一種蜂窩板壓機裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及蜂窩鋁板層壓應用技術領域，尤其是一種蜂窩板壓機裝置。
【背景技術】
[0002]鋁蜂窩板適用于民用建筑，車船裝置，屬于航天材料在民用建筑領域的應用。
[0003]在現存蜂窩板壓機生產蜂窩板中，熱板溫度、單板含水率、材質、工件面壓及離熱板最遠的膠層聚合百分比等多個因素不能做到很好的控制。
[0004]對于蜂窩板壓機的關鍵部件熱壓板的處理直接影響蜂窩板壓機的工作性能。熱壓板的加熱、強度和剛度若不能達到嚴格要求，能源消耗較大，生產率不高，熱壓板傳熱性能、加熱的均勻性、熱壓板的熱容量、熱壓機本身的機械強度和剛度不好，以及熱壓板表面的平直度和光潔度等都不能達到較高水平，生產的產品廢品率高，易變形，鋁板粘結效果差，因此，提出一種蜂窩板壓機裝置。
【實用新型內容】
[0005]現有技術不能滿足人們的需要，為彌補現有技術不足，本實用新型旨在提供一種產品粘合效果好，平整，不變形，廢品率低的蜂窩板壓機裝置。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種蜂窩板壓機裝置，包括液壓缸、熱壓機、冷壓機、壓板、電控柜、膠合板、下底板和輸送臺；所述液壓缸設置在板壓機一端，并且液壓缸一端與熱壓機和冷壓機固定連接；所述熱壓機安裝在液壓缸和冷壓機之間；所述冷壓機安裝在熱壓機一端，并且冷壓機的一端與壓板一端緊密連接；所述壓板與液壓缸底端固定連接；所述電控柜設置在下底板一側，并且電線柜通過螺釘固定在下底板一側；所述下底板設置在膠合板一端，并且下底板與膠合板之間緊密連接；所述輸送臺安裝在膠合板一側，并且輸送臺和膠合板一側銜接連接。
[0007]優(yōu)選的，所述熱壓機通過電控柜來控制運行。
[0008]優(yōu)選的，所述熱壓機和冷壓機可以自由切換。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:所述蜂窩板壓機裝置，通過熱壓板最后實現對制品的加熱加壓，熱壓板傳熱性能好、加熱的均勻性、熱壓板的熱容量、熱壓機本身的機械強度和剛度好，以及熱壓板表面的平直度和光潔度等都在一定程度提高，加熱板作為熱壓機的關鍵部件，通過冷壓機的一端與壓板緊密連接并且壓板與液壓缸底端固定的連接使得液壓板各部分溫度均勻，進氣和排氣暢通，并有足夠的蒸汽來補償熱量消耗，從而使得該裝置生產的產品粘合效果好，平整，不變形，廢品率低，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型整體結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型蜂窩結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型整體結構左視圖；
[0013]其中:1、液壓缸,2、熱壓機,3、冷壓機,4、壓板,5、電控柜,6、膠合板,7、下底板,8、
輸送臺。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1~3，本實用新型實施例中，一種蜂窩板壓機裝置，包括液壓缸1、熱壓機2、冷壓機3、壓板4、電控柜5、膠合板6、下底板7和輸送臺8;所述液壓缸I設置在板壓機一端，并且液壓缸I一端與熱壓機2和冷壓機3固定連接；所述熱壓機2安裝在液壓缸I和冷壓機3之間；所述冷壓機3安裝在熱壓機2—端，并且冷壓機3的一端與壓板4一端緊密連接；所述壓板4與液壓缸I底端固定連接；所述電控柜5設置在下底板7—側，并且電線柜5通過螺釘固定在下底板7—側；所述下底板7設置在膠合板6—端，并且下底板7與膠合板6之間緊密連接；所述輸送臺8安裝在膠合板6—側，并且輸送臺8和膠合板6—側銜接連接。
[0016]作為本實用新型的優(yōu)化技術方案:所述熱壓機2通過電控柜5來控制運行；所述熱壓機2和冷壓機3可以自由切換。
[0017]作為本實用新型的安裝原理:所述板壓機加壓密閉的流體任一部分的壓強，按原來的大小，由流體向各個方向傳遞，采用輥壓成型技術完成正、背表皮的成型，全自動機器設備折邊，正、背表皮在安裝邊緊緊咬合，采用熱壓成型技術，因鋁皮和蜂窩間的高熱傳導值，內外鋁皮的熱脹冷縮同步；蜂窩鋁皮上有小孔，使板內氣體可以自由流動；可滑動安裝扣系統(tǒng)在熱脹冷縮時不會引起結構變形，因此可以保證極高的平整度，所述黏結膠采用雙組份聚胺酯高溫固化膠，用全自動蜂窩板復合生產設備通過加壓高溫復合而成，克服了以往蜂窩板粘接層的脆性問題，內層為特制的六邊形鋁蜂窩，由硬度高的鋁合金構成，作為粘附在夾層結構中的芯板，在切向上承受壓力；這些相互牽制的密集蜂窩猶如許多小工字梁，可分散承擔來自面板方向的壓力，使板受力均勻，保證了面板在較大面積時仍能保持很高的平整度，安裝時采用兩邊安裝，無機械破壞，滑動安裝扣系統(tǒng)允許熱脹冷縮，板底端的止滑扣將可以控制板的膨脹方向，制作完成后的蜂窩板，內外板和蜂窩結構形成一個整體。
[0018]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0019]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種蜂窩板壓機裝置，包括液壓缸(I)、熱壓機(2)、冷壓機(3)、壓板(4)、電控柜(5)、膠合板(6)、下底板(7)和輸送臺(8);其特征在于:所述液壓缸(I)設置在板壓機一端，并且液壓缸(I) 一端與熱壓機(2)和冷壓機(3)固定連接；所述熱壓機(2)安裝在液壓缸(I)和冷壓機(3)之間；所述冷壓機(3)安裝在熱壓機(2)—端，并且冷壓機(3)的一端與壓板(4 ) 一端緊密連接；所述壓板(4 )與液壓缸(I)底端固定連接；所述電控柜(5 )設置在下底板(7)—側，并且電線柜(5)通過螺釘固定在下底板(7)—側；所述下底板(7)設置在膠合板(6) —端，并且下底板(7)與膠合板(6)之間緊密連接；所述輸送臺(8)安裝在膠合板(6 ) —側，并且輸送臺(8 )和膠合板(6 ) 一側銜接連接。
2.根據權利要求1所述的一種蜂窩板壓機裝置，其特征在于:所述熱壓機(2)通過電控柜(5)來控制運行。
3.根據權利要求1所述的一種蜂窩板壓機裝置，其特征在于:所述熱壓機(2)和冷壓機(3)可以自由切換。
【專利摘要】本實用新型公開了一種蜂窩板壓機裝置，包括液壓缸、熱壓機、冷壓機、壓板、電控柜、膠合板、下底板和輸送臺；所述液壓缸設置在板壓機一端，并且液壓缸一端與熱壓機和冷壓機固定連接；所述熱壓機安裝在液壓缸和冷壓機之間；所述冷壓機安裝在熱壓機一端，并且冷壓機的一端與壓板一端緊密連接；所述壓板與液壓缸底端固定連接；所述電控柜設置在下底板一側，并且電線柜通過螺釘固定在下底板一側；所述下底板設置在膠合板一端，并且下底板與膠合板之間緊密連接；所述輸送臺安裝在膠合板一側，并且輸送臺和膠合板一側銜接連接；該裝置生產的產品粘合效果好，平整，不變形，廢品率低，適合推廣使用。
【IPC分類】B32B37-06, B32B37-08
【公開號】CN204382758
【申請?zhí)枴緾N201420806519
【發(fā)明人】樊世杰, 李葉楓, 胡中義
【申請人】江蘇美多尼新材料有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月19日