一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的壓裝底座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電機(jī)產(chǎn)品制造領(lǐng)域，涉及便于軸孔無鍵槽及記號(hào)槽的轉(zhuǎn)子壓裝的一種結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的壓裝底座。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著對(duì)電機(jī)產(chǎn)品的要求越來越高，平衡度、垂直度等相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)所允許的誤差范圍也越來越小。
[0003]在實(shí)際生產(chǎn)制造中，一般而言，有些電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)品采用熱套軸工藝，現(xiàn)在為了保證電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡度，在沖壓制造過程中取消了定位鍵和記號(hào)槽，采用軸孔和通風(fēng)槽孔定位，這樣的工藝保證了電機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡要求的同時(shí)也帶來了相應(yīng)的問題:壓裝問題。沒有定位槽和記號(hào)槽的定子沖片在壓裝過程中缺少基準(zhǔn)，沒辦法有效的進(jìn)行疊壓。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型需要解決的問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的壓裝底座。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種電機(jī)轉(zhuǎn)子的壓裝底座，包括工作臺(tái)面、用于套裝轉(zhuǎn)子鐵芯的假軸、底座、固定板和用于定位轉(zhuǎn)子鐵芯做了記號(hào)的第一槽的導(dǎo)向筋；假軸垂直設(shè)置在工作臺(tái)面上，且偏向工作臺(tái)面縱向方向的一側(cè)，底座活動(dòng)連接在工作臺(tái)面縱向方向的另一側(cè)，底座朝向假軸的一邊通過固定板固定導(dǎo)向筋，導(dǎo)向筋指向假軸，導(dǎo)向筋與假軸之間的距離與轉(zhuǎn)子鐵芯的外徑相適配。
[0007]工作臺(tái)面上設(shè)有兩條相互平行的橫截面呈倒T字型的凹槽，底座通過螺栓、螺母與凹槽相配合可滑動(dòng)連接在工作臺(tái)面上。
[0008]假軸的對(duì)稱軸與導(dǎo)向筋的對(duì)稱軸相重疊。
[0009]固定板與底座之間通過螺釘連接。
[0010]導(dǎo)向筋與固定板之間通過螺紋連接。
[0011]導(dǎo)向筋的自由端呈錐形。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1、通過導(dǎo)向筋，在缺少定位槽和記號(hào)槽的轉(zhuǎn)子鐵芯在壓裝過程中缺少基準(zhǔn)的情況下，對(duì)電機(jī)實(shí)現(xiàn)有效的疊壓；
[0014]2、電機(jī)轉(zhuǎn)子在生產(chǎn)過程中不需要另外沖制定位鍵和記號(hào)槽，減少模具的耗用和制造工序，節(jié)約生產(chǎn)成本；
[0015]3、工作臺(tái)面設(shè)置了兩條橫截面呈倒T字型的凹槽，與底座之間通過螺紋相連接，生產(chǎn)不同外徑的轉(zhuǎn)子時(shí)可以通過調(diào)節(jié)底座與假軸中心之間的距離，距離確定后再將底座和工作臺(tái)面固定；
[0016]4、導(dǎo)向筋與第一槽配合處設(shè)計(jì)成錐形，是為了配合不同大小的沖片槽型開口，使之均可以適配，減少成本，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子的壓裝底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中，I一工作臺(tái)面；2—底座；3—固定板；4一導(dǎo)向筋；5—轉(zhuǎn)子鐵芯；6—假軸。
【具體實(shí)施方式】
[0019]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0020]如圖1所示，一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的壓裝底座，包括工作臺(tái)面1、用于套裝轉(zhuǎn)子鐵芯5的假軸6、底座2、固定板3和用于定位轉(zhuǎn)子鐵芯5做了記號(hào)的第一槽的導(dǎo)向筋4 ;假軸6垂直設(shè)置在工作臺(tái)面I上，且偏向工作臺(tái)面I縱向方向的一側(cè)，底座2活動(dòng)連接在工作臺(tái)面I縱向方向的另一側(cè)，底座2朝向假軸6的一邊通過固定板3固定導(dǎo)向筋4，導(dǎo)向筋4指向假軸6，導(dǎo)向筋4與假軸6之間的距離與轉(zhuǎn)子鐵芯5的外徑相適配。
[0021]工作臺(tái)面I上設(shè)有兩條相互平行的橫截面呈倒T字型的凹槽，底座2通過螺栓、螺母與凹槽相配合可滑動(dòng)連接在工作臺(tái)面I上，方便根據(jù)不同外徑的轉(zhuǎn)子鐵芯5調(diào)整底座2的安裝位置。
[0022]假軸6的對(duì)稱軸與導(dǎo)向筋4的對(duì)稱軸相重疊，保證安裝精度。
[0023]固定板3與底座2之間通過螺釘連接，連接方式簡(jiǎn)單，拆卸和安裝都很方便。
[0024]導(dǎo)向筋4與固定板3之間通過螺紋連接，連接方式簡(jiǎn)單，拆卸和安裝都很方便。
[0025]導(dǎo)向筋4的自由端呈錐形，以配合不同直徑的轉(zhuǎn)子鐵芯5的槽口尺寸。
[0026]電機(jī)轉(zhuǎn)子的壓裝底座的壓裝方法，包括以下步驟:
[0027]A、組裝電機(jī)轉(zhuǎn)子的壓裝底座:將假軸6垂直安裝在工作臺(tái)面I上，且偏向工作臺(tái)面I縱向方向的一側(cè)，將底座2連接在工作臺(tái)面I縱向方向的另一側(cè)，在底座2朝向假軸6的一邊通過固定板3固定導(dǎo)向筋4，使導(dǎo)向筋4指向假軸6 ;
[0028]B、調(diào)整導(dǎo)向筋4與假軸6之間距離:根據(jù)要裝夾的轉(zhuǎn)子鐵芯5的外徑調(diào)整導(dǎo)向筋4與假軸6之間的距離；
[0029]C、標(biāo)記轉(zhuǎn)子鐵芯5的第一槽:在加工轉(zhuǎn)子鐵芯5時(shí)用記號(hào)筆標(biāo)記出轉(zhuǎn)子鐵芯5的第一槽；
[0030]D、套裝轉(zhuǎn)子鐵芯5:將轉(zhuǎn)子鐵芯5的第一槽對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筋4逐一疊壓；
[0031]E、壓緊轉(zhuǎn)子鐵芯5，固定成型。
[0032]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0033]1、通過導(dǎo)向筋，在缺少定位槽和記號(hào)槽的轉(zhuǎn)子鐵芯在壓裝過程中缺少基準(zhǔn)的情況下，對(duì)電機(jī)實(shí)現(xiàn)有效的疊壓；
[0034]2、電機(jī)轉(zhuǎn)子在生產(chǎn)過程中不需要另外沖制定位鍵和記號(hào)槽，減少模具的耗用和制造工序，節(jié)約生產(chǎn)成本；
[0035]3、工作臺(tái)面設(shè)置了兩條橫截面呈倒T字型的凹槽，與底座之間通過螺紋相連接，生產(chǎn)不同外徑的轉(zhuǎn)子時(shí)可以通過調(diào)節(jié)底座與假軸中心之間的距離，距離確定后再將底座和工作臺(tái)面固定；
[0036]4、導(dǎo)向筋與第一槽配合處設(shè)計(jì)成錐形，是為了配合不同大小的沖片槽型開口，使之均可以適配，減少成本，提高生產(chǎn)效率。
[0037]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的壓裝底座，其特征在于:包括工作臺(tái)面、用于套裝轉(zhuǎn)子鐵芯的假軸、底座、固定板和用于定位轉(zhuǎn)子鐵芯做了記號(hào)的第一槽的導(dǎo)向筋；假軸垂直設(shè)置在工作臺(tái)面上，且偏向工作臺(tái)面縱向方向的一側(cè)，底座活動(dòng)連接在工作臺(tái)面縱向方向的另一側(cè)，底座朝向假軸的一邊通過固定板固定導(dǎo)向筋，導(dǎo)向筋指向假軸，導(dǎo)向筋與假軸之間的距離與轉(zhuǎn)子鐵芯的外徑相適配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子的壓裝底座，其特征在于:工作臺(tái)面上設(shè)有兩條相互平行的橫截面呈倒T字型的凹槽，底座通過螺栓、螺母與凹槽相配合可滑動(dòng)連接在工作臺(tái)面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子的壓裝底座，其特征在于:假軸的對(duì)稱軸與導(dǎo)向筋的對(duì)稱軸相重疊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子的壓裝底座，其特征在于:固定板與底座之間通過螺釘連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子的壓裝底座，其特征在于:導(dǎo)向筋與固定板之間通過螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子的壓裝底座，其特征在于:導(dǎo)向筋的自由端呈錐形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的壓裝底座，包括工作臺(tái)面、用于套裝轉(zhuǎn)子鐵芯的假軸、底座、固定板和用于定位轉(zhuǎn)子鐵芯做了記號(hào)的第一槽的導(dǎo)向筋；假軸垂直設(shè)置在工作臺(tái)面上，且偏向工作臺(tái)面縱向方向的一側(cè)，底座活動(dòng)連接在工作臺(tái)面縱向方向的另一側(cè)，底座朝向假軸的一邊通過固定板固定導(dǎo)向筋，導(dǎo)向筋指向假軸，導(dǎo)向筋與假軸之間的距離與轉(zhuǎn)子鐵芯的外徑相適配。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過導(dǎo)向筋，在缺少定位槽和記號(hào)槽的轉(zhuǎn)子鐵芯在壓裝過程中缺少基準(zhǔn)的情況下，對(duì)電機(jī)實(shí)現(xiàn)有效的疊壓；電機(jī)轉(zhuǎn)子在生產(chǎn)過程中不需要另外沖制定位鍵和記號(hào)槽，減少模具的耗用和制造工序，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B25B27/02, H02K15/02
【公開號(hào)】CN205212653
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520893906
【發(fā)明人】彭麗, 程國(guó)棟, 孫星星
【申請(qǐng)人】江蘇通達(dá)動(dòng)力科技股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年11月11日