專利名稱：一種組合式散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是帶散熱片的散熱器，它是由傳熱板和散熱片組成的散熱器。
電力功率散熱普遍采用帶散熱片的散熱器，這類散熱器一般將散熱片和傳熱板做成整體形式。此種散熱器因模具制造結(jié)構(gòu)工藝限制，散熱片的高度不可能做得太高，各散熱片之間的距離也不可能做得太窄，它不適用于要求散熱功率大，散熱面積大，散熱片密集的產(chǎn)品中。因此，在一些產(chǎn)品中采用散熱片和傳熱板分開制造然后組裝而成的結(jié)構(gòu)。這種散熱器通常采用的組裝方式，一般是在傳熱板表面加工一些與散熱片厚度相同的深槽，散熱片插入傳熱板的深槽內(nèi)，然后用工具將傳熱板深槽兩邊的金屬擠壓變形壓緊散熱片。此種散熱器的深槽如采用機械加工，其切削難度大，工藝復(fù)雜，加工費用高。如使用型材，擠壓模具又不易制作，模具的局部強度低，其擠壓壽命太短，不利于批量制造。
本實用新型的目的是提供一種散熱面積大、加工容易、工藝簡單、有利于批量制造的組合式散熱器。
為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種由散熱片傳熱板和彈性機構(gòu)組成的組合式散熱器，傳熱板表面有多個寬槽，每一寬槽的底部兩邊順槽壁各有一窄槽，散熱片插在傳熱板的窄槽中，彈性機構(gòu)壓裝在兩散熱片之間的傳熱板寬槽內(nèi)。彈性機構(gòu)可以是橫截面呈封閉或開口狀態(tài)的管狀物體，也可以是橫截面呈圓形的柱狀物體。
由于本方案在傳熱板中采用了寬槽結(jié)構(gòu)并使用了彈性機構(gòu)緊固散熱片，使散熱器的窄槽深度大大降低，克服了型材擠壓模具不易加工、壽命短的問題。因此本組合式散熱器的傳熱板可以用高效率低成本的型材制作，加工容易，工藝簡單，模具壽命長，加工費用低。組裝的散熱片高、面積大，牢固可靠，有利于批量生產(chǎn)。
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。


圖1為本實用新型的立體組裝示意圖圖2為本實用新型的橫剖面圖圖3為本實用新型的傳熱板寬槽橫剖面圖圖4為本實用新型的傳熱板寬槽圓弧底橫剖面圖如圖2所示，組合式散熱器由傳熱板1，散熱片2和彈性機構(gòu)3組成，傳熱板1表面有寬槽4，如圖3所示，寬槽4的底部兩邊順槽壁左右各有一窄槽5，散熱片2插在傳熱板1的窄槽5中，橫截面呈封閉的管狀彈性機構(gòu)3裝在兩散熱片2之間的傳熱板寬槽4中。裝配時先將兩件散熱片2插入窄槽5中，再將件3壓入圖示位置，壓入過程中，使件3彈性變形，利用件3的彈性力，使件2牢牢地壓裝貼合在件1的槽壁上。由于這種散熱器的傳熱板上裝配散熱片的窄槽深度淺，制造此型材模具中凸出的部分短、強度高，因此使用壽命長。
件3可以是橫截面呈封閉或開口狀態(tài)的管狀物體，也可以是橫截面呈圓形的柱狀物體。
在本方案中件3與件2的壓合受力面必須在件1寬槽4的槽壁上。寬槽4的底部可以做成各種合理形狀。圖4表示了寬槽底部圓弧狀與件3很好貼合的有利傳熱的合理結(jié)構(gòu)。
按本方案制作的散熱器，其散熱片成對地裝配，并根據(jù)需要可構(gòu)成任意對組合。
用本方案裝配的散熱片密度大，高度可以任意調(diào)整，散熱面積可以大幅度增加。
權(quán)利要求1.一種主要由散熱片、傳熱板組成的散熱器，其特征在于它還有一個彈性機構(gòu)；傳熱板表面有 寬槽，寬槽的底部兩邊順槽壁各有一窄槽，散熱片插在傳熱板的窄槽中，彈性機構(gòu)壓裝在兩散熱片之間的傳熱板寬槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于所述彈性機構(gòu)可以是橫截面呈封閉或開口狀態(tài)的管狀物體，也可以是橫截面呈圓形的柱狀物體。
專利摘要本實用新型公開了一種由散熱片、傳熱板和彈性機構(gòu)組成的組合式散熱器,傳熱板表面有寬槽,寬槽的底部兩邊順槽壁各有一窄槽,散熱片插在傳熱板的窄槽中,管狀彈性機構(gòu)壓裝在兩散熱片之間的傳熱板寬槽內(nèi)。該散熱器的傳熱板可以做成型材,加工容易,工藝簡單,組裝后散熱片高,散熱面積大,牢固可靠,有利于批量生產(chǎn)。
文檔編號H05K7/20GK2390379SQ99232010
公開日2000年8月2日 申請日期1999年7月5日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月5日
發(fā)明者劉永言 申請人:成都希望電子研究所