一種紫外光固化耐酸玻璃保護油墨及其制備方法
【專利摘要】一種紫外光固化耐酸玻璃保護油墨，按重量份包含以下組分：丙烯酸酯預聚物30～70份，稀釋劑5～25份，流平劑0.1?2份，消泡劑0.2～3份，光聚合引發(fā)劑2～10份，色粉0.1～2份，阻聚劑0.02～0.5份，填料10～50份。本發(fā)明提供的油墨是一種柔韌性好、附著力好、可耐高濃度氫氟酸、硫酸等，且保護性好、脫膜容易、操作方便的紫外光固化的玻璃保護油墨，可適應于100～250網(wǎng)目絲網(wǎng)印刷，主要應用于蓋板玻璃的臨時保護等。
【專利說明】
一種紫外光固化耐酸玻璃保護油墨及其制備方法
技術領域
[0001] 本發(fā)明屬于玻璃保護油墨領域，尤其涉及一種紫外光(UV)固化耐酸玻璃保護油墨 及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有的蓋板玻璃加工工藝，從裂片，仿型，CNC，直到拋光等工序，都極容易在機臺 或其它操作中對玻璃造成一定程度的刮傷。這些刮傷往往需要在后續(xù)工序中采用平磨工藝 加以磨平消除;對于嚴重的刮傷，用平磨的辦法無法消除時就只能將產(chǎn)品報廢，所以對蓋板 玻璃在加工過程中的保護尤為重要。目前為止印刷保護油墨的方式是最優(yōu)的保護方式，適 用于大規(guī)模量產(chǎn)，保護效果好。
[0003] 如CN 103160169A公開了一種UV玻璃保護油墨及其制備方法。，該油墨包括如下重 量組分:聚氨酯丙烯酸樹脂25-50，丙烯酸化丙烯酸樹脂20-45，甲基丙烯酸羥乙酯1-10，1.6 乙二醇二丙烯酸酯1-10,二季戊四醇六丙烯酸酯1-8,光引發(fā)劑6-12,色粉3-8,氣象二氧化 硅1-4,消泡劑2-5,分散劑2-5,硅烷類附著促進劑1-3。通過將上述成分依次按份數(shù)加入，并 足時定速攪拌，然后使用三輥機研磨，最后過濾溶液后即可得。在觸摸屏玻璃加工工藝中使 用本發(fā)明對玻璃表面進行絲印加以保護后，玻璃產(chǎn)品的最終完好率比未使用玻璃防護措施 時提高了 27 %-40%，能夠顯著地減少資源浪費，降的低企業(yè)制造成本，提高企業(yè)產(chǎn)能。
[0004] 然而，上述的油墨及目前市場上的UV固化玻璃保護油墨性能不成熟，尤其為耐高 濃度氫氟酸與硫酸性能差，容易造成不易褪膜，清洗困難，在大批量生產(chǎn)過程中，會大量消 耗生產(chǎn)時間，并且增加人力、物力成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種紫外光固化耐酸玻璃保護油墨。本發(fā) 明提供的油墨由丙烯酸酯預聚物，稀釋劑，流平劑，消泡劑，光聚合引發(fā)劑，阻聚劑，色粉，填 料等組成，是一種柔韌性好、附著力好、可耐高濃度氫氟酸、硫酸等，且保護性好、脫膜容易、 操作方便的紫外光固化的玻璃保護油墨，可適應于1〇〇~250網(wǎng)目絲網(wǎng)印刷，主要應用于蓋 板玻璃的臨時保護等。
[0006] 為達上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：
[0007] -種紫外光固化耐酸玻璃保護油墨，按重量份包含以下組分:丙烯酸酯預聚物30 ~70份，例如為32份、36份、38份、41份、44份、48份、52份、56份、59份、63份、68份等，稀釋劑5 ~25份，例如為7份、9份、11份、13份、16份、19份、22份等，流平劑0.1 -2份，例如為0.2份、0.4 份、0.7份、0.9份、1.2份、1.4份、1.7份等，消泡劑0.2~3份，例如為0.2份、0.4份、0.7份、0.9 份、1.2份、1.4份、1.7份、2.3份、27份等，光聚合引發(fā)劑2~10份，例如為4份、6份、8份等，色 粉0.1~2份，例如為0.2份、0.4份、0.7份、0.9份、1.2份、1.4份、1.7份等，阻聚劑0.02~0.5 份，例如為 0.04 份、0.07 份、0.11份、0.15 份、0.22 份、0.28 份、0.34 份、0.39 份、0.45 份、0.48 份等，填料10~50份，例如為12份、16份、19份、23份、28份、32份、36份、38份、41份、44份、48 份等；
[0008] 其中，所述丙烯酸酯預聚物由鄰甲酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯預聚物、環(huán)氧丙烯酸酯預 聚物、聚酯丙烯酸酯預聚物組成。
[0009] 其中鄰甲酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯預聚物可快速固化，在固化后得到超高耐藥品性與 耐熱性聚合物，以提高耐高濃度氫氟酸、硫酸等耐藥品性;環(huán)氧丙烯酸酯預聚物在固化后高 附著力，尤其高層間附著力，柔韌性好，耐藥品性好;聚酯丙烯酸酯預聚物在固化后有良好 的附著力與高柔韌性。鄰甲酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯預聚物、環(huán)氧丙烯酸酯預聚物、聚酯丙烯酸 酯預聚物三種物質(zhì)的配合使用可使制得的油墨柔韌性好、附著力好、可耐高濃度氫氟酸、硫 酸等。
[0010] 作為優(yōu)選，本發(fā)明的耐酸玻璃保護油墨，按重量份包含以下組分:丙烯酸酯預聚物 40~70份，稀釋劑5~15份，流平劑0.3~1份，消泡劑0.5~2份，光聚合引發(fā)劑3~10份，色粉 0.3~1份，阻聚劑0.05~0.3份，填料15~40份。
[0011] 作為優(yōu)選，本發(fā)明的耐酸玻璃保護油墨，按重量份包含以下組分:丙烯酸酯預聚物 45~70份，稀釋劑10~15份，流平劑0.5份，消泡劑1~1.5份，光聚合引發(fā)劑5~8份，色粉0.5 份，阻聚劑0.1份，填料20~30份。
[0012] 作為優(yōu)選，所述環(huán)氧丙烯酸酯預聚物為雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯預聚物、雙酚F環(huán)氧丙 烯酸酯預聚物、雙酚S環(huán)氧丙烯酸酯預聚物的一種或兩種以上的組合。
[0013] 優(yōu)選地，所述環(huán)氧丙烯酸酯預聚物為酸酐改性環(huán)氧丙烯酸酯預聚物。一般為馬來 酸酐、甲基六氫苯酐、甲基四氫苯酐、琥珀酸酐等酸酐的改性。可采用本領域技術人員已知 的方法進行改性。
[0014] 優(yōu)選地，所述鄰甲酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯預聚物用量為2-15份，例如為4份、7份、11 份、14份等，更優(yōu)選為5~10份。
[0015]優(yōu)選地，所述環(huán)氧丙烯酸酯預聚物用量為7~40份，例如為9份、12份、16份、20份、 24份、28份、33份、37份等，優(yōu)選為15~25份。
[0016] 優(yōu)選地，所述聚酯丙烯酸酯預聚物用量為10~50份，例如為12份、16份、20份、24 份、28份、33份、37份、42份、46份、49份等，優(yōu)選為25~35份。
[0017] 優(yōu)選地，所述環(huán)氧丙稀酸酯預聚物酸值為50~200mg · KOH/g，例如為52mg · Κ0Η/ g、56mg · K0H/g、60mg · K0H/g、65mg · K0H/g、80mg · K0H/g、90mg · K0H/g、110mg · KOH/g、 125mg · K0H/g、140mg · K0H/g、160mg · K0H/g、180mg · K0H/g、195mg · KOH/g等，優(yōu)選為 100 ~150mg · KOH/g。
[0018] 優(yōu)選地，所述聚酯丙烯酸酯預聚物延伸率為50~150%，例如為55%、68%、72%、 81%、89 %、95 %、105%、125 %、135%、140%、147 %等，優(yōu)選為80~120 % ;酸值為 15~ 50mg · KOH/g，例如為 17mg · KOH/g、19mg · KOH/g、22mg · KOH/g、28mg · KOH/g、33mg · Κ0Η/ g、39mg · KOH/g、43mg · KOH/g、48mg · KOH/g等，優(yōu)選為25_40mg · K0H/g。
[0019] 作為優(yōu)選，所述稀釋劑為丙烯酸酯單體，優(yōu)選為月桂酸丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯 酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、異冰片基丙烯酸酯的一種或兩種以上的組合。上述的稀釋劑附 著力好、低粘度、稀釋效果好、固化速度快、柔韌性好。
[0020] 作為優(yōu)選，所述流平劑為丙烯酸酯類流平劑，以在堿性條件下可隨樹脂一起褪去， 具體可以為BYK-354或者BYK-355等之類的一種或兩種以上的組合。
[0021]作為優(yōu)選，所述消泡劑為非有有機硅類消泡劑，以在堿性條件下可隨樹脂一起褪 去，具體可以為BYK-053或者BYK-057等之類的一種或兩種以上的組合。
[0022]作為優(yōu)選，所述光聚合引發(fā)劑可以為1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、2-甲基-1-[4-(甲基 硫代)苯基]-2-(4-嗎啉基)-1-丙酮、2-芐基-2-二甲基氨基-1-(4-嗎啉苯基)丁酮、2-(4-甲 基芐基)-2-(二甲基氨基)-1-(4-嗎啉苯基)-1-丁酮、2,4,6_三甲基苯甲?；?二苯基氧化 膦、苯基雙（2，4,6_三甲基苯甲?；?氧化膦、2-異丙基硫雜蒽酮、雙2,6_二氟-3-吡咯苯基 二茂鈦、2-羥基-2-甲基-1 -苯基丙酮。
[0023] 以上光聚合引發(fā)劑作為市售品，例如可以列舉出BASF公司生產(chǎn)的IRGA⑶RE 184、 IRGACURE 907、IRGACURE 369、IRGACURE379、LUCIRIN TP0、IRGACURE 819、IRGACURE ITX、 IRGACURE 784、DAR0CUR 1173等的一種或兩種以上的組合。
[0024]作為優(yōu)選，所述色粉為酞青藍或群青藍。
[0025]作為優(yōu)選，所述阻聚劑為三(N-亞硝基-N-苯基羥胺)鋁鹽，市售的如510UV阻聚劑。
[0026] 作為優(yōu)選，所述填料為滑石粉或氧化鋁粉。
[0027] 本發(fā)明通過鄰甲酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯預聚物以提高耐高濃度氫氟酸、硫酸等耐藥 品性，通過環(huán)氧丙烯酸酯預聚物提高附著力尤其是層間附著力，聚酯丙烯酸酯提高柔韌性， 再配合稀釋劑、光聚合引發(fā)劑、消泡劑、流平劑、阻聚劑以及填料可獲得耐高濃度氫氟酸、硫 酸，柔韌性好、附著力好，易褪膜不殘留的紫外光固化耐酸玻璃保護油墨。
[0028] 本發(fā)明的目的之一還在于提供一種本發(fā)明的紫外光固化耐酸玻璃保護油墨的制 備方法，包括如下步驟:稱取丙烯酸酯預聚物，稀釋劑，流平劑，消泡劑后攪拌分散均勻后優(yōu) 選邊攪拌下加入光聚合引發(fā)劑、色粉、阻聚劑以及填料，直至攪拌分散均勻后即可。優(yōu)選所 述攪拌通過分散機進行。
[0029] 作為優(yōu)選，所述攪拌分散的時間為30min以上，例如為35min、40min、60min、80min、 lOOmin、120min、140min、160min、180min、200min 等，優(yōu)選為 90 ~150min。
[0030] 優(yōu)選地，所述攪拌分散的轉(zhuǎn)速為300-1000r/min，例如為350r/min、500r/min、 650r/min、800r/min、950r/min、1100r/min、1300r/min 等，優(yōu)選為600r/min。
[0031] 本發(fā)明提供的油墨具有如下優(yōu)點：
[0032] (1)可耐高濃度氫氟酸、硫酸，在40%濃度氫氟酸、硫酸下>30分鐘硬度、附著力等 性能未發(fā)生變化，以保護在高濃度氫氟酸、硫酸作業(yè)環(huán)境中不受損傷；
[0033 ] (2)涂膜或?qū)娱g的附著力均很好，附著力等級為5 B;
[0034] (3)可長時間耐CNC工藝中切削液、拋光液，>2小時，硬度、附著力等性能未發(fā)生變 化，以保護在CNC加工工藝中不受損傷；
[0035] (4)褪膜時間短，在5 %氫氧化鈉溶液80 °C下，印刷單層涂膜的堿褪時間最快達到 50s內(nèi)；印刷雙層涂膜的堿褪時間最快達到100s內(nèi)；褪膜干凈不殘留。
【具體實施方式】
[0036] 為更好地說明本發(fā)明，便于理解本發(fā)明的技術方案，本發(fā)明的典型但非限制性的 實施例如下：
[0037] 實施例1
[0038] -種紫外光固化耐酸玻璃保護油墨，按重量份包含以下組分：
[0039] 鄰甲酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯預聚物 8份 雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯預聚物 20份，酸值：138_mg，KOH/g 聚酯丙烯酸酯預聚物 30份，延伸率：104.7%，酸值：30mg，KOH/g 月桂酸丙烯酸酯 5份 二丙二醇二丙烯酸酯 5份 BYK- 057 1 份 BYK-354 0 5 份 IRGACURE 184 3 份 LUCIR1N TPO 2 份 510阻聚劑 0.1份 酞青藍 0.5份 滑石粉 24.9份
[0040] 將鄰甲酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯預聚物、酸酐改性環(huán)氧丙烯酸酯預聚物、聚酯丙烯酸 酯預聚物，月桂酸丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、BYK-057、BYK-354稱量投料攪拌均勻后 邊攪拌邊加入IRGACURE 184、LUCIRIN ΤΡ0、酞青藍、510阻聚劑、滑石粉后攪拌均勻即可。 [0041 ]所得油墨檢測參數(shù)結(jié)果如下：
[0042] 附著力5B [0043]硬度 3H
[0044] 粘度 9000±2000mpa · s
[0045] 耐CNC工藝>2小時
[0046] 堿褪時間<60s(印刷單層涂膜）；<120s(印刷雙層涂膜)在5%氫氧化鈉溶液80°C
[0047] 耐氫氟酸、硫酸> 30分鐘(40 %濃度氫氟酸、硫酸）。
[0048] 實施例2
[0049] -種紫外光固化耐酸玻璃保護油墨，按重量份包含以下組分：
[0050] 鄰甲酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯預聚物 5份 雙酚F環(huán)氧丙烯酸酯預聚物 15份，酸值：193mgKOH/g 聚酯丙烯酸酯預聚物 25份，延伸率：73.9%，酸值：40mgKOH/g 三丙二醇二丙烯酸酯 3份 異冰丼基丙烯酸酯 3:份 BYK- 053 0,2 份 BYK-355 2 份 IRGACURE ITX 1 份 IRGACURE 907 2 份
[0051] LUCIRIN TPO 1 份 510阻聚劑 0.1份 群青藍 2份 氧化鋁粉 40.7份
[0052] 將鄰甲酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯預聚物、酸酐改性環(huán)氧丙烯酸酯預聚物、聚酯丙烯酸 酯預聚物，三丙二醇二丙烯酸酯、異冰片基丙烯酸酯、BYK-053、BYK-355稱量投料攪拌均勻 后邊攪拌邊加入IRGACURE ITX、IRGACURE 907、LUCIRIN ΤΡ0、群青藍、510阻聚劑、氧化鋁粉 后攪拌均勻即可。
[0053]所得油墨檢測參數(shù)結(jié)果如下：
[0054] 附著力5B
[0055] 硬度 3H
[0056] 粘度 9000±2000mpa · s
[0057] 耐CNC工藝>1.5小時
[0058] 堿褪時間<50s(印刷單層涂膜）；<100s(印刷雙層涂膜)在5%氫氧化鈉溶液80°C
[0059] 耐氫氟酸、硫酸> 20分鐘(40 %濃度氫氟酸、硫酸）
[0060] 實施例3
[0061] -種紫外光固化耐酸玻璃保護油墨，按重量份包含以下組分：
[0062] 鄰甲酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯預聚物 15份 雙酚S環(huán)氧丙烯酸酯預聚物 15份，酸值：65mg_K:OH/g 聚酯丙烯酸酯預聚物 25份，延伸率：150%，酸值：15m&KDH/g 異冰片基丙烯酸酯 15份 BYK- 057 3 份
[0063] BYK-355 0.1 份 TRGACURE 184 10 份 510阻聚劑 0.02份 酞青藍和群青藍 0.2份 滑石粉和氧化鋁粉 16.68份
[0064] 將鄰甲酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯預聚物、酸酐改性環(huán)氧丙烯酸酯預聚物、聚酯丙烯酸 酯預聚物，異冰片基丙烯酸酯、ΒΥΚ-057、ΒΥΚ-355稱量投料攪拌均勻后邊攪拌邊加入 IRGACURE 184、酞青藍和群青藍、510阻聚劑、滑石粉和氧化鋁粉后攪拌均勻即可。
[0065]所得油墨檢測參數(shù)結(jié)果如下：
[0066] 附著力5Β [0067]硬度 3Η
[0068] 粘度 9000±2000mpa · s
[0069] 耐CNC工藝>2小時
[0070] 堿褪時間<100s(印刷單層涂膜）；<200s(印刷雙層涂膜)在5%氫氧化鈉溶液80 °C
[0071] 耐氫氟酸、硫酸> 45分鐘(40 %濃度氫氟酸、硫酸）
[0072] 對比例1
[0073] -種紫外光固化耐酸玻璃保護油墨，按重量份包含以下組分：
[0074] 鄰甲酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯預聚物 0份 雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯預聚物 25份，酸值：138mg，KOH/g 聚酯丙烯酸酯預聚物 35份，延伸率：104.7%，酸值:30mg，EDH/g 月桂酸丙烯酸酯 5份
[0075] 二丙二醇二丙烯酸酯 5份 BYK-057 1 份 BYK-354 0.5 份 IRGACURE184 1 份 LUCIR1N TPO 2 份 510阻聚劑 0.1份 酞青藍 0.5份 滑石粉 2_2._9份
[0076] 將酸酐改性環(huán)氧丙烯酸酯預聚物、聚酯丙烯酸酯預聚物，月桂酸丙烯酸酯、二丙二 醇二丙烯酸酯、BYK-057、BYK-354稱量投料攪拌均勻后邊攪拌邊加入IRGACURE184、LUCIRIN ΤΡ0、酞青藍、510阻聚劑、滑石粉后攪拌均勻即可。
[0077]所得油墨檢測參數(shù)結(jié)果如下：
[0078] 附著力δΒ
[0079] 硬度 3H
[0080] 粘度 9000±2000mpa · s [0081 ] 耐CNC工藝>2小時
[0082] 堿褪時間<60s(印刷單層涂膜）；<120s(印刷雙層涂膜)在5%氫氧化鈉溶液80°C
[0083] 耐氫氟酸、硫酸< 10分鐘(40 %濃度氫氟酸、硫酸）
[0084] 此比較例不含鄰甲酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯預聚物。從性能測試結(jié)果可以看出，由該 比較例制得的油墨基本不耐氫氟酸、硫酸。
[0085] 對比例2
[0086] -種紫外光固化耐酸玻璃保護油墨，按重量份包含以下組分：
[0087] 鄰甲酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯預聚物 10份 環(huán)氧丙烯酸酯預聚物 0份 聚酯丙烯酸酯預聚物 50份，延伸率：130%，酸值：50mg_KOH/g 月桂酸丙烯酸酯 5份 二丙二醇二丙烯酸酯 5佝 BYK- 057 1 份 BYK-354 0,5 份 IRGACURE184 3 份 LUCIRIN TPO 2 份 510阻聚劑 0.1份 獻青藍 0,5份 滑石粉 22.9份
[0088] 將鄰甲酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯預聚物、聚酯丙烯酸酯預聚物，月桂酸丙烯酸酯、二丙 二醇二丙烯酸酯、ΒΥΚ-057、ΒΥΚ-354稱量投料攪拌均勻后邊攪拌邊加入IRGACURE184、 LUCIRIN ΤΡ0、酞青藍、510阻聚劑、滑石粉后攪拌均勻即可。
[0089]所得油墨檢測參數(shù)結(jié)果如下：
[0090] 附著力3B [0091 ]硬度 3H
[0092] 粘度 9000±2000mpa · s
[0093] 耐CNC工藝>2小時
[0094] 堿褪時間<120s(印刷單層涂膜）；<240s(印刷雙層涂膜)在5%氫氧化鈉溶液80 °C
[0095] 耐氫氟酸、硫酸> 30分鐘(40 %濃度氫氟酸、硫酸）
[0096] 此比較例不含環(huán)氧丙烯酸酯預聚物。從性能測試結(jié)果可以看出，由該比較例制得 的油墨雖然耐氫氟酸、硫酸升高，但是其附著力變差，堿褪時間增長。
[0097] 由上述比較結(jié)果可以看出，只有鄰甲酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯預聚物、環(huán)氧丙烯酸酯 預聚物、聚酯丙烯酸酯預聚物三種物質(zhì)的結(jié)合制得的油墨才能取得比較好的綜合性能，在 保證附著力、堿褪時間的同時具有好的耐氫氟酸、硫酸性能。
[0098]
【申請人】聲明，本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的詳細方法，但本發(fā)明并不局 限于上述詳細方法，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細方法才能實施。所屬技術領域的 技術人員應該明了，對本發(fā)明的任何改進，對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的 添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護范圍和公開范圍之內(nèi)。
【主權項】
1. 一種紫外光固化耐酸玻璃保護油墨，按重量份包含以下組分:丙烯酸酯預聚物30~ 70份，稀釋劑5~25份，流平劑0.1-2份，消泡劑0.2~3份，光聚合引發(fā)劑2~10份，色粉0.1~ 2份，阻聚劑0.02~0.5份，填料10~50份； 其中，所述丙烯酸酯預聚物由鄰甲酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯預聚物、環(huán)氧丙烯酸酯預聚物、 聚酯丙烯酸酯預聚物組成。2. 根據(jù)權利要求1所述的耐酸玻璃保護油墨，其特征在于，按重量份包含以下組分:丙 烯酸酯預聚物40~70份，稀釋劑5~15份，流平劑0.3~1份，消泡劑0.5~2份，光聚合引發(fā)劑 3~10份，色粉0.3~1份，阻聚劑0.05~0.3份，填料15~40份。3. 根據(jù)權利要求2所述的耐酸玻璃保護油墨，其特征在于，按重量份包含以下組分:丙 烯酸酯預聚物45~70份，稀釋劑10~15份，流平劑0.5份，消泡劑1~1.5份，光聚合引發(fā)劑5 ~8份，色粉0.5份，阻聚劑0.1份，填料20~30份。4. 根據(jù)權利要求1-3任一項所述的耐酸玻璃保護油墨，其特征在于，所述環(huán)氧丙烯酸酯 預聚物為雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯預聚物、雙酚F環(huán)氧丙烯酸酯預聚物、雙酚S環(huán)氧丙烯酸酯預聚 物的一種或兩種以上的組合； 優(yōu)選地，所述環(huán)氧丙烯酸酯預聚物為酸酐改性環(huán)氧丙烯酸酯預聚物； 優(yōu)選地，所述鄰甲酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯預聚物用量為2~15份，優(yōu)選為5~10份； 優(yōu)選地，所述環(huán)氧丙烯酸酯預聚物用量為7~40份，優(yōu)選為15~25份； 優(yōu)選地，所述聚酯丙烯酸酯預聚物用量為10~50份，優(yōu)選為25~35份； 優(yōu)選地，所述環(huán)氧丙稀酸酯預聚物酸值為50~200mg · KOH/g，優(yōu)選為100~150mg · KOH/g； 優(yōu)選地，所述聚酯丙烯酸酯預聚物延伸率為50~150%，優(yōu)選為80~120% ;酸值為15~ 50mg · KOH/g，優(yōu)選為25-40mg · KOH/g。5. 根據(jù)權利要求1-4任一項所述的耐酸玻璃保護油墨，其特征在于，所述稀釋劑為丙烯 酸酯單體，優(yōu)選為月桂酸丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、異冰片基 丙烯酸酯的一種或兩種以上的組合。6. 根據(jù)權利要求1-5任一項所述的耐酸玻璃保護油墨，其特征在于，所述流平劑為丙烯 酸酯類流平劑，優(yōu)選為BYK-354或/和BYK-355; 優(yōu)選地，所述消泡劑為非有有機硅類消泡劑，優(yōu)選為BYK-053或/和BYK-057。7. 根據(jù)權利要求1-6任一項所述的耐酸玻璃保護油墨，其特征在于，所述光聚合引發(fā)劑 為1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、2-甲基-1-[4-(甲基硫代）苯基]-2-(4-嗎啉基）-1-丙酮、2-芐 基-2-二甲基氨基-1-(4-嗎啉苯基)丁酮、2-(4-甲基芐基)-2-(二甲基氨基)-1-(4-嗎啉苯 基)-1_ 丁酮、2,4,6_三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦、苯基雙(2,4,6_三甲基苯甲?；?氧化 膦、2-異丙基硫雜蒽酮、雙2,6_二氟-3-吡咯苯基二茂鈦、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮的一 種或兩種以上的組合； 優(yōu)選地，所述光聚合引發(fā)劑為BASF公司生產(chǎn)的IRGA⑶RE 184、IRGA⑶RE 907、IRGA⑶RE 369、IRGACURE 379、LUCIRIN TPO、IRGACURE 819、IRGACURE ITX、IRGACURE 784、DAR0CUR 1173的一種或兩種以上的組合。8. 根據(jù)權利要求1-7任一項所述的耐酸玻璃保護油墨，其特征在于，所述色粉為酞青藍 或群青藍； 優(yōu)選地，所述阻聚劑為三(N-亞硝基-N-苯基羥胺)鋁鹽； 優(yōu)選地，所述填料為滑石粉或/和氧化鋁粉。9. 權利要求1-8任一項所述的紫外光固化耐酸玻璃保護油墨的制備方法，包括如下步 驟:稱取丙烯酸酯預聚物、稀釋劑、流平劑、消泡劑后分散后攪拌下加入光聚合引發(fā)劑、色 粉、阻聚劑以及填料，攪拌分散均勻即可。10. 根據(jù)權利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述攪拌分散的時間為30min以上， 優(yōu)選為90~150min; 優(yōu)選地，所述攪拌分散的轉(zhuǎn)速為300-1000r/min，優(yōu)選為600r/min。
【文檔編號】C09D11/104GK105968938SQ201610369805
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】包亞群, 吳江洪, 敖玉銀
【申請人】廣州亦盛環(huán)?？萍加邢薰?br>