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一種用于池式液態(tài)重金屬冷卻反應(yīng)堆的主回路循環(huán)裝置的制造方法

文檔序號(hào):8340857閱讀:242來(lái)源:國(guó)知局
一種用于池式液態(tài)重金屬冷卻反應(yīng)堆的主回路循環(huán)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種反應(yīng)堆的主回路循環(huán)裝置技術(shù),特別涉及一種用于池式液態(tài)重金屬冷卻反應(yīng)堆的主回路循環(huán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在液態(tài)重金屬冷卻反應(yīng)堆中,事故工況下停堆方式主要有以下幾種:
[0003]第一種是中國(guó)先進(jìn)研宄堆CARR中采用向下落棒的停堆方式,正常運(yùn)行工況冷卻劑向下流過(guò)堆芯,事故工況下轉(zhuǎn)為依靠自然循環(huán)向上流過(guò)堆芯,由于停堆時(shí)依靠慣性冷卻劑仍然能夠維持一段時(shí)間向下流動(dòng),落棒時(shí)間可以得到保證,但是在事故工況下堆芯內(nèi)冷卻劑存在一段時(shí)間的滯留,有可能存在包殼融合的風(fēng)險(xiǎn)。
[0004]第二種是歐洲ALFRED采用配重向下落棒的停堆方式,由于堆芯內(nèi)冷卻劑向上流動(dòng)的阻力作用,落棒時(shí)間受堆芯內(nèi)冷卻劑流速影響較大,難以得到充分保證。換料需要開(kāi)蓋操作,影響反應(yīng)堆的安全性。
[0005]第三種是歐洲MYRRHA采用浮力向上提棒的停堆方式,該方案的停堆時(shí)間得以保證,堆芯需布置在容器內(nèi)上部空間,需要較大的堆內(nèi)空間,增加冷卻劑裝量,經(jīng)濟(jì)性不高,同時(shí)較大的冷卻劑裝量降低了反應(yīng)堆的抗震性能,存在一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種用于池式液態(tài)重金屬冷卻反應(yīng)堆的主回路循環(huán)裝置以有效提高反應(yīng)堆的經(jīng)濟(jì)性、可靠性和安全性。
[0007]本發(fā)明技術(shù)解決方案如下:一種用于池式液態(tài)重金屬冷卻反應(yīng)堆的主回路循環(huán)裝置,其包括容器、堆芯、主泵、換熱器、熱隔板、控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制棒組件、燃料組件、換熱器出口端、換熱器進(jìn)口端、主泵進(jìn)口端、主泵出口端、柵板聯(lián)箱、節(jié)流閥、堆頂蓋、熱池、冷池和覆蓋氣體;柵板聯(lián)箱用于支撐堆芯,熱隔板將柵板聯(lián)箱固定在容器的底部,熱隔板將主回路冷卻劑分成上部的熱池與下部的冷池兩部分,堆頂蓋與熱池之間充有覆蓋氣體,控制棒組件與燃料組件布置在堆芯內(nèi),控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在堆頂蓋上,主泵與換熱器布置在容器內(nèi),換熱器進(jìn)口端布置在換熱器上部,換熱器出口端布置在換熱器下部,主泵進(jìn)口端布置在換熱器出口端附近,主泵出口端通過(guò)管道與柵板聯(lián)箱連接,控制棒組件冷卻劑通道通過(guò)節(jié)流閥與主泵進(jìn)口端相連。
[0008]其中,反應(yīng)堆運(yùn)行時(shí)主泵將主泵進(jìn)口端的冷卻劑送入柵板聯(lián)箱中,冷卻劑向上流動(dòng)吸收燃料組件釋放的核熱后流入熱池,熱池中的部分冷卻劑通過(guò)換熱器的放熱后返回冷池,然后在主泵的抽吸作用下進(jìn)入主泵進(jìn)口端,熱池中的部分冷卻劑向下流動(dòng)帶走控制棒組件內(nèi)部分熱量,然后流經(jīng)節(jié)流閥后進(jìn)入主泵進(jìn)口端,完成一個(gè)循環(huán)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0010]I)本發(fā)明主回路循環(huán)裝置能夠有效保障事故工況下控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的落棒時(shí)間。
[0011]2)本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只需要在主容器內(nèi)增加一套管道系統(tǒng),不會(huì)影響反應(yīng)堆運(yùn)行、換料、停堆操作。
[0012]3)本發(fā)明有效提高反應(yīng)堆的經(jīng)濟(jì)性、可靠性和安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明提供的一種用于池式液態(tài)重金屬冷卻反應(yīng)堆的主回路循環(huán)裝置示意圖。
[0014]圖中附圖標(biāo)記含義為:容器1、堆芯2、主泵3、換熱器4、熱隔板5、控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6、控制棒組件7、燃料組件8、換熱器出口端9、換熱器進(jìn)口端10、主泵進(jìn)口端11、主泵出口端12、柵板聯(lián)箱13、節(jié)流閥14、堆頂蓋15、熱池16、冷池17、覆蓋氣體18。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0016]如圖1所示,本發(fā)明一種用于池式液態(tài)重金屬冷卻反應(yīng)堆的主回路循環(huán)裝置,包括容器1、堆芯2、主泵3、換熱器4、熱隔板5、控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6、控制棒組件7、燃料組件8、換熱器出口端9、換熱器進(jìn)口端10、主泵進(jìn)口端11、主泵出口端12、柵板聯(lián)箱13、節(jié)流閥14、堆頂蓋15、熱池16、冷池17、覆蓋氣體18 ;柵板聯(lián)箱13用于支撐堆芯2,熱隔板5將柵板聯(lián)箱13固定在容器I的底部,熱隔板5將主回路冷卻劑分成上部的熱池16與下部的冷池17兩部分,堆頂蓋15與熱池16之間充有覆蓋氣體18,控制棒組件7與燃料組件8布置在堆芯2內(nèi),控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6固定在堆頂蓋15上,主泵3與換熱器4布置在容器I內(nèi),換熱器進(jìn)口端10布置在換熱器4上部,換熱器出口端9布置在換熱器4下部,主泵進(jìn)口端11布置在換熱器出口端9附近,主泵出口端12通過(guò)管道與柵板聯(lián)箱13連接,控制棒組件7冷卻劑通道通過(guò)節(jié)流閥14與主泵進(jìn)口端11相連。
[0017]反應(yīng)堆運(yùn)行時(shí)主泵3將主泵進(jìn)口端11的冷卻劑送入柵板聯(lián)箱13中,冷卻劑向上流動(dòng)吸收燃料組件8釋放的核熱后流入熱池16,熱池16中的部分冷卻劑通過(guò)換熱器4的放熱后返回冷池17,然后在主泵3的抽吸作用下進(jìn)入主泵進(jìn)口端11,熱池16中的部分冷卻劑向下流動(dòng)帶走控制棒組件7內(nèi)部分熱量,然后流經(jīng)節(jié)流閥14后進(jìn)入主泵進(jìn)口端11,完成一個(gè)循環(huán)。
[0018]反應(yīng)堆停堆時(shí),控制棒組件7內(nèi)冷卻劑仍然維持一段時(shí)間向下流動(dòng),控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6采用配重向下落棒方式將承受較小阻力,落棒時(shí)間可以得到充分保證,確保反應(yīng)堆的安全。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明主回路循環(huán)裝置能夠有效保障事故工況下控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的落棒時(shí)間。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只需要在主容器內(nèi)增加一套管道系統(tǒng),不會(huì)影響反應(yīng)堆運(yùn)行、換料、停堆操作,有效提高反應(yīng)堆的經(jīng)濟(jì)性、可靠性和安全性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于池式液態(tài)重金屬冷卻反應(yīng)堆的主回路循環(huán)裝置,其特征在于包括:容器(1)、堆芯(2)、主泵(3)、換熱器(4)、熱隔板(5)、控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)、控制棒組件(7)、燃料組件(8)、換熱器出口端(9)、換熱器進(jìn)口端(10)、主泵進(jìn)口端(11)、主泵出口端(12)、柵板聯(lián)箱(13)、節(jié)流閥(14)、堆頂蓋(15)、熱池(16)、冷池(17)和覆蓋氣體(18);柵板聯(lián)箱(13)用于支撐堆芯(2),熱隔板(5)將柵板聯(lián)箱(13)固定在容器⑴的底部,熱隔板(5)將主回路冷卻劑分成上部的熱池(16)與下部的冷池(17)兩部分,堆頂蓋(15)與熱池(16)之間充有覆蓋氣體(18),控制棒組件(7)與燃料組件(8)布置在堆芯(2)內(nèi),控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)出)固定在堆頂蓋(15)上,主泵(3)與換熱器(4)布置在容器(I)內(nèi),換熱器進(jìn)口端(10)布置在換熱器(4)上部,換熱器出口端(9)布置在換熱器(4)下部,主泵進(jìn)口端(11)布置在換熱器出口端(9)附近,主泵出口端(12)通過(guò)管道與柵板聯(lián)箱(13)連接,控制棒組件(7)冷卻劑通道通過(guò)節(jié)流閥(14)與主泵進(jìn)口端(11)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主回路循環(huán)裝置,其特征在于:反應(yīng)堆運(yùn)行時(shí)主泵(3)將主泵進(jìn)口端(11)的冷卻劑送入柵板聯(lián)箱(13)中,冷卻劑向上流動(dòng)吸收燃料組件(8)釋放的核熱后流入熱池(16),熱池(16)中的部分冷卻劑通過(guò)換熱器(4)的放熱后返回冷池(17),然后在主泵(3)的抽吸作用下進(jìn)入主泵進(jìn)口端(11),熱池(16)中的部分冷卻劑向下流動(dòng)帶走控制棒組件(7)內(nèi)部分熱量,然后流經(jīng)節(jié)流閥(14)后進(jìn)入主泵進(jìn)口端(11),完成一個(gè)循環(huán)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于池式液態(tài)重金屬冷卻反應(yīng)堆的主回路循環(huán)裝置,包括容器、堆芯、主泵、換熱器、熱隔板、控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制棒組件、燃料組件、換熱器出口端、換熱器進(jìn)口端、主泵進(jìn)口端、主泵出口端、柵板聯(lián)箱、節(jié)流閥、堆頂蓋、熱池、冷池、覆蓋氣體。本發(fā)明主回路循環(huán)裝置能夠有效保障事故工況下控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的落棒時(shí)間,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只需要在主容器內(nèi)增加一套管道系統(tǒng),不會(huì)影響反應(yīng)堆運(yùn)行、換料、停堆操作,有效提高反應(yīng)堆的經(jīng)濟(jì)性、可靠性和安全性。
【IPC分類(lèi)】G21C15-02, G21C15-14, G21C15-22
【公開(kāi)號(hào)】CN104658620
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510061189
【發(fā)明人】劉書(shū)勇, 周濤, 柏云清, 宋勇, 吳宜燦
【申請(qǐng)人】中國(guó)科學(xué)院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年2月5日
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