一種鎢精礦篩選系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種礦石篩選系統(tǒng)，特別是一種鎢精礦篩選系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鎢精礦是生產(chǎn)鎢鐵、鎢酸鈉、仲鎢酸銨(APT)、偏鎢酸銨(AMT)等鎢化合物的主要原料，其下游產(chǎn)品主要有三氧化鎢、藍(lán)色氧化鎢、鎢粉、碳化鎢、硬質(zhì)合金、鎢鋼、鎢條、鎢絲等。由于鎢精礦在鎢生產(chǎn)成本中占很大的比例，提高鎢精礦或鎢原料的分解率和鎢回收率具有重大的經(jīng)濟(jì)意義。
[0003]但是現(xiàn)有技術(shù)一般是由鎢礦石經(jīng)破碎、球磨、重選、浮選、電選等工藝過程進(jìn)行篩選，雖然經(jīng)過多樣化的篩選能夠生產(chǎn)出達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的黑鎢精礦或白鎢精礦，但是現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)出的鎢精礦主要成份三氧化鎢含量僅達(dá)到65%，仍有大量的三氧化鎢被浪費，同時仍然含有一定量的雜質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種能夠高效篩選出雜質(zhì)含量低，高品位的精選鎢精礦，有效利用原礦石的三氧化鎢，減少三氧化鎢浪費的一種鎢精礦篩選系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明的一種鎢精礦的篩選系統(tǒng)，包括預(yù)先篩分路線，所述預(yù)先篩分路線連接有相并聯(lián)的3~0.83mm篩分路線，0.83~0.2mm篩分路線和0.2~0mm篩分路線，所述預(yù)先篩分路線，3~0.83mm篩分路線，0.83~0.2mm篩分路線和0.2~0mm篩分路線交匯于振動篩。
[0006]由于采用了上述技術(shù)方案，通過預(yù)篩選將礦石分為三個大小等級的，對三個大小等級的礦石再分別進(jìn)行篩選，能夠更加精確的對不同等級的礦石進(jìn)行不同的篩選系統(tǒng)，從而提尚礦石品位。
[0007]本發(fā)明的一種鎢精礦的篩選系統(tǒng)，所述預(yù)先篩分路線包括順序連接的礦料入口和篩網(wǎng)一，所述篩網(wǎng)一連接有相并聯(lián)的破碎機(jī)一和出料口，所述破碎機(jī)一回連于篩網(wǎng)一，所述出料口連接于振動篩。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，篩網(wǎng)一能夠?qū)⒋笥?mm的礦石篩選出來，并將大于3mm的礦石進(jìn)行破碎，再次篩選，經(jīng)過反復(fù)的篩選一破碎過程，從而保證所有的礦石直徑均小于3_，再經(jīng)過振動篩對小于3_的礦石進(jìn)行分級。
[0009]本發(fā)明的一種媽精礦的篩選系統(tǒng)，所述篩網(wǎng)一的孔徑直徑為3mm ;所述破碎機(jī)一為離心沖擊式破碎機(jī)，所述破碎機(jī)一的轉(zhuǎn)速為1900r/min ;所述振動篩設(shè)有三級篩網(wǎng)，分別為篩網(wǎng)二，篩網(wǎng)三和篩網(wǎng)四，所述篩網(wǎng)二的孔徑大小為3mm，所述篩網(wǎng)三的孔徑大小為
0.83_，所述篩網(wǎng)四的孔徑大小為0.2_，所述振動篩設(shè)有四個激振器，每個所述激振器的功率為200w，篩振動頻率為3000r /min，振幅1.5mm，篩面角度為36° 土 3°。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，離心沖擊式破碎機(jī)能夠?qū)⒏咝У膶⒌V石破碎，在轉(zhuǎn)速為1900r/min的條件下，破碎效果最佳。
[0011]三級振動篩，經(jīng)過篩網(wǎng)二，能夠?qū)⒅睆叫∮?mm的礦石篩選出，經(jīng)過篩網(wǎng)三，能夠?qū)⒅睆叫∮?.83mm的礦石篩選出，經(jīng)過篩網(wǎng)四，能夠?qū)⒅睆叫∮?.2mm的礦石篩選出來；經(jīng)過分級篩選將礦石分為直徑為3~0.83mm, 0.83~0.2mm, 0.2~0mm三個等級，從而達(dá)到對礦石分級的目的。
[0012]篩振動頻率為3000r /min，振幅1.5mm，篩面角度為36° 土 3°能夠有效的避免礦石阻塞篩網(wǎng)孔徑，提高篩選效率。
[0013]本發(fā)明的一種鎢精礦的篩選系統(tǒng)，所述3~0.83mm篩分路線包括磁選機(jī)一，所述磁選機(jī)一連有相并聯(lián)的磁鐵礦出口一和粗選強(qiáng)磁機(jī)一；所述粗選強(qiáng)磁機(jī)一設(shè)有鎢精礦出口一，次精礦出口一，中礦出口一和尾礦出口一 ；所述中礦出口一和尾礦出口一交匯連接有掃選強(qiáng)磁機(jī)一，所述掃選強(qiáng)磁機(jī)一設(shè)有鎢精礦出口二，次精礦出口二和尾礦出口二 ；所述次精礦出口一，鎢精礦出口二和次精礦出口二交匯連接有二次精選強(qiáng)磁機(jī)一；所述尾礦出口二連接有破碎機(jī)二，所述破碎機(jī)二連接篩網(wǎng)五，所述篩網(wǎng)五設(shè)有篩分出口一和篩分出口二，所述篩分出口一回連與磁選機(jī)一；所述二次精選強(qiáng)磁機(jī)一設(shè)有雜砂出口一和媽精礦出口三。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案，經(jīng)過磁選機(jī)一篩選，能夠?qū)?~0.83mm的磁鐵礦和媽精礦分開，經(jīng)過粗選強(qiáng)磁機(jī)一能夠?qū)?~0.83mm的鎢精礦，次精礦，中礦和尾礦區(qū)分開，經(jīng)過掃選強(qiáng)磁機(jī)一能夠?qū)⒅械V和尾礦中的鎢精礦，次精礦和尾礦區(qū)分開，經(jīng)過二次精選強(qiáng)磁機(jī)一能夠?qū)㈦s砂和鎢精礦區(qū)分開，同時對尾礦進(jìn)行再次破碎，再次進(jìn)行篩選。通過不同條件的篩選，對鎢精礦分級篩選，最大程度地將鎢精礦從雜砂中篩選出來，最大程度上將三氧化鎢分離出來，同時由于破碎的極細(xì)致，在提高原礦利用率的同時提高了鎢精礦的品位。
[0015]本發(fā)明的一種鎢精礦篩選系統(tǒng)，所述磁選機(jī)一為筒式磁選機(jī)，磁筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為500 mT ;所述粗選強(qiáng)磁機(jī)一的磁場強(qiáng)度為40000e ;所述掃選強(qiáng)磁機(jī)一為刮盤式磁選機(jī)，磁場強(qiáng)度為30000e ;所述二次精選強(qiáng)磁機(jī)一為滾筒式磁選機(jī)，磁場強(qiáng)度為20000e ;所述破碎機(jī)二為離心磨礦機(jī)，所述破碎機(jī)二轉(zhuǎn)速為4000r/min ;所述篩網(wǎng)五為分級篩網(wǎng)，第一級的篩孔為1.5mm，第二級的篩孔為0.83mm。
[0016]由于采用了上述技術(shù)方案，上述條件篩選出來的:T0.83mm的鎢精礦品位高，對3~0.83mm的原礦石的利用率最大。
[0017]本發(fā)明的一種鎢精礦篩選系統(tǒng)，所述0.83~0.2mm篩分路線包括磁選機(jī)二，所述磁選機(jī)二連有相并聯(lián)的磁鐵礦出口二和粗選強(qiáng)磁機(jī)二 ；所述粗選強(qiáng)磁機(jī)二設(shè)有鎢精礦出口四，次精礦出口三，和尾礦出口三；所述尾礦出口三連有掃選強(qiáng)磁機(jī)二，所述掃選強(qiáng)磁機(jī)二連有相并聯(lián)的次精礦出口四和尾礦出口四；所述次精礦出口三和次精礦出口四交匯連接有二次精選強(qiáng)磁機(jī)二，所述二次精選強(qiáng)磁機(jī)二設(shè)有鎢精礦出口五和雜砂出口二 ；所述尾礦出口四與雜砂出口二相連；所述篩分出口二與尾礦出口三交匯連接與掃選強(qiáng)磁機(jī)二。
[0018]由于采用了上述技術(shù)方案，經(jīng)過磁選機(jī)二篩選，能夠?qū)?.83~0.2mm的磁鐵礦和鎢精礦分開，經(jīng)過粗選強(qiáng)磁機(jī)二能夠?qū)?.83~0.2mm的鎢精礦，次精礦和尾礦區(qū)分開，經(jīng)過掃選強(qiáng)磁機(jī)二能夠?qū)⑽驳V中的次精礦和尾礦區(qū)分開，經(jīng)過二次精選強(qiáng)磁機(jī)二能夠?qū)㈦s砂和鎢精礦區(qū)分開。通過不同條件的篩選，對鎢精礦分級篩選，最大程度地將鎢精礦從雜砂中篩選出來，最大程度上將三氧化鎢分離出來，同時由于破碎的極細(xì)致，在提高原礦利用率的同時提尚了媽精礦的品位。
[0019]本發(fā)明的一種鎢精礦篩選系統(tǒng)，所述磁選機(jī)二為筒式磁選機(jī)，磁筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為300 mT ;所述粗選強(qiáng)磁機(jī)二的磁場強(qiáng)度為30000e ;所述掃選強(qiáng)磁機(jī)二為刮盤式磁選機(jī)，磁場強(qiáng)度為20000e ;所述二次精選強(qiáng)磁機(jī)二為滾筒式磁選機(jī)，磁場強(qiáng)度為20000e。
[0020]由于采用了上述技術(shù)方案，上述條件篩選出來的0.83~0.2mm的鎢精礦品位高，對
0.83~0.2mm的原礦石的利用率最大。
[0021 ] 本發(fā)明的一種鎢精礦篩選系統(tǒng)，所述0.2~0mm篩分路線包括磁選機(jī)三，所述磁選機(jī)三連有相并聯(lián)的磁鐵礦出口三和粗選強(qiáng)磁機(jī)三；所述粗選強(qiáng)磁機(jī)二設(shè)有相并聯(lián)的次精礦出口四和掃選強(qiáng)磁機(jī)三，所述掃選強(qiáng)磁機(jī)三連有相并聯(lián)的次精礦出口六和尾礦出口四；所述次精礦出口五和次精礦出口六交匯連接有二次精選強(qiáng)磁機(jī)三，所述二次精選強(qiáng)磁機(jī)三設(shè)有鎢精礦出口六和雜砂出口三；所述尾礦出口五與雜砂出口三交匯連接于雜砂出口四。
[0022]由于采用了上述技術(shù)方案，經(jīng)過磁選機(jī)三篩選，能夠?qū)?.2~0mm的磁鐵礦和鎢精礦分開，經(jīng)過粗選強(qiáng)磁機(jī)二能夠?qū)?.2~0_的次精礦和尾礦區(qū)分開，經(jīng)過掃選強(qiáng)磁機(jī)三能夠?qū)⑽驳V中的次精礦和尾礦區(qū)分開，經(jīng)過二次精選強(qiáng)磁機(jī)三能夠?qū)⒋尉V中的鎢精礦提取出來，與雜砂區(qū)分開。通過不同條件的篩選，對鎢精礦分級篩選，最大程度地將鎢精礦從雜砂中篩選出來，最大程度上將三氧化鎢分離出來，同時由于破碎的極細(xì)致，在提高原礦利用率的同時提尚了媽精礦的品位。
[0023]本發(fā)明的一種鎢精礦篩選系統(tǒng)，所述磁選機(jī)三為筒式磁選機(jī)，磁筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100 HiT ;所述粗選強(qiáng)磁機(jī)三的磁場強(qiáng)度為20000Θ ;所述掃選強(qiáng)磁機(jī)三為刮盤式磁選機(jī)，磁場強(qiáng)度為20000e ;所述二次精選強(qiáng)磁機(jī)三為滾筒式磁選機(jī)，磁場強(qiáng)度為20000e。
[0024]由于采用了上述技術(shù)方案，上述條件篩選出來的0.2~0mm的鎢精礦品位高，對
0.2~0m的原礦石的利用率最大。
[0025]本發(fā)明的一種鎢精礦篩選系統(tǒng)，所述鎢精礦出口一，鎢精礦出口三，鎢精礦出口四，鎢精礦出口五和鎢精礦出口六交匯連接于鎢精礦收集器；所述尾礦出口二和尾礦出口五交匯連接于尾礦收集器；所述雜砂出口一，雜砂出口二和雜砂出口三交匯連接于雜砂收集器。
[0026]由于采用了上述技術(shù)方案，將尾礦和雜砂分開收集，尾礦仍具有一定的利用價值，與雜砂分開，能夠最大程度的利用原礦，避免浪費。
[0027]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
1、通過預(yù)篩選將礦石分為三個大小等級的，對三個大小等級的礦石再分別進(jìn)行篩選，能夠更加精確的對不同等級的礦石進(jìn)行不同的篩選系統(tǒng)，從而提高礦石品位。
[0028]2、通過不同條件的篩選，對鎢精礦分級篩選，最大程度地將鎢精礦從雜砂中篩選出來，最大程度上將三氧化鎢分離出來，同時由于破碎的極細(xì)致，在提高原礦利用率的同時提尚了媽精礦的品位。
[0029]3、將尾礦和雜砂分開收集，尾礦仍具有一定的利用價值，與雜砂分開，能夠最大程度的利用原礦，避免浪費，提高了原礦的利用率，節(jié)約了開采、環(huán)境、能源成本。
【附圖說明】
[0030]圖1是一種媽精礦的篩選系統(tǒng)的流程不意圖。
【具體實施方式】
[0031 ] 下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
[0032]為了使發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于