輪胎切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及輪胎制作裝置領(lǐng)域，具體涉及一種輪胎切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輪胎是在各種車輛或機(jī)械上裝配的接地滾動的圓環(huán)形彈性橡膠制品。輪胎通常安裝在金屬輪輞上，能支承車身，緩沖外界沖擊，實(shí)現(xiàn)與路面的接觸并保證車輛的行駛性能。輪胎常在復(fù)雜和苛刻的條件下使用，它在行駛時承受著各種變形，負(fù)荷、力以及高低溫作用，因此必須具有較高的承載性能、牽引性能和緩沖性能。
[0003]隨著汽車工業(yè)發(fā)展，廢舊輪胎越來越多，回收方法也越來越多，除焚燒、化學(xué)降解、裂解以及掩埋等方法之外，還包括將廢舊輪胎中的橡膠制成膠粉再利用方法，該方法可將資源循環(huán)利用，保護(hù)環(huán)境。將廢舊輪胎制成膠粉時需要將輪胎切割?，F(xiàn)有的輪胎在切割時，需要操作員手動將輪胎抱起并安裝到撐胎器上，這便給使用造成了極大的麻煩，尤其是對于大型輪胎，其體積和質(zhì)量均較大，在安裝時極為不方便，不僅浪費(fèi)人力，而且影響切割效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于安裝輪胎的輪胎切割裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下:一種輪胎切割裝置，包括機(jī)架，還包括伺服電機(jī)、控制器、第一連桿、第二連桿、滑套、螺母、安裝臺和支撐片，所述第一連桿、第二連桿和支撐片的數(shù)量為三個，所述機(jī)架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有帶螺紋的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)盤垂直，所述第一連桿一端與旋轉(zhuǎn)盤鉸接，另一端與支撐片一端鉸接，所述第二連桿一端與滑套鉸接，另一端與支撐片另一端鉸接，所述螺母與轉(zhuǎn)軸螺紋配合且可限制滑套移動;所述機(jī)架上還設(shè)有氣缸，所述氣缸輸出端連接有切刀，所述機(jī)架上還設(shè)有噴淋結(jié)構(gòu);所述機(jī)架設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)有滑板，所述安裝臺設(shè)在滑板上且與滑板滑動連接，所述安裝臺一側(cè)鉸接有翻折板。
[0006]本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為:在安裝臺上鉸接有翻折板，將翻折板轉(zhuǎn)動，使翻折板一端與地面接觸，此時翻折板相當(dāng)于一個斜面，將輪胎沿翻折板滾動到安裝臺上，節(jié)省了人力。因為安裝臺與滑板為滑動連接，則沿機(jī)架方向移動安裝臺，使轉(zhuǎn)軸穿過輪胎，支撐片可對輪胎起到支撐和固定作用。因為第二連桿一端與滑套鉸接，則沿轉(zhuǎn)軸方向移動滑套，可以改變支撐板與轉(zhuǎn)軸之間的距離，這樣，支撐板可以支撐不同型號的輪胎。然后用螺母鎖緊，可以固定輪胎。因為切刀與氣缸輸出端連接，調(diào)節(jié)氣缸伸縮距離，使切刀與輪胎接觸。這樣，可以切割不同規(guī)格的輪胎。啟動伺服電機(jī)，伺服電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，輪胎一起轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動過程中與切刀接觸，完成對輪胎的切割。在機(jī)架上還設(shè)有噴淋結(jié)構(gòu)，可以在切割時對輪胎進(jìn)行清洗并進(jìn)行散熱。
[0007]本實(shí)用新型通過在安裝臺上設(shè)置翻折板，并且安裝臺與機(jī)架滑動連接，方便對輪胎進(jìn)行切割，提高了工作效率。
[0008]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，還包括控制器和轉(zhuǎn)速傳感器，所述轉(zhuǎn)速傳感器設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上，且轉(zhuǎn)速傳感器和伺服電機(jī)均與控制器電連接在旋轉(zhuǎn)片設(shè)有轉(zhuǎn)速傳感器，當(dāng)輪胎質(zhì)量較大時，旋轉(zhuǎn)片的轉(zhuǎn)速會降低，轉(zhuǎn)速傳感器檢測到旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速變化時將信號傳遞至控制器，控制器控制伺服電機(jī)改變轉(zhuǎn)速，可以提高切割效率。
[0009]優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，所述控制器為PLC控制器，PLC控制器易于取得，而且操作簡單方便。
[0010]優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述安裝臺上設(shè)有多個可限定輪胎的凹槽，凹槽可以對輪胎起到固定作用。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型輪胎切割裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)架1、滑板11、氣缸20、切刀21、旋轉(zhuǎn)盤30、第一連桿31、第二連桿32、支撐片33、安裝臺40、翻折板41、凹槽42、輪胎50、噴淋結(jié)構(gòu)60、轉(zhuǎn)速傳感器70。
[0014]實(shí)施例基本如附圖1所示:一種輪胎切割裝置，包括機(jī)架10，還包括伺服電機(jī)、控制器、第一連桿31、第二連桿32、滑套、螺母、安裝臺40和支撐片33，第一連桿31、第二連桿32和支撐片33的數(shù)量為三個，機(jī)架10上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤30，旋轉(zhuǎn)盤30與機(jī)架10轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)盤30上設(shè)有帶螺紋的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)盤30垂，第一連桿31—端與旋轉(zhuǎn)盤30鉸接，另一端與支撐片33—端鉸接，第二連桿32—端與滑套鉸接，另一端與支撐片33另一端鉸接，螺母與轉(zhuǎn)軸螺紋配合且可限制滑套移動;機(jī)架10上還設(shè)有氣缸20，氣缸20輸出端連接有切刀21，機(jī)架10上還設(shè)有噴淋結(jié)構(gòu)60。噴淋結(jié)構(gòu)60包括噴淋管和噴淋頭，噴淋管與噴淋頭連通。機(jī)架10設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤30—側(cè)設(shè)有滑板11，安裝臺40設(shè)在滑板11上且與滑板11滑動連接，安裝臺40—側(cè)鉸接有翻折板41。還包括控制器和轉(zhuǎn)速傳感器70，轉(zhuǎn)速傳感器70設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤30上，且轉(zhuǎn)速傳感器70和伺服電機(jī)均與控制器電連接在旋轉(zhuǎn)片設(shè)有轉(zhuǎn)速傳感器70，當(dāng)輪胎50質(zhì)量較大時，旋轉(zhuǎn)片的轉(zhuǎn)速會降低，轉(zhuǎn)速傳感器70檢測到旋轉(zhuǎn)盤30轉(zhuǎn)速變化時將信號傳遞至控制器，控制器控制伺服電機(jī)改變轉(zhuǎn)速，可以提高切割效率?？刂破鳛镻LC控制器，PLC控制器易于取得，而且操作簡單方便。安裝臺40上設(shè)有多個凹槽42，凹槽42可以對輪胎50起到固定作用。
[0015]在安裝臺40上鉸接有翻折板41，將翻折板41轉(zhuǎn)動，使翻折板41一端與地面接觸，此時翻折板41相當(dāng)于一個斜面，將輪胎50沿翻折板41滾動到安裝臺40上，節(jié)省了人力。因為安裝臺40與滑板11為滑動連接，則沿機(jī)架10方向移動安裝臺40，使轉(zhuǎn)軸穿過輪胎50，支撐片33可對輪胎50起到支撐和固定作用。因為第二連桿32—端與滑套鉸接，則沿轉(zhuǎn)軸方向移動滑套，可以改變支撐板與轉(zhuǎn)軸之間的距離，這樣，支撐板可以支撐不同型號的輪胎50。然后用螺母鎖緊，可以固定輪胎50。因為切刀21與氣缸20輸出端連接，調(diào)節(jié)氣缸20伸縮距離，使切刀21與輪胎50接觸。這樣，可以切割不同規(guī)格的輪胎50。啟動伺服電機(jī)，伺服電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤30和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，輪胎50—起轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動過程中與切刀21接觸，完成對輪胎50的切割。在機(jī)架10上還設(shè)有噴淋結(jié)構(gòu)60，可以在切割時對輪胎50進(jìn)行清洗并進(jìn)行散熱。
[0016]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種輪胎切割裝置，包括機(jī)架，其特征在于，還包括伺服電機(jī)、控制器、第一連桿、第二連桿、滑套、螺母、安裝臺和支撐片，所述第一連桿、第二連桿和支撐片的數(shù)量為三個，所述機(jī)架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有帶螺紋的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)盤垂直，所述第一連桿一端與旋轉(zhuǎn)盤鉸接，另一端與支撐片一端鉸接，所述第二連桿一端與滑套鉸接，另一端與支撐片另一端鉸接，所述螺母與轉(zhuǎn)軸螺紋配合且可限制滑套移動;所述機(jī)架上還設(shè)有氣缸，所述氣缸輸出端連接有切刀，所述機(jī)架上還設(shè)有噴淋結(jié)構(gòu);所述機(jī)架設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)有滑板，所述安裝臺設(shè)在滑板上且與滑板滑動連接，所述安裝臺一側(cè)鉸接有翻折板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎切割裝置，其特征在于，還包括控制器和轉(zhuǎn)速傳感器，所述轉(zhuǎn)速傳感器設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上，且轉(zhuǎn)速傳感器和伺服電機(jī)均與控制器電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪胎切割裝置，其特征在于，所述控制器為PLC控制器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輪胎切割裝置，其特征在于，所述安裝臺上設(shè)有多個可限定輪胎的凹槽。
【專利摘要】本專利公開了一種輪胎切割裝置，包括機(jī)架，還包括伺服電機(jī)、控制器、第一連桿、第二連桿、滑套、螺母、安裝臺和支撐片，第一連桿、第二連桿和支撐片的數(shù)量為三個，機(jī)架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有帶螺紋的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)盤垂直，第一連桿一端與旋轉(zhuǎn)盤鉸接，另一端與支撐片一端鉸接，第二連桿一端與滑套鉸接，另一端與支撐片另一端鉸接，螺母與轉(zhuǎn)軸螺紋配合且可限制滑套移動；機(jī)架上還設(shè)有氣缸，氣缸輸出端連接有切刀，機(jī)架上還設(shè)有噴淋結(jié)構(gòu)；機(jī)架設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)有滑板，安裝臺設(shè)在滑板上且與滑板滑動連接，安裝臺一側(cè)鉸接有翻折板。本專利申請便于安裝輪胎。
【IPC分類】B26D7/26, B26D7/06, B26D1/02, B26D7/01
【公開號】CN205310319
【申請?zhí)枴緾N201520994564
【發(fā)明人】熊鑫
【申請人】重慶威星橡膠工業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月5日