一種可移動(dòng)垂直吊裝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑施工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種可移動(dòng)垂直吊裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑工程中，越來(lái)越多的大型物件需在室內(nèi)吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)，而外部大型的垂直吊運(yùn)設(shè)備在樓層深處無(wú)法進(jìn)行施工?，F(xiàn)有的措施是在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)在頂板上預(yù)留吊裝環(huán)，利用倒鏈進(jìn)行吊裝，這樣容易造吊環(huán)成漏埋或埋錯(cuò)位置等情況，施工困難，且大部分物體為后期裝修材料及設(shè)備，在主體施工時(shí)不易考慮周全，往往造成裝修時(shí)大型物件無(wú)法挪動(dòng)的困境，且預(yù)留吊環(huán)后期處理較繁瑣，影響建筑美觀。
[0003]因此，提供一種能夠代替吊裝環(huán)的設(shè)備，且能夠很好的實(shí)習(xí)對(duì)室內(nèi)用的大型物件進(jìn)行省時(shí)省力，方便吊裝的設(shè)備，已經(jīng)是一個(gè)值得研究的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，大大節(jié)約了用工成本，且無(wú)需進(jìn)行吊環(huán)的預(yù)設(shè)和繁瑣處理，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)大型物件進(jìn)行吊裝的新型可移動(dòng)垂直吊裝設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種可移動(dòng)垂直吊裝設(shè)備，包括可移動(dòng)底盤(pán)裝置1，以及設(shè)置在可移動(dòng)底盤(pán)裝置1上的吊桿裝置2，與吊桿裝置2連接的卷?yè)P(yáng)升降裝置3，和控制吊臂裝置、卷?yè)P(yáng)升降裝置3的控制裝置4;
[0007]所述的可移動(dòng)底盤(pán)裝置1包括由前支撐上橫桿101、前支撐立柱102和前支撐下橫桿103焊接成的駝峰型前支腿系統(tǒng)，駝峰型前支腿系統(tǒng)的峰中心通過(guò)下橫桿103設(shè)置有可自由轉(zhuǎn)向的導(dǎo)向輪104;后支撐上橫桿110、后支撐立桿111和后支撐下橫桿112焊接成井字型后輪支撐系統(tǒng);井字型支撐系統(tǒng)設(shè)置有兩個(gè)，每個(gè)里面的后支撐立桿111的外側(cè)下端部設(shè)置有定向轉(zhuǎn)動(dòng)輪113;所述的駝峰型前支腿系統(tǒng)和后輪支撐系統(tǒng)之間設(shè)置有由四根縱向梁105和五根橫向梁106焊接成的整體底部受力面;所述的可移動(dòng)底盤(pán)裝置1的后半部分為由兩根操作桿116和一桿把手桿117焊接成的三角形操控架，所述的兩根操作桿116的最大開(kāi)口端之間設(shè)置有操作桿件115;所述的操作桿件115通過(guò)斜桿114與定向轉(zhuǎn)動(dòng)輪113的橫梁焊接；
[0008]所述的吊桿裝置2包括設(shè)置在吊桿底部焊接的設(shè)置有四個(gè)螺栓孔的吊桿底鋼板201，所述的底鋼板201前端通過(guò)底鋼板螺栓202同設(shè)在可移動(dòng)底盤(pán)裝置1前端的吊桿固定鋼板107固定連接，后端通過(guò)鋼插銷(xiāo)管203與設(shè)置在可移動(dòng)底盤(pán)裝置1前端山的鍍鋅鋼管108連接;所述的吊桿根部前、左、右分別焊接一塊加勁板204，焊于立柱205與連接吊桿底鋼板201交接處，立柱205前部焊接有第一立柱鋼管206和第二立柱鋼管207組成傾斜三角形體系;立柱205和三角形體系頂端設(shè)置第一定滑輪208和第二定向滑輪209;
[0009]所述的卷?yè)P(yáng)升降裝置3包括設(shè)置在可移動(dòng)底盤(pán)裝置1上的電機(jī)304和，和與電機(jī)304連接的卷?yè)P(yáng)機(jī)305，所述的電機(jī)304和卷?yè)P(yáng)機(jī)305通過(guò)基座303焊與基座板301之上，基座板301通過(guò)機(jī)座固定螺栓302同可移動(dòng)底盤(pán)裝置1固定;端部設(shè)置有吊鉤307的鋼絲繩306有序的穿過(guò)第一定滑輪208和第二定向滑輪209，以及固定在可移動(dòng)底盤(pán)裝置1上的第三定向滑輪109，最后纏繞于卷?yè)P(yáng)機(jī)305上;所述的第三定向滑輪109與卷?yè)P(yáng)機(jī)305之間的可移動(dòng)底盤(pán)裝置1上設(shè)置有配重308;
[0010]所述的控制裝置4包括設(shè)置在可移動(dòng)底盤(pán)裝置1上的電源箱403，外部電源與用自攻絲固定在操作桿上的電源箱403接通，電源箱403通過(guò)電纜線401連接卷?yè)P(yáng)機(jī)305上的電機(jī)304，電機(jī)304通過(guò)設(shè)置手桿117處的開(kāi)關(guān)402控制正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)來(lái)控制吊鉤升降。
[0011]積極有益效果:本實(shí)用新型采取一種吊臂可拆卸的電動(dòng)吊裝裝置，通過(guò)傾斜的吊桿組成的吊臂裝置，利用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將重物吊起，通過(guò)吊裝設(shè)備下可自由轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向輪，只需一人在后邊推動(dòng)吊裝設(shè)備，即可達(dá)到移動(dòng)重物的目的，操作簡(jiǎn)便，節(jié)約人工，且避免了處理吊環(huán)的繁瑣與材料浪費(fèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型專(zhuān)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)放大圖一；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)放大圖二；
[0015]圖4為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)放大圖三；
[0016]圖5為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)放大圖四；
[0017]圖6為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)放大圖五；
[0018]圖7為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)放大圖六；
[0019]圖8為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)放大圖七；
[0020]圖9為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)放大圖八；
[0021]圖10為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)放大圖九；
[0022]圖中為:可移動(dòng)底盤(pán)裝置1、前支撐上橫桿101、前支撐立柱102、前支撐下橫桿103、導(dǎo)向輪104、縱向梁105、橫向梁106、吊桿固定鋼板107、鍍鋅鋼管108、第三定向滑輪109、后支撐上橫桿110、后支撐立桿111、后支撐下橫桿112、定向轉(zhuǎn)動(dòng)輪113、斜桿114、操作桿件115、操作桿116、手桿117、吊桿裝置2、吊桿底鋼板201、底鋼板螺栓202、鋼插銷(xiāo)管203、加勁板204、立柱205、第一立柱鋼管206、第二立柱鋼管207、第一定滑輪208、第二定向滑輪209、卷?yè)P(yáng)升降裝置3、基座板301、機(jī)座固定螺栓302、基座303、電機(jī)304、卷?yè)P(yáng)機(jī)305、鋼絲繩306、吊鉤307、配重308、控制裝置4、電纜線401、開(kāi)關(guān)402、電源箱403。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0024]如圖1所示，一種可移動(dòng)垂直吊裝設(shè)備，包括可移動(dòng)底盤(pán)裝置1，以及設(shè)置在可移動(dòng)底盤(pán)裝置1上的吊桿裝置2，與吊桿裝置2連接的卷?yè)P(yáng)升降裝置3，和控制吊臂裝置、卷?yè)P(yáng)升降裝置3的控制裝置4;
[0025]如圖6、圖7、圖8所示，所述的可移動(dòng)底盤(pán)裝置1包括由前支撐上橫桿101、前支撐立柱102和前支撐下橫桿103焊接成的駝峰型前支腿系統(tǒng)，駝峰型前支腿系統(tǒng)的峰中心通過(guò)下橫桿103設(shè)置有可自由轉(zhuǎn)向的導(dǎo)向輪104;后支撐上橫桿110、后支撐立桿111和后支撐下橫桿112焊接成井字型后輪支撐系統(tǒng)；井字型支撐系統(tǒng)設(shè)置有兩個(gè)，每個(gè)里面的后支撐立桿111的外側(cè)下端部設(shè)置有定向轉(zhuǎn)動(dòng)輪113;所述的駝峰型前支腿系統(tǒng)和后輪支撐系統(tǒng)之間設(shè)置有由四根縱向梁105和五根橫向梁106焊接成的整體底部受力面;所述的可移動(dòng)底盤(pán)裝置1的后半部分為由兩根操作桿116和一桿把手桿117焊接成的三角形操控架，如圖10所示，所述的兩根操作桿116的最大開(kāi)口端之間設(shè)置有操作桿件115;所述的操作桿件115通過(guò)斜桿114與定向轉(zhuǎn)動(dòng)輪113的橫梁焊接；
[0026]如圖2、圖4所示，所述的吊桿裝置2包括設(shè)置在吊桿底部焊接的設(shè)置有四個(gè)螺栓孔的吊桿底鋼板201，所述的底鋼板201前端通過(guò)底鋼板螺栓202同設(shè)在可移動(dòng)底盤(pán)裝置1前端的吊桿固定鋼板107固定連接，后端通過(guò)鋼插銷(xiāo)管203與設(shè)置在可移動(dòng)底盤(pán)裝置1前端山的鍍鋅鋼管108連接;所述的吊桿根部前、左、右分別焊接一塊加勁板204，焊于立柱205與連接吊桿底鋼板201交接處，立柱205前部焊接有第一立柱鋼管206和第二立柱鋼管207組成傾斜三角形體系;立柱205和三角形體系頂端設(shè)置第一定滑輪208和第二定向滑輪209;
[0027]如圖3、圖9所示，所述的卷?yè)P(yáng)升降裝置3包括設(shè)置在可移動(dòng)底盤(pán)裝置1上的電機(jī)304和，和與電機(jī)304連接的卷?yè)P(yáng)機(jī)305，所述的電機(jī)304和卷?yè)P(yáng)機(jī)305通過(guò)基座303焊與基座板301之上，基座板301通過(guò)機(jī)座固定螺栓302同可移動(dòng)底盤(pán)裝置1固定;端部設(shè)置有吊鉤307的鋼絲繩306有序的穿過(guò)第一定滑輪208和第二定向滑輪209，以及固定在可移動(dòng)底盤(pán)裝置1上的第三定向滑輪109，最后纏繞于卷?yè)P(yáng)機(jī)305上;所述的第三定向滑輪109與卷?yè)P(yáng)機(jī)305之間的可移動(dòng)底盤(pán)裝置1上設(shè)置有配重308;
[0028]如圖5所示，所述的控制裝置4包括設(shè)置在可移動(dòng)底盤(pán)裝置1上的電源箱403，外部電源與用自攻絲固定在操作桿上的電源箱403接通，電源箱403通過(guò)電纜線401連接卷?yè)P(yáng)機(jī)305上的電機(jī)304，電機(jī)304通過(guò)設(shè)置手桿117處的開(kāi)關(guān)402控制正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)來(lái)控制吊鉤升降。
[0029]本實(shí)用新型是利用杠桿的原來(lái)制作的一種電動(dòng)垂直吊裝裝置，操作者通過(guò)開(kāi)關(guān)402將卷?yè)P(yáng)機(jī)305