一種邊頂出邊抽芯的鑲嵌類立式注塑模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種邊頂出邊抽芯的鑲嵌類立式注塑模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]圖5是一個(gè)內(nèi)部有倒勾且?guī)ц偳兜漠a(chǎn)品，如果采用普通滑塊式抽芯會(huì)因直接強(qiáng)制脫模而使產(chǎn)品受到損傷產(chǎn)生缺陷，現(xiàn)有內(nèi)部倒勾直接強(qiáng)制脫模而使產(chǎn)品受到損傷產(chǎn)生缺陷，不良品率比較高，產(chǎn)品上需放置頂針，影響外觀，因滑塊下有頂針，還需增加頂針先復(fù)位機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，滑塊行程長(zhǎng)，驅(qū)動(dòng)件(斜導(dǎo)柱)容易損壞，模具壽命降低，模具厚度也因行程長(zhǎng)而增加，嵌件的長(zhǎng)度局限性很大，如果加長(zhǎng)嵌件，為了平衡頂出，只能加大模架，模具成本增加，嵌件越長(zhǎng)，頂出時(shí)產(chǎn)品的擺動(dòng)弧度就越大，不良品會(huì)增加越多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供一種邊頂出邊抽芯的鑲嵌類立式注塑模具結(jié)構(gòu)，其原理就是讓塑膠產(chǎn)品先脫離模仁后，有向外翻的變形空間再進(jìn)行抽芯，這樣產(chǎn)品就不會(huì)因強(qiáng)制脫模而產(chǎn)生損傷，而且這種方式對(duì)嵌件的長(zhǎng)度甚至形狀都沒(méi)有任何的限制，提高了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)想象空間。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種邊頂出邊抽芯的鑲嵌類立式注塑模具結(jié)構(gòu)，包括母模板、公模板、母模仁、公模仁、上頂針板以及下頂針板，所在母模板和公模板之間設(shè)置有滑塊脫模組件，其特征在于，所述的滑塊脫模組件包括滑塊、鏟基、滑塊鑲針以及直頂塊，所述的滑塊套在鏟基上，滑塊鑲針位于滑塊與直頂塊之間，所述的滑塊和直頂塊通過(guò)滑塊鑲針組合在一起，所述的上頂針板上固連接有第一頂針和第二頂針，所述的第一頂針和第二頂針上分別套設(shè)有第一彈簧和第二彈簧，所述的第一頂針和第二頂針?lè)謩e作用在滑塊和直頂塊上，在滑塊的下端還頂壓有斜彈簧。
[0005]為優(yōu)化上述方案采取的措施具體包括:
[0006]在上述的一種邊頂出邊抽芯的鑲嵌類立式注塑模具結(jié)構(gòu)中，所述的直頂塊上設(shè)置有等高螺絲，直頂塊通過(guò)等高螺絲鎖定在公模板上，所述的上頂針板與公模仁之間還設(shè)置有回針，所述的回針的下端固定在上頂針板上，上端頂在公模仁的下端，在回針上套設(shè)置有第三彈簧。
[0007]在上述的一種邊頂出邊抽芯的鑲嵌類立式注塑模具結(jié)構(gòu)中，所述的滑塊鑲針包括有固定部以及嵌件套接部，所述的滑塊和直頂塊通過(guò)固定部組合在一起，嵌件套接部從右端伸出與嵌件連接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于解決產(chǎn)品內(nèi)部倒勾順利脫模、產(chǎn)品外觀、嵌件的長(zhǎng)度限制，不僅可以減少量產(chǎn)過(guò)程中的不良率，節(jié)省模具成本，還可以解決嵌件設(shè)計(jì)的局限性。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本邊頂出邊抽芯的鑲嵌類立式注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本滑塊脫模組件分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本滑塊、滑塊鑲針以及直頂塊組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是圖3去掉直頂塊后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5是本最終注塑產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0015]圖中，母模板1;公模板2 ;母模仁3 ;公模仁4 ;上頂針板5 ;下頂針板6 ;滑塊脫模組件7 ;滑塊8 ;鏟基9 ;滑塊鑲針10 ;嵌件套接部101 ;固定部102 ;直頂塊11 ;第一頂針12 ;第二頂針13 ;第一彈簧14 ;第二彈簧15 ;斜彈簧16 ;等高螺絲17 ;回針18 ;第三彈簧19 ;注塑產(chǎn)品20 ;主體部201 ;嵌件部202。
[0016]如圖5所示為本本最終注塑產(chǎn)品20的結(jié)構(gòu)示意圖，可以看出該注塑產(chǎn)品20主要包括一個(gè)主體部201和一個(gè)嵌件部202組成，這里嵌件實(shí)際是呈軟管狀的，在注塑時(shí)需要將嵌件先放入到模具內(nèi)，然后再在嵌件上注塑出主體部201即可形成整體的注塑產(chǎn)品20，這里主體部201主要是形成在母模仁3和公模仁4空間，主要是通過(guò)本邊頂出邊抽芯的鑲嵌類立式注塑模具結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，如圖1所示，包括母模板1、公模板2、母模仁3、公模仁4、上頂針板5以及下頂針板6，母模板1和公模板2之間設(shè)置有滑塊脫模組件7，如圖2、圖3以及圖4所示，滑塊脫模組件7包括滑塊8、鏟基9、滑塊鑲針10以及直頂塊11，滑塊8套在鏟基9上，這樣滑塊8就可以沿著鏟基9滑動(dòng)，滑塊鑲針10位于滑塊8與直頂塊11之間，滑塊8和直頂塊11通過(guò)滑塊鑲針10組合在一起，滑塊鑲針10包括有固定部102以及嵌件套接部101，滑塊8和直頂塊11通過(guò)固定部102組合在一起，嵌件套接部101從右端伸出與嵌件連接，這里注塑產(chǎn)品20就形成在母模仁3、公模仁4以及滑塊鑲針10之間，由于滑塊8和直頂塊11通過(guò)滑塊鑲針10組合在一起，這樣當(dāng)滑塊8向上運(yùn)動(dòng)時(shí)又由于受到鏟基9的限制，這樣滑塊8的向上運(yùn)動(dòng)就變成了向左運(yùn)動(dòng)，這樣就帶動(dòng)直頂塊11和滑塊鑲針10 —起向左運(yùn)動(dòng)，從而使得滑塊鑲針10的嵌件套接部101可以從嵌件中脫出，從而方便進(jìn)行頂出產(chǎn)品，上頂針板5上固連接有第一頂針12和第二頂針13，第一頂針12和第二頂針13上分別套設(shè)有第一彈簧14和第二彈簧15，第一頂針12和第二頂針13分別作用在滑塊8和直頂塊11上，在滑塊8的下端還頂壓有斜彈簧16，這里上頂針板5運(yùn)動(dòng)時(shí)就可以通過(guò)帶動(dòng)第一頂針12和第二頂針13向上分別作用在滑塊8和直頂塊11上，第一彈簧14、第二彈簧15提供作用力在滑塊8和直頂塊11，方便頂出產(chǎn)品，斜彈簧16斜向頂在滑塊8上產(chǎn)生漲緊力，方便滑塊8滑動(dòng)。
[0017]直頂塊11上設(shè)置有等高螺絲17，直頂塊11通過(guò)等高螺絲17鎖定在公模板2上，上頂針板5與公模仁4之間還設(shè)置有回針18，回針18的下端固定在上頂針板5上，上端頂在公模仁4的下端，在回針18上套設(shè)置有第三彈簧19，這樣依靠回針18和第三彈簧19的作用，方便對(duì)公模仁4進(jìn)行開(kāi)模操作。
[0018]本邊頂出邊抽芯的鑲嵌類立式注塑模具結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方式如下:模具在注塑機(jī)的的開(kāi)模力的作用下，公模仁4、母模仁3、公模板2以及母模板1分開(kāi)，滑塊8與直頂塊11在第一彈簧14、斜彈簧16以及第二彈簧15的作用力下產(chǎn)生往上頂?shù)膭?dòng)作，注塑產(chǎn)品20會(huì)跟隨向上脫離公模仁4 一定的距離(注:此動(dòng)作有一個(gè)讓位的做用，即對(duì)注塑產(chǎn)品20里面的倒勾在滑塊8后續(xù)抽芯動(dòng)作中不會(huì)因公模仁4的阻擋限制而產(chǎn)生強(qiáng)制脫模的現(xiàn)象)，接著上頂針板5和下頂針板6在注塑機(jī)的頂棍的作用力下運(yùn)動(dòng)，在上頂針板5上的第一頂針12和第二頂針13開(kāi)始向上運(yùn)動(dòng)，滑塊8在第一頂針12與第一彈簧14、斜彈簧16的雙作用力下沿著鏟基9的斜面動(dòng)作，直到完成抽芯；與此同時(shí)直頂塊11也在第二頂針13與第二彈簧15的雙作用力下向上動(dòng)作(在此過(guò)程中直頂塊11起到頂出、對(duì)滑塊鑲針10導(dǎo)向以及防止注塑產(chǎn)品20跟隨滑塊8 一起后退的作用)，模具完全頂出后，直頂塊11在等高螺絲17的限制下達(dá)到預(yù)定位置，在注塑機(jī)的頂棍往回收后，上頂針板5和下頂針板6在第三彈簧19與回針18的回位機(jī)構(gòu)的作用下隨著頂棍一起向下運(yùn)動(dòng)，第一頂針12和第二頂針13 —起下滑，此時(shí)滑塊8與直頂塊11在第一彈簧14、斜彈簧16以及第二彈簧15的支撐下保持不跟隨上頂針板5和下頂針板6的下滑而下降，然后取出注塑產(chǎn)品20，此為開(kāi)模過(guò)程。在開(kāi)模狀態(tài)下，將嵌件直接插在滑塊鑲針10上，在注塑機(jī)的合模力的作用下滑塊8與直頂塊11壓縮彈簧第一彈簧14、斜彈簧16以及第二彈簧15回位，直到完成模具的合模，此為合模過(guò)程。
[0019]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種邊頂出邊抽芯的鑲嵌類立式注塑模具結(jié)構(gòu)，包括母模板、公模板、母模仁、公模仁、上頂針板以及下頂針板，所在母模板和公模板之間設(shè)置有滑塊脫模組件，其特征在于，所述的滑塊脫模組件包括滑塊、鏟基、滑塊鑲針以及直頂塊，所述的滑塊套在鏟基上，滑塊鑲針位于滑塊與直頂塊之間，所述的滑塊和直頂塊通過(guò)滑塊鑲針組合在一起，所述的上頂針板上固連接有第一頂針和第二頂針，所述的第一頂針和第二頂針上分別套設(shè)有第一彈簧和第二彈簧，所述的第一頂針和第二頂針?lè)謩e作用在滑塊和直頂塊上，在滑塊的下端還頂壓有斜彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種邊頂出邊抽芯的鑲嵌類立式注塑模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的直頂塊上設(shè)置有等高螺絲，直頂塊通過(guò)等高螺絲鎖定在公模板上，所述的上頂針板與公模仁之間還設(shè)置有回針，所述的回針的下端固定在上頂針板上，上端頂在公模仁的下端，在回針上套設(shè)置有第三彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種邊頂出邊抽芯的鑲嵌類立式注塑模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的滑塊鑲針包括有固定部以及嵌件套接部，所述的滑塊和直頂塊通過(guò)固定部組合在一起，嵌件套接部從右端伸出與嵌件連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種邊頂出邊抽芯的鑲嵌類立式注塑模具結(jié)構(gòu)，包括母模板、公模板、母模仁、公模仁、上頂針板以及下頂針板，在母模板和公模板之間設(shè)置有滑塊脫模組件，滑塊脫模組件包括滑塊、鏟基、滑塊鑲針以及直頂塊，滑塊套在鏟基上，滑塊鑲針位于滑塊與直頂塊之間，上頂針板上固連接有第一頂針和第二頂針，第一頂針和第二頂針上分別套設(shè)有第一彈簧和第二彈簧，第一頂針和第二頂針?lè)謩e作用在滑塊和直頂塊上，在滑塊的下端還頂壓有斜彈簧。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于解決產(chǎn)品內(nèi)部倒勾順利脫模、產(chǎn)品外觀、嵌件的長(zhǎng)度限制，不僅可以減少量產(chǎn)過(guò)程中的不良率，節(jié)省模具成本，還可以解決嵌件設(shè)計(jì)的局限性。
【IPC分類】B29C45/33, B29C45/40
【公開(kāi)號(hào)】CN204955308
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520582526
【發(fā)明人】劉望東
【申請(qǐng)人】嘉興信元精密模具科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月5日