一種內(nèi)外異形斜凸臺(tái)環(huán)形鍛件及其模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)形鍛件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種內(nèi)外異形斜凸臺(tái)環(huán)形鍛件及其模具。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)形件產(chǎn)品截面形狀如圖1 a和圖1 b所示，其中圖1 a為斜凸臺(tái)在內(nèi)徑的形狀，圖1 b為斜凸臺(tái)在外徑的情況。
[0003]對(duì)于內(nèi)外徑帶斜凸臺(tái)的異形截面環(huán)件，在生產(chǎn)時(shí)一般采用與產(chǎn)品相近的輪廓形狀設(shè)計(jì)鍛件形狀，如圖2 a和圖2b。
[0004]通過該形式的環(huán)鍛件設(shè)計(jì)異形模具，如圖2 c的外異形模具生產(chǎn)裝配圖，其中I為異形主輥，2為坯料，放置在基準(zhǔn)平面C上，3為隨動(dòng)芯輥，可按箭頭方向運(yùn)動(dòng)。
[0005]生產(chǎn)時(shí)通過芯輥向坯料實(shí)施一個(gè)箭頭所指的徑向壓力，同時(shí)主輥沿A軸做勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，通過與坯料間的摩擦力帶動(dòng)坯料轉(zhuǎn)動(dòng)，坯料在受徑向壓力情況下，環(huán)件壁厚B減小直徑長(zhǎng)大，坯料被芯輥擠壓后逐步被充填到主輥的型腔中，最后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成型。
[0006]在采用現(xiàn)有的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，由于坯料壁厚尺寸不均，與主輥接觸面過小，環(huán)件在輾環(huán)過程中常常會(huì)出現(xiàn)波浪形翹曲，甚至爬輥現(xiàn)象，通常會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)波浪形翹曲、外圓和端面折疊等缺陷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種內(nèi)外異形斜凸臺(tái)環(huán)形鍛件及其模具，在生產(chǎn)時(shí)能夠增加坯料與主輥的接觸面，使輾環(huán)過程更加連續(xù)穩(wěn)定，很好避免了坯料出現(xiàn)波浪翹曲和爬輥的現(xiàn)象，有效防止了環(huán)件的折疊缺陷產(chǎn)生，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種內(nèi)外異形斜凸臺(tái)環(huán)形鍛件，包括:在內(nèi)徑或外徑上具有斜凸臺(tái)的異形截面環(huán)鍛件，所述環(huán)鍛件的外輪廓上增設(shè)有一段直平凸臺(tái)，所述直平凸臺(tái)與異形凸臺(tái)之間通過過渡圓角進(jìn)行過渡。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的另一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種用于制造內(nèi)外異形斜凸臺(tái)環(huán)形鍛件的模具，包括:異形主輥、坯料和隨動(dòng)芯輥，所述異形主輥上形成有鍛件型腔，所述坯料置于異形主輥和隨動(dòng)芯輥之間，所述坯料在異形主輥和隨動(dòng)芯輥的作用下填充至異形主輥上的鍛件型腔中。
[0010]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述直平凸臺(tái)設(shè)于環(huán)鍛件主體外輪廓的單側(cè)或兩側(cè)。
[0011]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述異形主輥的輪廓形狀與環(huán)鍛件的輪廓形狀相互配合設(shè)置。
[0012]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述具有直平凸臺(tái)的部分位于異形主輥的下部。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型內(nèi)外異形斜凸臺(tái)環(huán)形鍛件及其模具在生產(chǎn)時(shí)增加了坯料與主輥的接觸面，使輾環(huán)過程更加連續(xù)穩(wěn)定，很好避免了坯料出現(xiàn)波浪翹曲和爬輥的現(xiàn)象，有效防止了環(huán)件的折疊缺陷產(chǎn)生，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0015]圖1a是現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)鍛件上斜凸臺(tái)在內(nèi)徑的截面形狀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖1b是現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)鍛件上斜凸臺(tái)在外徑的截面形狀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2a是根據(jù)圖1a中產(chǎn)品相近輪廓形狀設(shè)計(jì)的環(huán)鍛件形狀；
[0018]圖2b是根據(jù)圖1b中產(chǎn)品相近輪廓形狀設(shè)計(jì)的環(huán)鍛件形狀；
[0019]圖2c是現(xiàn)有技術(shù)中斜凸臺(tái)在外徑的異形模具生產(chǎn)裝配圖；
[0020]圖3a是本實(shí)用新型中斜凸臺(tái)在外徑的環(huán)鍛件的新設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3b是根據(jù)圖3a設(shè)計(jì)的模具裝配結(jié)構(gòu)圖；
[0022]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、異形主輥，2、坯料，3、隨動(dòng)芯輥，4、環(huán)鍛件，5、直平凸臺(tái)，6、過渡圓角，7、鍛件型腔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]請(qǐng)參閱圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0025]—種內(nèi)外異形斜凸臺(tái)環(huán)形鍛件，包括:在內(nèi)徑或外徑上具有斜凸臺(tái)的異形截面環(huán)鍛件，所述環(huán)鍛件4的外輪廓上增設(shè)有一段直平凸臺(tái)5，所述直平凸臺(tái)5與異形凸臺(tái)之間通過過渡圓角6進(jìn)行過渡。
[0026]通過對(duì)傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，考慮到坯料2外形尺寸的實(shí)際生產(chǎn)波動(dòng)，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)出一種帶直平凸臺(tái)5過渡的結(jié)構(gòu)形式。
[0027]如圖3a所示的外異形凸臺(tái)鍛件設(shè)計(jì)，示意圖為環(huán)鍛件截面形狀，其中雙點(diǎn)劃線為產(chǎn)品最終形狀，實(shí)線為設(shè)計(jì)形狀。
[0028]通過對(duì)原產(chǎn)品輪廓形狀增加一段直平凸臺(tái)5余料。進(jìn)一步地，所述直平凸臺(tái)5可以設(shè)計(jì)為單側(cè)或兩側(cè)直平凸臺(tái)，中間通過較大的過渡圓角6進(jìn)行過渡。
[0029]—種用于制造內(nèi)外異形斜凸臺(tái)環(huán)形鍛件的模具，包括:異形主輥1、坯料2和隨動(dòng)芯輥3，所述異形主輥I上形成有鍛件型腔7，所述異形主輥I的輪廓形狀與環(huán)鍛件4的輪廓形狀相互配合設(shè)置，其中具有直平凸臺(tái)5的設(shè)計(jì)部分位于異形主輥I的下部。
[0030]所述坯料2置于異形主輥I和隨動(dòng)芯輥3之間，所述坯料2在異形主輥I和隨動(dòng)芯輥3的作用下填充至異形主輥I上的鍛件型腔7中。
[0031]圖3b是根據(jù)上述異形環(huán)鍛件4設(shè)計(jì)的模具裝配結(jié)構(gòu)，異形主輥I沿A軸做勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，坯料2放置在基準(zhǔn)平面C上，隨動(dòng)芯輥3可按箭頭方向運(yùn)動(dòng)。
[0032]在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，通過隨動(dòng)芯輥3向坯料2實(shí)施一個(gè)壓力，同時(shí)由異形主輥I與坯料2間的摩擦力帶動(dòng)坯料2轉(zhuǎn)動(dòng)，坯料2在受徑向壓力情況下，使得環(huán)鍛件的壁厚減小和直徑長(zhǎng)大，坯料2被隨動(dòng)芯輥3擠壓后逐步被充填到異形主輥I的鍛件型腔7中，最后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成型。
[0033]本實(shí)用新型內(nèi)外異形斜凸臺(tái)環(huán)形鍛件及其模具的有益效果是:
[0034]在生產(chǎn)時(shí)增加了坯料2與異形主輥I的接觸面，使輾環(huán)過程更加連續(xù)穩(wěn)定，很好避免了坯料2出現(xiàn)波浪翹曲和爬輥的現(xiàn)象，解決了此類環(huán)鍛件4采用傳統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的鍛件翹曲、折疊的缺陷，更加利于鍛件成型確保產(chǎn)品質(zhì)量。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)外異形斜凸臺(tái)環(huán)形鍛件，其特征在于，包括:在內(nèi)徑或外徑上具有斜凸臺(tái)的異形截面環(huán)鍛件，所述環(huán)鍛件的外輪廓上增設(shè)有一段直平凸臺(tái)，所述直平凸臺(tái)與異形凸臺(tái)之間通過過渡圓角進(jìn)行過渡。2.一種用于制造如權(quán)利要求1所述的內(nèi)外異形斜凸臺(tái)環(huán)形鍛件的模具，其特征在于，包括:異形主輥、坯料和隨動(dòng)芯輥，所述異形主輥上形成有鍛件型腔，所述坯料置于異形主輥和隨動(dòng)芯輥之間，所述坯料在異形主輥和隨動(dòng)芯輥的作用下填充至異形主輥上的鍛件型腔中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制造內(nèi)外異形斜凸臺(tái)環(huán)形鍛件的模具，其特征在于，所述直平凸臺(tái)設(shè)于環(huán)鍛件主體外輪廓的單側(cè)或兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制造內(nèi)外異形斜凸臺(tái)環(huán)形鍛件的模具，其特征在于，所述異形主輥的輪廓形狀與環(huán)鍛件的輪廓形狀相互配合設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制造內(nèi)外異形斜凸臺(tái)環(huán)形鍛件的模具，其特征在于，所述具有直平凸臺(tái)的部分位于異形主輥的下部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)外異形斜凸臺(tái)環(huán)形鍛件及其模具，包括在內(nèi)徑或外徑上具有斜凸臺(tái)的異形截面環(huán)鍛件以及生產(chǎn)所述環(huán)鍛件的模具，其中環(huán)鍛件的外輪廓上增設(shè)有一段直平凸臺(tái)，直平凸臺(tái)與異形凸臺(tái)之間通過過渡圓角進(jìn)行過渡；其中模具包括異形主輥、坯料和隨動(dòng)芯輥，異形主輥上形成有鍛件型腔，坯料置于異形主輥和隨動(dòng)芯輥之間，坯料在異形主輥和隨動(dòng)芯輥的作用下填充至異形主輥上的鍛件型腔中。通過上述方式，本實(shí)用新型內(nèi)外異形斜凸臺(tái)環(huán)形鍛件及其模具在生產(chǎn)時(shí)增加了坯料與主輥的接觸面，使輾環(huán)過程更加連續(xù)穩(wěn)定，很好避免了坯料出現(xiàn)波浪翹曲和爬輥的現(xiàn)象，有效防止了環(huán)件的折疊缺陷產(chǎn)生，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B21H1/06
【公開號(hào)】CN205183628
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520675283
【發(fā)明人】沈志遠(yuǎn), 宋旭東, 潘廣昌
【申請(qǐng)人】中航卓越鍛造（無錫）有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月2日