[0028]在本實(shí)施例中，切割件30為電熱絲。通過給電熱絲通電使電熱絲升溫熔斷保護(hù)膜20。
[0029]切換機(jī)構(gòu)60包括第三支撐柱61、第三承載柱62、固定件63和位置調(diào)節(jié)件64。
[0030]第三支撐柱61分別設(shè)置在輸送線10的兩側(cè)，以支撐第三承載柱62。第三承載柱62可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在兩個(gè)第三支撐柱61之間，以安裝固定件63。第三承載柱62上固定設(shè)置有兩個(gè)固定件63，固定件63為L(zhǎng)型，固定件63的短桿的一端固定連接在第三承載柱62上，兩個(gè)固定件63的另一端之間連接有電熱絲，以將電熱絲固定。
[0031 ] 位置調(diào)節(jié)件64與第三承載柱62固定連接，并驅(qū)動(dòng)固定件63轉(zhuǎn)動(dòng)至避讓位置或工作位置。位置調(diào)節(jié)件64為一個(gè)能夠進(jìn)行90度旋轉(zhuǎn)的氣缸。貼膜時(shí)，位置調(diào)節(jié)件64驅(qū)動(dòng)第三承載柱62旋轉(zhuǎn)，使L型的固定件63的長(zhǎng)桿成豎直方向，以避免損壞保護(hù)膜20。貼膜完畢時(shí)，位置調(diào)節(jié)件64驅(qū)動(dòng)第三承載柱62轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)L型的長(zhǎng)桿成水平方向，以使電熱絲與保護(hù)膜20接觸，以切斷保護(hù)膜20。
[0032]在本實(shí)施例中，貼膜裝置應(yīng)用于空調(diào)器生產(chǎn)領(lǐng)域，用于為空調(diào)器的面板類產(chǎn)品貼膜。為了適應(yīng)不同的面板類產(chǎn)品的規(guī)格，貼膜裝置還包括調(diào)節(jié)輸送線10的寬度的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括相向設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)向立板71，兩個(gè)導(dǎo)向立板71的相背的一面設(shè)置有調(diào)節(jié)導(dǎo)向立板71位置的推桿72。通過推桿72能夠調(diào)節(jié)導(dǎo)向立板71在輸送線10上的位置，以調(diào)節(jié)兩個(gè)導(dǎo)向立板71之間的供面板類產(chǎn)品通過的寬度。
[0033]在本實(shí)施例中，導(dǎo)向立板71包括第一板段711和第二板段712，第一板段711平行于輸送線10的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置，第二板段712沿遠(yuǎn)離第一板段711的方向逐漸靠近輸送線10的側(cè)壁。
[0034]在本實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化，可以通過控制組件控制貼膜裝置貼膜。其控制過程如下:
[0035]待貼膜件隨著輸送線10運(yùn)動(dòng)，利用光電感應(yīng)元件控制待貼膜件進(jìn)入和送出貼膜區(qū)域的時(shí)間，貼膜完成后，可以通過光電感應(yīng)元件感應(yīng)待貼膜件位置，進(jìn)而判斷貼膜完畢，通過控制元件給電熱絲通電，以使電熱絲加熱將保護(hù)膜20切斷，完成貼膜。切掉的保護(hù)膜20的尺寸在5mm至1mm之間。當(dāng)光電感應(yīng)元件在感應(yīng)到待貼膜件完全離開貼膜區(qū)域后，調(diào)整時(shí)間控制器控制給電熱絲通電，使電熱絲熔斷保護(hù)膜20。為防止電熱絲的溫度不夠無法切斷保護(hù)膜20或溫度過高將電熱絲燒斷，可以通過自耦變壓器控制電熱絲的電壓值，以保護(hù)電熱絲
[0036]貼膜裝置的工作過程如下:
[0037]面板類的待貼膜件在輸送線10上傳送，待貼膜件與輸送線10之間具有一定的摩擦力，使待貼膜件可以隨時(shí)輸送線10運(yùn)動(dòng)。待貼膜件的貼膜面與保護(hù)膜20之間存在粘貼力，使保護(hù)膜20粘貼在待貼膜件上。在兩種力的作用下，使得輸送過程中，輸送線10帶動(dòng)待貼膜件運(yùn)動(dòng)，待貼膜件帶動(dòng)保護(hù)膜20運(yùn)動(dòng)。由于壓緊滾輪的作用，待貼膜件通過壓緊滾輪時(shí)，壓緊滾輪將保護(hù)膜20刷平整。同時(shí)可以通過廣電感應(yīng)元件檢測(cè)待貼膜件的位置，確定貼膜完成后自動(dòng)控制電熱絲加熱熔斷保護(hù)膜20，自動(dòng)化高，貼膜效果好，而且能夠節(jié)省人力。
[0038]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:通過貼膜裝置能夠減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度，且該貼膜裝置在每臺(tái)生產(chǎn)面板的機(jī)床都可以應(yīng)用，適用性良好。自動(dòng)化貼膜可以減少貼膜的人力投入。
[0039]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種貼膜裝置，其特征在于，包括: 輸送線(10)，待貼膜件放置在所述輸送線(10)上并隨所述輸送線(10)運(yùn)動(dòng)； 保護(hù)膜安裝架(40)，固定設(shè)置在所述輸送線(10)上，并承載保護(hù)膜(20)，所述待貼膜件帶動(dòng)所述保護(hù)膜(20)運(yùn)動(dòng)并貼附到所述待貼膜件上； 切割件(30 )，設(shè)置在所述輸送線(10 )上方，并將所述保護(hù)膜(20 )截?cái)唷?br>2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜裝置，其特征在于，所述保護(hù)膜(20)通過所述保護(hù)膜安裝架(40 )可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述輸送線(10 )上方，所述保護(hù)膜(20 )的第一端為可移動(dòng)端，所述保護(hù)膜(20)的第一端貼附在所述待貼膜件的表面，并隨所述待貼膜件移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼膜裝置，其特征在于，所述保護(hù)膜安裝架(40)包括分別設(shè)置在所述輸送線(10)兩側(cè)的第一支撐柱(41)和連接在兩個(gè)所述第一支撐柱(41)之間的第一承載柱(42 )，所述第一承載柱(42 )垂直于所述輸送線(10 )的運(yùn)動(dòng)方向且水平設(shè)置，所述保護(hù)膜(20)套設(shè)在所述第一承載柱(42)上并可繞所述第一承載柱(42)的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼膜裝置，其特征在于，所述貼膜裝置還包括導(dǎo)向所述保護(hù)膜(20)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(50)，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(50)包括導(dǎo)向滾輪(53)，所述保護(hù)膜(20)的可移動(dòng)端繞過所述導(dǎo)向滾輪(53)后與所述待貼膜件接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼膜裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(50)包括設(shè)置在所述輸送線(10 )兩側(cè)的第二支撐柱(51)和連接在兩個(gè)所述第二支撐柱(51)之間的第二承載柱(52),所述第二承載柱(52)垂直于所述輸送線(10)的運(yùn)動(dòng)方向且水平設(shè)置，所述導(dǎo)向滾輪(53)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述第二承載柱(52)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼膜裝置，其特征在于，所述切割件(30)位于所述保護(hù)膜安裝架(40)與所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(50)之間，所述切割件(30)通過切換機(jī)構(gòu)(60)運(yùn)動(dòng)至避讓所述保護(hù)膜(20)的避讓位置或切割所述保護(hù)膜(20)的工作位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的貼膜裝置，其特征在于，所述切割件(30)為電熱絲。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的貼膜裝置，其特征在于，所述切換機(jī)構(gòu)(60)包括: 第三支撐柱(61)，分別設(shè)置在所述輸送線(10)的兩側(cè)； 第三承載柱(62)，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在兩個(gè)所述第三支撐柱(61)之間； 固定件(63)，所述第三承載柱(62)上固定設(shè)置有兩個(gè)所述固定件(63)，所述固定件(63)為L(zhǎng)型，所述固定件(63)的一端固定連接在所述第三承載柱(62)上，兩個(gè)所述固定件(63)的另一端之間連接有所述電熱絲； 位置調(diào)節(jié)件(64)，與所述第三承載柱(62)固定連接，并驅(qū)動(dòng)所述固定件(63)轉(zhuǎn)動(dòng)至所述避讓位置或所述工作位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼膜裝置，其特征在于，所述貼膜裝置還包括調(diào)節(jié)所述輸送線(10)的寬度的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括相向設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)向立板(71)，兩個(gè)所述導(dǎo)向立板(71)的相背的一面設(shè)置有調(diào)節(jié)所述導(dǎo)向立板(71)位置的推桿(72)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的貼膜裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向立板(71)包括第一板段(711)和第二板段(712)，所述第一板段(711)平行于所述輸送線(10)的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置，所述第二板段(712)沿遠(yuǎn)離所述第一板段(711)的方向逐漸靠近所述輸送線(10)的側(cè)壁。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種貼膜裝置。該貼膜裝置包括：輸送線，待貼膜件放置在輸送線上并隨輸送線運(yùn)動(dòng)；保護(hù)膜安裝架，固定設(shè)置在輸送線上，并承載保護(hù)膜，待貼膜件帶動(dòng)保護(hù)膜運(yùn)動(dòng)并貼附到待貼膜件上；切割件，設(shè)置在輸送線上方，并將保護(hù)膜截?cái)?。通過本貼膜裝置可以自動(dòng)將保護(hù)膜貼到待貼膜件上，節(jié)省了人力，且提高了效率。
【IPC分類】B32B38-18, B32B38-00, B32B37-10
【公開號(hào)】CN104647863
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310598174
【發(fā)明人】楊偉業(yè)
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2013年11月21日