一種提升換向裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及產(chǎn)品檢測技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]套管用于鐵路上對鐵軌部件進行加固，它是尼龍材質(zhì)做成的，在鑄造生產(chǎn)過程中會由于材料所熱不均、冷卻不及時等原因使得套管內(nèi)部出現(xiàn)缺口、爛扣等現(xiàn)象，有缺陷的套管會由于受力不均導致在適用過程中變得松動，甚至脫落，存在嚴重安全隱患，如何對套管內(nèi)缺陷進行識別，有效的檢出不良品對鐵路安全至關(guān)重要。目前套管的缺陷檢測與包裝都是人工操作，生產(chǎn)效率不高及產(chǎn)品質(zhì)量等都沒有保障。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，申請?zhí)枮?01520217686.X的中國實用新型公開了一種光纖套管檢測設(shè)備，包括振動盤、直線上料器、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、攝像裝置、顯示器、可編程邏輯控制器和收料導管，所述振動盤的出料口與所述直線上料器的上料口連接，將光纖套管傳入所述直線上料器中，所述直線上料器的出料口與所述收料導管的上端連接，將光纖套管傳入所述收料導管中；所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在所述直線上料器下方，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)由驅(qū)動裝置、活塞、摩擦桿組成，所述摩擦桿設(shè)置在所述活塞上，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述活塞作直線往返運動，帶動所述摩擦桿作直線往返運動，進而使得所述摩擦桿與所述直線上料器上的光纖套管接觸帶動光纖套管轉(zhuǎn)動;所述攝像裝置設(shè)置在所述直線上料器上方，獲取轉(zhuǎn)動的光纖套管的圖像;所述顯示器與所述攝像裝置連接，顯示所述攝像裝置獲得的圖像;所述可編程邏輯控制器分別與所述振動盤、直線上料器和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)電連接。申請?zhí)枮?01410765618.7的中國發(fā)明公開一種自動化的塑膠套管螺紋缺陷檢測及包裝成套設(shè)備，該成套設(shè)備主要由振動給料器、整理排序機、分送器、檢測傳送帶、圖像采集器、推料器、自動裝袋縫包機、工控系統(tǒng)八大模塊組成。申請?zhí)枮?01020592084.X的中國實用新型公開了一種套管磨損試樣檢測設(shè)備及套管檢測裝置，包括套管檢測裝置，該套管檢測裝置包括底板、電控旋轉(zhuǎn)臺、具有環(huán)形凹槽的轉(zhuǎn)盤、至少兩個傳感器、第一傳感器支架及第二傳感器支架，該電控旋轉(zhuǎn)臺及第一傳感器支架固定在該底板上，該轉(zhuǎn)盤固定在該電控旋轉(zhuǎn)臺上，該第二傳感器支架穿過該轉(zhuǎn)盤及電控旋轉(zhuǎn)臺固定在該底板上，該轉(zhuǎn)盤的環(huán)形槽用于放置該套管磨損試樣;檢測控制系統(tǒng)，該檢測控制系統(tǒng)包括計算機、PLC可編程邏輯控制器及步進電機驅(qū)動器，該傳感器及PLC可編程邏輯控制器分別與該計算機電連接，該步進電機驅(qū)動器與該PLC可編程邏輯控制器電連接，該電控旋轉(zhuǎn)臺與該步進電機驅(qū)動器電連接。以上現(xiàn)有技術(shù)，均不能實現(xiàn)對套管內(nèi)缺陷的在線檢測。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種提升換向裝置，其用于套管檢測設(shè)備中，其能實現(xiàn)對套管的依次提升，并能將套管的開口端變換成朝向同一方向。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種提升換向裝置，包括支架三、提升輸送帶、提升電機、接料斗、斜架、水平翻轉(zhuǎn)裝置、氣缸組件一、推回裝置;接料斗安裝在支架三上，斜架傾斜安裝在支架三上，提升輸送帶安裝在斜架上且連接接料斗；提升電機安裝在斜架上且連接提升輸送帶;水平翻轉(zhuǎn)裝置和氣缸組件一分別安裝在提升輸送帶兩側(cè);推回裝置安裝在水平翻轉(zhuǎn)裝置旁。
[0006]所述水平翻轉(zhuǎn)裝置包括水平翻轉(zhuǎn)板和連接水平翻轉(zhuǎn)板的水平翻轉(zhuǎn)電機，水平翻轉(zhuǎn)板包括若干個并排設(shè)置的套管放置位，氣缸組件一包括若干個正對套管放置位且與套管放置位——對應(yīng)的立桿氣缸一。
[0007]推回裝置包括若干個用于將套管放置位中的套管推回提升輸送帶上的立桿氣缸二和連接立桿氣缸二的氣動系統(tǒng)。
[0008]也可以是，推回裝置包括用于將套管放置位中的套管推回提升輸送帶上的耙式推回組件和連接耙式推回組件的推回電機;耙式推回組件包括若干個能與套管放置位一一對應(yīng)的支桿。
[0009]提升輸送帶上設(shè)若干塊能承載套管的擋板。
[0010]所述水平翻轉(zhuǎn)裝置和氣缸組件一相對應(yīng)分別安裝在斜架中部的提升輸送帶的兩側(cè)。
[0011]按輸送方向，水平翻轉(zhuǎn)裝置位于提升輸送帶的左側(cè)，推回裝置位于水平翻轉(zhuǎn)裝置的左側(cè)，氣缸組件一位于提升輸送帶的右側(cè)。
[0012]所述的提升換向裝置還包括地基和過料通道二;所述支架三安裝在地基上，過料通道二的一端連接在斜架頂部，過料通道二的一端與提升輸送帶的最上端相鄰近。
[0013]—種套管檢測設(shè)備，包括儲料上料裝置、輸送裝置、預(yù)判裝置、吹干裝置、視覺檢測系統(tǒng)、氣動剔除系統(tǒng)、連接儲料上料裝置的理料裝置、連接理料裝置的提升換向裝置;所述輸送裝置連接提升換向裝置;所述預(yù)判裝置、吹干裝置、視覺檢測系統(tǒng)、氣動剔除系統(tǒng)按輸送方向依次安裝在輸送裝置上。
[0014]所述的套管檢測設(shè)備還包括地基，所述儲料上料裝置、理料裝置、提升換向裝置、輸送裝置均安裝在地基上；
[0015]所述儲料上料裝置為儲料上料機，所述儲料上料機包括支架一、儲料斗、連接儲料斗的上料輸送帶、用于驅(qū)動上料輸送帶的上料電機;所述支架一安裝在地基上，上料輸送帶上均勻設(shè)置有若干擋條;所述儲料斗、上料輸送帶、上料電機均安裝在支架一上；
[0016]所述理料裝置包括理料機;理料機通過過料通道一連接上料輸送帶；所述理料機包括支架二、盆體、轉(zhuǎn)盤電機、出料通道、排序框、推動裝置一;支架二安裝在地基上，盆體安裝在支架二上，盆體包括圓柱形殼體和位于殼體底部的離心轉(zhuǎn)盤，離心轉(zhuǎn)盤活動安裝在支架二上，離心轉(zhuǎn)盤邊緣接近殼體且不與殼體相接觸，離心轉(zhuǎn)盤能自由轉(zhuǎn)動，離心轉(zhuǎn)盤連接轉(zhuǎn)盤電機；出料通道的一端連接盆體、另一端連接排序框，排序框上安裝有能推動套管向前輸送的推動裝置一。
[0017]所述提升換向裝置已如上所述。接料斗連接理料裝置。
[0018]輸送裝置通過過料通道二連接提升換向裝置;輸送裝置為輸送機，輸送機包括支架四、安裝在支架四上且連接過料通道二的水平輸送帶、用于驅(qū)動和控制水平輸送帶運轉(zhuǎn)的輸送電機；
[0019]所述預(yù)判裝置包括用于檢測套管內(nèi)是否堵塞的預(yù)判檢測裝置和用于即時剔除內(nèi)部堵塞的套管的氣缸組件二;預(yù)判檢測裝置包括安裝在水平輸送帶旁的攝像裝置一和連接攝像裝置一的控制系統(tǒng)一；攝像裝置一和氣缸組件二按輸送方向依次安裝在水平輸送帶旁，攝像裝置一位于套管開口端一側(cè)，氣缸組件二位于套管封閉端一側(cè)，攝像裝置一包括攝像頭一，氣缸組件二包括立桿氣缸三;控制系統(tǒng)一包括主機一和連接主機一的顯不裝置一；
[0020]所述吹干裝置包括安裝在水平輸送帶旁的吹管組件;吹管組件包括若干根能與水平輸送帶上的套管一一對應(yīng)的吹氣嘴;吹干裝置還包括加熱組件、移動機構(gòu)、用于接收吹出來的水的弧形擋板、能減小噪聲的防護罩；
[0021]所述視覺檢測系統(tǒng)包括攝像裝置二和連接攝像裝置二的控制系統(tǒng)二，攝像裝置二包括照明裝置、攝像頭二組件;所述照明裝置、攝像頭二組件均安裝在支架四上；照明裝置包括若干個成對設(shè)置在水平輸送帶兩側(cè)且能與水平輸送帶上的套管一一對應(yīng)的光源和連接光源的用于控制燈光強弱的控制器，每個光源各連接一個控制器，所述控制器安裝在支架四側(cè)面;所述攝像頭二組件包括若干個安裝在水平輸送帶上的套管開口端一側(cè)且能與水平輸送帶上的套管一一對應(yīng)的攝像頭二;控制系統(tǒng)二包括用于對檢測到的套管數(shù)據(jù)進行分析的主機二和連接主機二的顯示裝置二;攝像裝置二與主機二連接并通信；
[0022]氣動剔除系統(tǒng)包括安裝在水平輸送帶旁的氣缸組件三、連接氣缸組件三的氣壓傳動裝置和用于收集不合格套管的收集小車，氣缸組件三包括若干個能與套管一一對應(yīng)的立桿氣缸四。
[0023]所述攝像裝置二還包括套管定位裝置和保護罩;套管定位裝置包括分別安裝在水平輸送帶兩側(cè)的能同步上下移動的兩塊頂管板，每塊頂管板頂部設(shè)若干個與套管相配合的套管安放槽；當套管被輸送到安放槽上方時，兩塊頂管板能向上移動將套管頂離水平輸送帶并將套管定位至相對應(yīng)的光源和攝像頭的照射位置；，用于檢測時保證檢測定位精度，頂管板下面設(shè)有電動控制抬升裝置;所述保護罩安裝在支架四上且位于水平輸送帶、套管定位裝置、照明裝置和攝像頭二組件的上方;攝像裝置二還包括連接在攝像頭二組件下面且能移動靠近或遠離套管開口端的移動機