用于核燃料組件定位格架的組裝夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及核燃料組件定位格架的組裝技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]核燃料組件定位格架包括多條內(nèi)條帶和外條帶，整體為方形結(jié)構(gòu)。條帶上開有等間距分布的細(xì)長開口，內(nèi)條帶相互穿插，形成一排排的小方格，外條帶固定在方形結(jié)構(gòu)的四周。定位格架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組裝也比較耗時。常規(guī)的組裝方式缺少專用的夾具，不僅組裝效率低，且導(dǎo)致組裝后的定位格架精度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中缺少用于組裝核燃料組件定位格架的組裝夾具，導(dǎo)致組裝后的定位格架精度低，且組裝效率低的問題，提供一種用于核燃料組件定位格架的組裝夾具。
[0004]本發(fā)明所述的用于核燃料組件定位格架的組裝夾具，包括方形的底板，所述底板的四條邊上均設(shè)置有定位凸臺1，定位凸臺I開有等間距分布的內(nèi)條帶定位槽2，該內(nèi)條帶定位槽2用于對核燃料組件定位格架的內(nèi)條帶的兩端進(jìn)行定位。
[0005]在底板的中心線兩側(cè)各設(shè)置兩排內(nèi)條帶定位槽2，所述中心線與底板的一條邊平行。
[0006]內(nèi)條帶定位槽2上設(shè)置有圓孔4。
[0007]所述夾具還包括支撐裝置，所述支撐裝置用于支撐底板。
[0008]底板的四周均設(shè)置有快速夾鉗5。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點:不僅能夠提尚定位格架的組裝精度，而且能夠大大提尚組裝效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明所述的用于核燃料組件定位格架的組裝夾具的主視圖；
[0011]圖2為圖1的仰視圖。
【具體實施方式】
[0012]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式所述的用于核燃料組件定位格架的組裝夾具，包括方形的底板，所述底板的四條邊上均設(shè)置有定位凸臺1，定位凸臺I開有等間距分布的內(nèi)條帶定位槽2，該內(nèi)條帶定位槽2用于對核燃料組件定位格架的內(nèi)條帶的兩端進(jìn)行定位。
[0013]如圖1所示，四個定位凸臺I上的內(nèi)條帶定位槽2的數(shù)量相等、間距相等。每個定位凸臺I上的內(nèi)條帶定位槽2的長度方向與相鄰定位凸臺I上的內(nèi)條帶定位槽2的長度方向垂直。組裝定位格架時，橫向內(nèi)條帶與縱向內(nèi)條帶通過半槽插接自行定位。外條帶與內(nèi)條帶的舌片插接定位。采用該夾具組裝定位格架，不僅能夠保證定位格架的精度，而且能夠大大提尚組裝效率。
[0014]【具體實施方式】二:結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式是對實施方式一所述的用于核燃料組件定位格架的組裝夾具的進(jìn)一步限定，本實施方式中，在底板的中心線兩側(cè)各設(shè)置兩排內(nèi)條帶定位槽2，所述中心線與底板的一條邊平行。
[0015]內(nèi)條帶和外條帶均很長，如果只固定其兩端的位置，中間位置易發(fā)生變化，不易組裝。在底板的中部也設(shè)置內(nèi)條帶定位槽2，能夠?qū)?nèi)條帶和外條帶的中間進(jìn)行固定，使內(nèi)條帶和外條帶不易彎曲，進(jìn)一步提交組裝效率。
[0016]【具體實施方式】三:結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式是對實施方式一和二所述的用于核燃料組件定位格架的組裝夾具的進(jìn)一步限定，本實施方式中，內(nèi)條帶定位槽2上設(shè)置有圓孔4。
[0017]如圖1所示，四個定位凸臺I中，三個定位凸臺I上的內(nèi)條帶定位槽2上均設(shè)置有圓孔4，另外一個定位凸臺I上沒有設(shè)置有圓孔4，中心線兩側(cè)的內(nèi)條帶定位槽2上也設(shè)置有圓孔4。內(nèi)條帶和外條帶的種類有很多，有的在下邊緣靠近兩端的位置設(shè)置有凸起，有的只有一端設(shè)置有凸起，還有的兩端均沒有凸起，也有的在中間設(shè)置有凸起。內(nèi)條帶定位槽2上的圓孔4用于放置內(nèi)條帶或外條帶端部的凸起?？梢栽谒膫€定位凸臺I上的內(nèi)條帶定位槽2上均設(shè)置圓孔4，使夾具的結(jié)構(gòu)適用于各種定位格架的組裝。
[0018]【具體實施方式】四:結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式是對實施方式一所述的用于核燃料組件定位格架的組裝夾具的進(jìn)一步限定，本實施方式中，底板上開有多個減重孔3。
[0019]如圖1所示，底板上分布有多個減重孔3，底板采用不銹鋼制作，開有減重孔3能夠降低底板重量，節(jié)省加工材料。
[0020]【具體實施方式】五:本實施方式是對實施方式一至四所述的用于核燃料組件定位格架的組裝夾具的進(jìn)一步限定，本實施方式中，所述夾具還包括支撐裝置，所述支撐裝置用于支撐底板。
[0021]支撐裝置設(shè)置在底板底部，用于調(diào)節(jié)底板的位置和角度等，方便組裝。
[0022]【具體實施方式】六:結(jié)合圖2說明本實施方式，本實施方式是對實施方式五所述的用于核燃料組件定位格架的組裝夾具的進(jìn)一步限定，本實施方式中，所述的支撐裝置包括搖桿7、工作定位器8和手柄9，底板通過搖桿7與工作定位器8相連接，手柄9用于控制搖桿7的方向，以改變底板的方向。
[0023]如圖2所示，工作定位器8固定在底座11上，底座11可放置于工作平臺上。通過調(diào)節(jié)手柄9，可以改變底板的方向和位置。為了組裝方便，操作人員可以不移動，只需要調(diào)節(jié)底板的位置和方向即可。
[0024]【具體實施方式】七:結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式是對實施方式一所述的用于核燃料組件定位格架的組裝夾具的進(jìn)一步限定，本實施方式中，底板的四周均設(shè)置有快速夾鉗5。
[0025]如圖1和圖2所示，快速夾鉗5通過擋板10固定在底板上。利用本發(fā)明所述的夾具組裝定位格架，當(dāng)定位格架組裝完成后，需要將定位格架從夾具上移走，使定位格脫離夾具?？刹捎盟膲K薄板所圍成的隨行夾具來移動定位格架。隨行夾具的四塊薄板分別位于底板的四周，將定位格架包圍，然后用快速夾鉗5將隨行夾具夾緊，使隨行夾具與定位格架之間的相互作用力足夠大，然后用定位銷將隨行夾具四塊薄板的位置固定，將隨行夾具從組裝夾具上移走時，定位格架將跟隨隨行夾具一起脫離組裝夾具。
【主權(quán)項】
1.用于核燃料組件定位格架的組裝夾具，其特征在于，它包括方形的底板，所述底板的四條邊上均設(shè)置有定位凸臺(1)，定位凸臺(I)開有等間距分布的內(nèi)條帶定位槽(2)，該內(nèi)條帶定位槽(2)用于對核燃料組件定位格架的內(nèi)條帶的兩端進(jìn)行定位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于核燃料組件定位格架的組裝夾具，其特征在于，在底板的中心線兩側(cè)各設(shè)置兩排條帶定位槽(2)，所述中心線與底板的一條邊平行。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于核燃料組件定位格架的組裝夾具，其特征在于，條帶定位槽⑵上設(shè)置有圓孔⑷。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于核燃料組件定位格架的組裝夾具，其特征在于，底板上開有多個減重孔(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于核燃料組件定位格架的組裝夾具，其特征在于，它還包括支撐裝置，所述支撐裝置用于支撐底板。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于核燃料組件定位格架的組裝夾具，其特征在于，所述的支撐裝置包括搖桿(7)、工作定位器(8)和手柄(9)，底板通過搖桿(7)與工作定位器(8)相連接，手柄(9)用于控制搖桿(7)的方向，以改變底板的方向。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于核燃料組件定位格架的組裝夾具，其特征在于，底板的四周均設(shè)置有快速夾鉗(5)。
【專利摘要】用于核燃料組件定位格架的組裝夾具，涉及核燃料組件定位格架的組裝技術(shù)。它為了解決現(xiàn)有技術(shù)中缺少用于組裝核燃料組件定位格架的組裝夾具，導(dǎo)致組裝后的定位格架精度低，且組裝效率低的問題。本發(fā)明包括方形的底板，所述底板的四條邊上均設(shè)置有定位凸臺，定位凸臺開有等間距分布的條帶定位槽，該條帶定位槽用于對核燃料組件定位格架的內(nèi)條帶進(jìn)行定位。在底板的中心線兩側(cè)各設(shè)置兩排條帶定位槽，條帶定位槽上設(shè)置有圓孔，夾具還包括支撐裝置，所述支撐裝置用于支撐底板，底板的四周均設(shè)置有快速夾鉗。本發(fā)明不僅能夠提高定位格架的組裝精度，而且能夠大大提高組裝效率，適用于核燃料組件定位格架的組裝。
【IPC分類】G21C3/32
【公開號】CN105070324
【申請?zhí)枴緾N201510515289
【發(fā)明人】閆相和, 陳彥賓, 陶汪, 李縱躍, 林泳, 喬亮, 蘇軒
【申請人】哈爾濱工業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月20日