本發(fā)明屬于農(nóng)林機械技術領域，具體地說，涉及一種自動銑削式木材去皮裝置。

背景技術：

在木料處理過程中，處理工序較為復雜，尤其是去除木料的枝杈、樹皮的工程量較大，極大限制了工作效率，而且木料使用之前還需進行預處理，針對這種不足，本發(fā)明提出了一種自動銑削式木材去皮裝置，本發(fā)明結構新穎，裝配拆卸方便，能夠極大地簡化木料預處理的工序，提高工作效率，而且目前市場上沒有該類裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種自動銑削式木材去皮裝置，實用性強，工作效率高，控制方便快捷。

本發(fā)明采用如下技術方案實現(xiàn)發(fā)明目的：

一種自動銑削式木材去皮裝置，是由控制器、底座、第一電機、鏈輪、鏈條、輪齒軸、固定軸承、橫梁、移動平臺、導軌、驅動電機、齒輪、齒條、第二電機和銑刀組成的，其特征在于：第一電機安裝在底座，第一電機與輪齒軸之間通過鏈輪與鏈條傳動，輪齒軸通過固定軸承安裝在底座，底座與橫梁之間采用焊接方式連接，橫梁上安裝有導軌，移動平臺可沿橫梁上導軌水平移動，移動平臺固定有驅動電機和第二電機，驅動電機轉動通過齒輪與齒條嚙合從而使移動平臺與橫梁產(chǎn)生相對運動，齒條嵌在橫梁側面，第二電機驅動銑刀轉動去除材料表面的表皮和枝杈，橫梁上固定有控制器，控制器為本裝置的控制核心。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：本裝置采用自動化與機械優(yōu)化設計相關技術，對加工處理功能進行詳細的剖析與優(yōu)化，結合各平面內(nèi)的運動及細節(jié)處理；結構新穎可靠，功能實用完善，可以通過旋轉運動和平面銑削方式達到去皮的目的；運用低成本的微控制器極大降低了產(chǎn)品的成本，提高了產(chǎn)品自動化程度，解放了生產(chǎn)力，減少了人力成本的投入；對于形狀不規(guī)則的樹木或木料，即便有大量枝杈也可實現(xiàn)木料全面的去皮功能；主要采用齒輪齒條傳動，傳動平穩(wěn),噪聲小,精度高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的機械結構圖。

圖中，1、底座，2、控制器，3、導軌，4、齒條，5、齒輪，6、驅動電機，7、移動平臺，8、第二電機，9、橫梁，10、銑刀，11、固定軸承，12、輪齒軸，13、第一電機，14、鏈輪，15、鏈條。

具體實施方式

參見圖1，本發(fā)明包括一種自動銑削式木材去皮裝置，是由控制器2、底座1、第一電機13、鏈輪14、鏈條15、輪齒軸12、固定軸承11、橫梁9、移動平臺7、導軌3、驅動電機6、齒輪5、齒條4、第二電機8和銑刀10組成的，其特征在于：第一電機13安裝在底座1，第一電機13與輪齒軸12之間通過鏈輪14與鏈條15傳動，輪齒軸12通過固定軸承11安裝在底座1，底座1與橫梁9之間采用焊接方式連接，橫梁9上安裝有導軌3，移動平臺7可沿橫梁9上導軌3水平移動，移動平臺7固定有驅動電機6和第二電機8，驅動電機6轉動通過齒輪5與齒條4嚙合從而使移動平臺7與橫梁9產(chǎn)生相對運動，齒條4嵌在橫梁9側面，第二電機8驅動銑刀10轉動去除材料表面的表皮和枝杈，橫梁9上固定有控制器2，控制器2為本裝置的控制核心。

本裝置工作時，將要處理的材料放置在輪齒軸12之間，第一電機13轉動通過鏈輪14和鏈條15嚙合帶動輪齒軸12旋轉，繼而可以實現(xiàn)木料在輪齒軸12上轉動；控制器2控制第二電機8轉動從而帶動銑刀10高速運轉去除材料表面的表皮和枝杈，驅動電機6轉動依靠齒輪5與齒條4的相對運動帶動移動平臺7沿橫梁9上的導軌3水平移動，實現(xiàn)銑刀10橫向進給運動，通過平面內(nèi)的旋轉運動和水平移動實現(xiàn)銑削式去皮功能。