應(yīng)單元與保護蓋板構(gòu)成業(yè)界所稱的OGS結(jié)構(gòu)、GF結(jié)構(gòu)、GF2結(jié)構(gòu)或GFF結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)時，所述觸摸感應(yīng)單元也可設(shè)置在保護蓋板與壓力感應(yīng)單元之間。
[0031]如圖1和圖2所示，本實用新型一實施例提供的壓力感應(yīng)單元包括基材10、形成在基材10—表面上的多個第一電極11、多個第二電極12、多個力敏電阻層13，以及多個連接條16。
[0032]所述力敏電阻層13包括絕緣基體和分散在絕緣基體中的導(dǎo)電顆粒。力敏電阻層13由量子隧道復(fù)合材料組成，可以為摻導(dǎo)電顆粒的力敏復(fù)合材料。力敏電阻層13中的細微導(dǎo)電顆粒均勻分散在絕緣基體中。絕緣基體可以為聚酯纖維、環(huán)氧樹脂、聚酯、有機硅、橡膠等材料制成。絕緣基體可以是透明的，也可以是非透明的。由于力敏電阻層13的尺寸可做到肉眼不可見，因而即使力敏電阻層13中的絕緣基體為非透明，設(shè)置在保護蓋板和顯示單元之間的壓力感應(yīng)單元也不會在視覺效果上造成較大負面影響。可以理解地，當(dāng)絕緣基體由透明材料制成時，從顯示單元發(fā)出的光不會被絕緣基體阻擋，可提高光線透過率。
[OO33 ] 導(dǎo)電顆粒的粒徑為I Onm-0.Imm。導(dǎo)電顆?？梢杂山饘俨牧现瞥桑缬山?、銀、銅、鎳等加工成細粉末、片狀、箔狀、球狀、刺狀，枝狀、線狀、棒狀等形狀，或加工成金屬纖維狀，還可以是金、銀、銅、鎳等兩種或多種金屬形成的合金加工而成的顆粒。導(dǎo)電顆粒也可以由金屬鹽類材料制成。導(dǎo)電顆粒也可以為炭黑、石墨，還可以是碳納米管，也可以為導(dǎo)電氧化物如氧化銦錫、氧化銦、氧化錫、氧化鋅、氧化鈦等，還可以是金屬包覆材料或高分子材料。導(dǎo)電顆粒還可以是上述兩種或多種的混合物。
[0034]如圖1和圖2中所示，所述多個第一電極11沿第一方向(圖1中為y軸方向)延伸呈長條狀，且所述多個第一電極11沿著第二方向(圖1中為與y軸垂直的X軸方向)間隔排布。
[0035]所述多個第二電極12互相間隔地設(shè)置在任意兩個相鄰第一電極11之間的空隙內(nèi)，每一力敏電阻層13越過相應(yīng)一第一電極11并連接位于所述相應(yīng)一第一電極11兩側(cè)的兩個第二電極12。
[0036]每一連接條16設(shè)置在相應(yīng)一力敏電阻層13上并在第二方向上延伸超出所述力敏電阻層13而與所述相應(yīng)一力敏電阻層13連接的兩個第二電極12電性連接。所述第二電極12通過連接條16的連接，構(gòu)成整體呈長條狀的構(gòu)造并沿第二方向延伸。
[0037]上述結(jié)構(gòu)中，每一力敏電阻層13作為連接第一電極11和第二電極12之間的橋梁，每一力敏電阻層13構(gòu)成一個壓力感應(yīng)點。
[0038]上述壓力感應(yīng)單元的壓力檢測原理為，當(dāng)力敏電阻層13不受壓力時，力敏電阻層13中的導(dǎo)電顆粒距離較遠，力敏電阻層13呈絕緣或高電阻狀態(tài)；當(dāng)力敏電阻層13受壓力時，絕緣基體受壓縮，其中的導(dǎo)電顆粒之間的距離變短，由于量子隧道效應(yīng)，導(dǎo)電顆粒之間的電子迀移能力增強，從而在宏觀上體現(xiàn)為力敏電阻層13的電阻值降低。隨著力敏電阻層13所受壓力的增大，由其相連的第一電極11和第二電極12之間的電阻值逐漸減小。因此，可以建立觸摸顯示裝置中前述的壓力感應(yīng)單元中的電極電阻變化信息與觸摸顯示裝置的受力信息的相互關(guān)系數(shù)據(jù)庫。在實際應(yīng)用中，所述觸摸顯示裝置中還包括存儲器和處理器，存儲器中存儲有在觸摸顯示裝置中的不同位置進行不同的力值觸摸下，觸摸顯示裝置中檢測力的各電極之間的電阻變化信息，處理器用于對比觸摸顯示裝置檢測獲得的相鄰電極的電阻變化信息與所預(yù)存儲的電阻變化信息，從而判斷觸摸顯示裝置的觸摸信息。其中觸摸信息包括觸摸的力的大小，也可以包括觸摸力的位置。
[0039]在一實施例中，所述觸摸感應(yīng)單元和壓力感應(yīng)單元同時處于工作狀態(tài)時，若觸摸感應(yīng)單元和壓力感應(yīng)單元檢測到觸摸操作事件，所述觸摸顯示裝置利用所述觸摸感應(yīng)單元識別觸摸操作位置，所述觸摸顯示裝置利用所述壓力感應(yīng)單元識別觸摸操作壓力;若所述觸摸感應(yīng)單元未檢測到觸摸操作事件而所述壓力感應(yīng)單元檢測到觸摸操作事件時，所述觸摸顯示裝置利用所述壓力感應(yīng)單元識別觸摸操作位置和觸摸操作壓力。
[0040]通過設(shè)置多個力敏電阻層13和多個第一、第二電極11、12，每個力敏電阻層13作為一個感應(yīng)點，連接在不同的第一、第二電極11、12之間，用于實現(xiàn)多點壓力感應(yīng)。同時，通過設(shè)置連接條16，可使第二方向上的各個第二電極12導(dǎo)通，從而第二方向上不同位置處的力敏電阻層13所對應(yīng)的第一、第二電極11、12之間的阻值基本沒有差異(均是單個力敏電阻層13表現(xiàn)出的電阻值)，可更準(zhǔn)確地檢測壓力信號。
[0041]進一步地，如圖1和圖2中所示，所述壓力感應(yīng)單元還包括柔性電路板14、多個第一引導(dǎo)電極110和多個第二引導(dǎo)電極120。所述柔性電路板14設(shè)置在所述基材10的一端，圖1、圖2中所示柔性電路板14設(shè)置在基材10的上端。每一第一引導(dǎo)電極110設(shè)置在所述基材10上并連接所述柔性電路板14和相應(yīng)一第一電極11，每一第二引導(dǎo)電極120設(shè)置在所述基材10上并連接所述柔性電路板14和相應(yīng)一第二電極12。
[0042]第一引導(dǎo)電極110從第一電極11的相應(yīng)端部延伸并連接至柔性電路板14，圖1中為自第一電極11的上端延伸并與柔性電路板14連接，如此走線可縮短第一引導(dǎo)電極110的長度。
[0043]第二引導(dǎo)電極120自最靠近基材10的一側(cè)，如圖1、圖2中所示為左側(cè)的一個第二電極12延伸而出，并沿著基材10的該一側(cè)向上至基材10的上端與柔性電路板14連接。通過柔性電路板14、第一引導(dǎo)電極110和第二引導(dǎo)電極120實現(xiàn)外部控制電路(主板)與第一電極
11、第二電極12之間的回路連接，因而當(dāng)其中一個或多個力敏電阻層13因受力而電阻發(fā)生變化時，即可實現(xiàn)壓力變化的實時感應(yīng)監(jiān)測。其中，第一引導(dǎo)電極110、第二引導(dǎo)電極120與柔性電路板14連接的區(qū)域，可以再絲印額外的銀漿，以保障第一引導(dǎo)電極110、第二引導(dǎo)電極120與柔性電路板14優(yōu)良的接觸性，防止柔性電路板14與第一引導(dǎo)電極110、第二引導(dǎo)電極120的連接處發(fā)生斷裂。
[0044]在一具體的實施例中，如圖2和圖3中所不，所述第一電極11包括多個導(dǎo)電塊111，以及連接相鄰兩個導(dǎo)電塊111的連接塊113，所述連接塊113在第二方向上的尺寸小于所述導(dǎo)電塊111在第二方向上的尺寸，所述力敏電阻層13在所述連接塊113處越過所述第一電極
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[0045]在圖1、圖2所示的實施例中，所述第二電極12呈矩陣排列。所述第二電極12以及第一電極11的導(dǎo)電塊111呈棱形?？梢岳斫猓谄渌麑嵤├?，第二電極12以及第一電極11的導(dǎo)電塊111還可以是矩形、棱形、方形或不規(guī)則圖形等其他形狀。
[0046]如圖3所示為圖1中壓力感應(yīng)單元的部分結(jié)構(gòu)的截面圖。其中第一、第二電極11、12形成在基材10的同一表面，力敏電阻層13再形成在基材10的所述同一表面上并越過第一電極11的連接塊113與第一電極11兩側(cè)的兩個第二電極12相連。連接條16設(shè)置在相應(yīng)一力敏電阻層13上并在第二方向上延伸超出所述力敏電阻層13而與所述相應(yīng)一力敏電阻層13連接的兩個第二電極12電性連接。
[0047I如圖4中所示，一實施例中提供的觸摸顯示裝置，壓力感應(yīng)單元和觸摸感應(yīng)單元均包括柔性電路板。為清楚說明各元件連接關(guān)系，將壓力感應(yīng)單元中的柔性電路板定義為第一柔性電路板141，觸摸感應(yīng)單元中的柔性電路板定義為第二柔性電路板142。第一柔性電路板141與壓力感應(yīng)單元中的相應(yīng)引導(dǎo)電極的綁定區(qū)141a位于保護蓋板的一端部，第二柔性電路板142與觸摸感應(yīng)單元中的相應(yīng)引導(dǎo)電極的綁定區(qū)142a位于保護蓋板的另一端部。也即所述第一柔性電路板141和第二柔性電路板142的綁定區(qū)位于保護蓋板的不同端。
[0048]上述實施例中，壓力感應(yīng)單元和觸摸感應(yīng)單元中的柔性電路板可分別完成與對應(yīng)的引導(dǎo)電極的綁定，然后再利用透明光學(xué)膠將壓力感應(yīng)單元和觸摸感應(yīng)單元粘接在一起。壓力感應(yīng)單元和觸摸感應(yīng)單元中的柔性電路板可分別與主板相連。
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