一種自粘改性瀝青卷材制備過(guò)程的表面除水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明專(zhuān)利涉及一種用于自粘改性瀝青卷材制備過(guò)程的表面除水裝置，屬于卷材加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著環(huán)保要求和施工人員職業(yè)安全要求的提高，在國(guó)內(nèi)建筑防水領(lǐng)域中自粘改性瀝青卷材逐漸占有主導(dǎo)地位。在生產(chǎn)過(guò)程中自粘改性瀝青處于180°C的熔融狀態(tài)，需冷卻至80°C才能與PE隔離材料接觸，常規(guī)空氣冷卻效率低下，效果不佳，為提高生產(chǎn)效率，需引入循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，由于自粘改性瀝青卷材表面存在凹凸不平的孔洞，并且冷卻水受到表面張力作用，使用常規(guī)的熱風(fēng)烘吹技術(shù)難以吹干表面水份。
[0003]自粘改性瀝青防水卷材的施工作用機(jī)理為卷材表面自粘涂層與瀝青基基層處理劑進(jìn)行粘接，表面水的存在會(huì)影響表面粘接，降低防水層的粘接密實(shí)性、粘接強(qiáng)度，無(wú)法達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。施工后，由于水分存在導(dǎo)致粘接強(qiáng)度不足，容易出現(xiàn)防水層脫落，防水失效等問(wèn)題。傳統(tǒng)上為了解決該問(wèn)題采用的技術(shù)方案是在卷材的表面覆蓋一層PE隔離材料，然后立即驟冷降溫。但是作為一種具有特定用途的卷材，自粘改性瀝青卷材生產(chǎn)過(guò)程無(wú)法避免的需要經(jīng)歷高溫加工過(guò)程，高溫的存在會(huì)破壞PE隔離材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致其耐候性、耐紫外老化性能均大幅下降，無(wú)法滿(mǎn)足自粘改性瀝青卷材使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種表面除水裝置，能夠在自粘改性瀝青卷材制備過(guò)程中有效去除自粘改性瀝青卷材表面水，提高自粘改性瀝青卷材防水的可靠性。本發(fā)明提供的裝置無(wú)需對(duì)自粘改性瀝青卷材的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，具有應(yīng)用成本低、簡(jiǎn)便易行等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]具體的說(shuō)，本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種自粘改性瀝青卷材制備過(guò)程的表面除水裝置，包括海綿輥、擠壓輥、防顫動(dòng)裝置，其中自粘改性瀝青卷材與海綿輥表面接觸。海綿輥用于吸附自粘改性瀝青卷材表面的水，擠壓輥用于將海綿輥吸附的水分?jǐn)D出，防顫動(dòng)裝置給予自粘改性瀝青卷材壓力避免顫動(dòng)。
[0007]上述的裝置，利用防顫動(dòng)裝置帶動(dòng)卷材上行并將卷材壓向海綿輥，既防止了卷材振動(dòng)，又使得海綿輥上的海綿能夠迅速有效的吸收卷材表面的水分；而擠壓輥通過(guò)向上壓海綿輥從而將海綿輥吸附的水分?jǐn)D出，使其可持續(xù)吸收水分。
[0008]其中，優(yōu)選所述海綿輥為硬質(zhì)多孔吸附海綿，不與高溫改性瀝青發(fā)生粘接作用。
[0009]其中，所述擠壓輥為不銹鋼鍍鉻圓輥，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)不會(huì)被海綿中的水分腐蝕。
[0010]其中，所述防顫動(dòng)裝置為不銹鋼鍍鉻圓輥。
[0011]進(jìn)一步的，為了防止水分聚集，在海綿輥下方設(shè)有排水裝置，將擠出的水排走。
[0012]上述的排水裝置，可以采用任何已知的排水系統(tǒng)，優(yōu)選采用凹槽引流排水，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，排水效率高，而且能夠收集擠出、滴落水。
[0013]進(jìn)一步的，為了便于準(zhǔn)確控制擠壓輥、防顫動(dòng)裝置等施加的壓力，擠壓輥、防顫動(dòng)裝置分別連接有壓力系統(tǒng)，用于調(diào)整施加給海綿輥、自粘改性瀝青卷材的壓力。
[0014]其中，所述壓力系統(tǒng)采用空壓機(jī)提供氣壓，氣管輸送壓力。
[0015]本發(fā)明的除水裝置，通過(guò)海綿輥吸附、對(duì)輥擠壓除水作用機(jī)理，達(dá)到去除自粘改性瀝青卷材表面水的目的，并通過(guò)壓力系統(tǒng)、防顫動(dòng)裝置，提高海綿輥與自粘改性瀝青卷材表面的接觸面積，提高海綿輥吸附充分性。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為除水裝置運(yùn)行實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]在下述結(jié)構(gòu)和附圖中，申請(qǐng)人提供了本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)現(xiàn)方式，但并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成特別限定。改變各部件的大小、材質(zhì)、類(lèi)型等依舊屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0018]本發(fā)明的除水裝置，包括包括海綿輥3、擠壓輥2、防顫動(dòng)裝置5，位于海綿輥下方的排水裝置I，其中，擠壓輥2、防顫動(dòng)裝置5外連接有壓力系統(tǒng)(圖中未示出)。
[0019]在使用時(shí)，將自粘改性瀝青卷材4水平輸入，海綿輥3在與自粘改性瀝青卷材4接觸的過(guò)程中吸附表面水及部分空隙內(nèi)的水，吸附充分的表面水后，擠壓輥2在壓力系統(tǒng)輔助下給予海綿輥一定壓力，將海綿輥4內(nèi)的水?dāng)D出，以促進(jìn)海綿輥3的循環(huán)吸附，為保證海綿輥3與自粘改性瀝青卷材4的充分接觸，海綿輥3在氣壓系統(tǒng)輔助下給予自粘改性瀝青卷材4 一定的壓力，自粘改性瀝青卷材4在橫向的拉伸力與縱向的海綿輥壓力之下會(huì)發(fā)生顫動(dòng)，防顫動(dòng)系統(tǒng)5在壓力系統(tǒng)輔助下給予自粘改性瀝青卷材一定的上壓力進(jìn)行控制，排水裝置I將擠壓產(chǎn)生的水排出除水系統(tǒng)，避免自粘改性瀝青卷材4進(jìn)行二次粘附表面水。
[0020]在除水裝置中，采用鍍鉻輥、槽作為實(shí)際設(shè)備，避免對(duì)硬質(zhì)海綿，自粘改性瀝青卷材造成機(jī)械損傷。
[0021]在除水裝置中，采用的壓力系統(tǒng)為氣動(dòng)壓力系統(tǒng)，該引用系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，不會(huì)對(duì)自粘改性瀝青卷材的表面及厚度控制產(chǎn)生過(guò)大的影響，壓力設(shè)置為0.06MPa。
[0022]在除水裝置中，采用的防顫動(dòng)裝置設(shè)計(jì)可以避免自粘改性瀝青卷材在橫向拉伸的過(guò)程中顫動(dòng)脫離海綿輥，無(wú)法達(dá)到吸附表面水的目的。
[0023]使用該除水裝置以后，自粘改性瀝青防水卷材的粘接強(qiáng)度達(dá)到1.8N/mm，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自粘改性瀝青卷材制備過(guò)程的表面除水裝置，其特征在于包括海綿輥、擠壓輥、防顫動(dòng)裝置，其中自粘改性瀝青卷材與海綿輥表面接觸。海綿輥用于吸附自粘改性瀝青卷材表面的水，擠壓輥用于將海綿輥吸附的水分?jǐn)D出，防顫動(dòng)裝置給予自粘改性瀝青卷材壓力避免顏動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的表面除水裝置，其特征在于所述海綿輥為硬質(zhì)多孔吸附海綿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的表面除水裝置，其特征在于所述擠壓輥為不銹鋼鍍鉻圓輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的表面除水裝置，其特征在于所述防顫動(dòng)裝置為不銹鋼鍍鉻圓輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的表面除水裝置，其特征在于在海綿輥下方設(shè)有排水裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的表面除水裝置，其特征在于排水裝置采用凹槽引流排水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的表面除水裝置，其特征在于擠壓輥、防顫動(dòng)裝置分別連接有壓力系統(tǒng)，用于調(diào)整施加給海綿輥、自粘改性瀝青卷材的壓力。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的表面除水裝置，其特征在于所述壓力系統(tǒng)采用空壓機(jī)提供氣壓，氣管輸送壓力。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種自粘改性瀝青卷材制備過(guò)程的表面除水裝置，包括海綿輥、擠壓輥、防顫動(dòng)裝置，其中自粘改性瀝青卷材與海綿輥表面接觸。海綿輥用于吸附自粘改性瀝青卷材表面的水，擠壓輥用于將海綿輥吸附的水分?jǐn)D出，防顫動(dòng)裝置給予自粘改性瀝青卷材壓力避免顫動(dòng)。本發(fā)明的除水裝置簡(jiǎn)便易行，可靠性高，能夠有效去除自粘改性瀝青卷材表面水分。
【IPC分類(lèi)】B32B38-16
【公開(kāi)號(hào)】CN104647877
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510037871
【發(fā)明人】汪良, 劉金景, 吳士瑋, 羅偉新
【申請(qǐng)人】岳陽(yáng)東方雨虹防水技術(shù)有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年1月26日