機械式收放線絞盤的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及配電網(wǎng)絡改造施工領域，具體是用于回收舊導線的機械式收放線絞盤。
【背景技術】
[0002]農(nóng)網(wǎng)施工作業(yè)中，常常實施以舊線渡新線的方式更換導線。目前在回收舊導線時，普遍采用人工拖拉的方式收線，采用該方式回收舊導線時，回收的舊導線散亂、不整齊，既費工又費時，還可能造成廢舊導線遺失。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種機械式收放線絞盤，其用于回收舊導線時操作便捷，省時省力，并能避免舊導線散亂、不整齊。
[0004]本實用新型解決上述問題主要通過以下技術方案實現(xiàn):機械式收放線絞盤，包括底座支架、定位桿、下鉸盤及上鉸盤，所述定位桿豎直設置且固定于底座支架上，所述下鉸盤套設于定位桿上且可繞定位桿保持在同一水平高度上轉動，所述上鉸盤設于下鉸盤正上方且通過連接件與下鉸盤固定連接，定位桿穿過上鉸盤。本實用新型應用于收線時，操作人員將舊導線線頭固定于連接件上，操作人員勻速推動上、下絞盤轉動，使之牽引導線回收，收線結束后，拆下上絞盤，抬出回收后的舊導線。
[0005]為了使上、下鉸盤連接結構更加穩(wěn)固，進一步的，所述連接件豎直設置且其上下兩端分別與上鉸盤和下鉸盤連接，連接件的數(shù)量為多個，多根連接件環(huán)繞定位桿設置。
[0006]為了避免收線時損傷導線，進一步的，機械式收放線絞盤，還包括圓形導管，所述圓形導管固定于下鉸盤和上鉸盤之間，所述連接件設于圓形導管內。
[0007]進一步的，所述下鉸盤和上鉸盤均包括定位環(huán)、位于定位環(huán)中央的定位板、以及多塊連接定位環(huán)與定位板的定位件，定位板與定位環(huán)之間的多根定位件呈輻射狀分布;所述下鉸盤通過定位板套設于定位桿上，且定位桿穿過上鉸盤中定位板的中央部位。
[0008]進一步的，機械式收放線絞盤，還包括操作桿定位管，所述操作桿定位管固定于上鉸盤上。本實用新型應用時可采用一根操作桿嵌入操作桿定位管內，如此，操作人員可手握操作桿來轉動上鉸盤，使本實用新型應用時收放線更加便捷。
[0009]為了使下鉸盤繞定位桿保持在同一水平高度上轉動時便于實施，且使本實用新型應用時轉動下鉸盤更加省力，進一步的，所述定位桿上套設有滾動軸承，所述下鉸盤通過其中央部位固定于滾動軸承外圈上而套設于定位桿上。
[0010]進一步的，機械式收放線絞盤，還包括固定拉桿和拉繩，所述固定拉桿豎直設置且其下端套設于定位桿上端，所述拉繩一端與固定拉桿上端連接。本實用新型應用時，將拉繩另一端固定于某一固定物上，如此，能防止本實用新型應用時沿來線側傾倒。
[0011]進一步的，所述底座支架包括方形定位框、水平連接板及加強板，所述方形定位框的兩條邊框橫向水平設置，另兩條邊框縱向水平設置，所述水平連接板橫向或縱向水平設置且其兩端分別與方形定位框兩條平行的邊框的中央部位連接;所述加強板傾斜設置，加強板的數(shù)量為多塊，多塊加強板環(huán)繞定位桿設置，且每塊加強板上端與定位桿位于下鉸盤下方的部位連接，其下端與方形定位框的邊框連接。
[0012]進一步的，所述加強板的數(shù)量為四塊，四塊加強板下端分別對應連接于方形定位框的四個直角拐角處。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:(I)本實用新型整體結構簡單，安裝便捷，便于實現(xiàn)，成本低，輕便易攜，實用性強。
[0014](2)傳統(tǒng)的人工拉線方法，多人形成的接線力度和速度很難控制，導線在空中來回彈跳，導致電桿閃動、搖晃，影響人員作業(yè)安全。本實用新型應用時能夠較好的控制導線平穩(wěn)、勻速前進，避免導線彈跳和電桿閃動，如此，本實用新型能有效提高施工作業(yè)安全系數(shù)。
[0015](3)本實用新型應用時能有效控制收線速度和力度，節(jié)約了收線人力，能大幅度提高工作效率，并能使回收的舊導線緊湊、整齊，可直接打捆裝車，易于運送，進而能避免回收過程中廢舊導線遺失。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一個具體實施例的結構示意圖；
[0017]圖2為本用新型一個配備有固定拉桿和拉線的實施例的結構示意圖。
[0018]附圖中附圖標記所對應的名稱為:1、方形定位框，2、定位桿，3、水平連接板，4、下鉸盤，5、上鉸盤，6、圓形導管，7、操作桿定位管，8、加強板，9、固定拉桿，10、拉線。
【具體實施方式】
[0019]下面結合實施例及附圖，對本實用新型做進一步地的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0020]實施例1:
[0021 ]如圖1所示，機械式收放線絞盤，包括底座支架、定位桿2、下鉸盤4及上鉸盤5，其中，定位桿2豎直設置且固定于底座支架上，下鉸盤4套設于定位桿2上且可繞定位桿2保持在同一水平高度上轉動，上鉸盤5設于下鉸盤4正上方且通過連接件與下鉸盤4固定連接，定位桿2穿過上鉸盤5。本實施例在具體實施時，可在定位桿2上固定一支承平臺，將下鉸盤4放置于該支承平臺上，如此來保證轉動下鉸盤4時下鉸盤4出現(xiàn)升降。
[0022]本實施例應用于回收舊導線時，將舊導線線頭固定于連接件上，操作人員勻速推動下絞盤4和上鉸盤5轉動，進而對導線牽引回收，收線結束后，拆下上絞盤后，即可抬出回收后的舊導線。本實施例在上鉸盤5轉動時，定位桿2對上鉸盤5的移位產(chǎn)生限位作用。
[0023]實施例2:
[0024]本實施例在實施例1的基礎上做出了如下進一步限定:本實施例的連接件豎直設置且其上下兩端分別與上鉸盤5和下鉸盤4連接，連接件的數(shù)量為多個，多根連接件環(huán)繞定位桿2設置。本實施例在多根連接件的作用下，能使上鉸盤5與下鉸盤4之間的連接結構更穩(wěn)固。為了使本實施例應用時將上鉸盤5與下鉸盤4脫離連接時操作更加便捷，本實施例應用時連接件采用螺桿實現(xiàn)，并配備螺母實現(xiàn)上鉸盤5與下鉸盤4之間的固定連接。
[0025]實施例3:
[0026]本實施例在實施例2的基礎上做出了如下進一步限定:本實施例還包括圓形導管6，其中，圓形導管6固定于下鉸盤4和上鉸盤5之間，連接件設于圓形導管6內。本實施例配備有圓形導管6，在本實施例應用于回收舊導線時，舊導線線頭不再固定于連接件上，而固定于圓形導管6上，舊導線收線時纏繞于圓形導管6上，如此，能避免收線時損傷導線。
[0027]實施例4:
[0028]本實施例在實施例1?實施例3中任意一個實施例的基礎上做出了如下進一步限定:本實施例的下鉸盤4和上鉸盤5均包括定