一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。它包括中空的罐體、攪拌裝置和引風(fēng)機；所述的罐體的頂部設(shè)有進料口和廢氣出口，底部設(shè)有出料口；所述的攪拌裝置設(shè)置在罐體的上方；所述的引風(fēng)機設(shè)有吸風(fēng)口和出風(fēng)口，引風(fēng)機的吸風(fēng)口通過管道與罐體的廢氣出口連接。本實用新型能對反應(yīng)中產(chǎn)生的廢氣進行回收，避免廢氣直接排入空氣，造成的環(huán)境污染，車間工作環(huán)境惡化，危害生產(chǎn)人員身體健康；特別是多個反應(yīng)釜可采用一臺吸風(fēng)機進行尾氣集中收集，簡化了廢氣回收管路鋪設(shè)，減小設(shè)備占地面積，降低生產(chǎn)成本，廢氣回收方便快捷。
【專利說明】
一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪玻璃反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。搪瓷反應(yīng)釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單獨修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。
[0003]搪瓷反應(yīng)釜在工作過程中，伴隨著攪拌裝置的運行，及反應(yīng)的進行，罐體內(nèi)會產(chǎn)生尾氣，這些尾氣含有對人體有害和污染環(huán)境的成分，現(xiàn)有的搪瓷反應(yīng)釜對反應(yīng)產(chǎn)生的尾氣基本都是直接排入空氣中，不僅污染環(huán)境，也使得車間生產(chǎn)環(huán)境惡化，對生產(chǎn)人員健康造成危害。此外，在車間內(nèi)，一般都具有多個搪瓷反應(yīng)釜，如果每個反應(yīng)釜都單獨進行尾氣處理，占地面積大，效率低，生產(chǎn)成本高。
[0004]經(jīng)檢索，中國專利公開號為:CN 202356095 U，【公開日】為:2012年8月I日的專利文獻，公開了一種搪瓷反應(yīng)釜，包括:外殼、搪瓷內(nèi)加熱器、攪拌器和冷凝液收集器，所述搪瓷內(nèi)加熱器設(shè)置在外殼內(nèi)部，所述攪拌器設(shè)置在搪瓷內(nèi)加熱器的內(nèi)部中心，所述搪瓷內(nèi)加熱器內(nèi)均勻排列有加熱管，所述外殼上設(shè)置有蒸汽進口管和冷凝液出口管，所述蒸汽進口管連接加熱管，所述冷凝液出口管連接冷凝液收集器。通過上述方式，該實用新型的搪瓷反應(yīng)釜簡單實用，投資少，能夠保證反應(yīng)釜內(nèi)部物料的反應(yīng)充分完全，蒸汽的利用率高，熱損失小，對物料的混合有催化強化作用。
[0005]又如，中國專利公開號為:CN 203281308 U，【公開日】為:2013年11月13日的專利文獻，公開了一種搪瓷反應(yīng)釜，它包括傳動裝置、軸封、攪拌軸、支座、夾套、釜體、攪拌器和減震板，傳動裝置與攪拌軸相連，攪拌軸穿設(shè)在釜體中，攪拌軸與釜體連接處設(shè)置有軸封，釜體外部通過夾套設(shè)置在支座上，攪拌軸下端設(shè)置有攪拌器，攪拌器與攪拌軸相連處設(shè)置有減震板。該實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠減少震動，從而保證反應(yīng)釜正常工作，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0006]上述兩個方案都不是針對搪瓷反應(yīng)釜的尾氣處理進行的改進，它們反應(yīng)后產(chǎn)生的尾氣直接排入空氣中，污染環(huán)境，危害人體健康，有待進一步改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]1、要解決的問題
[0008]針對現(xiàn)有搪瓷反應(yīng)釜不具有尾氣處理功能，產(chǎn)生的尾氣直接排入空氣中，污染環(huán)境，危害人體的問題，本實用新型提供一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜，能夠?qū)ζ涔ぷ鬟^程中產(chǎn)生的尾氣進行回收待處理，避免尾氣直接排放帶來的危害，特別是對多個反應(yīng)釜同時生產(chǎn)時，能集中回收尾氣，降低尾氣回收難度，減小設(shè)備占地面積，降低生產(chǎn)成本。
[0009]2、技術(shù)方案
[0010]為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0011]—種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜，包括中空的罐體、攪拌裝置和引風(fēng)機;所述的罐體的頂部設(shè)有進料口和廢氣出口，底部設(shè)有出料口 ；所述的攪拌裝置設(shè)置在罐體的上方；所述的引風(fēng)機設(shè)有吸風(fēng)口和出風(fēng)口，引風(fēng)機的吸風(fēng)口通過管道與罐體的廢氣出口連接。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述的攪拌裝置包括電機和攪拌軸;所述的電機設(shè)置在罐體的上方;所述的攪拌軸伸入罐體內(nèi)，其下端安裝有攪拌葉片;所述的攪拌軸通過電機驅(qū)動。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述的罐體外側(cè)包覆有夾層體;所述的夾層體與罐體的外表面之間形成密閉的空腔。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述的夾層體的上部設(shè)有蒸汽進口，底部設(shè)有冷凝水出口。
[0015]作為本實用新型的進一步改進，所述的罐體內(nèi)設(shè)有溫度計套管，溫度計套管內(nèi)設(shè)有溫度計。
[0016]作為本實用新型的進一步改進，所述的罐體的上部設(shè)有帶視鏡人孔。
[0017]作為本實用新型的進一步改進，所述的罐體的廢氣出口處設(shè)有截止閥。
[0018]作為本實用新型的進一步改進，所述的罐體的出料口安裝有放料閥。
[0019]作為本實用新型的進一步改進，所述的罐體的內(nèi)表面附著有搪玻璃層;所述的搪玻璃層的厚度為1.0-1.8mm。
[0020]3、有益效果
[0021]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果為:
[0022](I)本實用新型的一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜，在罐體上開設(shè)廢氣出口，且廢氣出口通過管道與吸風(fēng)機的吸風(fēng)口連接，反應(yīng)釜工作過程中產(chǎn)生的廢氣可通過吸風(fēng)機抽出，然后輸送到廢氣處理地進行集中處理，避免廢氣直接排入空氣中，而造成的環(huán)境污染，以及造成車間工作環(huán)境惡化，危害生產(chǎn)人員身體健康;特別是在含有多個反應(yīng)釜的車間內(nèi)，罐體的廢氣出口通過管道連接到同一個吸風(fēng)機，能夠集中進行尾氣回收，可簡化廢氣回收管路鋪設(shè)，減小設(shè)備占地面積，降低生產(chǎn)成本，廢氣回收方便快捷；
[0023](2)本實用新型的一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜，攪拌裝置的設(shè)置，電機驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動，帶動攪拌葉片工作，對罐體內(nèi)反應(yīng)物料進行攪拌，使其混合均勻，提高反應(yīng)速度，反應(yīng)更加充分，并且也有利于反應(yīng)產(chǎn)生的廢氣釋放到罐體內(nèi)的上部，方便吸風(fēng)機抽出；
[0024](3)本實用新型的一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜，罐體外包覆夾層體，夾層體與罐體外表面之間形成空腔，從夾層體上的蒸汽入口向該空腔內(nèi)通入蒸汽，可以對罐體進行加熱，使罐體達到反應(yīng)所需溫度，蒸汽散熱液化成水后，從冷凝水出口排出，如此反復(fù)，達到持續(xù)加熱的目的；
[0025](4)本實用新型的一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜，罐體內(nèi)設(shè)有溫度計套管，溫度計套管內(nèi)設(shè)有溫度計，工作過程中，溫度計顯示罐體內(nèi)溫度，實時監(jiān)控反應(yīng)溫度；
[0026](5)本實用新型的一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜，罐體設(shè)有帶視鏡人孔，工作人員可以通過它對反應(yīng)釜進行觀察、調(diào)試、檢修、維護、清理等作業(yè)；
[0027](6)本實用新型的一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜，罐體的廢氣出口處設(shè)有截止閥，可以根據(jù)工作需要隨時控制廢氣出口的開閉，特別是多個反應(yīng)釜同時連接一個吸風(fēng)機時，保證各反應(yīng)釜之間廢氣回收相互獨立，互不影響；
[0028](7)本實用新型的一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜，罐體的出料口安裝有放料閥，操作方便，開啟自由，運動靈活可靠，方便對放料的控制；
[0029](8)本實用新型的一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜，罐體內(nèi)表面附著的搪玻璃層厚度控制在1.0-1.8_之間，設(shè)計合理，綜合考慮生產(chǎn)需要和生產(chǎn)成本得到；
[0030](9)本實用新型的一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，易于制造。
【附圖說明】
[0031]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中:1、罐體;2、進料口；3、出料口；4、電機;5、攪拌軸;6、攪拌葉片;7、廢氣出口；
8、引風(fēng)機;9、截止閥；10、夾層體;11、蒸汽進口； 12、冷凝水出口； 13、溫度計套管；14、帶視鏡人孔。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步進行描述。
[0034]實施例1
[0035]如圖1所示，本實施例的一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜，包括中空的罐體1、攪拌裝置和引風(fēng)機8。其中，所述的罐體I的頂部設(shè)有進料口 2和廢氣出口 7，底部設(shè)有出料口 3，出料口 3安裝有放料閥。在本實施例中，所述的罐體I內(nèi)設(shè)有溫度計套管13，溫度計套管13內(nèi)設(shè)有溫度計，可實時監(jiān)控罐體I內(nèi)溫度;罐體I的上部設(shè)有帶視鏡人孔14，工作人員可以通過它對反應(yīng)釜進行觀察、調(diào)試、檢修、維護、清理等作業(yè);罐體I外側(cè)包覆有夾層體10，夾層體10與罐體I的外表面之間形成密閉的空腔;所述的夾層體10的上部設(shè)有蒸汽進口 11，底部設(shè)有冷凝水出口 12，蒸汽進口 11和冷凝水出口 12均與密閉的空腔連通;所述的罐體I的內(nèi)表面附著有搪玻璃層，搪玻璃層的厚度為I.0mm。
[0036]所述的攪拌裝置設(shè)置在罐體I的上方。具體到本實施例中，所述的攪拌裝置包括電機4和攪拌軸5;所述的電機4設(shè)置在罐體I的上方;所述的攪拌軸5伸入罐體I內(nèi)，其下端安裝有攪拌葉片6 ；所述的攪拌軸5通過電機4驅(qū)動。
[0037]所述的引風(fēng)機8設(shè)有吸風(fēng)口和出風(fēng)口，引風(fēng)機8的吸風(fēng)口通過管道與罐體I的廢氣出口7連接，引風(fēng)機8的出風(fēng)口通過管道通向尾氣處理地，且在罐體I的廢氣出口7處設(shè)有截止閥9。本實施例中，罐體I有兩個，它們的廢氣出口7分別通過管道連接到同一個引風(fēng)機8的吸風(fēng)口，這樣，用一個引風(fēng)機8可對兩個罐體I內(nèi)廢氣進行抽取。
[0038]具體使用時，通過進料口2向罐體I內(nèi)加入反應(yīng)所需物料，電機4驅(qū)動攪拌軸5轉(zhuǎn)動，帶動攪拌葉片6對罐體I內(nèi)物料進行攪拌；同時，通過蒸汽進口 11通入蒸汽地罐體I進行加熱，蒸汽散熱液化后形成的冷凝水從冷凝水出口 12流出，如此反復(fù)，保證罐體I的持續(xù)加熱；溫度計套管13內(nèi)溫度計對反應(yīng)溫度進行實時監(jiān)控，保證反應(yīng)溫度在反應(yīng)要求范圍內(nèi)；反應(yīng)完畢后，開啟出料口3處的放料閥，排出成品，開啟截止閥9，引風(fēng)機8工作，將罐體I內(nèi)廢氣抽出，輸送到相應(yīng)的尾氣處理地，進行集中處理。
[0039]本實用新型的一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜，能對反應(yīng)中產(chǎn)生的廢氣進行回收，避免廢氣直接排入空氣，造成的環(huán)境污染，以及使車間工作環(huán)境惡化，危害生產(chǎn)人員身體健康;特別是多個反應(yīng)釜采用一臺吸風(fēng)機進行尾氣集中收集，簡化了廢氣回收管路鋪設(shè)，減小設(shè)備占地面積，降低生產(chǎn)成本，廢氣回收方便快捷。
[0040]實施例2
[0041]本實施例的一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜，與實施例1基本相同，不同之處在于:所述的罐體I的內(nèi)表面附著有搪玻璃層，搪玻璃層的厚度為1.5mm。
[0042]實施例3
[0043]本實施例的一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜，與實施例1基本相同，不同之處在于:所述的罐體I的內(nèi)表面附著有搪玻璃層，搪玻璃層的厚度為1.8mm。
[0044]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜，包括中空的罐體(I)，其特征在于:還包括攪拌裝置和引風(fēng)機(8);所述的罐體(I)的頂部設(shè)有進料口(2)和廢氣出口(7)，底部設(shè)有出料口⑶；所述的攪拌裝置設(shè)置在罐體(I)的上方;所述的引風(fēng)機(8)設(shè)有吸風(fēng)口和出風(fēng)口，引風(fēng)機(8)的吸風(fēng)口通過管道與罐體(I)的廢氣出口(7)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜，其特征在于:所述的攪拌裝置包括電機(4)和攪拌軸(5);所述的電機(4)設(shè)置在罐體(I)的上方;所述的攪拌軸(5)伸入罐體(I)內(nèi)，其下端安裝有攪拌葉片(6);所述的攪拌軸(5)通過電機(4)驅(qū)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜，其特征在于:所述的罐體(I)外側(cè)包覆有夾層體(10);所述的夾層體(10)與罐體(I)的外表面之間形成密閉的空腔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜，其特征在于:所述的夾層體(10)的上部設(shè)有蒸汽進口( 11)，底部設(shè)有冷凝水出口( 12)。5.根據(jù)權(quán)利要求3中任意一項所述的一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜，其特征在于:所述的罐體(I)內(nèi)設(shè)有溫度計套管(13 )，溫度計套管(13)內(nèi)設(shè)有溫度計。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項所述的一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜，其特征在于:所述的罐體(I)的上部設(shè)有帶視鏡人孔(14)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜，其特征在于:所述的罐體(I)的廢氣出口(7)處設(shè)有截止閥(9)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜，其特征在于:所述的罐體(I)的出料口( 3)安裝有放料閥。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜，其特征在于:所述的罐體(I)的內(nèi)表面附著有搪玻璃層;所述的搪玻璃層的厚度為1.0-1.8mm。
【文檔編號】B01J19/18GK205462192SQ201620296589
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】王吉根
【申請人】馬鞍山市華吉實業(yè)有限公司