專利名稱:用于儲(chǔ)存液化氣體的容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于儲(chǔ)存液化氣體(譬如液化天然氣(LNG)、液化氮、液化氧、液化二氧化碳或液化氫)的絕熱容器。適宜的是，液化氣體以大氣壓儲(chǔ)存在容器中。
背景技術(shù)：
從實(shí)踐中已知有幾種絕熱容器。通常，此容器包括結(jié)構(gòu)外殼、用于保存液化氣體(和任何蒸氣)的內(nèi)部罐體，以及提供在結(jié)構(gòu)外殼與內(nèi)部罐體之間、用于減少熱量泄漏到容器內(nèi)部的絕熱材料。
通常，為了能夠保存低溫的液化氣體，這類容器的結(jié)構(gòu)外殼由特殊材料制成，譬如鎳鋼或預(yù)壓過(guò)的鋼筋混凝土。
在US3112043中給出了絕熱容器的一個(gè)例子。US3112043公開了一種用于以大氣壓左右運(yùn)輸液化氣體的船形物。該船形物配備有剛性的殼作為內(nèi)部船殼，所述剛性殼內(nèi)部鑲襯有絕熱材料。在由絕熱剛性殼所封閉的空間里，存在由鋁或不銹鋼制成的內(nèi)部罐體。該內(nèi)部罐體保存冷的液體及蒸氣。
用于儲(chǔ)存液化氣體的這些已知容器的問(wèn)題在于它們通常很重，因?yàn)樗鼈儼罅康慕饘?。此外，所使用的金?譬如，鎳鋼)通常質(zhì)量很高，其結(jié)果是容器的成本高昂。
另外一個(gè)問(wèn)題在于，構(gòu)造這些已知容器耗時(shí)良久，因?yàn)楸匦韬附咏饘俚拿芊鈱印Ｈ绻褂昧似┤珂囦摰牟牧?，此?wèn)題甚至更為突出，因?yàn)檫@種材料難于焊接且需要經(jīng)驗(yàn)豐富的焊接人員。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)目的在于將以上問(wèn)題減到最小。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于儲(chǔ)存液化氣體、安全但輕型的容器，其能夠容易、快捷地得以構(gòu)造。
本發(fā)明的上述或其他目的之一或更多通過(guò)提供一種用于儲(chǔ)存液化氣體的絕熱容器而獲得，該容器至少包括承載載荷的結(jié)構(gòu)外殼；處于所述外殼內(nèi)側(cè)的連續(xù)的第一流體阻擋層，該第一流體阻擋層在使用期間與液化氣體相接觸；處于所述第一流體阻擋層與所述結(jié)構(gòu)外殼之間的第一絕熱鑲板層，該第一鑲板層具有背面和朝向容器內(nèi)部的正面；處于所述第一鑲板層與所述外殼之間的第二流體阻擋層；處于所述第二流體阻擋層與所述外殼之間的至少一個(gè)第二絕熱鑲板層，該第二鑲板層具有背面和朝向容器內(nèi)部的正面；第一連接件，其用于將所述第一鑲板層與所述第二鑲板層的一個(gè)相連；第二連接件，其用于將所述第二鑲板層的至少一個(gè)與所述外殼相連；其中，所述第一鑲板層以及所述第二鑲板層的至少一個(gè)包括穿透通道，該通道用于部分地容納并固定所述第一和第二連接件；其中，所述第二鑲板層的至少一個(gè)在其正面包括固定孔，該固定孔用于部分地容納所述第一連接件；其中，在所述至少一個(gè)第二鑲板層中，在用于部分地容納第二連接件的所述穿透通道方面與用于部分地容納第一連接件的所述固定孔方面之間不存在流體接觸。
按照本發(fā)明令人驚訝地發(fā)現(xiàn)，一種用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸液化氣體的輕型容器可得以提供，該容器可以容易且經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行構(gòu)造。
按照本發(fā)明的容器的重要優(yōu)點(diǎn)在于，該容器是無(wú)泄漏的。即使在第一鑲板層發(fā)生泄漏這種不太可能的情況下，第二流體阻擋層也能抵擋住滲透的流體(即，液體或蒸氣)，因?yàn)樵谟糜诓糠值厝菁{第二連接件的穿透通道方面與用于部分地容納第一連接件的固定孔方面之間不存在流體連通。
優(yōu)選地，所述容器基本上不具有金屬。為此，所述外殼以及絕熱鑲板層、流體阻擋層和連接件優(yōu)選由金屬之外的材料制成。不言而喻地，在后一種情況下，仍然可以存在一些金屬的連接裝置。
所述外殼可以由任何適于用作負(fù)載阻擋件(load barrier)的材料制成。例如金屬、混凝土等。如上所述地，其優(yōu)選由廉價(jià)的非金屬材料制成。
所述第一和第二流體阻擋層通常由液密性和氣密性的材料制成。所述第一和第二流體阻擋層優(yōu)選包括塑料材料，譬如聚氨酯、環(huán)氧樹脂或其組合。如果需要，所述流體阻擋層譬如可以通過(guò)加入玻璃纖維而得以加強(qiáng)。通常，流體阻擋層要薄于鑲板層并具備3-8mm左右的厚度。當(dāng)然，也可以使用其他的厚度。
所述第一流體阻擋層是連續(xù)的層，所述第二流體阻擋層也是如此。因此，譬如可以通過(guò)噴涂等來(lái)施加流體阻擋層。當(dāng)然，也可以使用刷子或抹刀來(lái)施加這些涂層。
所述第一和第二鑲板層由絕熱材料的鑲板制成。所述第一和第二鑲板層優(yōu)選包括泡沫塑料材料。優(yōu)選地，所述第一和第二鑲板層由能夠承受裝在容器中液化氣體的荷載的塑料材料制成。這種塑料材料的合適例子是聚氯乙烯和聚氨酯的泡沫體。所用的材料優(yōu)選還能夠抵抗儲(chǔ)存在容器中液化氣體的氣壓。
適宜的是，所述第一和第二鑲板層具備至少為5cm的厚度。
所述第一和第二連接件可以具有各種形式。優(yōu)選地，該連接件由非金屬材料制成。該連接件通常是柱頭螺栓。所述柱頭螺栓優(yōu)選配備有螺紋，從而將螺栓輕易地固定在一個(gè)或多個(gè)第二鑲板層的固定孔中。如果只存在一個(gè)第二鑲板層，所述第二連接件在第二鑲板層與外殼之間提供連接；這樣外殼將包括固定孔以便部分地容納第二連接件。
優(yōu)選地，所述第二鑲板層被直接固定于所述外殼。更優(yōu)選的是，在所述第一流體阻擋層與所述外殼之間不存在空置空間，由此對(duì)于給定的液化氣體儲(chǔ)存體積，容器可得以構(gòu)造成盡可能的小。
此外，優(yōu)選的是，所述第二鑲板層的至少一個(gè)以及第一鑲板層中的穿透通道在各自鑲板層的正面包括有凹口。這些凹口起著至少部分地容納墊圈、螺母等的作用，所述墊圈、螺母等用于固定所述連接件處于鑲板正面的端部。因此，應(yīng)用于相應(yīng)正面的流體阻擋層可以是大致平面的。
此外，優(yōu)選地是，所述凹口填充有嵌入件。此外，優(yōu)選通過(guò)使用粘合劑將嵌入件固定在各個(gè)凹口中。這些可具備任何適當(dāng)形式的嵌入件可以有助于使得各個(gè)鑲板層的正面大致是平面的。
以下將參照后面的非限制性附圖進(jìn)一步地描述本發(fā)明。其中顯示有圖1概略性顯示了按照本發(fā)明構(gòu)造的、用于儲(chǔ)存液化氣體的絕熱容器的下角部分；圖2以較大的比例顯示了圖1的細(xì)節(jié)II；圖3以較大的比例顯示了圖1的細(xì)節(jié)III；以及圖4以較大的比例顯示了圖1的細(xì)節(jié)IV。
相同的附圖標(biāo)記表示相同的結(jié)構(gòu)部件。
具體實(shí)施方式現(xiàn)在參看圖1。本發(fā)明提供了一種用于儲(chǔ)存液化氣體80的絕熱容器1，該容器1包括承載載荷的結(jié)構(gòu)外殼2。結(jié)構(gòu)外殼2包括底板3和側(cè)壁4。在圖中所示的例子中，底板3和側(cè)壁4由混凝土制成。結(jié)構(gòu)外殼2具有內(nèi)表面6。為完整性起見(jiàn)，可以看出容器1還包括頂部(未顯示)，其是絕熱的并可構(gòu)成結(jié)構(gòu)外殼2的一部分。
容器1還包括至少兩個(gè)絕熱密封層(containment layer)，也即是第一鑲板層11(‘內(nèi)部密封層’)和第二鑲板層10(‘外部密封層’)，它們被固緊于結(jié)構(gòu)外殼2的內(nèi)表面6上。不言而喻地，如果需要，可以存在一個(gè)以上的外部密封層10。
各個(gè)密封層10和11包括泡沫塑料材料的鑲板，所述鑲板具有背面和朝向容器1內(nèi)部的正面。外部密封層10的鑲板以附圖標(biāo)記10a來(lái)表示，其正面以附圖標(biāo)記10b表示，且其背面以10c表示。內(nèi)部密封層11的鑲板以附圖標(biāo)記11a來(lái)表示，其正面以11b表示，且其背面以11c表示。為清楚起見(jiàn)，并不將鑲板10a和11a的所有面都用附圖標(biāo)記來(lái)表示。
此外，容器1包括兩個(gè)氣密性及液密性的阻擋層，也即，與裝在容器1中的液化氣體80相接觸的第一流體阻擋層40(也可參看圖3)、以及處于內(nèi)部密封層11與外部密封層10之間的第二流體阻擋層20(也可參看圖2)。
此外，容器1包括譬如為柱頭螺栓的第一連接件35，其用于將內(nèi)部密封層11與外部密封層10相連，以及譬如為柱頭螺栓的第二連接件15，其用于將外部密封層11與外殼2相連。
為了能夠容納柱頭螺栓35、15，內(nèi)部密封層11和外部密封層10配備有穿透通道(未顯示)。此外，外部密封層10和外殼2配備有固定孔(未顯示)，以容納柱頭螺栓15、35背向容器內(nèi)部的部分并由此將內(nèi)部密封層11、外部密封層10以及外殼2相對(duì)彼此固定。
按照本發(fā)明的容器1的一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)在于，容器1是無(wú)泄漏及氣密性的。此外，容器1的外殼2將不再暴露于低溫下；這樣容器1的外殼2的材料選擇較為寬松并因而更為經(jīng)濟(jì)。即使在第一流體阻擋層40發(fā)生泄漏這種不太可能的情況下，第二流體阻擋層20也將抵擋住滲透的流體，因?yàn)樵谟糜诓糠值厝菁{并固定第二螺栓15的穿透通道方面與用于部分地容納第一螺栓35的固定孔方面之間不存在流體連通。
因此，第二流體阻擋層20優(yōu)選以這樣一種方式被固定于外部密封層10(譬如通過(guò)噴涂)第二流體阻擋層20在不毀壞外部密封層10的情況下無(wú)法從其拆除。優(yōu)選地，相同的方式應(yīng)用于第一流體阻擋層40與內(nèi)部密封層11。
此外，容器1基本不具有金屬(柱頭螺栓15、35可以由金屬制成，雖然它們也可以由塑料材料制成)，由此得到輕量的容器。
以下將論述構(gòu)造用于儲(chǔ)存液化氣體80的絕熱容器1的示例性及非限制性方法，該容器1包括固定于結(jié)構(gòu)外殼2的內(nèi)表面6上的密封層10和11。
所述方法的第一步是給結(jié)構(gòu)外殼2的內(nèi)表面6提供多個(gè)譬如為柱頭螺栓的第二連接件15。柱頭螺栓15被排列在相互垂直的方向上，并且相鄰螺栓15之間的間距優(yōu)選被設(shè)定為一個(gè)鑲板10a可獲得至少兩個(gè)螺栓15來(lái)進(jìn)行固定。一種給內(nèi)表面6提供螺栓15的方法包括將固定孔(譬如配備有適當(dāng)防護(hù)罩的接納螺母(未顯示))放置在外殼2的固化混凝土中，然后使用(優(yōu)選地帶螺紋的)柱頭螺栓15，該螺栓的端部能夠以任何適當(dāng)方式(譬如粘接、螺紋連接或使用膨脹螺栓等)固定在所述接納螺母中。
隨后，可以將粘合劑層(未顯示)沉積在結(jié)構(gòu)外殼2的內(nèi)表面6上。鑲板10a為每個(gè)螺栓15配備一個(gè)穿透通道(未顯示)。該通道從背面10c延伸到正面10b的圓柱形凹口16。為清楚起見(jiàn)，并不將所有的凹口16用附圖標(biāo)記來(lái)表示。這些鑲板10a被放置在合適的位置上。通過(guò)將固定裝置(譬如，圖4中的固定環(huán)90)施加給凹口16處螺栓15的端部、然后允許內(nèi)表面6上的粘合劑固化，鑲板10a得以連結(jié)在結(jié)構(gòu)外殼2上。
接著，給外部密封層10的鑲板10a的正面10b提供多個(gè)柱頭螺栓35。柱頭螺栓35也被排列在相互垂直的方向上，其中相鄰螺栓35之間的間距優(yōu)選被設(shè)定為一個(gè)鑲板11a可獲得至少兩個(gè)螺栓35來(lái)進(jìn)行固定。
一種給正面10b提供螺栓35的方法包括將固定孔(譬如配備有適當(dāng)防護(hù)罩的接納螺母(未顯示))在制造鑲板10a時(shí)放置在其中，然后使用其端部能夠螺紋擰緊到所述接納螺母中的帶螺紋螺栓。優(yōu)選地，第一螺栓35與第二螺栓15不處在一條直線上，以便提高液密性及氣密性并避免通過(guò)絕熱鑲板的熱橋接(thermal bridge)。
在放置螺栓35之后，連續(xù)的氣密性及液密性阻擋層20被提供在鑲板10a的正面10b上以獲得外部密封層10。以此方式，環(huán)繞螺栓35、接納螺母(未顯示)以及外部密封層10附近形成了流體不能透過(guò)的連結(jié)。阻擋層20在圖2中得到了更為清楚的顯示。
為了便于施加第二流體阻擋層20，它所施加其上的表面優(yōu)選是平滑的。然而，鑲板10a的正面10b并非平滑的(存在有凹口16)。因此，適宜的是，將預(yù)制的泡沫嵌入件(未顯示)嵌入到凹口中去以便在鑲板10a的正面10b上產(chǎn)生平滑、連續(xù)的表面。
這樣，外部密封層10包括固定于結(jié)構(gòu)外殼2的內(nèi)表面6上的鑲板10a，以及連續(xù)的氣密性和液密性阻擋層20。外部密封層10的內(nèi)表面用附圖標(biāo)記30來(lái)表示(參看圖2)。
接著，可以將粘合劑層(未顯示)沉積在外部密封層10的內(nèi)表面30上。鑲板11a為每個(gè)螺栓配備一個(gè)穿透通道(未顯示)。該通道從背面11c延伸到正面11b的圓柱形凹口36。為清楚起見(jiàn)，并不將所有的凹口36用附圖標(biāo)記來(lái)表示。這些鑲板11a被放置在合適的位置上。通過(guò)將固定裝置(譬如，圖4中的固定環(huán)90)施加給凹口36處螺栓35的端部、然后允許內(nèi)表面30上的粘合劑固化，鑲板11a得以通過(guò)外部密封層10連結(jié)在結(jié)構(gòu)外殼2上。
然后，連續(xù)的氣密性及液密性阻擋層40被提供在鑲板11a的正面11b上。
為了便于施加阻擋層40，它所施加其上的表面優(yōu)選是平滑的。然而，鑲板11a的正面11b并非平滑的(存在有凹口36)。因此，適宜的是，將預(yù)制的泡沫嵌入件(未顯示)嵌入到凹口36中去以便在鑲板11a的正面11b上產(chǎn)生平滑、連續(xù)的表面。
這樣，內(nèi)部密封層11包括固定于結(jié)構(gòu)外殼2的內(nèi)表面6上的鑲板11a，以及連續(xù)的氣密性和液密性阻擋層40。
適宜的是，內(nèi)部密封層的鑲板11a與外部密封層的鑲板10a相交錯(cuò)，這樣鑲板11a疊蓋住鑲板10a的凹口16。
適宜的是，內(nèi)部密封層11處于容器1的角部(底部)的鑲板11a是彎曲的，并且這些鑲板11a被角支撐件45所支撐。在圖1的實(shí)施例中，顯示了圓柱形的液化天然氣儲(chǔ)存容器1，角支撐件45典型地形成具有彎曲內(nèi)表面的環(huán)孔。本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員將容易理解，如果需要，容器1的這些放置在角部的鑲板11a以及角支撐件45可以具備其他合適的外形。
在正常操作期間，內(nèi)部密封層11與裝在按照本發(fā)明的絕熱容器1中的液化氣體相接觸。
適宜的是，鑲板10a和11a由合適的泡沫材料制成，優(yōu)選聚氯乙烯或聚氨酯的泡沫體，并且這些鑲板覆蓋有聚合物表層。為了減小泄漏的可能，鑲板10a和11a具有階形的側(cè)表面以便鑲板的搭疊接合。
圖2、3和4分別以較大比例顯示了圖1的細(xì)節(jié)II、III和IV。為清楚起見(jiàn)，盡管圖1并不表示細(xì)節(jié)IV(即，圖4)只包含一個(gè)螺栓，在圖4中也顯示了一個(gè)第二螺栓15的存在。
從圖4中可以發(fā)現(xiàn)，外部密封層10的正面10c的固定孔，被第一螺栓35背向于容器1內(nèi)部的端部35a所填充；由此外部密封層10上的固定孔部分地容納第一螺栓35。優(yōu)選地，外部密封層10上的固定孔、以及螺栓35的端部35a都配備有螺紋(未顯示)。
類似地，如圖4中所示，外殼2的側(cè)壁4同樣包括有固定孔，其被第二螺栓15的端部15a所填充，該端部15a背向于容器1的內(nèi)部。
內(nèi)部密封層11的穿透通道一部分被第一螺栓35塞住，一部分由凹口36構(gòu)成。第一螺栓35在其朝向容器1內(nèi)部的端部35b處被固定環(huán)90所固定。第一螺栓35還可以由粘合劑來(lái)固定，該粘合劑填充在內(nèi)部密封層11的凹口36中。此外，如果需要，可以在凹口36中提供嵌入件(未顯示)。該嵌入件可以被預(yù)成型，或是譬如由泡沫材料現(xiàn)場(chǎng)形成。
本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員將容易理解，在不偏離其附屬權(quán)利要求
的范圍的情況下，按照本發(fā)明的容器1可以充分作出改變。
例如，結(jié)構(gòu)外殼2的內(nèi)表面6可以配備有附加的連續(xù)阻氣層(未顯示)。該附加的阻氣層在提供第二螺栓15之后被施加。這樣，所述方法的第一步包括提供多個(gè)螺栓15，隨后，給結(jié)構(gòu)外殼2的內(nèi)表面6提供阻氣層(未顯示)。
另外，在外部密封層的鑲板10a被放置到底板3上之前，可以在底板3上放置保護(hù)性的齊平層31。該保護(hù)層31譬如可以由干砂或齊平混凝土制成。
此外，鑲板10a和11a可以被成型為，正面10b和背面11c在層10與11之間的選擇點(diǎn)形成槽，譬如用于在投入使用或結(jié)束使用容器1之前便于使用惰性氣體的清潔。這些槽還可以在容器1的使用期間用于監(jiān)控流體阻擋層20和40的液密性和氣密性。
本發(fā)明了提供了一種驚人簡(jiǎn)易的絕熱容器，它能夠以快捷、經(jīng)濟(jì)的方式構(gòu)造。該容器可以被構(gòu)造成大圓柱形的陸用容器，但也可以被構(gòu)造成船舶上或基于引力的結(jié)構(gòu)體上所用的棱柱形容器。此外，本發(fā)明允許構(gòu)造具備集裝箱尺寸的容器。充滿液化氣體的后一種容器可以容易且安全地被運(yùn)輸?shù)饺魏文苁褂迷摎怏w的地點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種用于儲(chǔ)存液化氣體(80)的絕熱容器(1)，該容器(1)至少包括承載載荷的結(jié)構(gòu)外殼(2)；處于所述外殼(2)內(nèi)側(cè)的連續(xù)的第一流體阻擋層(40)，該第一流體阻擋層(40)在使用期間與液化氣體(80)相接觸；處于所述第一流體阻擋層(40)與所述結(jié)構(gòu)外殼(2)之間的第一絕熱鑲板層(11)，該第一鑲板層具有背面(11c)和朝向容器(1)內(nèi)部的正面(11b)；處于所述第一鑲板層(11)與所述外殼之間的第二流體阻擋層(20)；處于所述第二流體阻擋層(20)與所述外殼(2)之間的至少一個(gè)第二絕熱鑲板層(10)，該第二鑲板層(10)具有背面(10c)和朝向容器(1)的內(nèi)部的正面(10b)；第一連接件(35)，其用于將所述第一鑲板層(11)與所述第二鑲板層(10)的一個(gè)相連；第二連接件(15)，其用于將所述第二鑲板層(10)的至少一個(gè)與所述外殼(2)相連；其中，所述第一鑲板層(11)以及所述第二鑲板層(10)的至少一個(gè)包括穿透通道，所述通道用于部分地容納所述第一和第二連接件(35，15)；其中，所述第二鑲板層(10)的至少一個(gè)在其正面(10b)包括固定孔，所述固定孔用于部分地容納所述第一連接件(35)；其中，在所述至少一個(gè)第二鑲板層(10)中，在用于部分地容納第二連接件(15)的所述穿透通道方面與用于部分地容納第一連接件(35)的所述固定孔方面之間不存在流體接觸。
2.按照權(quán)利要求
1的容器(1)，其中所述第一和第二鑲板層(11，10)包括泡沫塑料材料。
3.按照權(quán)利要求
1或2的容器(1)，其中所述第一和第二流體阻擋層(40，20)包括塑料材料。
4.按照前面一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求
的容器(1)，其中所述第一和第二鑲板層(11，10)能夠承受裝在容器(1)中的液化氣體(80)的荷載。
5.按照前面一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求
的容器(1)，其中所述第一和第二鑲板層(11，10)具有至少為5cm的厚度。
6.按照前面一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求
的容器(1)，其中所述第一鑲板層(11)的鑲板(11a)被定位成與所述第二鑲板層(10)的鑲板(10a)相交錯(cuò)。
7.按照前面一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求
的容器(1)，其中所述第二鑲板層(10)的至少一個(gè)被直接固定于所述外殼(2)上。
8.按照前面一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求
的容器(1)，其中所述第二鑲板層(10)的至少一個(gè)以及所述第一鑲板層(11)中的穿透通道在各自鑲板層(11，10)的正面(11b，10b)包括凹口(36，16)。
9.按照權(quán)利要求
8的容器(1)，其中所述凹口(36，16)填充有嵌入件。
10.按照權(quán)利要求
9的容器(1)，其中通過(guò)使用粘合劑將所述嵌入件固定在各個(gè)凹口(36，16)中。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種用于儲(chǔ)存液化氣體(80)的絕熱容器(1)。該容器(1)包括承載載荷的結(jié)構(gòu)外殼(2)；在使用期間與液化氣體(80)相接觸的連續(xù)的第一流體阻擋層(40)；第一絕熱鑲板層(11)；第二流體阻擋層(20)；第二絕熱鑲板層(10)；用于將第一鑲板層(11)與第二鑲板層(10)的一個(gè)相連接的第一連接件(35)；用于將第二鑲板層(10)的至少一個(gè)與外殼(2)相連接的第二連接件(15)；其中，第一鑲板層(11)以及第二鑲板層(10)的至少一個(gè)包括穿透通道，所述通道用于部分地容納第一和第二連接件(35，15)。
文檔編號(hào)F17C13/00GK1997850SQ20058002032
公開日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2005年7月4日
發(fā)明者塔諾·M·費(fèi)柳斯 申請(qǐng)人:國(guó)際殼牌研究有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan