邊生產(chǎn)單壁波紋管,功能多樣,使用范 圍廣。


附圖1為本發(fā)明的多功能波紋管成型機的結(jié)構(gòu)主視圖;附圖2為本發(fā)明的多功能波紋管成型機的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;附圖3為本發(fā)明的多功能波紋管成型機的A-A放大圖。以上附圖中1、真空泵;2、機架;3、波紋管成型裝置;4、伺服電機;5、離合器;6、 傳動齒輪;7、模塊;8、由若干模塊組成的模塊鏈;9、齒條;10、凹槽;11、擠出機;12、分流 器;13、波紋管成型模具。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖所示的實施例對本發(fā)明作進一步描述實施例一參見附圖1、附圖2和附圖3所示。一種多功能波紋管成型機,包括真空泵1、兩側(cè)各設置有兩個環(huán)狀凹槽10的機架 2、分別設置在機架2兩側(cè)的兩套可獨立控制的波紋管成型裝置3。一套波紋管成型裝置3 包括伺服電機4、連接在伺服電機4的輸出軸上的離合器5、連接在離合器5上的傳動齒輪 6、若干模塊7組成的模塊鏈8。位于機架2同側(cè)的凹槽10的一邊相靠近,模塊鏈8設置在 凹槽10內(nèi),位于相靠近處的凹槽10內(nèi)的模塊鏈8相貼緊;模塊7上設置有齒條9。傳動齒 輪6設置于模塊7的相貼緊處的一端,傳動齒輪6與模塊7上的齒條相嚙合;傳動齒輪6的 轉(zhuǎn)動方向與模塊7的移動方向相垂直。多功能波紋管成型機前端連接有依次設置的擠出機11、一模雙出的分流器12、兩 臺波紋管成型模具13,兩臺波紋管成型模具13的出料口分別插入兩臺波紋管成型裝置3的 模塊7。波紋管生產(chǎn)時,物料通過一臺擠出機11和一臺一模雙出的分流器12分別進入兩 臺波紋管成型模具13中,再由兩臺波紋管成型模具13分別進入兩套波紋管成型裝置3中。 物料由波紋管成型模具13的口模出料口進入到模塊7中,真空泵1使模塊7中產(chǎn)生負壓, 物料被吸附到模塊7的內(nèi)壁上。離合器5閉合,伺服電機4帶動傳動齒輪6轉(zhuǎn)動,傳動齒輪 6通過模塊7上的齒條9帶動模塊鏈8移動。模塊鏈8的相貼緊的一邊向機架2的后部移 動,成型的波紋管隨模塊鏈8的移動被拉出多功能波紋管成型機。由于本多功能波紋管成型機設置有兩套可獨立控制的波紋管成型裝置3,可以同 時生產(chǎn)管徑大小不同的波紋管產(chǎn)品,又能一邊生產(chǎn)雙模波紋管,另一邊生產(chǎn)單壁波紋管。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明 精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種多功能波紋管成型機,其特征在于所述的多功能波紋管成型機包括真空泵、兩側(cè)各設置有兩個環(huán)狀凹槽的機架、分別設置在所述的機架兩側(cè)的兩套可獨立控制的波紋管成型裝置;一套所述的波紋管成型裝置包括伺服電機、連接在所述的伺服電機的輸出軸上的離合器、連接在所述的離合器上的傳動齒輪、若干模塊;位于所述的機架同側(cè)的所述的凹槽的一邊相靠近,所述的模塊依次緊密排列在所述的凹槽內(nèi),位于所述的相靠近處的凹槽內(nèi)的模塊相貼緊;所述的模塊上設置有齒條;所述的傳動齒輪設置于所述的模塊的相貼緊處,所述的傳動齒輪與所述的模塊上的齒條相嚙合;所述的傳動齒輪的轉(zhuǎn)動方向與所述的模塊的移動方向相垂直。
全文摘要
一種多功能波紋管成型機,多功能波紋管成型機包括真空泵、兩側(cè)各設置有兩個環(huán)狀凹槽的機架、分別設置在機架兩側(cè)的兩套可獨立控制的波紋管成型裝置;一套波紋管成型裝置包括伺服電機、連接在伺服電機的輸出軸上的離合器、連接在離合器上的傳動齒輪、若干模塊;位于機架同側(cè)的凹槽的一邊相靠近,模塊依次緊密排列在凹槽內(nèi),位于相靠近處的凹槽內(nèi)的模塊相貼緊;模塊上設置有齒條;傳動齒輪設置于模塊的相貼緊處,傳動齒輪與模塊上的齒條相嚙合;傳動齒輪的轉(zhuǎn)動方向與模塊的移動方向相垂直。由于本發(fā)明設置有兩套可獨立控制的波紋管成型裝置,結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、使用范圍廣。
文檔編號B29L23/00GK101890796SQ20101020854
公開日2010年11月24日 申請日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者何海潮, 王淳德 申請人:蘇州金緯機械制造有限公司
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