干紗輪壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種干紗輪壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，其結(jié)構(gòu)的需求，在備料貼紗時(shí)需要在兩片紗料中間貼兩片干紗如圖1所示，但由于干紗上無(wú)樹(shù)脂，需將外面兩片紗料上的樹(shù)脂均勻擠壓到干紗上，使結(jié)構(gòu)緊密。但是在常溫下，外面兩片紗料上的樹(shù)脂無(wú)法壓出，從而不能將樹(shù)脂均勻的擠壓到干紗上，造成了兩者貼合的效果差，無(wú)法滿足生產(chǎn)需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種加工效率高、能有效的將外面兩片紗料上的樹(shù)脂擠壓至干紗上使兩者貼合緊密的干紗輪壓機(jī)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的干紗輪壓機(jī)，它包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置有兩個(gè)滾輪，兩個(gè)滾輪呈上下位置設(shè)置，其中一個(gè)滾輪與設(shè)置在機(jī)架上的電動(dòng)機(jī)之間傳動(dòng)連接，兩個(gè)滾輪之間存在間隙;在機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有入料工作臺(tái)，在機(jī)架的另一側(cè)設(shè)置有出料工作臺(tái)，紗料及干紗由入料工作臺(tái)進(jìn)入并穿過(guò)兩個(gè)滾輪之間后從出料工作臺(tái)輸出；在入料工作臺(tái)上和/或兩個(gè)滾輪的周邊區(qū)域設(shè)置有加熱裝置。通過(guò)控制器對(duì)加熱裝置及電動(dòng)機(jī)的控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱溫度、入料速度等進(jìn)行精確控制。所述的電動(dòng)機(jī)通過(guò)變頻器控制，可實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。
[0005]上述技術(shù)方案，只需根據(jù)需求在兩片紗料的中間放置兩片干紗，通過(guò)入料工作臺(tái)輸送至兩個(gè)滾輪之間，再此過(guò)程中，加熱裝置對(duì)紗料及干紗進(jìn)行加熱，從而促使在兩個(gè)滾輪加壓過(guò)程中可將紗料上的樹(shù)脂壓出并均勻的附著在干紗上，從而使得紗料與干紗之間貼合緊密，效果好。而且在紗料運(yùn)行過(guò)程中完成加熱，無(wú)需加熱等待，提高加工效率。
[0006]作為優(yōu)化，所述的入料工作臺(tái)上的加熱裝置為鑲嵌在入料工作臺(tái)表面的板狀加熱體或者為通過(guò)熱量傳遞使入料工作臺(tái)表面升溫的加熱器。該結(jié)構(gòu)可保證對(duì)紗料加熱的同時(shí)可確保紗料在入料工作平臺(tái)上進(jìn)行順暢移動(dòng)。
[0007]兩個(gè)滾輪周邊區(qū)域的加熱裝置為在每個(gè)滾輪的外圍均間隔的設(shè)置有若干個(gè)加熱管。在相對(duì)位置位于上方的滾輪周邊的加熱管分布在滾輪的中上部區(qū)域;在相對(duì)位置位于下方的滾輪周邊的加熱管分布在滾輪的中下部區(qū)域。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可在滾輪對(duì)紗料及干紗進(jìn)行擠壓的過(guò)程中同時(shí)對(duì)其進(jìn)行加熱，保證在擠壓過(guò)程其溫度均保持設(shè)定值，從而確保擠壓貼合的穩(wěn)定性和可靠性。
[0008]與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接的滾輪與機(jī)架之間的相對(duì)位置固定；另一個(gè)滾輪的兩端位于開(kāi)設(shè)在機(jī)架上的滑槽內(nèi)，該滾輪在滑槽內(nèi)的滑動(dòng)方向與兩個(gè)滾輪的軸心連線方向一致;在每個(gè)滑槽端部的機(jī)架上設(shè)置有一個(gè)絲桿，絲桿的端部與滑槽內(nèi)滾輪的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，絲桿與機(jī)架之間通過(guò)螺紋配合連接，在滑槽外的絲桿端部設(shè)置有手輪。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可對(duì)兩個(gè)滾輪之間的間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)對(duì)紗料及干紗的擠壓壓力，確保該設(shè)備在加工不同型號(hào)產(chǎn)品均可適用，而且設(shè)備使用的穩(wěn)定性高。
[0009]作為優(yōu)化，兩個(gè)滾輪及設(shè)置在滾輪周邊區(qū)域的加熱裝置位于機(jī)架上一個(gè)封閉的腔體內(nèi)，在該封閉腔體的兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口與所述的入料工作臺(tái)對(duì)齊，出料口與所述的出料工作臺(tái)對(duì)齊。該結(jié)構(gòu)能減少滾筒周邊區(qū)域的熱量散發(fā)，保證該區(qū)域的溫度保持恒定，提高對(duì)紗料及干紗的加熱效果和加熱性能，而且還可以減少加熱需求，減少電能消耗。
[0010]所述的入料工作臺(tái)為水平設(shè)置;所述的出料工作臺(tái)順著出料方向傾斜向下。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置能方便紗料的正常進(jìn)料和正常出料。
[0011]本實(shí)用新型所得到的干紗輪壓機(jī)，其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)入料工作臺(tái)上的加熱裝置對(duì)紗料進(jìn)行預(yù)熱，在利用滾輪周邊的加熱裝置對(duì)紗料進(jìn)行加熱，確保在滾輪對(duì)紗料進(jìn)行擠壓時(shí)能將樹(shù)脂擠出并均勻的擠壓至干紗上，使得紗料與干紗之間貼合緊密，不會(huì)發(fā)生脫離的情況，以達(dá)到生產(chǎn)要求。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型紗料與干紗貼合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的滾輪處的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0016]實(shí)施例1:
[0017]如圖2、圖3所示，本實(shí)施例描述的干紗輪壓機(jī)，它包括機(jī)架I，在機(jī)架I上設(shè)置有兩個(gè)滾輪2，所述的滾輪2為硅膠材質(zhì)，兩個(gè)滾輪2呈上下位置設(shè)置，其中一個(gè)滾輪2與設(shè)置在機(jī)架I上的電動(dòng)機(jī)3之間傳動(dòng)連接，兩個(gè)滾輪2之間存在間隙；在機(jī)架I的一側(cè)設(shè)置有入料工作臺(tái)4，在機(jī)架I的另一側(cè)設(shè)置有出料工作臺(tái)5，紗料11及干紗12由入料工作臺(tái)4進(jìn)入并穿過(guò)兩個(gè)滾輪2之間后從出料工作臺(tái)5輸出；在入料工作臺(tái)4上和兩個(gè)滾輪2的周邊區(qū)域設(shè)置有加熱裝置。通過(guò)控制器對(duì)加熱裝置及電動(dòng)機(jī)3的控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱溫度、入料速度等進(jìn)行精確控制。所述的電動(dòng)機(jī)3通過(guò)變頻器控制，可實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。所述的入料工作臺(tái)4上的加熱裝置為鑲嵌在入料工作臺(tái)4表面的板狀加熱體6;兩個(gè)滾輪2周邊區(qū)域的加熱裝置為在每個(gè)滾輪2的外圍均間隔的設(shè)置有4個(gè)加熱管10。在相對(duì)位置位于上方的滾輪2周邊的加熱管10分布在滾輪2的中上部區(qū)域;在相對(duì)位置位于下方的滾輪2周邊的加熱管10分布在滾輪2的中下部區(qū)域。
[0018]與電動(dòng)機(jī)3傳動(dòng)連接的滾輪2與機(jī)架I之間的相對(duì)位置固定;另一個(gè)滾輪2的兩端位于開(kāi)設(shè)在機(jī)架I上的滑槽7內(nèi)，該滾輪2在滑槽7內(nèi)的滑動(dòng)方向與兩個(gè)滾輪2的軸心連線方向一致;在每個(gè)滑槽7端部的機(jī)架I上設(shè)置有一個(gè)絲桿8，絲桿8的端部與滑槽7內(nèi)滾輪2的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，絲桿8與機(jī)架I之間通過(guò)螺紋配合連接，在滑槽7外的絲桿8端部設(shè)置有手輪9。
[0019]兩個(gè)滾輪2及設(shè)置在滾輪2周邊區(qū)域的加熱裝置位于機(jī)架I上一個(gè)封閉的腔體內(nèi)，在該封閉腔體的兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口與所述的入料工作臺(tái)4對(duì)齊，出料口與所述的出料工作臺(tái)5對(duì)齊。所述的入料工作臺(tái)4為水平設(shè)置;所述的出料工作臺(tái)5順著出料方向傾斜向下。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干紗輪壓機(jī)，其特征是:它包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置有兩個(gè)滾輪，兩個(gè)滾輪呈上下位置設(shè)置，其中一個(gè)滾輪與設(shè)置在機(jī)架上的電動(dòng)機(jī)之間傳動(dòng)連接，兩個(gè)滾輪之間存在間隙;在機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有入料工作臺(tái)，在機(jī)架的另一側(cè)設(shè)置有出料工作臺(tái)，紗料及干紗由入料工作臺(tái)進(jìn)入并穿過(guò)兩個(gè)滾輪之間后從出料工作臺(tái)輸出；在入料工作臺(tái)上和/或兩個(gè)滾輪的周邊區(qū)域設(shè)置有加熱裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干紗輪壓機(jī)，其特征是:所述的入料工作臺(tái)上的加熱裝置為鑲嵌在入料工作臺(tái)表面的板狀加熱體或者為通過(guò)熱量傳遞使入料工作臺(tái)表面升溫的加熱器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干紗輪壓機(jī)，其特征是:兩個(gè)滾輪周邊區(qū)域的加熱裝置為在每個(gè)滾輪的外圍均間隔的設(shè)置有若干個(gè)加熱管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種干紗輪壓機(jī)，其特征是:在相對(duì)位置位于上方的滾輪周邊的加熱管分布在滾輪的中上部區(qū)域;在相對(duì)位置位于下方的滾輪周邊的加熱管分布在滾輪的中下部區(qū)域。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種干紗輪壓機(jī)，其特征是:與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接的滾輪與機(jī)架之間的相對(duì)位置固定；另一個(gè)滾輪的兩端位于開(kāi)設(shè)在機(jī)架上的滑槽內(nèi)，該滾輪在滑槽內(nèi)的滑動(dòng)方向與兩個(gè)滾輪的軸心連線方向一致;在每個(gè)滑槽端部的機(jī)架上設(shè)置有一個(gè)絲桿，絲桿的端部與滑槽內(nèi)滾輪的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，絲桿與機(jī)架之間通過(guò)螺紋配合連接，在滑槽外的絲桿端部設(shè)置有手輪。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種干紗輪壓機(jī)，其特征是:兩個(gè)滾輪及設(shè)置在滾輪周邊區(qū)域的加熱裝置位于機(jī)架上一個(gè)封閉的腔體內(nèi)，在該封閉腔體的兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口與所述的入料工作臺(tái)對(duì)齊，出料口與所述的出料工作臺(tái)對(duì)齊。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種干紗輪壓機(jī)，其特征是:所述的入料工作臺(tái)為水平設(shè)置；所述的出料工作臺(tái)順著出料方向傾斜向下。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種干紗輪壓機(jī)，它包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置有兩個(gè)滾輪，兩個(gè)滾輪呈上下位置設(shè)置，其中一個(gè)滾輪與設(shè)置在機(jī)架上的電動(dòng)機(jī)之間傳動(dòng)連接，兩個(gè)滾輪之間存在間隙；在機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有入料工作臺(tái)，在機(jī)架的另一側(cè)設(shè)置有出料工作臺(tái)，紗料及干紗由入料工作臺(tái)進(jìn)入并穿過(guò)兩個(gè)滾輪之間后從出料工作臺(tái)輸出；在入料工作臺(tái)上和/或兩個(gè)滾輪的周邊區(qū)域設(shè)置有加熱裝置。該干紗輪壓機(jī)，其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)入料工作臺(tái)上的加熱裝置對(duì)紗料進(jìn)行預(yù)熱，在利用滾輪周邊的加熱裝置對(duì)紗料進(jìn)行加熱，確保在滾輪對(duì)紗料進(jìn)行擠壓時(shí)能將樹(shù)脂擠出并均勻的擠壓至干紗上，使得紗料與干紗之間貼合緊密，不會(huì)發(fā)生脫離的情況，以達(dá)到生產(chǎn)要求。
【IPC分類】B32B38/00, B32B37/10, B32B37/12
【公開(kāi)號(hào)】CN205364772
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620177948
【發(fā)明人】洪碩宏
【申請(qǐng)人】桐鄉(xiāng)波力科技復(fù)材用品有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年3月9日