熱封性聚丙烯層疊拉伸薄膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及熱封性聚丙烯層疊拉伸薄膜。更詳細而言，涉及雙軸拉伸熱封性聚丙 烯層疊拉伸薄膜，其具有用于包裝用途的充分的熱封強度，透明性良好，可以適用于要求高 溫下的尺寸穩(wěn)定性、高剛性的各種領(lǐng)域，且耐熱性、機械特性優(yōu)異。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，使用有聚丙烯的拉伸薄膜被通用于食品、各種商品的包裝、電絕緣、表面保 護薄膜等廣泛的用途，也有需要熱封性的用途。一直以來，作為可熱封薄膜，大多使用在聚 丙烯系樹脂上層疊低熔點的聚烯烴系樹脂而得到的共擠出層疊聚丙烯系樹脂薄膜。這種 可熱封薄膜的150°C下的收縮率為幾十％，與PET等相比，耐熱性低，而且剛性也低，因此用 途受到限制。例如，如果可以將熱封溫度設(shè)定得較高，則能夠增大制袋加工中的生產(chǎn)線速度 等，但對于拉伸聚丙烯薄膜，還不能充分兼顧熱封性和高溫下的耐熱性。
[0003] 為了解決這些問題，已知有如下技術(shù)：使用具有高立構(gòu)規(guī)整性、分子量分布窄的聚 丙烯作為構(gòu)成基材層（A)的聚丙烯樹脂，制成拉伸薄膜，由此形成具有高溫剛性、耐熱性的 薄膜（例如參照專利文獻1等）。
[0004] 此外，已知有如下技術(shù)：通過使用具有高立構(gòu)規(guī)整性、分子量分布寬的聚丙烯制成 拉伸薄膜，可以適宜用作電絕緣性、機械特性等優(yōu)異的電容器薄膜（例如參照專利文獻2 等）。
[0005] 此外，已知有使用低分子量、基于升溫分離法的0°C的可溶性物質(zhì)量處于特定范圍 的聚丙烯制成隔離膜的技術(shù)，該薄膜在干燥工序、印刷工序中的尺寸穩(wěn)定性也優(yōu)異（例如 參照專利文獻3等）。
[0006] 然而，專利文獻1~3中的薄膜在拉伸性方面存在困難，耐沖擊性等機械特性也 差。
[0007] 已知有如下技術(shù)：通過在中分子量物質(zhì)中微量添加長鏈分支或經(jīng)交聯(lián)的聚丙烯來 促進子片晶的形成而提高拉伸性，從而制成機械特性、耐熱性、耐電壓特性優(yōu)異、各物性的 均勻性優(yōu)異的薄膜（例如參照專利文獻4等）。
[0008] 此外，已知有如下技術(shù)：通過使用包含大致等量的高分子量和中分子量物質(zhì)（低 分子量較少）、分子量分布寬、十氫萘可溶性物質(zhì)少的聚丙烯制成薄膜，從而使剛性-加工 性平衡（例如參照專利文獻5等）。
[0009] 上述專利文獻4~5中的薄膜還不能說是在高溫下的耐熱性充分的薄膜，具有高 耐熱性、且耐沖擊性、透明性優(yōu)異的聚丙烯薄膜仍屬未知。
[0010] 即，這些薄膜并沒有超越現(xiàn)有的聚丙烯薄膜的范疇，其用途受到限制，例如還未著 眼于在超過150°c的高溫下的耐熱性。
[0011] 現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0012] 專利文獻
[0013] 專利文獻1 :日本特開平8-325327號公報
[0014] 專利文獻2:日本特開2004-175932號公報
[0015] 專利文獻3:日本特開2001-146536號公報
[0016] 專利文獻4:日本特開2007-84813號公報
[0017] 專利文獻5:日本特表2008-540815號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0018] 發(fā)明要解決的問題
[0019] 本發(fā)明是以上述現(xiàn)有技術(shù)的問題為背景而完成的。即，本發(fā)明的目的在于，提供一 種在150Γ下具有能夠媲美PET的低收縮率、且高溫下能夠熱封的拉伸聚丙烯層疊薄膜。
[0020]用于解決問題的方案
[0021] 本發(fā)明人為了實現(xiàn)上述目的而進行了深入研究，結(jié)果完成了本發(fā)明。即，本發(fā)明 涉及一種拉伸聚丙烯層疊薄膜，其特征在于，其是以聚丙烯樹脂作為主體而構(gòu)成的薄膜， 150°C下的MD方向和TD方向的熱收縮率為10%以下、沖擊強度為0. 6J以上、霧度為6%以 下。
[0022] 拉伸薄膜是指，工業(yè)上通過單軸拉伸、同時雙軸拉伸、依次雙軸拉伸等方法而拉伸 的具有取向的薄膜，其取向程度可以用例如由折射率得到的面取向系數(shù)等來表示。
[0023] 在這種情況下，MD方向的楊氏模量為2. lGPa以上、TD方向的楊氏模量為3. 7GPa 以上是適宜的。
[0024] 另外，在這種情況下，層疊熱封層是適宜的，所述熱封層的聚烯烴系熱封樹脂（B) 包含丙烯無規(guī)共聚物和/或丙烯嵌段共聚物。
[0025]發(fā)明的效果
[0026] 根據(jù)本發(fā)明，可以使熱封性拉伸聚丙烯層疊薄膜具有150°C下能夠媲美PET的低 收縮率、高剛性，進而能夠薄膜化。
[0027] 進而，本發(fā)明的拉伸聚丙烯層疊薄膜即使曝露在150°C以上的環(huán)境下也能夠維持 各物性，即使在現(xiàn)有的拉伸聚丙烯層疊薄膜的基材層（A)所無法想象的高溫環(huán)境下也能夠 使用。
[0028]例如，通過將熱封溫度設(shè)定得較高，能夠增大制袋加工中的生產(chǎn)線速度等，從而提 尚生廣率。另外，通過提尚熱封溫度，還可以使熱封強度提尚。進而，即使在進彳丁蒸煮等尚 溫處理時，也能夠抑制袋的變形量。
【具體實施方式】
[0029] 本發(fā)明涉及熱封性拉伸聚丙烯層疊薄膜。更詳細而言，涉及熱封性拉伸聚丙烯層 疊薄膜，該薄膜具有用于包裝用途的充分的熱封強度，透明性良好，可以適用于要求高溫下 的尺寸穩(wěn)定性、高剛性的各種領(lǐng)域，且耐熱性、機械特性優(yōu)異。本發(fā)明的拉伸聚丙烯層疊薄 膜的特征在于，用于基材層（A)的聚丙烯樹脂的分子量分布狀態(tài)。
[0030] 本發(fā)明涉及一種拉伸聚丙烯層疊薄膜，其是以聚丙烯樹脂作為主體而構(gòu)成的，需 要使150°C下的MD方向和TD方向的熱收縮率為10%以下、沖擊強度為0. 6J以上、霧度為 6%以下。
[0031] 這里，MD方向是指薄膜的輸送方向，TD方向是指與薄膜的輸送方向垂直的方向。
[0032] (薄膜特性）
[0033] 本發(fā)明拉伸薄膜的MD方向和TD方向的150 °C熱收縮率的下限優(yōu)選為0. 5 %、更優(yōu) 選為1 %、進一步優(yōu)選為1. 5 %、特別優(yōu)選為2 %、最優(yōu)選為2. 5 %。為上述范圍時，有時從成 本方面等出發(fā)，現(xiàn)實中變得容易制造、厚度不均變小。
[0034] MD方向和TD方向的150°C熱收縮率的上限優(yōu)選為10%、更優(yōu)選為9%、進一步優(yōu) 選為8%、特別優(yōu)選為7%、最優(yōu)選為6%。為上述范圍時，變得更容易在可能曝露于150°C 左右高溫的用途中使用。需要說明的是，如果要150°C熱收縮率達到2. 5%左右，則可以通 過例如增加低分子量成分、調(diào)整拉伸條件、固定條件來實現(xiàn)，但為2. 5%以下時優(yōu)選以離線 進行退火處理。
[0035]對于現(xiàn)有的拉伸聚丙烯層疊薄膜，MD方向和TD方向的150°C熱收縮率為15%以 上、120°C熱收縮率為3%左右。通過使熱收縮率在上述范圍內(nèi)，可以得到耐熱性優(yōu)異的拉伸 聚丙烯層疊薄膜。
[0036] 本發(fā)明的拉伸聚丙烯薄膜的耐沖擊性（23°C)的下限優(yōu)選為0. 6J、更優(yōu)選為0. 7J。 為上述范圍時，作為薄膜具有充分的強韌性，處理時不會發(fā)生斷裂。
[0037] 對于耐沖擊性的上限，從現(xiàn)實的方面出發(fā)，優(yōu)選為3J、更優(yōu)選為2. 5J、進一步優(yōu)選 為2. 2J、特別優(yōu)選為2J。對于耐沖擊性，例如在低分子量成分多而整體的分子量低時、高分 子量成分少時、高分子量成分的分子量低時，耐沖擊性存在降低的傾向，因此可以根據(jù)用途 調(diào)整這些成分而使耐沖擊性在上述范圍內(nèi)。
[0038] 關(guān)于本發(fā)明的拉伸聚丙烯層疊薄膜的霧度，作為現(xiàn)實值，下限優(yōu)選為0. 1%、更優(yōu) 選為0. 2%、進一步優(yōu)選為0. 3%、特別優(yōu)選為0. 4%、最優(yōu)選為0. 5%。
[0039] 霧度的上限優(yōu)選為6 %、更優(yōu)選為5 %、進一步優(yōu)選為4. 5 %、特別優(yōu)選為4 %、最優(yōu) 選為3. 5%。為上述范圍時，有時變得容易在要求透明的用途中使用。例如在拉伸溫度、熱 固定溫度過高時、冷卻輥（CR)溫度高而冷卻速度慢時、低分子量成分過多時，霧度有惡化 的傾向，可以通過調(diào)節(jié)這些條件而使霧度在上述范圍內(nèi)。
[0040] (聚丙烯樹脂）
[0041] 構(gòu)成本發(fā)明的拉伸聚丙烯層疊薄膜的基材層（A)的聚丙烯樹脂可以是僅由丙烯 單體得到的完全的均聚丙烯，若共聚單體為微量則也可以是與共聚單體的共聚物。作為共 聚單體種類，可以是乙烯、丁烯、己烯、辛烯等。
[0042] 在本發(fā)明的基材層（A)中，可以根據(jù)需要添加添加劑、其它樹脂，但優(yōu)選為30wt% 以下。
[0043] 作為添加劑，例如可舉出：抗氧化劑、紫外線吸收劑、抗靜電劑、潤滑劑、成核劑、粘 合劑、防霧劑、阻燃劑、防粘連劑、無機填充劑或有機填充劑等。作為其它樹脂，可舉出：除了 本發(fā)明中使用的聚丙烯樹脂以外的聚丙烯樹脂、作為丙烯與乙烯、丁烯、己烯、辛烯等碳原 子數(shù)4以上的α-烯烴的共聚物的無規(guī)共聚物、各種彈性體等。
[0044] (聚丙稀樹脂的分子量分布）
[0045] 構(gòu)成本發(fā)明的含孔洞聚丙烯薄膜的聚丙烯樹脂以例如質(zhì)均分子量（Mw)為1