4)本發(fā)明在轉(zhuǎn)移下一層石墨烯膜前先對前一層石墨烯膜進行保護，能使得阻隔膜的性能更好。
【具體實施方式】
[0019](實施例1)
[0020]本實施例的改善石墨烯復(fù)合氣體阻隔膜阻隔性能的方法，石墨烯復(fù)合氣體阻隔膜依次為基膜、氣體阻隔功能層、黏接層和保護膜；基膜和保護膜均為聚合物膜；氣體阻隔功能層為一層或者兩層或者多層石墨烯膜或者石墨烯膜與納米級金屬膜的疊加?；ず捅Ｗo膜為PET膜或PE膜。
[0021]在氣體阻隔功能層的制備上可以是使用熱釋放膠帶將n(自然數(shù)，η彡1)層石墨烯膜從生長基體轉(zhuǎn)移到基膜上；或者使用將含有黏接層的保護膜將η (自然數(shù)，η ^ 1)層石墨烯膜從生長基體轉(zhuǎn)移到保護膜上。
[0022]本實施例的重點是下述的處理方法:
[0023](1)在將氣體阻隔功能層與基膜或者含黏接層的保護膜復(fù)合之前，將基膜或保護膜放入烘箱中加熱；加熱溫度和加熱時間滿足:熱釋放膠帶或者黏接層的脫膠溫度<加熱溫度<基膜或者保護膜的變形溫度；加熱時間多熱釋放膠帶或者黏接層的脫膠時間。比如采用熱釋放膠帶時，將基膜在130°C條件下，加熱30分鐘，此溫度高于熱釋放膠帶脫膠的溫度，時間也遠遠長于熱釋放膠帶脫膠的時間。在經(jīng)過烘烤后，高分子膜已經(jīng)發(fā)生了收縮及老化，后續(xù)的加熱過程就對高分子膜不會產(chǎn)生水平方向的尺寸影響了，從而不會因為熱收縮對石墨烯產(chǎn)生破壞。
[0024](2)在使用熱釋放膠帶將η(自然數(shù)，η ^ 1)層石墨烯膜從生長基體轉(zhuǎn)移到基膜上或者使用將含有黏接層的保護膜將η (自然數(shù)，η多1)層石墨烯膜從生長基體轉(zhuǎn)移到保護膜上的過程中，每轉(zhuǎn)移一層石墨烯膜到基膜或者保護膜上后，均將含石墨烯的基膜或者保護膜放置于有機溶劑中浸泡。每轉(zhuǎn)移一層石墨烯膜時，將含石墨烯的基膜或者保護膜放置于有機溶劑中浸泡的次數(shù)至少為三次，次數(shù)越多，殘膠去除越徹底。將含石墨烯的基膜或者保護膜放置于有機溶液中浸泡時，浸泡時間逐次縮短，比如浸泡三次，第一次30分鐘，第二次15分鐘，第三次10分鐘。有機溶劑為甲基苯或者二甲苯或者乙酸乙酯或者丁酮或者前述的混合有機溶劑。經(jīng)過上述處理后，每一層石墨烯表面的殘膠去除了，石墨烯層與層間的距離縮短了，大大降低了分子從石墨烯層間水平擴散透過的幾率，提升了阻隔膜的阻隔性能。
[0025](3)浸泡完成后采用純水清洗，然后放入烘箱烘干，對石墨烯膜進行保護后再轉(zhuǎn)移下一層石墨烯膜。
[0026]以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種改善石墨烯復(fù)合氣體阻隔膜性能的方法，石墨烯復(fù)合氣體阻隔膜依次為基膜、氣體阻隔功能層、保護膜；所述基膜和保護膜均為聚合物膜；所述氣體阻隔功能層為一層或者兩層或者多層石墨烯膜或者石墨烯膜與納米級金屬膜的疊加；使用熱釋放膠帶將n(自然數(shù)，η多1)層石墨烯膜從生長基體轉(zhuǎn)移到基膜上；或者使用將含有黏接層的保護膜將η(自然數(shù)，η多1)層石墨烯膜從生長基體轉(zhuǎn)移到保護膜上，其特征在于:將氣體阻隔功能層與基膜或者含黏接層的保護膜復(fù)合之前，將基膜或保護膜放入烘箱中加熱；所述加熱溫度和加熱時間滿足:熱釋放膠帶或者黏接層的脫膠溫度<加熱溫度<基膜或者保護膜的變形溫度；加熱時間多熱釋放膠帶或者黏接層的脫膠時間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善石墨烯復(fù)合氣體阻隔膜性能的方法，其特征在于:在使用熱釋放膠帶將η (自然數(shù)，η多1)層石墨烯膜從生長基體轉(zhuǎn)移到基膜上或者使用將含有黏接層的保護膜將η(自然數(shù)，η ^ 1)層石墨烯膜從生長基體轉(zhuǎn)移到保護膜上的過程中，每轉(zhuǎn)移一層石墨烯膜到基膜或者保護膜上后，均將含石墨烯的基膜或者保護膜放置于有機溶劑中浸泡。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改善石墨烯復(fù)合氣體阻隔膜性能的方法，其特征在于:所述每轉(zhuǎn)移一層石墨烯膜時，將含石墨烯的基膜或者保護膜放置于有機溶劑中浸泡的次數(shù)至少為三次。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改善石墨烯復(fù)合氣體阻隔膜性能的方法，其特征在于:所述將含石墨烯的基膜或者保護膜放置于有機溶液中浸泡時，浸泡時間逐次縮短。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改善石墨烯復(fù)合氣體阻隔膜性能的方法，其特征在于:所述有機溶劑為甲基苯或者二甲苯或者乙酸乙酯或者丁酮或者前述的混合有機溶劑。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的一種改善石墨烯復(fù)合氣體阻隔膜性能的方法，其特征在于:浸泡完成后采用純水清洗，然后放入烘箱烘干，再轉(zhuǎn)移下一層石墨烯膜。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種改善石墨烯復(fù)合氣體阻隔膜性能的方法，其特征在于:所述基膜和保護膜為PET膜或PE膜。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改善石墨烯復(fù)合氣體阻隔膜阻隔性能的方法，石墨烯復(fù)合氣體阻隔膜依次為基膜、氣體阻隔功能層、黏接層和保護膜；基膜和保護膜均為聚合物膜；氣體阻隔功能層為一層或者兩層或者多層石墨烯膜或者石墨烯膜與納米級金屬膜的疊加；將氣體阻隔功能層與基膜或者含黏接層的保護膜復(fù)合之前，將基膜或保護膜放入烘箱中加熱；加熱溫度和加熱時間滿足：熱釋放膠帶或者黏接層的脫膠溫度≤加熱溫度≤基膜或者保護膜的變形溫度；加熱時間≥熱釋放膠帶或者黏接層的脫膠時間。在經(jīng)過烘烤后，高分子膜已經(jīng)發(fā)生了收縮及老化，后續(xù)的加熱過程就對高分子膜不會產(chǎn)生水平方向的尺寸影響了，從而不會因為熱收縮對石墨烯產(chǎn)生破壞。
【IPC分類】B32B38/00, B32B38/16
【公開號】CN105313433
【申請?zhí)枴緾N201510628933
【發(fā)明人】金虎, 婁曉靜, 彭鵬, 周振義, 狄建青
【申請人】常州二維碳素科技股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月28日