本實(shí)用新型屬于有價(jià)金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鎢精礦尾砂有價(jià)金屬元素的回收方法。

背景技術(shù)：
鎢精礦華北、西北和西南都有產(chǎn)出，尤其是西起廣西，經(jīng)湖南、廣東，江西，東至福建的南嶺山脈一帶，鎢礦最多。其中又以江西南部最為集中，大小礦山達(dá)數(shù)百處，大吉山、西華山、巋美山、盤古山等都是世界有名的鎢礦山。我國(guó)選冶鎢礦物原料與國(guó)外不同，國(guó)外長(zhǎng)期以來(lái)開(kāi)發(fā)的鎢礦，主要是白鎢礦，占總生產(chǎn)能力的60%。而我國(guó)盡管白鎢礦已探明儲(chǔ)量376萬(wàn)t，占全國(guó)鎢礦總儲(chǔ)量的71%，但由于一些大型、超大型鎢多金屬礦床的礦石物質(zhì)成分復(fù)雜，嵌布粒度細(xì)，選冶技術(shù)尚未徹底解決，因而現(xiàn)階段開(kāi)采仍以石英脈型黑鎢礦為主，占全國(guó)采出礦量的90%。鎢精礦是生產(chǎn)鎢鐵、鎢酸鈉、仲鎢酸銨（APT）、偏鎢酸銨(AMT)等鎢化合物的主要原料，其下游產(chǎn)品主要有三氧化鎢、藍(lán)色氧化鎢、鎢粉、碳化鎢、硬質(zhì)合金、鎢鋼、鎢條、鎢絲等。鎢精礦的選礦工藝一般是由鎢礦石(黑鎢礦或白鎢礦)經(jīng)破碎、球磨、重選(主要有搖床、跳汰)、浮選、電選、磁選等工藝過(guò)程，生產(chǎn)出達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的黑鎢精礦或白鎢精礦，鎢精礦的主要成份三氧化鎢含量可達(dá)到65%以上。鎢精礦經(jīng)過(guò)選礦之后的廢料，稱為鎢精礦尾砂，在尾砂中還含有一定量的三氧化鎢，鎢精礦尾砂的主要成份為二氧化硅、三氧化鎢和雜質(zhì)。如何低成本地回收尾砂中的三氧化鎢，是目前亟需解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題，以提高資源的利用率，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，降低企業(yè)的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
（1）要解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型為了克服目前沒(méi)有低成本回收鎢精礦尾砂中的三氧化鎢的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種低成本鎢精礦尾砂有價(jià)金屬元素的回收方法。（2）技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種鎢精礦尾砂有價(jià)金屬元素回收裝置，包括有回收槽、進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、進(jìn)料斗、移動(dòng)式篩網(wǎng)、電動(dòng)推桿和控制器，在回收槽的底部從左往右依次設(shè)置有有價(jià)金屬槽、混合槽、廢料槽，在有價(jià)金屬槽的底部設(shè)置有有價(jià)金屬料出口，在混合槽的底部設(shè)置有混合料出口，在廢料槽的底部設(shè)置有廢料出口，在回收槽的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，在進(jìn)風(fēng)管的左側(cè)連接有風(fēng)機(jī)，在回收槽的的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗和電動(dòng)推桿，移動(dòng)式篩網(wǎng)穿過(guò)進(jìn)料斗，移動(dòng)式篩網(wǎng)和電動(dòng)推桿連接，風(fēng)機(jī)和電動(dòng)推桿分別與控制器連接。一種鎢精礦尾砂有價(jià)金屬元素的回收方法，包括以下步驟：（1）使用鎢精礦尾砂有價(jià)金屬元素回收裝置，把鎢精礦尾砂按1噸/小時(shí)的量從進(jìn)料斗加入，移動(dòng)式篩網(wǎng)左右晃動(dòng)120次/分鐘，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，使進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速為7-9米/秒；（2）鎢精礦尾砂從移動(dòng)式篩網(wǎng)落下，經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)管吹出的風(fēng)，三氧化鎢落入有價(jià)金屬槽內(nèi)，二氧化硅落入廢料槽內(nèi)，混合槽內(nèi)落入三氧化鎢和二氧化硅的混合料；雜質(zhì)在有價(jià)金屬槽、混合槽、廢料槽中都有落入；因?yàn)槿趸u較重，二氧化硅較輕，所以三氧化鎢會(huì)落入有價(jià)金屬槽內(nèi)，二氧化硅落入廢料槽內(nèi)，混合槽內(nèi)落入三氧化鎢和二氧化硅的混合料，各種重量的雜質(zhì)都有，所以在有價(jià)金屬槽、混合槽、廢料槽中都有雜質(zhì)落入；（3）從有價(jià)金屬料出口取出回收后的三氧化鎢和雜質(zhì)；從混合槽內(nèi)取出三氧化鎢、二氧化硅和雜質(zhì)的混合料，從廢料出口中取出二氧化硅和雜質(zhì)；（4）把從混合槽內(nèi)取出的三氧化鎢、二氧化硅和雜質(zhì)的混合料，再次使用鎢精礦尾砂有價(jià)金屬元素回收裝置，把三氧化鎢、二氧化硅和雜質(zhì)的混合料按0.7噸/小時(shí)的量從進(jìn)料斗加入，移動(dòng)式篩網(wǎng)左右晃動(dòng)150次/分鐘，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，使進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速為9-10米/秒；（5）從有價(jià)金屬料出口取出回收后的三氧化鎢和雜質(zhì)。工作原理：移動(dòng)式篩網(wǎng)在電動(dòng)推桿的帶動(dòng)下，在進(jìn)料斗內(nèi)可以左右晃動(dòng)?？刂破骺刂齐妱?dòng)推桿和風(fēng)機(jī)工作，并且能夠調(diào)整電動(dòng)推桿和風(fēng)機(jī)的速度。（3）有益效果設(shè)置了專用于鎢精礦尾砂有價(jià)金屬元素回收的裝置，因?yàn)榛厥者^(guò)程只是采用了電動(dòng)推桿和風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耗少，成本低。并且使用本回收方法，能夠有效地回收鎢精礦尾砂中有價(jià)金屬元素，回收率高，提升了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為：1-回收槽，2-廢料槽，3-混合槽，4-有價(jià)金屬槽，5-廢料出口，6-混合料出口，7-有價(jià)金屬料出口，8-進(jìn)風(fēng)管，9-風(fēng)機(jī)，10-進(jìn)料斗，11-移動(dòng)式篩網(wǎng)，12-電動(dòng)推桿，13-控制器。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例1一種鎢精礦尾砂有價(jià)金屬元素回收裝置，如圖1所示，包括有回收槽1、進(jìn)風(fēng)管8、風(fēng)機(jī)9、進(jìn)料斗10、移動(dòng)式篩網(wǎng)11、電動(dòng)推桿12和控制器13，在回收槽1的底部從左往右依次設(shè)置有有價(jià)金屬槽4、混合槽3、廢料槽2，在有價(jià)金屬槽4的底部設(shè)置有有價(jià)金屬料出口7，在混合槽3的底部設(shè)置有混合料出口6，在廢料槽2的底部設(shè)置有廢料出口5，在回收槽1的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管8，在進(jìn)風(fēng)管8的左側(cè)連接有風(fēng)機(jī)9，在回收槽1的的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗10和電動(dòng)推桿12，移動(dòng)式篩網(wǎng)11穿過(guò)進(jìn)料斗10，移動(dòng)式篩網(wǎng)11和電動(dòng)推桿12連接，風(fēng)機(jī)9和電動(dòng)推桿12分別與控制器13連接。工作原理：移動(dòng)式篩網(wǎng)11在電動(dòng)推桿12的帶動(dòng)下，在進(jìn)料斗10內(nèi)可以左右晃動(dòng)?？刂破?3控制電動(dòng)推桿12和風(fēng)機(jī)9工作，并且能夠調(diào)整電動(dòng)推桿12和風(fēng)機(jī)9的速度。實(shí)施例2一種鎢精礦尾砂有價(jià)金屬元素的回收方法，包括以下步驟：（1）使用鎢精礦尾砂有價(jià)金屬元素回收裝置，把鎢精礦尾砂按1噸/小時(shí)的量從進(jìn)料斗10加入，移動(dòng)式篩網(wǎng)11左右晃動(dòng)120次/分鐘，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)9的轉(zhuǎn)速，使進(jìn)風(fēng)管8內(nèi)的風(fēng)速為7-9米/秒；（2）鎢精礦尾砂從移動(dòng)式篩網(wǎng)11落下，經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)管8吹出的風(fēng)，三氧化鎢落入有價(jià)金屬槽4內(nèi)，二氧化硅落入廢料槽2內(nèi)，混合槽3內(nèi)落入三氧化鎢和二氧化硅的混合料；雜質(zhì)在有價(jià)金屬槽4、混合槽3、廢料槽2中都有落入；因?yàn)槿趸u較重，二氧化硅較輕，所以三氧化鎢會(huì)落入有價(jià)金屬槽4內(nèi)，二氧化硅落入廢料槽2內(nèi)，混合槽3內(nèi)落入三氧化鎢和二氧化硅的混合料，各種重量的雜質(zhì)都有，所以在有價(jià)金屬槽4、混合槽3、廢料槽2中都有雜質(zhì)落入；（3）從有價(jià)金屬料出口7取出回收后的三氧化鎢和雜質(zhì)；從混合槽3內(nèi)取出三氧化鎢、二氧化硅和雜質(zhì)的混合料，從廢料出口5中取出二氧化硅和雜質(zhì)；同一批次鎢精礦尾砂，每隔2小時(shí)，隨機(jī)取樣，從有價(jià)金屬料出口7取出回收后的三氧化鎢和雜質(zhì)20份，測(cè)得三氧化鎢的重量平均含量為，51.2%。（4）把從混合槽3內(nèi)取出的三氧化鎢、二氧化硅和雜質(zhì)的混合料，再次使用鎢精礦尾砂有價(jià)金屬元素回收裝置，把三氧化鎢、二氧化硅和雜質(zhì)的混合料按0.7噸/小時(shí)的量從進(jìn)料斗10加入，移動(dòng)式篩網(wǎng)11左右晃動(dòng)150次/分鐘，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)9的轉(zhuǎn)速，使進(jìn)風(fēng)管8內(nèi)的風(fēng)速為9-10米/秒；（5）從有價(jià)金屬料出口7取出回收后的三氧化鎢和雜質(zhì)，同一批次鎢精礦尾砂，每隔2小時(shí)，隨機(jī)取樣，從有價(jià)金屬料出口7取出回收后的三氧化鎢和雜質(zhì)20份，測(cè)得三氧化鎢的重量平均含量為，48.6%。。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。