抗菌金屬板的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及卷材涂料領域，特別是涉及一種適合應用于食品廠、釀造廠、制藥廠、醫(yī)院、賓館、家庭等場所的家用電器或醫(yī)療設備上用的抗菌金屬板。
【背景技術】
[0002]隨著生活水平的提高，以及社會不斷的發(fā)展，人們對健康越來越注重，如何預防疾病是人們普遍關注的問題。
[0003]因此，市場上隨之產生了一系列抗菌的產品，但細菌的繁衍速度快，生存能力強，在很多日常生活所必須的物品或有特殊高要求的無菌物品上，無法達到高效又持久的抑菌和殺菌效果，細菌、霉菌繁殖造成了環(huán)境污染，對人體健康造成了不同程度上的傷害。
[0004]例如，抗菌劑的選擇決定抗菌效果就是非常重要的環(huán)節(jié)。現有的抗菌用的抗菌劑大多采用有機系列的，一般來說都是與農藥相似的制品，有些甚至可以誘發(fā)癌癥，多位不穩(wěn)定的物質，在溫度在300°C左右容易蒸發(fā)了分解。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種抗菌金屬板，能夠廣泛應用于食品廠、釀造廠、制藥廠、醫(yī)院、賓館、家庭等場所，不僅具有優(yōu)異的抗菌效果和良好的安全性，同時還能夠滿足涂裝高溫、高速的施工要求。
[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種抗菌金屬板，其特征在于，包括金屬基板，所述金屬基板上涂布有抗菌面漆，所述抗菌面漆包括下述質量千分比的組份:
聚酯樹脂350-470%。；
交聯劑 50-85%。；
催化劑 1.5-2.5% ；
抗菌劑 15-40%。；
顏料 280-360%。；
其他助劑10-25%。；
溶劑 80-170%。。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述抗菌劑為有機硫氮化合物和無機離子混合物的一種或兩種混合。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述無機離子混合物中包括成份銀、銅和鋅。
[0009]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的另一個技術方案是:提供一種抗菌金屬板的制備方法，包括以下步驟:按照聚酯樹脂的組份、顏料的組份、溶劑的組份的質量千分比進行配料，并復合攪拌均勻；再進行研磨分散至合格的細度；然后加入交聯劑、催化劑、其他助劑以及抗菌劑，攪拌均勻后形成抗菌金屬板用抗菌面漆；最后將抗菌面漆涂布至金屬基板表面，最終制成抗菌金屬板。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明抗菌金屬板中選用無毒的抗菌劑，使得抗菌面漆具有優(yōu)良的抗菌性能和功能性，具有突出的抑菌性和殺菌性，能夠避免細菌、霉菌繁殖造成的環(huán)境污染，減少對人體健康的傷害；能夠廣泛應用于食品廠、釀造廠、制藥廠、醫(yī)院、賓館、家庭等場所。
【具體實施方式】
[0011]下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0012]本發(fā)明實施例包括:
實施例1:一種抗菌金屬板，包括金屬基板，所述金屬基板上涂布有抗菌面漆，所述抗菌面漆包括下述質量千分比的組份:聚酯樹脂350%。；交聯劑50%。；催化劑1.5%0 ;抗菌劑15%。；顏料280%。；其他助劑10%。；溶劑80%oo
[0013]所述抗菌劑為有機硫氮化合物。是一種廣譜抗菌劑，它可以有效地抑制廣譜細菌在干膜上滋長，抗菌效果優(yōu)良，同時具有耐高溫、不變色、添加量少等特點。
[0014]實施例2:—種抗菌金屬板，包括金屬基板，所述金屬基板上涂布有抗菌面漆，所述抗菌面漆包括下述質量千分比的組份:聚酯樹脂390%。;交聯劑68%。;催化劑2%。;抗菌劑28%。；顏料300% ;其他助劑20%。；溶劑125%0。
[0015]所述抗菌劑為無機離子混合物。是一種廣譜抗菌劑，它可以有效地抑制廣譜細菌在干膜上滋長，抗菌效果優(yōu)良，同時具有耐高溫、不變色、添加量少等特點。
[0016]無機離子混合物由無機物質組成，即便是樹脂成形的溫度也不能影響它的功能；同時無機系列的抗菌劑的持續(xù)效果較好。
[0017]所述無機離子混合物中包括成份銀、銅和鋅等也有優(yōu)秀的安全性。金屬離子殺菌活性按下列順序遞減:Ag > Hg > Cu > Cd > Cr > Ni > Pb > Co > Zn > Fe。由于 Hg、Cd、Pb、Cr的毒性很大，實際上起到作用的是無機殺菌劑的金屬主要就是Ag、Cu和Zn，而Ag的殺菌能力比Cu大許多倍，比Zn大更多。
[0018]實施例3:—種抗菌金屬板，包括金屬基板，所述金屬基板上涂布有抗菌面漆，所述抗菌面漆包括下述質量千分比的組份:聚酯樹脂470%。;交聯劑85%。;催化劑2.5%。;抗菌劑40%。；顏料360%。；其他助劑25%。；溶劑170%oo
[0019]所述抗菌劑為有機硫氮化合物和無機離子混合物兩者混合物。是一種廣譜抗菌劑，它可以有效地抑制廣譜細菌在干膜上滋長，抗菌效果優(yōu)良，同時具有耐高溫、不變色、添加量少等特點。
[0020]其中，無機離子混合物由無機物質組成，即便是樹脂成形的溫度也不能影響它的功能；同時無機系列的抗菌劑的持續(xù)效果較好。
[0021]所述無機離子混合物中包括成份銀、銅和鋅等也有優(yōu)秀的安全性。金屬離子殺菌活性按下列順序遞減:Ag > Hg > Cu > Cd > Cr > Ni > Pb > Co > Zn > Fe。由于 Hg、Cd、Pb、Cr的毒性很大，實際上起到作用的是無機殺菌劑的金屬主要就是Ag、Cu和Zn，而Ag的殺菌能力比Cu大許多倍，比Zn大更多。
[0022]上述實施例1-3中的一種抗菌金屬板的制備方法，包括以下步驟:按照聚酯樹脂的組份、顏料的組份、溶劑的組份的質量千分比進行配料，并復合攪拌均勻；再進行研磨分散至合格的細度；然后加入交聯劑、催化劑、其他助劑以及抗菌劑，攪拌均勻后形成抗菌金屬板用抗菌面漆；最后將抗菌面漆涂布至金屬基板表面，最終制成抗菌金屬板。
[0023]采用本發(fā)明的技術方案所獲得的金屬板具有以下物理參數:
表面抗菌性能:對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、綠膿桿菌的抗菌活性值，達到日本工業(yè)標準 JIS Z 2801:2010 ^ 2.0 的要求；
抗菌面漆漆膜厚度:20um ；
顏色范圍:依客戶需求；
光澤范圍:20-90% (可依客戶需求)；
膠帶剝離T彎IT ;
龜裂 T 彎..( 1T-2T ；
沖擊9J ；
MEK:彡 50-100 次；
鉛筆印度(刮痕):F~H以上；
杯突試驗:7mm以上；
耐沸水試驗:2小時，無起泡，無異狀；
鹽水噴霧試驗:240小時以上。
[0024]本發(fā)明抗菌金屬板中選用無毒的抗菌劑，使得抗菌面漆具有優(yōu)良的抗菌性能和功能性，具有突出的抑菌性和殺菌性，能夠避免細菌、霉菌繁殖造成的環(huán)境污染，減少對人體健康的傷害；能夠廣泛應用于食品廠、釀造廠、制藥廠、醫(yī)院、賓館、家庭等場所。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種抗菌金屬板，其特征在于，包括金屬基板，所述金屬基板上涂布有抗菌面漆，所述抗菌面漆包括下述質量千分比的組份: 聚酯樹脂350-470%。； 交聯劑 50-85%。； 催化劑 1.5-2.5% ； 抗菌劑 15-40%。； 顏料 280-360%。； 其他助劑10-25%。； 溶劑 80-170%。。
2.根據權利要求1所述的抗菌金屬板，其特征在于，所述抗菌劑為有機硫氮化合物和無機離子混合物的一種或兩種混合。
3.根據權利要求1所述的抗菌金屬板，其特征在于，所述無機離子混合物中包括成份銀、銅和鋅。
4.根據權利要求1所述的抗菌金屬板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:按照聚酯樹脂的組份、顏料的組份、溶劑的組份的質量千分比進行配料，并復合攪拌均勻；再進行研磨分散至合格的細度；然后加入交聯劑、催化劑、其他助劑以及抗菌劑，攪拌均勻后形成抗菌金屬板用抗菌面漆；最后將抗菌面漆涂布至金屬基板表面，最終制成抗菌金屬板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗菌金屬板，包括金屬基板，所述金屬基板上涂布有抗菌面漆，所述抗菌面漆包括下述質量千分比的組份：聚酯樹脂350-470‰；交聯劑50-85‰；催化劑1.5-2.5‰；抗菌劑15-40‰；顏料280-360‰；其他助劑10-25‰；溶劑80-170‰；包括以下制備方法：進行配料，并復合攪拌均勻；再進行研磨分散至合格的細度；然后加入交聯劑、催化劑、其他助劑以及抗菌劑，攪拌均勻后形成抗菌金屬板用抗菌面漆；最后制成抗菌金屬板。通過上述方式，本發(fā)明能夠具有突出的抑菌性和殺菌性，能夠避免細菌、霉菌繁殖造成的環(huán)境污染，減少對人體健康的傷害；能夠廣泛應用于食品廠、釀造廠、制藥廠、醫(yī)院、賓館、家庭等場所。
【IPC分類】B32B15-09, C09D167-00, C09D5-14
【公開號】CN104827727
【申請?zhí)枴緾N201510071444
【發(fā)明人】楊建豐
【申請人】常州常松金屬復合材料有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月11日