新型鋁錠鑄造系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型鋁錠鑄造系統(tǒng)，屬于鋁生成加工領(lǐng)域，包括四個(gè)高溫熔爐，高溫熔爐分別連接主流槽，主流槽上設(shè)置有鋁水除氣裝置和沉淀池，沉淀池的鋁水出口連接分流槽，分流槽上設(shè)置三個(gè)分流口，每個(gè)分流口分別連接一條鋁水進(jìn)槽的入口，鋁水進(jìn)槽的出口連接鋁水分配轂的入口，鋁水分配轂的鋁水出口與鋁錠模具傳送帶相對(duì)應(yīng)，鋁錠模具傳送帶末端設(shè)置鋁錠分錠裝置，對(duì)應(yīng)鋁錠分錠裝置在下方設(shè)置鋁錠傳送帶，鋁錠傳送帶的末端上方設(shè)置鋁錠抓取裝置，鋁錠抓取裝置頂部連接滑塊，滑塊安裝在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌末端下方設(shè)置鋁錠疊摞傳送裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高，能夠有效降低工作人員工作量，提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
新型鋁錠鑄造系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型鋁錠鑄造系統(tǒng)，屬于鋁生成加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁是世界上產(chǎn)量和用量都僅次于鋼鐵的有色金屬，由于鋁的材質(zhì)輕，應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛，因此鋁的生產(chǎn)數(shù)量也逐年增加。鋁錠在生產(chǎn)過(guò)程中首先對(duì)鋁液進(jìn)行熔化，然后將熔化后的鋁液注入模具，帶冷卻成型后取出即可，各個(gè)環(huán)節(jié)單獨(dú)進(jìn)行，每個(gè)環(huán)節(jié)均需要專(zhuān)門(mén)的工作人員負(fù)責(zé)，人工成本較高，而且一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題容易造成整個(gè)生產(chǎn)耽擱，工作人員的工作量也較大。目前多數(shù)的生產(chǎn)線均采用一個(gè)高溫熔爐供應(yīng)一條生產(chǎn)線，由于高溫熔爐每熔化一爐需要6-8小時(shí)，使用完畢后需要重新熔化，因此，還存在生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高，能夠有效降低工作人員工作量，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本的新型招鑄造系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]所述的新型鋁錠鑄造系統(tǒng)，包括第一高溫熔爐、第二高溫熔爐、第三高溫熔爐和第四高溫熔爐，第一高溫熔爐和第二高溫熔爐連接第一主流槽，第一主流槽上依次設(shè)置第一鋁水除氣裝置和第一沉淀池，第一沉淀池的鋁水出口連接分流槽，第三高溫熔爐和第四高溫熔爐連接第二主流槽，第二主流槽上依次設(shè)置第二鋁水除氣裝置和第二沉淀池，第二沉淀池的鋁水出口連接分流槽；
[0006]所述的分流槽上設(shè)置三個(gè)分流口，每個(gè)分流口分別連接一條鋁水進(jìn)槽的入口，鋁水進(jìn)槽的出口連接鋁水分配轂的入口，鋁水分配轂的鋁水出口與鋁錠模具傳送帶相對(duì)應(yīng)，鋁錠模具傳送帶末端設(shè)置鋁錠分錠裝置，對(duì)應(yīng)鋁錠分錠裝置在下方設(shè)置鋁錠傳送帶，鋁錠傳送帶的末端設(shè)置擋板，鋁錠傳送帶的末端上方設(shè)置鋁錠抓取裝置，鋁錠抓取裝置頂部連接滑塊，滑塊安裝在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌末端下方設(shè)置鋁錠疊摞傳送裝置。
[0007]所述的新型鋁錠鑄造系統(tǒng)通過(guò)設(shè)置4個(gè)高溫熔爐和三條生產(chǎn)線，4個(gè)高溫熔爐融鋁時(shí)間隔1.5小時(shí)，能夠保證生產(chǎn)的持續(xù)性，設(shè)置三條生產(chǎn)線，能夠進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，鋁高溫熔化后首先進(jìn)行除氣和沉淀，保證后期生產(chǎn)鋁錠的質(zhì)量，而且通過(guò)分流槽和鋁水分配轂的配合，直接將鋁液注入鋁錠模具傳送帶的模具內(nèi)，在傳送的過(guò)程中自動(dòng)冷卻，然后通過(guò)鋁錠分錠裝置將其分離，通過(guò)鋁錠傳送帶進(jìn)行傳送，后續(xù)通過(guò)抓取裝置和鋁錠疊摞傳送裝置的配合完成鋁錠的疊摞，自動(dòng)化程度高，大大降低了工作人員的工作量，提高了工作效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
[0008]進(jìn)一步地優(yōu)選，鋁錠模具傳送帶兩端設(shè)置傳動(dòng)鏈條，鋁錠模具傳送帶上設(shè)置鋁錠模具槽，鋁水分配轂通過(guò)第一傳動(dòng)軸連接第一傳動(dòng)輪，第一傳動(dòng)輪通過(guò)鏈條連接第二傳動(dòng)輪，第二傳動(dòng)輪連接第二傳動(dòng)軸，第二傳動(dòng)軸上安裝第三傳動(dòng)齒輪，第三傳動(dòng)齒輪與鋁錠模具傳送帶兩端的傳動(dòng)鏈條相配合。通過(guò)鋁錠模具傳送帶的傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)鋁水分配系統(tǒng)的運(yùn)作，在鋁水分配過(guò)程中無(wú)需增加額外傳動(dòng)系統(tǒng)，降低了成本，且鋁水在分配過(guò)程中無(wú)需過(guò)多的工作人員加入，自動(dòng)化程度高，通過(guò)分配轂的旋轉(zhuǎn)使分配轂的鋁水出口與鋁錠模具槽配合將鋁水注入模具中，能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理。
[0009]進(jìn)一步地優(yōu)選，鋁水分配轂包括鋁水腔室，鋁水腔室前端設(shè)置與其相連通的鋁水出口，鋁水腔室后端連接鋁水入口，鋁水分配轂前端中間位置設(shè)置連接件，連接件與設(shè)置在鋁錠模具傳送帶上的第一傳動(dòng)軸通過(guò)釘子或螺栓固定。使用安裝方便，鋁水腔室內(nèi)可以盛放鋁水，鋁水出口設(shè)置在鋁水腔室前端面的外周且向外傾斜，方便鋁水注入模具內(nèi)，通過(guò)柱形連接件連接軸，并通過(guò)釘子或螺栓固定，連接使用方便。
[0010]進(jìn)一步地優(yōu)選，鋁錠分錠裝置包括上部支架，上部支架上設(shè)置固定桿，固定桿兩端分別鉸接一敲擊板，敲擊板與鋁錠模具傳送帶相配合，對(duì)應(yīng)兩端的敲擊板分別在上部支架上安裝氣缸，敲擊板的后端與氣缸的伸縮桿焊接，對(duì)應(yīng)鋁錠模具傳送帶在其后方設(shè)置導(dǎo)向翻板，導(dǎo)向翻板上端與固定桿鉸接，導(dǎo)向翻板下部后端焊接連接板，連接板通過(guò)連接槽連接調(diào)節(jié)桿的一端，調(diào)節(jié)桿的另一端通過(guò)調(diào)節(jié)螺母組件固定在下部支架上，連接槽和下部支架之間的調(diào)節(jié)桿上安裝彈簧。通過(guò)敲擊板與模具內(nèi)鋁錠的撞擊，使鋁錠與模具分離，當(dāng)模具隨著傳送帶傳送至下端時(shí)，由于重力的作用，鋁錠從模具中脫離并掉落到導(dǎo)向翻板上，通過(guò)導(dǎo)向翻板的緩沖和輔助，在鋁錠滑向鋁錠輸送帶時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻正，然后翻正后的鋁錠輸送至下一生產(chǎn)工序，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方面，自動(dòng)化程度高，能有效降低工作人員的工作量。導(dǎo)向翻板的形狀為J字型，下部弧度與鋁錠傳送帶末端的弧度相對(duì)應(yīng)，在鋁錠與模具分離時(shí)能起到較好的配合。
[0011]進(jìn)一步地優(yōu)選，調(diào)節(jié)螺母組件包括圓形固定板，圓形固定板通過(guò)螺釘固定在下部支架上，調(diào)節(jié)桿上設(shè)置外螺紋，調(diào)節(jié)桿一端穿過(guò)下部支架和圓形固定板后通過(guò)螺母固定。方便根據(jù)鋁錠的大小調(diào)節(jié)導(dǎo)向翻板和鋁錠模具傳送帶之間的間隙，提高導(dǎo)向翻板的適用性。
[0012]進(jìn)一步地優(yōu)選，鋁錠抓取裝置包括固定在滑塊上的第一氣缸，第一氣缸連接上頂板，上頂板上表面的兩端分別設(shè)置第二氣缸和第三氣缸，兩端的第二氣缸和第三氣缸分別連接上頂板兩側(cè)的固定連接板，兩側(cè)的固定連接板底部分別連接夾板，對(duì)應(yīng)鋁錠傳送帶兩端在上頂板底部?jī)啥嗽O(shè)置彈簧緩沖裝置，彈簧緩沖裝置上設(shè)置感應(yīng)器。抓取裝置通過(guò)第二氣缸、第三氣缸以及夾板的配合，能夠靈活的進(jìn)行鋁錠的夾取，并通過(guò)導(dǎo)軌方便快速的傳送至疊摞傳送裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，設(shè)計(jì)合理。
[0013]進(jìn)一步地優(yōu)選，鋁錠疊摞傳送裝置包括兩條平行設(shè)置的傳送鏈，鋁錠疊摞傳送裝置一端的兩條傳送鏈之間設(shè)置疊摞升降架，鋁錠疊摞傳送裝置另一端的兩條傳送鏈外側(cè)設(shè)置鋁塊放置架，傳送鏈通過(guò)第三傳動(dòng)軸連接電機(jī)。抓取裝置將抓取的鋁錠放置到疊摞升降架上，每放一層鋁錠，升降架降低一層高度，指導(dǎo)鋁錠完全落到兩條平行設(shè)置的傳送鏈上，傳送鏈動(dòng)作并將鋁錠傳送至鋁塊放置架上，然后通過(guò)叉車(chē)運(yùn)走即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度尚O
[0014]本實(shí)用新型所具有的有益效果是:
[0015]1、本實(shí)用新型所述的新型鋁錠鑄造系統(tǒng)通過(guò)設(shè)置4個(gè)高溫熔爐和三條生產(chǎn)線，4個(gè)高溫熔爐融鋁時(shí)間隔1.5小時(shí)，能夠保證生產(chǎn)的持續(xù)性，同時(shí)設(shè)置三條生產(chǎn)線，能夠進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
[0016]2、本實(shí)用新型所述的新型鋁錠鑄造系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)鋁水除氣裝置能夠有效降低產(chǎn)品的氣孔率，通過(guò)沉淀池能夠有效降低鋁錠中雜質(zhì)含量，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，使生產(chǎn)的鋁錠達(dá)到一級(jí)。
[0017]3、本實(shí)用新型所述的新型鋁錠鑄造系統(tǒng)的鋁液通過(guò)鋁液分配轂實(shí)現(xiàn)定量自動(dòng)注液，自動(dòng)化程度高，降低了工作人員的工作量，節(jié)約人工成本。
[0018]4、本實(shí)用新型所述的新型鋁錠鑄造系統(tǒng)通過(guò)鋁錠自動(dòng)分錠裝置、鋁錠傳送帶、抓取裝置和疊摞傳送裝置的配合，提高了鋁錠后續(xù)工序的自動(dòng)化程度，大大降低工作人員工作量，提高了工作效率，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型鋁水分配系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3是本實(shí)用新型鋁錠分錠裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型導(dǎo)向翻板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型鋁錠抓取裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6是本實(shí)用新型鋁錠疊摞傳送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖中，1、第一高溫熔爐;2、第一主流槽;3、第一鋁水除氣裝置;4、第一沉淀池;5、分流槽;6、分流口 ； 7、鋁水進(jìn)槽;8、鋁水分配轂;9、鋁錠模具傳送帶；10、鋁錠傳送帶；11、鋁錠分錠裝置；12、傳動(dòng)鏈條；13、鋁錠模具槽；14、第一傳動(dòng)軸；15、第一傳動(dòng)輪；16、鏈條；17、第二傳動(dòng)輪；18、第二傳動(dòng)軸；19、第三傳動(dòng)齒輪;20、連接件;21、上部支架;22、固定桿;23、敲擊板;24、氣缸;25、伸縮桿;26、導(dǎo)向翻板;27、連接板;28、連接槽;29、調(diào)節(jié)桿;30、調(diào)節(jié)螺母組件;31、下部支架;32、彈簧;33、圓形固定板;34、第二高溫熔爐;35、滑塊;36、導(dǎo)軌;37、鋁錠疊摞傳送裝置;38、擋板;39、第四高溫熔爐;40、第三高溫熔爐;41、第二主流槽;42、第二鋁水除氣裝置;43、第二沉淀池;44、鋁錠抓取裝置;45、第一氣缸;46、上頂板;47、第二氣缸；48、第三氣缸;49、固定連接板;50、夾板;51、彈簧緩沖裝置;52、感應(yīng)器;53、傳送鏈;54、疊摞升降架;55、鋁塊放置架;56、第三傳動(dòng)軸;57、電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0027]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的新型鋁錠鑄造系統(tǒng)，包括第一高溫熔爐1、第二高溫熔爐34、第三高溫熔爐40和第四高溫熔爐39，第一高溫熔爐I和第二高溫熔爐34連接第一主流槽2，第一主流槽2上依次設(shè)置第一鋁水除氣裝置3和第一沉淀池4，第一沉淀池4的鋁水出口連接分流槽5，第三高溫熔爐40和第四高溫熔爐39連接第二主流槽41，第二主流槽41上依次設(shè)置第二鋁水除氣裝置42和第二沉淀池43，第二沉淀池43的鋁水出口連接分流槽5;
[0028]所述的分流槽5上設(shè)置三個(gè)分流口6，每個(gè)分流口 6分別連接一條鋁水進(jìn)槽7的入口，鋁水進(jìn)槽7的出口連接鋁水分配轂8的入口，鋁水分配轂8的鋁水出口與鋁錠模具傳送帶9相對(duì)應(yīng)，鋁錠模具傳送帶9末端設(shè)置鋁錠分錠裝置11，對(duì)應(yīng)鋁錠分錠裝置11在下方設(shè)置鋁錠傳送帶10，鋁錠傳送帶10的末端設(shè)置擋板38，鋁錠傳送帶10的末端上方設(shè)置鋁錠抓取裝置44，鋁錠抓取裝置44頂部連接滑塊35，滑塊35安裝在導(dǎo)軌36上，導(dǎo)軌36末端下方設(shè)置鋁錠疊摞傳送裝置37。
[0029]如圖2所示，鋁錠模具傳送帶9兩端設(shè)置傳動(dòng)鏈條12，鋁錠模具傳送帶9上設(shè)置鋁錠模具槽13，鋁水分配轂8通過(guò)第一傳動(dòng)軸14連接第一傳動(dòng)輪15，第一傳動(dòng)輪15通過(guò)鏈條16連接第二傳動(dòng)輪17，第二傳動(dòng)輪17連接第二傳動(dòng)軸18，第二傳動(dòng)軸18上安裝第三傳動(dòng)齒輪19，第三傳動(dòng)齒輪19與鋁錠模具傳送帶9兩端的傳動(dòng)鏈條12相配合。鋁水分配轂8包括鋁水腔室，鋁水腔室前端設(shè)置與其相連通的鋁水出口，鋁水腔室后端連接鋁水入口，鋁水分配轂8前端中間位置設(shè)置連接件20，連接件20與設(shè)置在鋁錠模具傳送帶9上的第一傳動(dòng)軸14通過(guò)釘子或螺栓固定。
[0030]如圖3、圖4所示，鋁錠分錠裝置11包括上部支架21，上部支架21上設(shè)置固定桿22，固定桿22兩端分別鉸接一敲擊板23，敲擊板23與鋁錠模具傳送帶9相配合，對(duì)應(yīng)兩端的敲擊板23分別在上部支架21上安裝氣缸24，敲擊板23的后端與氣缸24的伸縮桿25焊接，對(duì)應(yīng)鋁錠模具傳送帶9在其后方設(shè)置導(dǎo)向翻板26，導(dǎo)向翻板26上端與固定桿22鉸接，導(dǎo)向翻板26下部后端焊接連接板27，連接板27通過(guò)連接槽28連接調(diào)節(jié)桿29的一端，調(diào)節(jié)桿29的另一端通過(guò)調(diào)節(jié)螺母組件30固定在下部支架31上，連接槽28和下部支架31之間的調(diào)節(jié)桿29上安裝彈簧32。調(diào)節(jié)螺母組件30包括圓形固定板33，圓形固定板33通過(guò)螺釘固定在下部支架31上，調(diào)節(jié)桿29上設(shè)置外螺紋，調(diào)節(jié)桿29—端穿過(guò)下部支架31和圓形固定板33后通過(guò)螺母固定。
[0031]如圖5所示，鋁錠抓取裝置44包括固定在滑塊35上的第一氣缸45，第一氣缸45連接上頂板46，上頂板46上表面的兩端分別設(shè)置第二氣缸47和第三氣缸48，兩端的第二氣缸47和第三氣缸48分別連接上頂板46兩側(cè)的固定連接板49，兩側(cè)的固定連接板49底部分別連接夾板50，對(duì)應(yīng)鋁錠傳送帶10兩端在上頂板46底部?jī)啥嗽O(shè)置彈簧緩沖裝置51，彈簧緩沖裝置51上設(shè)置感應(yīng)器52。
[0032]如圖6所示，鋁錠疊摞傳送裝置37包括兩條平行設(shè)置的傳送鏈53，鋁錠疊摞傳送裝置37—端的兩條傳送鏈53之間設(shè)置疊摞升降架54，鋁錠疊摞傳送裝置37另一端的兩條傳送鏈53外側(cè)設(shè)置鋁塊放置架55，傳送鏈53通過(guò)第三傳動(dòng)軸56連接電機(jī)57。
[0033]本實(shí)用新型的工作原理和工作過(guò)程:
[0034]所述的新型鋁錠鑄造系統(tǒng)在使用時(shí)，第一高溫熔爐1、第二高溫熔爐34、第三高溫熔爐40和第四高溫熔爐39間隔1.5小時(shí)分別將鋁塊高溫熔化產(chǎn)生鋁液，鋁液通過(guò)第一高溫熔爐1、第二高溫熔爐34、第三高溫熔爐40和第四高溫熔爐39的鋁液出口流出進(jìn)入第一主流槽2和第二主流槽41，然后分別經(jīng)過(guò)第一鋁水除氣裝置3和第二鋁水除氣裝置42進(jìn)行除氣，通過(guò)第一沉淀池4和第二沉淀池43進(jìn)行雜質(zhì)沉淀后進(jìn)入分流槽5，通過(guò)分流槽5上的分流口 6進(jìn)入鋁水進(jìn)槽7，鋁水進(jìn)槽7將鋁液注入鋁液分配轂8，鋁液分配轂8將鋁液注入鋁錠模具傳送帶9上的鋁錠模具槽13內(nèi)，在鋁錠模具傳送帶9的傳送過(guò)程中鋁錠冷卻成型，然后通過(guò)末端的鋁錠分錠裝置11進(jìn)行鋁錠的卸錠和分錠，在敲擊板23和導(dǎo)向翻板26的輔助作用下，鋁錠落在鋁錠傳送帶10上并傳送到末端，通過(guò)擋板38進(jìn)行阻擋，然后通過(guò)鋁錠抓取裝置44的第一氣缸45、第二氣缸47、第三氣缸48和夾塊50的配合將鋁錠抓取，鋁錠抓取裝置44通過(guò)滑塊35和導(dǎo)軌36移動(dòng)到鋁錠疊摞傳送裝置37上方，鋁錠抓取裝置44動(dòng)作，將鋁錠放置到疊摞升降架54上，每放一層鋁錠，疊摞升降架54下降一層，直到鋁錠完全放置到傳送鏈53上，通過(guò)傳送鏈53傳送至鋁塊放置架55上即可。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，設(shè)計(jì)合理，能夠有效降低產(chǎn)品的氣孔率和鋁錠中雜質(zhì)含量，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，使生產(chǎn)的鋁錠達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)化程度高，降低了工作人員的工作量，大大提高了生產(chǎn)效率，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型鋁錠鑄造系統(tǒng)，其特征在于:包括第一高溫熔爐(I)、第二高溫熔爐(34)、第三高溫熔爐(40)和第四高溫熔爐(39)，第一高溫熔爐(I)和第二高溫熔爐(34)連接第一主流槽(2)，第一主流槽(2)上依次設(shè)置第一鋁水除氣裝置(3)和第一沉淀池(4)，第一沉淀池(4)的鋁水出口連接分流槽(5)，第三高溫熔爐(40)和第四高溫熔爐(39)連接第二主流槽(41)，第二主流槽(41)上依次設(shè)置第二鋁水除氣裝置(42)和第二沉淀池(43)，第二沉淀池(43)的鋁水出口連接分流槽(5); 所述的分流槽(5)上設(shè)置三個(gè)分流口(6)，每個(gè)分流口(6)分別連接一條鋁水進(jìn)槽(7)的入口，鋁水進(jìn)槽(7)的出口連接鋁水分配轂(8)的入口，鋁水分配轂(8)的鋁水出口與鋁錠模具傳送帶(9)相對(duì)應(yīng)，鋁錠模具傳送帶(9)末端設(shè)置鋁錠分錠裝置(11)，對(duì)應(yīng)鋁錠分錠裝置(11)在下方設(shè)置鋁錠傳送帶(10)，鋁錠傳送帶(10)的末端設(shè)置擋板(38)，鋁錠傳送帶(10)的末端上方設(shè)置鋁錠抓取裝置(44)，鋁錠抓取裝置(44)頂部連接滑塊(35)，滑塊(35)安裝在導(dǎo)軌(36)上，導(dǎo)軌(36)末端下方設(shè)置鋁錠疊摞傳送裝置(37)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋁錠鑄造系統(tǒng)，其特征在于:所述的鋁錠模具傳送帶(9)兩端設(shè)置傳動(dòng)鏈條(12)，鋁錠模具傳送帶(9)上設(shè)置鋁錠模具槽(13)，鋁水分配轂(8)通過(guò)第一傳動(dòng)軸(14)連接第一傳動(dòng)輪(15)，第一傳動(dòng)輪(15)通過(guò)鏈條(16)連接第二傳動(dòng)輪(17)，第二傳動(dòng)輪(17)連接第二傳動(dòng)軸(18)，第二傳動(dòng)軸(18)上安裝第三傳動(dòng)齒輪(19)，第三傳動(dòng)齒輪(19)與鋁錠模具傳送帶(9)兩端的傳動(dòng)鏈條(12)相配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋁錠鑄造系統(tǒng)，其特征在于:所述的鋁水分配轂(8)包括鋁水腔室，鋁水腔室前端設(shè)置與其相連通的鋁水出口，鋁水腔室后端連接鋁水入口，鋁水分配轂(8)前端中間位置設(shè)置連接件(20)，連接件(20)與設(shè)置在鋁錠模具傳送帶(9)上的第一傳動(dòng)軸(14)通過(guò)釘子或螺栓固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋁錠鑄造系統(tǒng)，其特征在于:所述的鋁錠分錠裝置(11)包括上部支架(21)，上部支架(21)上設(shè)置固定桿(22)，固定桿(22)兩端分別鉸接一敲擊板(23)，敲擊板(23)與鋁錠模具傳送帶(9)相配合，對(duì)應(yīng)兩端的敲擊板(23)分別在上部支架(21)上安裝氣缸(24)，敲擊板(23)的后端與氣缸(24)的伸縮桿(25)焊接，對(duì)應(yīng)鋁錠模具傳送帶(9)在其后方設(shè)置導(dǎo)向翻板(26)，導(dǎo)向翻板(26)上端與固定桿(22)鉸接，導(dǎo)向翻板(26)下部后端焊接連接板(27)，連接板(27)通過(guò)連接槽(28)連接調(diào)節(jié)桿(29)的一端，調(diào)節(jié)桿(29)的另一端通過(guò)調(diào)節(jié)螺母組件(30)固定在下部支架(31)上，連接槽(28)和下部支架(31)之間的調(diào)節(jié)桿(29)上安裝彈簧(32)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型鋁錠鑄造系統(tǒng)，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)螺母組件(30)包括圓形固定板(33)，圓形固定板(33)通過(guò)螺釘固定在下部支架(31)上，調(diào)節(jié)桿(29)上設(shè)置外螺紋，調(diào)節(jié)桿(29)—端穿過(guò)下部支架(31)和圓形固定板(33)后通過(guò)螺母固定。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋁錠鑄造系統(tǒng)，其特征在于:所述的鋁錠抓取裝置(44)包括固定在滑塊(35)上的第一氣缸(45)，第一氣缸(45)連接上頂板(46)，上頂板(46)上表面的兩端分別設(shè)置第二氣缸(47)和第三氣缸(48)，兩端的第二氣缸(47)和第三氣缸(48)分別連接上頂板(46)兩側(cè)的固定連接板(49)，兩側(cè)的固定連接板(49)底部分別連接夾板(50)，對(duì)應(yīng)鋁錠傳送帶(10)兩端在上頂板(46)底部?jī)啥嗽O(shè)置彈簧緩沖裝置(51)，彈簧緩沖裝置(51)上設(shè)置感應(yīng)器(52)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋁錠鑄造系統(tǒng)，其特征在于:所述的鋁錠疊摞傳送裝置(37)包括兩條平行設(shè)置的傳送鏈(53)，鋁錠疊摞傳送裝置(37)—端的兩條傳送鏈(53)之間設(shè)置疊摞升降架(54)，鋁錠疊摞傳送裝置(37)另一端的兩條傳送鏈(53)外側(cè)設(shè)置鋁塊放置架(55)，傳送鏈(53)通過(guò)第三傳動(dòng)軸(56)連接電機(jī)(57)。
【文檔編號(hào)】B22D7/00GK205464224SQ201620150936
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月29日
【發(fā)明人】王斌
【申請(qǐng)人】鄒平匯鑫冶金材料有限公司