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一種具有彎曲保型及抗沖擊功能的多層彈性復合薄膜及制備方法

文檔序號:8292251閱讀:325來源:國知局
一種具有彎曲保型及抗沖擊功能的多層彈性復合薄膜及制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種便攜式移動終端等顯示屏用保護膜,具體說,是特別涉及一種用 于弧面玻璃邊緣顯示屏的具有彎曲保型,及抗沖擊功能的多層彈性復合薄膜。
【背景技術】
[0002] 觸摸屏在人們的日常生活中隨處可見,觸摸屏保護膜也越來越多的出現(xiàn)在我們的 周圍。隨著智能手機、平板電腦等智能移動終端的快速普及,市場上各類手機、平板電腦配 置五花八門,其中iPhonee的發(fā)布,讓弧面屏的手機引起了人們的廣泛關注。弧面屏具體是 指弧面屏幕玻璃邊緣采用弧面,而屏幕仍為純平面。對于這樣的弧面邊緣玻璃,傳統(tǒng)的非滿 版屏幕保護膜,無法處理圓弧邊角,只能往內縮貼小一點,這樣就造成了保護膜的邊緣與機 身之間存在一段間隙,不美觀并且影響使用手感,而采用極軟材料的全包膜雖能包覆,但只 能保護手機不被劃傷,并且這種膜本身容易磨花、容易破損、貼膜工序繁瑣。以上兩類保護 膜產(chǎn)品,都無法同時兼?zhèn)浔Wo屏幕在苛刻條件下的損傷和保持手機美觀進行弧面包覆的功 能。因此,市場上亟需一種能夠適用于弧面屏,具備弧面包覆保型和彈性吸振功能,能抗劇 烈沖擊的屏幕多層彈性復合薄膜元件。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有保護膜的不足,提供一種具有彎曲保型及抗沖擊功 能的多層彈性復合薄膜及其制備方法,具備弧面包覆保型和彈性吸振功能,能抗劇烈沖擊 功能的多層彈性復合薄膜元件,能更好貼合弧面屏幕,有效便攜式移動終端顯示屏組件受 損的機率。
[0004] 為達到上述目的,本發(fā)明采用以下方案:
[0005] -種具有彎曲保型及抗沖擊功能的多層彈性復合薄膜,至上而下包含有:護膜層、 使用層和剝離層,使用層之上設有護膜層,使用層之下設有剝離層,使用層至上而下包括: UV涂層、最上層透明薄膜、上層粘膠涂層、中間若干層軟性透明薄膜及置于每層軟性透明薄 膜下面的粘膠涂層、最底層軟性透明薄膜;UV涂層之上引入護膜層,護膜層至上而下包括: 保護層基膜、保護層膠層;UV涂層之上引入保護層膠層,保護層膠層之上設有保護層基膜; 最底層軟性透明薄膜與剝離層之間引入底層粘膠涂層。
[0006] 粘膠涂層粘著力整體呈現(xiàn)"上下高、中間低沖間上比下高"的特點;不同粘膠涂 層根據(jù)各層粘著力的差異性選用不同膠水和涂覆工藝參數(shù),粘著力的確定主要根據(jù):①使 用層復合膜產(chǎn)生弧面彎曲彈性形變后整體內部的張應力和壓應力分布,②不同單層薄膜基 材的楊氏模量不同,形變大小不同,導致單層基材內部應力分布的差異性。其中,至上而下 的,上層粘膠涂層粘著力要求為〇· 2kg/25mm?I. 5kg/25mm,中間若干層粘膠涂層粘著力要 求為0. 05kg/25mm?0. 2kg/25mm,且置于較上層比較下層的粘著力高,中間相鄰兩粘膠涂 層的粘著力相差〇· 〇3kg/25mm,最底層粘涂層粘著力要求為0· 18kg/25mm?I. 4kg/25mm。
[0007] 在其中一些實施例中,所述上層粘膠涂層、中間若干層粘膠涂層、底層粘膠涂層的 厚度為10?100 μm ;粘膠涂層材質可選硅膠、亞克力膠、OCA光學膠、PU膠、壓敏膠;中間若 干層粘膠涂層包括:第一粘膠涂層、第二粘膠涂層;
[0008] 上層粘膠涂層粘著力為〇· 2kg/25mm?I. 5kg/25mm,第一粘膠涂層粘著力為 0· 08kg/25mm ?0· 2kg/25mm,第二粘膠涂層粘著力為 0· 05kg/25mm ?0· 18kg/25mm,底層粘 膠涂層粘著力為〇· 18kg/25mm?I. 4kg/25mm。
[0009] 在其中一些實施例中,所述最上層透明薄膜厚度為18?88 μ m,最上層透明薄膜 薄膜材料為聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯薄膜(PP)、聚氯乙烯 薄膜(PVC)、聚碳酸酯(PC)等,其中以聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)為首選材料;第二粘 膠涂層與最底層軟性透明薄膜之間還可以引入第三層軟性透明薄膜、第三粘膠涂層,達到4 層軟性透明薄膜結構,第三粘膠涂層粘著力為0. 02kg/25mm?0. 18kg/25mm。中間若干層粘 膠涂層采用PU膠。
[0010] 在其中一些實施例中,所述中間若干層軟性透明薄膜、最底層軟性透明薄膜這3 層軟性透明薄膜特征在于單層軟性透明薄膜厚度為30?300 μ m,材質可選熱塑性聚氨酯 (TPU)、熱塑性聚酯彈性體(TPEE)、苯乙烯類熱塑性彈性體(苯乙烯類TPES)等,其中以熱塑 性聚氨酯(TPU)為首選,硬度優(yōu)選20?86HA ;中間若干層軟性透明薄膜包括:第一層軟性 透明薄膜、第二層軟性透明薄膜;
[0011] 最上層透明薄膜為光學級透明薄膜,透光率大于95 %,霧度低于3 % ;所述第一 層軟性透明薄膜、第二層軟性透明薄膜、最底層軟性透明薄膜透光率大于85%,霧度低于 10%〇
[0012] 在其中一些實施例中,所述UV涂層厚度為2?30 μ m,UV涂層材料為環(huán)氧丙烯酸 酯涂料;所述剝離層選用透明薄膜,其透光率大于92%,霧度低于5%,剝離層厚度25? 100 μm ;優(yōu)選地,剝離層的厚度為30 μm ;剝離層膜材料為聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、低密 度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯薄膜(PP)、聚氯乙烯薄膜(PVC)、聚碳酸酯(PC)等,其中以聚對苯 二甲酸乙二醇酯(PET)為首選材料。
[0013] 在其中一些實施例中,保護層基膜厚度25?100 μ m,其透光率大于92 %,霧度低 于5%,優(yōu)選30 μπι;保護層基膜材料為聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚丙 烯薄膜(PP)、聚氯乙烯薄膜(PVC)等,其中以PET為首選材料;基膜保護層膠層厚度5? 30 μ m,優(yōu)選 8 μ m〇
[0014] -種具有彎曲保型及抗沖擊功能的多層彈性復合薄膜的制備方法,包括以下步 驟:
[0015] (1)、采用線棒涂布、微凹棍涂布、凹棍涂布及噴涂工藝等涂布工藝在上述最上層 透明薄膜上表面均勻涂覆UV涂層,其中首選微凹輥涂布工藝;UV涂層經(jīng)過干燥箱、UV燈照 射后固化,固化后的UV涂層具有一定的抗刮,耐摩擦的功效;根據(jù)成膜后的厚度不同,膜表 面硬度可以達到2H?6H;
[0016] (2)、將已涂布UV涂層的最上層透明薄膜的另一面涂布上層粘膠涂層,其中涂布 工藝為:刮刀涂布,夾縫式涂布,凹輥涂布,凸輥涂布等;
[0017] (3)、上層粘膠涂層經(jīng)干燥固化后,在其另一面覆上第一層軟性透明薄膜;然后改 變所用膠水和涂布厚度,在第一層軟性透明薄膜的另一面涂布第一粘膠涂層,經(jīng)干燥固化 后;在第一粘膠涂層的另一面再附上第二層軟性透明薄膜(另一層軟性透明薄膜),然后在 第二層軟性透明薄膜的另一面涂布第二粘膠涂層,之下附上最底層軟性透明薄膜;以此類 推,直到已附上的軟性透明薄膜達到使用層所需的透明薄膜層數(shù)為止;
[0018] 在其中一些實施例中,操作如后,再次改變所用膠水和涂布厚度,在第二層軟性透 明薄膜的另一面涂布第二粘膠涂層,經(jīng)干燥固化后,在第二粘膠涂層的另一面再附上最底 層軟性透明薄膜;
[0019] (4)、最后,在最底層軟性透明薄膜另一面涂布底層粘膠涂層,再貼合剝離層;在 UV涂層上面涂布保護層膠層,在保護層膠層上面貼合保護層基膜。通過上面工藝的結合,從 而使使用層達到具有彎曲保型及抗沖擊功能的具有彎曲保型及抗沖擊功能的多層彈性復 合薄膜元件。
[0020] 在其中一些實施例中,所述最上層透明薄膜厚度為23 μπι,第一層軟性透明薄膜厚 度為68 μ m,第二層軟性透明薄膜厚度為30 μ m,最底層軟性透明薄膜厚度為88 μ m,所采用 的TPU膜的硬度為40 ±5HA。中間若干層粘膠涂層采用PU膠。
[0021] 在其中一些實施例中,所述上層粘膠涂層(設置于最上層透明薄膜與第一層軟 性透明薄膜之間)采用材料為高粘性亞克力膠,其厚度為50 μm ;設置于第一層軟性透明 薄膜與第二層軟性透明薄膜之間的第一粘膠涂層采用材料為PU膠,其厚度為30 μ m ;設置 于第二層軟性透明薄膜與最底層軟性透明薄膜之間的第二粘膠涂層采用材料為PU膠,其 厚度為20 μm ;設置于最底層軟性透明薄膜下表面的底層粘膠涂層采用材料為特殊高粘性 硅膠,其厚度為20 μ m ;設置于最上層透明薄膜上表面的UV涂層,厚度為2?30 μ m,優(yōu)選 5 μ m〇
[0022] 本發(fā)明的有益效果為:
[0023] 1、使用層采用軟硬不同的透明薄膜基材組成的復合膜層,通過膜間粘著力"上下 高、中間低;中間上比下高"的特殊粘膠涂層,有效克服了復合膜整體彎曲彈力及各基材間 差異性應力分布,使其能夠牢固粘貼于屏幕且不易回彈,具有很好的弧面貼合保型能力,從 而實現(xiàn)弧面邊緣包覆。
[0024] 2、軟性透明薄膜為1?4層,使其具備較好的彈性吸振功能,能抗劇烈沖擊,250克 測試球/100厘米
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