解待處理氣體，從而節(jié)約了能源，無需時刻通過加熱孔進行加熱。
[0057]請一并參閱圖5，其為圖4所示氧化爐301的局部示意圖。
[0058]本實施例中，蓄熱體320包括爐柵321以及設(shè)置于爐柵321上的本體322，其中，爐柵321設(shè)置于箱體310的內(nèi)壁上，濾氣層340設(shè)置于爐柵321上，并與本體322分別位于爐柵321的兩側(cè)。
[0059]其他實施例中，每個蓄熱體320上也可以設(shè)置多個濾氣層340，例如，每個蓄熱體320上設(shè)有兩個濾氣層340，且分別位于爐柵321的兩側(cè)，即爐柵位于兩個濾氣層之間。又如，爐柵321的一側(cè)設(shè)有多個層疊設(shè)置的濾氣層340，多個濾氣層340的材質(zhì)相異，用于濾去不同的雜質(zhì)及廢氣。這樣，令濾氣層340的過濾效果更佳。
[0060]本實施例中，濾氣層340可拆卸地設(shè)置于蓄熱體320上。具體的，爐柵321上設(shè)有掛鉤323，濾氣層340包括掛盤341以及設(shè)置于掛盤341內(nèi)的濾氣主體，掛盤341與掛鉤323掛接，以使濾氣層340與掛鉤323掛接。其中，掛鉤323為多個，多個掛鉤323均勻分布于爐柵321上。[0061 ]進一步的，掛鉤323包括彼此連接的第一連接體323A及第二連接體323B，其中，第一連接體323A設(shè)置于爐柵321上，第二連接體323B卡接掛盤341，具體的，掛盤341上開設(shè)有掛接孔，第二連接體323B穿設(shè)掛接孔，并與掛盤341開設(shè)掛接孔的區(qū)域卡接。掛鉤323呈L形，并且第一連接體323A與第二連接體323B的連接區(qū)域具有圓角，以增強掛鉤323的強度，避免斷裂。根據(jù)實際情況，第一連接體323A與第二連接體323B之間可形成直角，或者銳角，例如30?80度，優(yōu)選為70度。這樣，不僅令掛鉤連接更加穩(wěn)定，并且不宜斷裂。
[0062]需要指出的是，根據(jù)實際情況，爐柵321可拆卸地設(shè)置于箱體310內(nèi)壁上。例如，爐柵321與箱體310卡接、螺接、插接等。例如，還設(shè)置有插接套，爐柵321固定設(shè)置于插接套上，插接套插置于箱體310內(nèi)壁上的插接位處，這樣易于安裝和拆卸爐柵321，使用非常方便。
[0063]請一并參閱圖6，其為圖1所示廢氣處理系統(tǒng)10氧化爐302的另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0064]氧化爐302包括箱體310、設(shè)置于箱體310內(nèi)的多個蓄熱體320，以及設(shè)置于箱體310上的防爆裝置350。其中，箱體310包括至少兩個蓄熱室311，以及連接并連通至少兩個蓄熱室311的連接部312，蓄熱室311的側(cè)壁上開設(shè)有進風(fēng)口 31IA及出風(fēng)口 311B，蓄熱室311及/或連接部312上開設(shè)有與蓄熱室311相連通的加熱孔;多個蓄熱體320間隔設(shè)置于箱體310的內(nèi)表面上；防爆裝置350包括均設(shè)置于箱體310上的防爆門以及報警部，防爆門活動設(shè)置于箱體310上，以觸發(fā)報警部。
[0065]使用上述氧化爐302時，先令待處理氣體由其中一蓄熱室上的進風(fēng)口311A進入到箱體310內(nèi)，以使待處理氣體經(jīng)由連接部312傳遞到另一蓄熱室內(nèi)。通過加熱孔對箱體310內(nèi)的待處理氣體進行加熱，令其氧化分解。加熱后，溫度較高的待處理氣體及處理后的氣體穿過多個蓄熱體320，并將熱量傳遞到蓄熱體320上。待處理氣體分解后，經(jīng)由多個蓄熱體320傳遞到另一蓄熱室的出風(fēng)口311B，并排出。當(dāng)蓄熱體320的溫度達到能夠氧化分解待處理氣體時，關(guān)閉加熱孔，令待處理氣體經(jīng)由其中一個進風(fēng)口 311A進入到箱體310內(nèi)，進入到箱體310內(nèi)的待處理氣體通過多個蓄熱體320加熱后，氧化分解，并從另一個出風(fēng)口排出。當(dāng)箱體310內(nèi)的溫度過高，進而造成壓力過高時，防爆門被高壓氣體推動，以使其遠離箱體310運動，當(dāng)運動到預(yù)警位置時，防爆門觸發(fā)報警部，報警部報警，以警示使用者。
[0066]上述氧化爐302，由于具有多個蓄熱室311，令待處理氣體能夠充分氧化分解，進而提高氧化爐302的處理效率及處理效果。多個蓄熱體320能夠儲存足夠熱量以分解待處理氣體，從而節(jié)約了能源，無需時刻通過加熱孔進行加熱。此外，報警裝置能夠提前預(yù)警，避免氧化爐302爆炸，提高了安全性能。
[0067]報警部包括設(shè)置于箱體310上的報警主體，以及與報警主體電連接的限位開關(guān)。其中，限位開關(guān)用于當(dāng)防爆門遠離箱體310并到達限位開關(guān)的位置時被觸發(fā)，也可以理解為，當(dāng)箱內(nèi)壓力過大時，防爆門遠離箱體310運動，當(dāng)防爆門觸碰到限位開關(guān)后，觸發(fā)限位開關(guān)，進而開啟報警主體。
[0068]根據(jù)是需要，本實施例中，報警部還包括與限位開關(guān)相連接的指示燈，指示燈位于蓄熱室311上，用于指示限位開關(guān)是否被觸發(fā)，例如，指示燈位于蓄熱室311的進風(fēng)口 311A區(qū)域。其他實施例中，報警部還包括與限位開關(guān)相連接的蜂鳴器，蜂鳴器位于箱體310上，當(dāng)限位開關(guān)被觸發(fā)后，用于發(fā)出警報聲，以警示使用者。
[0069]本實施例中，防爆門位于連接部312上，并位于連接部312的頂端。其他實施例中，防爆門也可以位于其他位置。例如，防爆門位于蓄熱室311上。又如，防爆門為多個，多個防爆門設(shè)置于箱體310的不同區(qū)域上，具體的，連接部312及蓄熱室311上均設(shè)有防爆門。
[0070]箱體310開設(shè)防爆口，防爆門與防爆口扣合，封閉防爆口，并與箱體310內(nèi)相連通。根據(jù)需要，防爆門上設(shè)有連接鏈，連接鏈連接防爆門與箱體310，以避免防爆門噴出后遺失。
[0071]需要指出的是，防爆口的周緣還設(shè)有緩沖墊，防爆門與緩沖墊相抵接，用于減少防爆門來回碰撞箱體310的噪音。本實施例中，防爆門覆蓋部分緩沖墊，這樣，令緩沖性能更佳。
[0072]請一并參閱圖7，其為圖1所示廢氣處理系統(tǒng)10過濾器100的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0073]過濾器100包括殼體110、設(shè)置于殼體110內(nèi)的連接裝置120，以及設(shè)置于連接裝置120上的多個過濾層130 ο具體的，殼體110開設(shè)有過濾進風(fēng)口 111及過濾出風(fēng)口 112，過濾出風(fēng)口 112與進風(fēng)口 311A相連接，以使過濾后的氣體經(jīng)由進風(fēng)口 311A進入到氧化爐300內(nèi)。連接裝置120與殼體110圍成通風(fēng)道，且通風(fēng)道與過濾出風(fēng)口 112、進風(fēng)口 311A相連通；多個過濾層130層疊間隔設(shè)置于通風(fēng)道內(nèi)，且過濾層130與通風(fēng)方向形成夾角。也可以理解為，過濾層130與通風(fēng)方向非平行設(shè)置。
[0074]其他實施例中，又如，多個過濾層130層疊間隔設(shè)置于通風(fēng)道內(nèi)，且相鄰過濾層130之間設(shè)置有若干擋風(fēng)槽，其凸置于通風(fēng)道內(nèi)的殼體110上，用于減緩風(fēng)速且形成朝向過濾層130中部位置的風(fēng)向，令待處理氣體過濾更加徹底;例如，擋風(fēng)槽具有楔形截面。又如，過濾層130的邊緣處增厚設(shè)置。
[0075]需要說明的時，過濾器100也可以位于氧化爐300與輪轉(zhuǎn)設(shè)備之間，以過濾氣體。
[0076]例如，具有前端過濾系統(tǒng)的氧化爐包括氧化爐及與氧化爐連接的過濾器100。
[0077]具有過濾器100的具有前端過濾系統(tǒng)的氧化爐由于過濾器100對待處理氣體進行初步過濾，濾去其中易凝結(jié)的微粒物質(zhì)及粉塵，繼而減小待處理氣體對氧化爐300、輪轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)通風(fēng)效果的影響，令其通風(fēng)更順暢，進而減小安全隱患。由于多個過濾層130層疊設(shè)置，一方面令待處理氣體的過濾效果更佳，提高凈化效率，另一方面減小了過濾器100的占地面積。
[0078]本實施例中，連接裝置120包括連接隔板121、第一連接件122及第二連接件123。其中，第一連接件122設(shè)置于隔板上，第二連接件123設(shè)置于殼體110上，并與隔板相對設(shè)置。具體的，第二連接件123設(shè)置于圍成通風(fēng)道的殼體110內(nèi)壁上，每一第二連接件123均與一第一連接件122對應(yīng)，并且每個過濾層130的兩端均分別與相對應(yīng)的第一連接件122及第二連接件123相連接，以固定過濾層130。這樣，令過濾層130更穩(wěn)定地設(shè)置于殼體110內(nèi)。
[0079]需要指出的是，其他實施例中，也可以省略第二連接