專利名稱：一種無機(jī)納米抗菌鋁塑復(fù)合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑管材技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種無機(jī)納米抗菌鋁塑復(fù)合管。
以往家庭住宅中常用鍍鋅鐵管作上水管道，其缺點(diǎn)是污染水質(zhì)，壽命短，鋁塑復(fù)合管克服了鍍鋅鐵管污染水質(zhì)，純塑管強(qiáng)度差的缺點(diǎn)，綜合了金屬管的高強(qiáng)度，塑料管無污染水質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。
許多城市的新建住宅已全面禁用鍍鋅鐵管作上水管道，而采用鋁塑復(fù)合管，隨著人們生活水平的提高，人們對衛(wèi)生和健康的要求也越來越高，因此，符合衛(wèi)生和健康要求的鋁塑管已成為人們關(guān)注的熱點(diǎn)，為了使鋁塑復(fù)合管達(dá)到衛(wèi)生和健康要求，通常采用的方法是選用高純度無毒性的材料聚乙烯樹脂制造鋁塑復(fù)合管，目前市場上銷售的鋁塑復(fù)合管雖然能夠達(dá)到衛(wèi)生和健康的要求，但不能殺滅水中的細(xì)菌等有害物，因此提供一種既符合衛(wèi)生和健康的要求，又同時(shí)能夠殺滅水中的細(xì)菌等有害物的抗菌鋁塑料復(fù)合管，是人們所十分期望的產(chǎn)品。
本發(fā)明的目的在于提供一種無機(jī)納米抗菌鋁塑復(fù)合管，采用無機(jī)納米抗菌劑與塑料結(jié)合制成鋁塑復(fù)合管的內(nèi)層塑料，以滿足人們對供水管道衛(wèi)生和健康的需要。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的以無機(jī)納米抗菌劑為抗菌劑經(jīng)表面特殊處理后與塑料混合，經(jīng)雙螺桿擠出造成無機(jī)納米抗菌母料，將無機(jī)納米抗菌母料按比例加入到鋁塑復(fù)合管內(nèi)層塑料中，通過鋁塑復(fù)合生產(chǎn)線制造出內(nèi)層有無機(jī)納米抗菌效果的鋁塑復(fù)合管。
本發(fā)明所說的一種無機(jī)納米抗菌鋁塑復(fù)合管的結(jié)構(gòu)，依次由塑料外層、外粘合劑層、鋁合金層、內(nèi)粘合劑層和含有無機(jī)納米抗菌劑的塑料內(nèi)層組成，其特征在于無機(jī)納米抗菌鋁塑復(fù)合管所用材質(zhì)及重量百分比為1)含有抗菌劑的塑料內(nèi)層40～60％，其中內(nèi)層塑料含有0.2～3％的無機(jī)納米抗菌劑，97～99.8％的聚乙烯塑料；無機(jī)鈉米抗菌劑為一種含有以金屬銀、鋅或銅為主要抗菌成分與以無機(jī)納米氧化物，氧化鈦、氧化硅、沸石、粘土等為載體的無機(jī)粉末的混合物，市場上已有此產(chǎn)品；2)外層塑料10～30％，所說的塑料外層由聚乙烯樹脂制成；3)鋁合金層10～40％，所說的鋁合金層牌號是8011A、1145、1235、1100、1200、1050、1060，狀態(tài)為H22或0狀態(tài)高等級軟鋁，退火去脂；4)內(nèi)、外粘合劑層0.5～15％，所說的內(nèi)外粘合劑層是由一種由馬來酸酐或馬來酸接枝改性的聚乙烯樹脂制備的熱融膠制成。
現(xiàn)將含有抗菌粉劑的鋁塑復(fù)合管制備方法如下(1)無機(jī)納米抗菌活性粉劑的制備將鈦酸酯類或硅烷類偶聯(lián)劑按無機(jī)納米抗菌粉末總量的0.2～2％和低子量聚乙烯蠟0.2～2％加入無機(jī)納米抗菌粉末中，并在常溫下低中速攪拌1～2分鐘進(jìn)行浸漬處理，然后在90～120℃下烘干1～2小時(shí)，即制成無機(jī)納米抗菌活性粉劑；上述無機(jī)納米抗菌粉末是以金屬銀、鋅或銅為主要抗菌成分，以無機(jī)納米氧化物，如氧化鈦、氧化硅、沸石、粘土等任一種為載體的無機(jī)納米抗菌粉末。
(2)無機(jī)納米抗菌母料的制備上述的無機(jī)納米抗菌活性粉劑按樹脂重量的5～30％的比例加到樹脂中，用高速攪拌機(jī)混合均勻，經(jīng)雙螺桿熔融擠出造粒，即可制得無機(jī)納米抗菌母料。
(3)無機(jī)納米抗菌鋁塑復(fù)合管的制備將無機(jī)納米抗菌母料加入鋁塑復(fù)合管內(nèi)層聚乙烯樹脂中，加入量為1～10％(以樹脂重量計(jì))，最佳為2～6％，采用對接焊或搭接焊鋁塑管生產(chǎn)線制備鋁塑復(fù)合管，所得產(chǎn)品即為本發(fā)明所說的無機(jī)納米抗菌鋁塑復(fù)合管。
本發(fā)明的無機(jī)納米抗菌鋁塑復(fù)合管，基于具有一層無機(jī)納米抗菌塑料內(nèi)層，能夠殺滅細(xì)菌、真菌、霉菌等幾十種菌種，對大腸桿菌、金色葡萄球菌、白色念珠菌等的抑菌效果明顯；抗菌效果持久，能夠滿足人們?nèi)粘Ｉ畹目咕?，與無機(jī)抗菌鋁塑復(fù)合管相比，無機(jī)納米級抗菌劑顆粒小，分散均勻，抗菌效果高于無機(jī)抗菌劑。
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的敘述。
實(shí)施例1原料取聚乙烯樹脂HDPE，6100M鈦酸酯類偶聯(lián)劑NDZ-1抗菌粉體低分子量聚乙烯臘設(shè)備高速混合機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)，搭接焊式鋁塑復(fù)合管生產(chǎn)線。
制造過程在高速混合機(jī)內(nèi)將偶聯(lián)劑NDZ-1按無機(jī)納米抗菌粉劑重量的百分比為1.0％，低分子量聚乙烯臘為0.5％加入無機(jī)納米抗菌粉末中，在常溫高速攪拌混合機(jī)中混合2分鐘，并在100～130℃下烘干2小時(shí)，制成無機(jī)納米抗菌活性粉劑。
將重量百分比為80％的HDPE，6100M，19％無機(jī)納米抗菌活性粉劑和1％的聚乙烯臘在混合機(jī)中混合2分鐘，然后，加入雙螺桿擠出機(jī)熔融共混擠出，加工溫度為190～240℃，轉(zhuǎn)速為120～180轉(zhuǎn)/分鐘，擠出切粒制成無機(jī)納米抗菌活性成分含量為19％的無機(jī)納米抗菌母粒。
將無機(jī)納米抗菌母粒按內(nèi)層塑料總重量的4％的比例加入到HDPE內(nèi)層樹脂中，在混合機(jī)中混合2分鐘混合均勻，即可獲得鋁塑復(fù)合管用內(nèi)層專用抗菌料。
在搭接焊式鋁塑復(fù)合管生產(chǎn)線上，所用原料如下
塑料外層 HDPE 6100M外粘合劑層 熱融膠LE500T鋁合金層 801-O，退火去脂外粘合劑層 熱融膠LE500T塑料內(nèi)層 上述內(nèi)層專用抗菌料加工溫度控制在190～240℃，生產(chǎn)管徑為Φ1216，擠出速度在8～10米/分。
焊接方式為超聲波對接焊。
將上述原料在鋁塑復(fù)合管生產(chǎn)線上按工藝要求就可以生產(chǎn)出抗菌鋁塑復(fù)合管。
按照國標(biāo)GB15979-1995測試方法，對實(shí)施例1的抗菌鋁塑復(fù)合管進(jìn)行抗菌試驗(yàn)，結(jié)果列于表1。
表權(quán)利要求
1.一種抗菌鋁塑復(fù)合管，包括塑料外層、外粘合劑層、鋁合金層、內(nèi)粘合劑層和含有抗菌劑的塑料內(nèi)層，其特征在于所說的抗菌鋁塑復(fù)合管所用材質(zhì)及重量百分比為1)含有無機(jī)納米抗菌劑的塑料內(nèi)層40～60％，其中內(nèi)層塑料含有0.2～3％的無機(jī)納米抗菌劑，97～99.8％的聚乙烯塑料制成；2)外層塑料10～30％；3)鋁合金層10～40％；4)內(nèi)、外粘合劑層0.5～15％。
2.按照權(quán)利要求1所述的抗菌鋁塑復(fù)合管，其特征在于所說的塑料外層由聚乙烯樹脂制備。
3.按照權(quán)利要求1所述的抗菌鋁塑復(fù)合管，其特征在于所說的鋁合金層牌號是8011A、1145、1235、1100、1200、1050、1060，狀態(tài)為H22或0狀態(tài)高等級軟鋁，退火去脂。
4.按照權(quán)利要求1所述的抗菌鋁塑復(fù)合管，其特征在于所說的外粘合劑層和內(nèi)粘合劑層是一種熱融膠，由馬來酸酐或馬來酸接枝改性的聚乙烯樹脂制備的。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種抗菌鋁塑復(fù)合管,所說的抗菌鋁塑復(fù)合管依次由塑料外層、外粘合劑層、鋁合金層、內(nèi)粘合劑層和含有無機(jī)納米抗菌劑的塑料內(nèi)層所構(gòu)成。本發(fā)明的抗菌鋁塑復(fù)合管由于具有一層抗菌塑料內(nèi)層,能夠殺滅細(xì)菌、真菌、霉菌等幾十種菌種,對大腸桿菌、金色葡萄球菌、白色念珠菌等的抑菌效果明顯;抗菌效果持久,能夠滿足人們?nèi)粘Ｉ钪袑┧艿揽咕囊蟆?br> 文檔編號F16L9/147GK1370941SQ0110622
公開日2002年9月25日 申請日期2001年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月27日
發(fā)明者薄文海, 李宗鵬, 王士良, 陳研 申請人:遼寧東沅管業(yè)有限公司