一種杜仲翅果脫殼機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械脫殼技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種杜仲翅果脫殼機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]杜仲是分布于我國(guó)西部至中部地區(qū)的名貴藥材，也是世界上適用范圍最廣的重要膠原植物。種子杜仲翅果脫殼，是收獲工作中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它決定了種子杜仲籽的破損程度。傳統(tǒng)剝殼技術(shù)，是采用人工錘擊方式，使翅殼與杜仲籽分離，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且獲取的杜仲籽破損率較高。同時(shí)，對(duì)于不飽滿的杜仲翅果而言，錘擊難以使其完全脫殼，脫殼率不高。種子籽粒的破損會(huì)影響其短期、長(zhǎng)期的儲(chǔ)藏，而且，遭受破損的種子發(fā)芽率低、易生霉菌、生蟲、易破碎，降低其市場(chǎng)價(jià)值和出口價(jià)值。特別是對(duì)于杜仲翅果而言，翅殼密布膠絲，具有很大的韌性，剝出杜仲籽的工作較為困難，如何實(shí)現(xiàn)高效、完整的剝出杜仲籽是開發(fā)利用杜仲翅果資源的關(guān)鍵技術(shù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中錘擊式脫殼造成杜仲籽破損率高、脫殼不完全的問題，提供一種杜仲翅果脫殼機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種杜仲翅果脫殼機(jī)，該脫殼機(jī)包括機(jī)架、氣力輸送進(jìn)料機(jī)構(gòu)、一級(jí)剝殼機(jī)構(gòu)、二級(jí)剝殼機(jī)構(gòu)以及用于收集脫殼機(jī)中灰塵的除塵機(jī)構(gòu)，所述的氣力輸送機(jī)構(gòu)包括物料池、離心風(fēng)機(jī)以及連通物料池和離心風(fēng)機(jī)的輸料管，所述的一級(jí)剝殼機(jī)構(gòu)包括第一剝殼筒、豎直設(shè)置在第一剝殼筒內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸以及帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有自上而下盤列的螺旋葉片，螺旋葉片外緣的壁面上設(shè)有齒條；所述的二級(jí)剝殼機(jī)構(gòu)包括第二剝殼筒、設(shè)置在第二剝殼筒內(nèi)且與第一轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸以及帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)，第二剝殼筒內(nèi)壁上設(shè)有牙紋，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有帶齒轉(zhuǎn)輪，帶齒轉(zhuǎn)輪上齒條的設(shè)置高度使使杜仲翅果能夠擠壓在牙紋與帶齒轉(zhuǎn)輪之間從而被剝殼，且第二剝殼筒的底部設(shè)有用于輸出杜仲籽的篩孔；所述離心風(fēng)機(jī)的下部與第一剝殼筒的上部連通，第一剝殼筒下部與第二剝殼筒上部連通，機(jī)架上對(duì)應(yīng)第二剝殼筒底部的位置設(shè)有杜仲籽的收料裝置。
[0005]所述的除塵機(jī)構(gòu)包括除塵管道和連接在除塵管道下端部的除塵袋，除塵管道的上端部分別與離心風(fēng)機(jī)、第一剝殼筒和第二剝殼筒的上端連通，脫殼機(jī)中產(chǎn)生的灰塵全部被除塵袋收集，提高工作環(huán)境質(zhì)量。
[0006]所述的第一電機(jī)設(shè)在第一剝殼筒上，且第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與第一轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；所述的第二電機(jī)設(shè)在機(jī)架上，且第二電機(jī)通過帶輪與第二轉(zhuǎn)軸的端部連接。
[0007]本實(shí)用新型中，為提高該脫殼機(jī)的使用壽命，在第一剝殼筒和第二剝殼筒的內(nèi)壁上均設(shè)有耐磨板。
[0008]有益效果:1、第一剝殼筒中設(shè)有通過第一電機(jī)控制其轉(zhuǎn)速的第一轉(zhuǎn)軸，帶動(dòng)螺旋葉片作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，高速旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片能夠借助其表面的齒條與第一剝殼筒內(nèi)壁的摩擦，使杜仲翅果被脫殼；螺旋葉片的回旋力，使杜仲翅果在脫殼的同時(shí)被揚(yáng)起，翅果處于連續(xù)渦旋狀的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，其中，重量較輕的灰塵等雜質(zhì)經(jīng)除塵管道被除塵袋收集，而重量較重的翅果或杜仲籽流入第二剝殼筒中；
[0009]2、第二剝殼筒中，帶齒轉(zhuǎn)輪上齒條和第二剝殼筒內(nèi)壁牙紋的摩擦，使翅果被脫殼，同時(shí)，翅果能夠沿帶齒轉(zhuǎn)輪的切向運(yùn)動(dòng)，使部分翅果被揚(yáng)起，而杜仲籽經(jīng)篩孔排出第二剝殼機(jī)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了杜仲翅果的兩級(jí)脫殼，杜絕了現(xiàn)有技術(shù)中脫殼不完全的問題；且翅果依靠運(yùn)動(dòng)部件與固定部件之間的摩擦而被脫殼，降低了杜仲籽的破損率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的示意圖；
[0011]圖2為第二剝殼筒的截面圖。
[0012]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架，2、物料池，3、輸料管，4、離心風(fēng)機(jī)，5、第一電機(jī)，6、第一剝殼筒，
7、第一轉(zhuǎn)軸，8、螺旋葉片，9、第二剝殼筒，10、第二轉(zhuǎn)軸，11、第二電機(jī)，12、帶齒轉(zhuǎn)輪，13、牙紋，14、篩孔，15、帶輪，16、收料裝置，17、除塵管道，18、除塵袋。
【具體實(shí)施方式】
[0013]—種杜仲翅果脫殼機(jī)，該脫殼機(jī)包括機(jī)架1、氣力輸送進(jìn)料機(jī)構(gòu)、一級(jí)剝殼機(jī)構(gòu)、二級(jí)剝殼機(jī)構(gòu)以及用于收集脫殼機(jī)中灰塵的除塵機(jī)構(gòu)。
[0014]如圖1所示的脫殼機(jī)，(I)、氣力輸送機(jī)構(gòu)包括物料池2、離心風(fēng)機(jī)4以及連通物料池2和離心風(fēng)機(jī)4的輸料管3 ; (2)、除塵機(jī)構(gòu)包括除塵管道17和連接在除塵管道17下端部的除塵袋18，除塵管道17的上端部分別與離心風(fēng)機(jī)4、第一剝殼筒6和第二剝殼筒9的上端連通；(3)、一級(jí)剝殼機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置的第一剝殼筒6、同軸設(shè)置在第一剝殼筒6內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸7以及帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)5，第一電機(jī)5設(shè)在第一剝殼筒6上部，且第一電機(jī)5的驅(qū)動(dòng)軸與第一轉(zhuǎn)軸7傳動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有自上而下盤列的螺旋葉片8，螺旋葉片8外緣的壁面上設(shè)有齒條；(4)、二級(jí)剝殼機(jī)構(gòu)包括第二剝殼筒9、設(shè)置在第二剝殼筒9內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸10以及帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)11，第二電機(jī)11設(shè)在機(jī)架I上，且第二電機(jī)11通過帶輪15與第二轉(zhuǎn)軸10的端部連接，第二剝殼筒9內(nèi)壁上設(shè)有牙紋90，第二轉(zhuǎn)軸10與第一轉(zhuǎn)軸7垂直設(shè)置，且第二轉(zhuǎn)軸10上設(shè)有帶齒轉(zhuǎn)輪12，帶齒轉(zhuǎn)輪12上齒條的設(shè)置高度使使杜仲翅果能夠擠壓在牙紋與帶齒轉(zhuǎn)輪12之間從而被剝殼，且第二剝殼筒9的底部設(shè)有用于輸出杜仲籽的篩孔14。
[0015]其中，離心風(fēng)機(jī)4的下部與第一剝殼筒6的上部連通，第一剝殼筒6下部與第二剝殼筒9上部連通，機(jī)架I上對(duì)應(yīng)第二剝殼筒9底部的位置設(shè)有杜仲籽的收料裝置16。
[0016]該脫殼機(jī)的工作原理為:物料池2中的杜仲翅果在離心風(fēng)機(jī)4的作用下，沿輸料管3送入第一剝殼筒6中，同時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)5和第二電機(jī)11，第一電機(jī)5帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸7高速轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋葉片8對(duì)第一剝殼筒6中的翅果初步剝殼，第一剝殼筒6中的灰塵沿除塵管道17被除塵袋18收集；第一剝殼筒6中的剩余物料繼續(xù)流入第二剝殼筒9中，第二電機(jī)11帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸10高速旋轉(zhuǎn)，使翅果擠壓在帶齒轉(zhuǎn)輪12和第二剝殼筒9內(nèi)壁的牙紋之間而被剝殼，第二剝殼筒9中的灰塵沿除塵管道17被除塵袋18收集，杜仲籽經(jīng)篩孔14排出，并被機(jī)架I上的收料裝置16收集。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種杜仲翅果脫殼機(jī)，其特征在于:該脫殼機(jī)包括機(jī)架(I)、氣力輸送進(jìn)料機(jī)構(gòu)、一級(jí)剝殼機(jī)構(gòu)、二級(jí)剝殼機(jī)構(gòu)以及用于收集脫殼機(jī)中灰塵的除塵機(jī)構(gòu)，所述的氣力輸送機(jī)構(gòu)包括物料池(2)、離心風(fēng)機(jī)(4)以及連通物料池(2)和離心風(fēng)機(jī)(4)的輸料管(3)，所述的一級(jí)剝殼機(jī)構(gòu)包括第一剝殼筒(6)、豎直設(shè)置在第一剝殼筒(6)內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸(7)以及帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸(7 )旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)(5 )，第一轉(zhuǎn)軸(7 )上設(shè)有自上而下盤列的螺旋葉片(8 )，螺旋葉片(8)外緣的壁面上設(shè)有齒條；所述的二級(jí)剝殼機(jī)構(gòu)包括第二剝殼筒(9)、設(shè)置在第二剝殼筒(9)內(nèi)且與第一轉(zhuǎn)軸(7)垂直設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸(10)以及帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸(10)旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)(11)，第二剝殼筒(9)內(nèi)壁上設(shè)有牙紋(90)，第二轉(zhuǎn)軸(10)上設(shè)有帶齒轉(zhuǎn)輪(12)，帶齒轉(zhuǎn)輪(12)上齒條的設(shè)置高度使使杜仲翅果能夠擠壓在牙紋與帶齒轉(zhuǎn)輪(12)之間從而被剝殼，且第二剝殼筒(9)的底部設(shè)有用于輸出杜仲籽的篩孔(14);所述離心風(fēng)機(jī)(4)的下部與第一剝殼筒(6)的上部連通，第一剝殼筒(6)下部與第二剝殼筒(9)上部連通，機(jī)架(I)上對(duì)應(yīng)第二剝殼筒(9)底部的位置設(shè)有杜仲籽的收料裝置(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種杜仲翅果脫殼機(jī)，其特征在于:所述的除塵機(jī)構(gòu)包括除塵管道(17)和連接在除塵管道(17)下端部的除塵袋(18)，除塵管道(17)的上端部分別與離心風(fēng)機(jī)(4)、第一剝殼筒(6)和第二剝殼筒(9)的上端連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種杜仲翅果脫殼機(jī)，其特征在于:所述的第一剝殼筒(6)和第二剝殼筒(9)的內(nèi)壁上均設(shè)有耐磨板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種杜仲翅果脫殼機(jī)，其特征在于:所述的第一電機(jī)(5)設(shè)在第一剝殼筒(6)上，且第一電機(jī)(5)的驅(qū)動(dòng)軸與第一轉(zhuǎn)軸(7)傳動(dòng)連接；所述的第二電機(jī)(11)設(shè)在機(jī)架(I)上，且第二電機(jī)(11)通過帶輪(15 )與第二轉(zhuǎn)軸(10 )的端部連接。
【專利摘要】一種杜仲翅果脫殼機(jī)，包括機(jī)架、氣力輸送進(jìn)料機(jī)構(gòu)、一級(jí)剝殼機(jī)構(gòu)、二級(jí)剝殼機(jī)構(gòu)及除塵機(jī)構(gòu)，氣力輸送機(jī)構(gòu)包括物料池、離心風(fēng)機(jī)及輸料管，一級(jí)剝殼機(jī)構(gòu)包括第一剝殼筒、豎直設(shè)置在第一剝殼筒內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸及的第一電機(jī)，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片外緣壁面上設(shè)有齒條；二級(jí)剝殼機(jī)構(gòu)包括第二剝殼筒、設(shè)在第二剝殼筒內(nèi)且與第一轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸及第二電機(jī)，第二剝殼筒內(nèi)壁上設(shè)有牙紋，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有帶齒轉(zhuǎn)輪，且第二剝殼筒底部設(shè)有篩孔；離心風(fēng)機(jī)下部與第一剝殼筒上部連通，第一剝殼筒下部與第二剝殼筒上部連通，機(jī)架上對(duì)應(yīng)第二剝殼筒底部的位置設(shè)有杜仲籽的收料裝置。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了兩級(jí)脫殼，杜絕了脫殼不完全和破損率高的問題。
【IPC分類】A23N5-00
【公開號(hào)】CN204292136
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420697360
【發(fā)明人】李銀環(huán), 張學(xué)俊, 張萌萌, 蘇曉蘭, 宋通通
【申請(qǐng)人】河南恒瑞源實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年11月20日