有機(jī)大米精加工工藝及生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于大米精加工方法，特別提供了一種有機(jī)大米精加工工藝及生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于大米的食用，在我國(guó)已經(jīng)有了上千年的歷史，特別是北方地區(qū)居民對(duì)于大米的喜愛(ài)已經(jīng)超過(guò)了其他主食?？墒乾F(xiàn)在在市面上流通的普通大米幾乎為非當(dāng)年米，甚至是多年陳米，食用起來(lái)影響了大米的口感。而且隨著大米存放時(shí)間的延長(zhǎng)，加之加工過(guò)程當(dāng)中使用高溫作業(yè)條件，大米中的活性逐漸減低，大米的“鮮味”幾乎消失殆盡，而且米中的營(yíng)養(yǎng)成分也一同流失，造成不必要的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供有機(jī)大米精加工工藝及生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]本發(fā)明具體提供了一種有機(jī)大米精加工工藝，加工時(shí)間選擇12月中旬至次年2月上旬，室外溫度在-10°C或以下，加工工藝包括如下步驟:
a、精選:選擇當(dāng)年收且含水量在14~15%之間的有機(jī)大米，在負(fù)壓環(huán)境下使用振動(dòng)分級(jí)篩進(jìn)行篩選，清理質(zhì)輕、低品質(zhì)大米粒和/或雜質(zhì)；
b、脫殼:將前述精選的稻米使用礱谷機(jī)在向其通自然溫度的冷空氣，并在負(fù)壓條件下碾磨脫殼，稻殼在負(fù)壓條件下通過(guò)谷糙分離篩被吸附與糙米分離，糙米送至涼米倉(cāng)通過(guò)自然溫度冷空氣冷卻；
C、碾白:將前述分離出的糙米使用碾米機(jī)在向其通自然溫度的冷空氣，并在負(fù)壓條件下碾白，米的胚芽和附著在米粒上米糠在負(fù)壓條件下被吸附與米粒分離，米粒送入至涼米倉(cāng)通過(guò)自然溫度冷空氣冷卻；
d、分級(jí):使用白米分級(jí)篩對(duì)碾白后的米粒進(jìn)行分級(jí)，去除混雜其中的碎米，保留完整米粒；
e、色選與拋光:將步驟d中保留的完整米粒通過(guò)色選機(jī)色選，去除異色粒和腹白米粒，色選后的米粒經(jīng)拋光機(jī)拋光后，送至涼米倉(cāng)通過(guò)自然溫度冷空氣冷卻；
f、包裝:將色選與拋光后的成品有機(jī)大米分裝小包裝，抽真空；
g、質(zhì)檢、大包裝、入庫(kù)，在0~5°C環(huán)境下儲(chǔ)存，存儲(chǔ)時(shí)間不長(zhǎng)于自入庫(kù)之日起的240天。
[0005]有機(jī)大米精加工工藝的工藝溫度為自然溫度，工藝壓力為負(fù)壓。
[0006]所述的步驟c的碾白過(guò)程重復(fù)2~4次，步驟e的色選與拋光過(guò)程進(jìn)行1~4次。具體的步驟c的碾白過(guò)程重復(fù)3次，步驟e的色選與拋光過(guò)程重復(fù)3次。
[0007]為了促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，資源的合理安排和有效利用，本工藝中的質(zhì)輕、低品質(zhì)大米粒、稻殼、胚芽、附著在米粒上米糠、碎米、異色粒、腹白米粒其中之一或其組合作為飼料原料和/或肥料原料再次加工利用；附著在米粒上米糠、碎米、腹白米粒其中之一或其組合作為釀酒原料再次使用；腹白米粒作為普通大米精加工銷售。
[0008]—種有機(jī)大米加工設(shè)備，原料倉(cāng)、振動(dòng)分級(jí)篩、礱谷機(jī)、涼米倉(cāng)、碾米機(jī)、涼米倉(cāng)、白米分級(jí)篩、色選機(jī)、拋光機(jī)、涼米倉(cāng)、色選機(jī)、拋光機(jī)、涼米倉(cāng)、色選機(jī)、拋光機(jī)、成品倉(cāng)依次通過(guò)白鋼管連通。
[0009]所述的涼米倉(cāng)設(shè)計(jì)容量為整條生產(chǎn)線最大生產(chǎn)負(fù)荷3~5個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)量。具體為涼米倉(cāng)設(shè)計(jì)容量為整條生產(chǎn)線最大生產(chǎn)負(fù)荷4個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)量。
[0010]為了能夠有效吸出雜質(zhì)，除原料倉(cāng)、涼米倉(cāng)、成品倉(cāng)外，其余設(shè)備均在負(fù)壓條件下作業(yè)。
[0011]使用本方法制得的有機(jī)大米，能夠有效保證成品大米中的含水量控制在12%~16%之間，同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，全程使用不高于-10°c的自然冷風(fēng)對(duì)成品或半成品進(jìn)行冷卻，并且設(shè)計(jì)了生產(chǎn)線最大生產(chǎn)負(fù)荷4個(gè)小時(shí)生產(chǎn)量容量涼米倉(cāng)，能夠?qū)⒔?jīng)過(guò)碾白等工藝下來(lái)的帶熱米粒及時(shí)有效地進(jìn)行冷卻，其后送到下一工序加工，上述方法能夠保證加工過(guò)程當(dāng)中的米粒處于低溫狀態(tài)，防止米粒中水分的損失或因高溫影響米粒的生物活性。本發(fā)明所述的有機(jī)大米精加工工藝和生產(chǎn)設(shè)備最大程度保證了有機(jī)大米的生物活性和營(yíng)養(yǎng)成分，將營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)地流失降至最低。
[0012]通過(guò)本發(fā)明所述的有機(jī)大米精加工工藝及生產(chǎn)設(shè)備加工的有機(jī)大米，在冰箱冷藏環(huán)境下能夠保存6~8個(gè)月而不失活性，即使開(kāi)封后的有機(jī)大米在冰箱冷藏環(huán)境下也能夠保存2~4個(gè)月而不失活性。
[0013]本發(fā)明所述的生產(chǎn)設(shè)備全程使用白鋼管連通，不使用玻璃管，因此避免了玻璃纖維混雜在成品大米中，保證成品大米的品質(zhì)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1
本實(shí)施例的目的在于提供有機(jī)大米精加工工藝及生產(chǎn)設(shè)備。
[0015]本實(shí)施例具體提供了一種有機(jī)大米精加工工藝，加工時(shí)間選擇12月中旬至次年2月上旬，室外溫度在-10°C或以下，加工工藝包括如下步驟:
a、精選:選擇當(dāng)年收且含水量在14~15%之間的有機(jī)大米，在負(fù)壓環(huán)境下使用振動(dòng)分級(jí)篩進(jìn)行篩選，清理質(zhì)輕、低品質(zhì)大米粒和/或雜質(zhì)；
b、脫殼:將前述精選的稻米使用礱谷機(jī)在向其通自然溫度的冷空氣，并在負(fù)壓條件下碾磨脫殼，稻殼在負(fù)壓條件下通過(guò)谷糙分離篩被吸附與糙米分離，糙米送至涼米倉(cāng)通過(guò)自然溫度冷空氣冷卻；
C、碾白:將前述分離出的糙米使用碾米機(jī)在向其通自然溫度的冷空氣，并在負(fù)壓條件下碾白，米的胚芽和附著在米粒上米糠在負(fù)壓條件下被吸附與米粒分離，米粒送入至涼米倉(cāng)通過(guò)自然溫度冷空氣冷卻；
d、分級(jí):使用白米分級(jí)篩對(duì)碾白后的米粒進(jìn)行分級(jí)，去除混雜其中的碎米，保留完整米粒；
e、色選與拋光:將步驟d中保留的完整米粒通過(guò)色選機(jī)色選，去除異色粒和腹白米粒，色選后的米粒經(jīng)拋光機(jī)拋光后，送至涼米倉(cāng)通過(guò)自然溫度冷空氣冷卻；
f、包裝:將色選與拋光后的成品有機(jī)大米分裝小包裝，抽真空；
g、質(zhì)檢、大包裝、入庫(kù)，在0~5°C環(huán)境下儲(chǔ)存，存儲(chǔ)時(shí)間不長(zhǎng)于自入庫(kù)之日起的240天。
[0016]有機(jī)大米精加工工藝的工藝溫度為自然溫度，工藝壓力為負(fù)壓。
[0017]所述的步驟c的碾白過(guò)程重復(fù)2~4次，步驟e的色選與拋光過(guò)程進(jìn)行1~4次。具體的步驟c的碾白過(guò)程重復(fù)3次，步驟e的色選與拋光過(guò)程重復(fù)3次。
[0018]為了促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，資源的合理安排和有效利用，本工藝中的質(zhì)輕、低品質(zhì)大米粒、稻殼、胚芽、附著在米粒上米糠、碎米、異色粒、腹白米粒其中之一或其組合作為飼料原料和/或肥料原料再次加工利用；附著在米粒上米糠、