一種管道泵與輸送管道的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管道泵與輸送管道的連接結(jié)構(gòu)，所述管道泵設(shè)置有泵體法蘭，其特征在于所述泵體法蘭通過連接套管與輸送管道連接，所述輸送管道的端部連接管接頭，管接頭和泵體法蘭之間設(shè)置墊片，所述管接頭的前端設(shè)置一圈環(huán)繞凸緣，連接套管的一端內(nèi)壁處設(shè)置一圈限位凸緣，所述限位凸緣的內(nèi)端面與環(huán)繞凸緣的后端面接觸相抵，連接套管的另一端與泵體法蘭螺紋連接。本實(shí)用新型對管道泵與輸送管道的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，采用活套結(jié)構(gòu)，減少鑄造缺陷的同時，降低水泵的鑄造成本；精簡了加工、連接工序，節(jié)省時間，提高效率；新的法蘭結(jié)構(gòu)可以兼容軟管連接和硬管連接，實(shí)現(xiàn)管路連接多樣化需求。
【專利說明】
一種管道泵與輸送管道的連接結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及水栗管路結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體涉及一種管道栗與輸送管道的連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，當(dāng)前管道栗的與輸送管道之間的連接方式基本為法蘭連接，如圖1所示:1、水栗，2、法蘭連接螺栓及螺母，3、栗體法蘭，4、法蘭墊片，5、管路法蘭，6、管路。
[0003]水栗I上鑄造有栗體法蘭3，管路連接時，選擇合適的配對管路法蘭5，栗體法蘭3與管路法蘭5之間設(shè)有密封件法蘭墊片4，通過法蘭連接螺栓及螺母2，緊固栗體法蘭3與管路法蘭5，實(shí)現(xiàn)管路的密封連接。
[0004]現(xiàn)有結(jié)構(gòu)存在以下缺陷:
[0005]1、工序復(fù)雜。需要在兩個法蘭上都要加工連接孔。法蘭上至少需要鉆四個孔，鉆孔前還需要劃線、保證孔距中心與法蘭同心。期間需要多步操作工序，費(fèi)時費(fèi)力。
[0006]2、拆裝不便，零件繁多。使用螺栓連接時，螺栓、螺母、墊片等零件數(shù)量較多，零件比較小，容易散失。對拆裝法蘭帶來極大不便。
[0007]3、結(jié)構(gòu)單一。用戶只能選擇法蘭連接一種連接方式，無法滿足需要更改為其余連接方式的方案設(shè)計(jì)。
[0008]4、鑄造缺陷，成本浪費(fèi)。在栗體上鑄造整體法蘭，一般栗體壁厚和法蘭厚度相差很大，容易因壁厚不均引起鑄造缺陷，而且法蘭外圓尺寸很大，增加了栗體的鑄造成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實(shí)用新型的目的在于提供一種管道栗與輸送管道的連接結(jié)構(gòu)，精簡了加工、連接工序，節(jié)省時間，提高效率。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種管道栗與輸送管道的連接結(jié)構(gòu)，所述管道栗設(shè)置有栗體法蘭，其特征在于所述栗體法蘭通過連接套管與輸送管道連接，所述輸送管道的端部連接管接頭，管接頭和栗體法蘭之間設(shè)置墊片，所述管接頭的前端設(shè)置一圈環(huán)繞凸緣，連接套管的一端內(nèi)壁處設(shè)置一圈限位凸緣，所述限位凸緣的內(nèi)端面與環(huán)繞凸緣的后端面接觸相抵，連接套管的另一端與栗體法蘭之間設(shè)置相互配合的螺紋結(jié)構(gòu)。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述栗體法蘭的外壁設(shè)有外螺紋，所述連接套管的內(nèi)壁設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，管接頭前端環(huán)繞凸緣的外徑小于連接套管的內(nèi)螺紋的最小直徑。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述輸送管道為軟管，所述管接頭為軟管接頭，軟管接頭的后端外壁設(shè)置齒形部，所述軟管套設(shè)在管接頭的齒形部外。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述軟管接頭后端的齒形部的長度為管接頭長度的1/3?1/2，所述齒形部的后端外徑小于前端外徑。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述輸送管道為硬管，所述管接頭為硬管接頭，所述硬管接頭的后端與硬管連接成一體。
[0015]本實(shí)用新型對管道栗與輸送管道的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，采用活套結(jié)構(gòu)，減少鑄造缺陷的同時，降低水栗的鑄造成本;精簡了加工、連接工序，節(jié)省時間，提高效率;新的法蘭結(jié)構(gòu)可以兼容軟管連接和硬管連接，實(shí)現(xiàn)管路連接多樣化需求。該實(shí)用新型可以達(dá)到的效果和優(yōu)點(diǎn)列舉如下:
[0016]1、零件加工簡單。只需要將栗體接口加工出螺紋結(jié)構(gòu)即可，工序簡單，提高生產(chǎn)效率。
[0017]2、拆裝簡單，零件精簡。只需松開連接套管即可拆開管路，拆裝管路時，現(xiàn)場零件非常少，不會出現(xiàn)零件散落現(xiàn)象，保證場地整潔。
[0018]3、連接方式靈活。用戶可以根據(jù)實(shí)際需求，靈活選擇管路連接方式，有硬管連接和軟管連接兩種基本方式。
[0019]4、節(jié)約成本，杜絕浪費(fèi)。栗體接口不需要額外鑄造法蘭，保持壁厚即可完成接口需求，結(jié)構(gòu)簡單，不會引起鑄造缺陷，節(jié)約了栗體的鑄造成本，減少了材質(zhì)的浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的管道栗與輸送管道的連接結(jié)構(gòu)。
[0021]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的管道栗與輸送管道的連接結(jié)構(gòu)。
[0022]圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的管道栗與輸送管道的連接結(jié)構(gòu)。
[0023]圖中包括:
[0024]1、水栗，2、法蘭連接螺栓及螺母，3、栗體法蘭，4、法蘭墊片，5、管路法蘭，6、管路，
7、連接套管，8、墊片，9、軟管接頭，10、軟管，11、硬管接頭，12、硬管，13、螺紋結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0026]如圖所示，一種管道栗與輸送管道的連接結(jié)構(gòu)，所述管道栗設(shè)置有栗體法蘭3，其特征在于所述栗體法蘭3通過連接套管7與輸送管道連接，所述輸送管道的端部連接管接頭，管接頭和栗體法蘭之間設(shè)置墊片8，所述管接頭的前端設(shè)置一圈環(huán)繞凸緣，連接套管的一端內(nèi)壁處設(shè)置一圈限位凸緣，所述限位凸緣的內(nèi)端面與環(huán)繞凸緣的后端面接觸相抵，連接套管的另一端與栗體法蘭之間設(shè)置相互配合的螺紋結(jié)構(gòu)13，兩者之間通過螺紋連接。
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述栗體法蘭3的外壁設(shè)有外螺紋，所述連接套管7的內(nèi)壁設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，管接頭前端環(huán)繞凸緣的外徑小于連接套管的內(nèi)螺紋的最小直徑。
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述輸送管道為軟管10，所述管接頭為軟管接頭9，軟管接頭9的后端外壁為齒形部，所述軟管10套設(shè)在軟管接頭9的齒形部外。
[0029]根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述軟管接頭9后端的齒形部的長度為管接頭長度的1/3?1/2，所述齒形部的后端外徑小于前端外徑。
[0030]根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述輸送管道為硬管12，所述管接頭為硬管接頭11，所述硬管接頭的后端與硬管連接成一體。
[0031]本實(shí)用新型將原來栗體上的法蘭更改為圖示栗體法蘭結(jié)構(gòu)，僅需要在栗體法蘭外圓加工螺紋結(jié)構(gòu)即可，連接套管7加工有螺紋，工作時，通過連接套管和栗體法蘭上的螺紋結(jié)構(gòu)，將管接頭9或者11與栗體法蘭連接緊固，之間安裝上墊片8，起到密封作用。管接頭9為軟管接頭，與軟管10配合連接;管接頭11為硬管接頭，與硬管12配合連接，可以根據(jù)實(shí)際需求，靈活選擇管路連接方式。
[0032]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施只局限于上述這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管道栗與輸送管道的連接結(jié)構(gòu)，所述管道栗設(shè)置有栗體法蘭，其特征在于所述栗體法蘭通過連接套管與輸送管道連接，所述輸送管道的端部連接管接頭，管接頭和栗體法蘭之間設(shè)置墊片，所述管接頭的前端設(shè)置一圈環(huán)繞凸緣，連接套管的一端內(nèi)壁處設(shè)置一圈限位凸緣，所述限位凸緣的內(nèi)端面與環(huán)繞凸緣的后端面接觸相抵，連接套管的另一端與栗體法蘭之間設(shè)置相互配合的螺紋結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的管道栗與輸送管道的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述栗體法蘭的外壁設(shè)有外螺紋，所述連接套管的內(nèi)壁設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，管接頭前端環(huán)繞凸緣的外徑小于連接套管的內(nèi)螺紋的最小直徑。3.如權(quán)利要求1或2所述的管道栗與輸送管道的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輸送管道為軟管，所述管接頭為軟管接頭，軟管接頭的后端外壁設(shè)置齒形部，所述軟管套設(shè)在管接頭的齒形部外。4.如權(quán)利要求3所述的管道栗與輸送管道的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軟管接頭后端的齒形部的長度為管接頭長度的1/3?1/2，所述齒形部的后端外徑小于前端外徑。5.如權(quán)利要求1或2所述的管道栗與輸送管道的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輸送管道為硬管，所述管接頭為硬管接頭，所述硬管接頭的后端與硬管連接成一體。
【文檔編號】F04D29/00GK205478487SQ201521124612
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】胡凱, 陳晶晶, 張錫淼
【申請人】上海連成（集團(tuán)）有限公司