/L的乙酸丁酯作為萃取劑,進(jìn)行酶解反應(yīng)。酶解PH值為4.5,溫度為50°C,酶解30h后,加入氫氧化鈣固體顆粒調(diào)節(jié)酶解液的PH至6.0,然后離心得到脫毒后的酶解液,將脫毒后的酶解液加入到反應(yīng)器,加入除氧劑并通入高純氮?dú)獗3譄o氧環(huán)境后加入P2培養(yǎng)基(以g/L計(jì)為:酵母1.0, CH3COONH4 2.2,KH2PO4 0.5,K2HPO4 0.5,MnSO4 0.01,NaCl 0.01, MgSO4-7H20 0.2,F(xiàn)eSO4 0.01,對(duì)氨基苯甲酸0.001,維生素B1 0.001,生物素0.01X10 3),然后接入丙酮丁醇梭菌ip1stridiimacetobutylicum) ATCC 824,購于美國模式菌種收集中心,接種量為10%,發(fā)酵溫度為37°C,發(fā)酵72h后測(cè)得發(fā)酵液中丁醇含量為11.73g/L,發(fā)酵前測(cè)得酶解液中葡萄糖含量為58.69g/L,發(fā)酵后得水解液中葡萄糖濃度為1.4 g/L。
[0021]實(shí)施例2 控制酶解體系總質(zhì)量為2kg,按照干物濃度為20wt%加入預(yù)處理好的玉米秸桿(PCS),控制酶加量為10IU/g纖維素干基,同時(shí)加入0.08mol/L的乙酸丁酯作為萃取劑,進(jìn)行酶解反應(yīng)。酶解PH值為5.0,溫度為52°C,酶解20h后,加入氫氧化鈣固體顆粒調(diào)節(jié)酶解液的PH至7.0,然后離心得到脫毒后的酶解液,將脫毒后的酶解液加入到反應(yīng)器,加入除氧劑并通入高純氮?dú)獗3譄o氧環(huán)境后加入P2培養(yǎng)基(以g/L計(jì)為:酵母1.0, CH3COONH4 2.2,KH2PO4 0.5,K2HPO4 0.5,MnSO4 0.01,NaCl 0.01, MgSO4-7H20 0.2,F(xiàn)eSO4 0.01,對(duì)氨基苯甲酸0.001,維生素B1 0.001,生物素0.01X10 3),然后接入丙酮丁醇梭菌ip1stridiimacetobutylicum) ATCC 824,購于美國模式菌種收集中心,接種量為10%,發(fā)酵溫度為37°C,發(fā)酵72h后測(cè)得發(fā)酵液中丁醇含量為12.10g/L,發(fā)酵前測(cè)得酶解液中葡萄糖含量為67.69g/L,發(fā)酵后得水解液中葡萄糖濃度為9.3 g/L。
[0022]實(shí)施例3
控制酶解體系總質(zhì)量為2kg,按照干物濃度為30wt%加入預(yù)處理好的玉米秸桿(PCS),控制酶加量為20IU/g纖維素干基,同時(shí)加入0.lmol/L的乙酸丁酯作為萃取劑,進(jìn)行酶解反應(yīng)。酶解PH值為5.5,溫度為48°C,酶解25h后,加入氫氧化鈣固體顆粒調(diào)節(jié)酶解液的PH至8.0,然后離心得到脫毒后的酶解液,將脫毒后的酶解液加入到反應(yīng)器,加入除氧劑并通入高純氮?dú)獗3譄o氧環(huán)境后加入P2培養(yǎng)基(以g/L計(jì)為:酵母1.0, CH3COONH4 2.2,KH2PO4 0.5,K2HPO4 0.5,MnSO4 0.01,NaCl 0.01, MgSO4-7H20 0.2,F(xiàn)eSO4 0.01,對(duì)氨基苯甲酸0.001,維生素B1 0.001,生物素0.01X10 3),然后接入丙酮丁醇梭菌ip1stridiimacetobutylicum) ATCC 824,購于美國模式菌種收集中心,接種量為10%,發(fā)酵溫度為370C,發(fā)酵72h后測(cè)得發(fā)酵液中丁醇含量為12.38g/L,發(fā)酵前測(cè)得酶解液中葡萄糖含量為65.37g/L,發(fā)酵后測(cè)得水解液中葡萄糖濃度為4.53g/L。
[0023]實(shí)施例4
處理工藝及操作條件同實(shí)施例1,不同之處在于接入拜氏梭菌CM20進(jìn)行發(fā)酵。接種量為8%,發(fā)酵溫度為37°C,發(fā)酵72h后測(cè)得發(fā)酵液中丁醇含量為12.15g/L,發(fā)酵前測(cè)得酶解液中葡萄糖含量為58.69g/L,發(fā)酵后測(cè)得水解液中無殘?zhí)恰?br>[0024]實(shí)施例5
處理工藝及操作條件同實(shí)施例2,不同之處在于接入拜氏梭菌CM20進(jìn)行發(fā)酵。接種量為8%,發(fā)酵溫度為37°C,發(fā)酵72h后測(cè)得發(fā)酵液中丁醇含量為12.51g/L,發(fā)酵前測(cè)得酶解液中葡萄糖含量為67.69g/L,發(fā)酵后測(cè)得水解液中葡萄糖濃度為7.27g/L。
[0025]實(shí)施例6
處理工藝及操作條件同實(shí)施例1,不同之處在于在酶解過程中,同時(shí)加入0.1 mo I/L的Gemini表面活性劑。發(fā)酵72h后測(cè)得發(fā)酵液中丁醇含量為12.llg/L,發(fā)酵前測(cè)得酶解液中葡萄糖含量為62.69g/L,發(fā)酵后測(cè)得水解液中葡萄糖濃度為3.6g/L。
[0026]實(shí)施例7
處理工藝及操作條件同實(shí)施例4,不同之處在于在酶解過程中,同時(shí)加入0.25mol/L的Gemini表面活性劑,接入拜氏梭菌CM20進(jìn)行發(fā)酵。接種量為8%,發(fā)酵溫度為37°C,發(fā)酵72h后測(cè)得發(fā)酵液中丁醇含量為12.78g/L,發(fā)酵前測(cè)得酶解液中葡萄糖含量為62.69g/L,發(fā)酵后測(cè)得水解液中葡萄糖濃度為2.58g/L。
[0027]比較例I 處理工藝及操作條件同實(shí)施例1,不同之處在于在酶解過程中,不加入乙酸丁酯作為萃取劑。發(fā)酵72h后測(cè)得發(fā)酵液中丁醇含量為8.98g/L,發(fā)酵前測(cè)得酶解液中葡萄糖含量為45.69g/L,發(fā)酵后測(cè)得水解液中葡萄糖濃度為1.76g/L。
[0028]比較例2
處理工藝及操作條件同實(shí)施例1,不同之處在于采用氫氧化鈉代替氫氧化鈣調(diào)節(jié)pH。發(fā)酵72h后測(cè)得發(fā)酵液中丁醇含量為10.08g/L,發(fā)酵前測(cè)得酶解液中葡萄糖含量為58.69g/L,發(fā)酵后測(cè)得水解液中葡萄糖濃度為8.76g/L。
[0029]通過上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本發(fā)明在酶解過程中加入乙酸丁酯作為萃取劑,并加入Gemini表面活性劑,同時(shí)采用氫氧化鈣等脫毒方法的酶解發(fā)酵工藝,大大提高了水解液中葡萄糖含量以及發(fā)酵丁醇的產(chǎn)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種木質(zhì)纖維素酶解發(fā)酵產(chǎn)丁醇的方法,其特征在于包括如下步驟: (1)將預(yù)處理后的木質(zhì)纖維素、纖維素酶和乙酸丁酯按一定比例加入到反應(yīng)器中進(jìn)行酶解; (2)采用氫氧化鈣調(diào)節(jié)酶解液的pH值為6?8,于50°C反應(yīng)Ih; (3)在上述酶解液中加入除氧劑,并通入惰性氣體,使體系處于無氧狀態(tài); (4)在上述脫毒后的酶解液中接入丁醇發(fā)酵菌種,發(fā)酵制備丁醇。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(I)所述的木質(zhì)纖維素原料為玉米秸桿,機(jī)械粉碎到粒徑為0.1?30mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(I)所述的預(yù)處理采用稀酸蒸汽爆破組合預(yù)處理。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(I)所述酶解過程中酶加量為5?20IU/g纖維素干基,纖維素酶采用可水解木質(zhì)纖維素組分的酶蛋白或酶蛋白混合物。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的方法,其特征在于:步驟(I)所述酶解的條件為:干物濃度為5wt%?30wt%,酶解溫度為45°C?55°C,酶解時(shí)間為12?40h,pH值為4.5?5.5。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(I)所述乙酸丁酯的加入量為0.01 ?0.lmol/L,優(yōu)選為 0.05 ?0.08mol/L。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的方法,其特征在于:步驟(I)所述酶解體系中加入Gemini表面活性劑,加入量為0.025?0.5mol/L,優(yōu)選為0.1?0.25mol/L。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(2)采取直接加入氫氧化鈣固體顆粒調(diào)節(jié)酶解液的pH至6?8,離心后去除沉淀,液體即為脫毒后的酶解液。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(3)所述除氧劑為保險(xiǎn)粉,采用刃天青作為指示劑;所述惰性氣體為氮?dú)狻錃饣蚨趸肌?0.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(4)所述丁醇發(fā)酵菌株為拜氏梭菌{Clostridium beijerinckii )或者丙酮丁醇梭菌ace tobutylicuni)。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其特征在于:步驟(4)所述丁醇發(fā)酵菌株采用拜氏梭菌CM20,其分類命名為拜氏梭菌{Clostridium beijerinckii),已于2014年06月17日保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心,保藏編號(hào)為CGMCC N0.9354。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(4)采用RCM培養(yǎng)基制備種子液,種子液的接種量為5%-10% (v/v);發(fā)酵溫度為33-38°C,發(fā)酵時(shí)間72-84小時(shí)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種木質(zhì)纖維素酶解發(fā)酵產(chǎn)丁醇的方法,包括如下步驟:(1)將預(yù)處理后的木質(zhì)纖維素、纖維素酶和乙酸丁酯按一定比例加入到反應(yīng)器中進(jìn)行酶解;(2)采用氫氧化鈣調(diào)節(jié)酶解液的pH值為6~8,于50℃反應(yīng)1h;(3)在上述酶解液中加入除氧劑,并通入惰性氣體,使體系處于無氧狀態(tài);(4)在上述脫毒后的酶解液中接入丁醇發(fā)酵菌種,發(fā)酵制備丁醇。本發(fā)明通過選擇合適的萃取劑和脫毒劑,對(duì)預(yù)處理和酶解過程中產(chǎn)生的乙酸、糠醛、羥甲基糠醛等發(fā)酵抑制物進(jìn)行原位萃取分離,降低了抑制物對(duì)酶解和發(fā)酵的毒性,提高了丁醇產(chǎn)量。
【IPC分類】C12P7/16, C12R1/145, C12P19/14
【公開號(hào)】CN105647980
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】關(guān)浩, 張全, 曹長海, 唐似茵
【申請(qǐng)人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月5日