專利名稱：內(nèi)管式ptc發(fā)熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及發(fā)熱器，尤其是采用PTC陶瓷作為發(fā)熱體的發(fā)熱器。
目前，以PTC陶瓷發(fā)熱元件制成的發(fā)熱器有很多，應(yīng)用于各類的加熱器中，但是，當(dāng)應(yīng)用于潮濕環(huán)境之中，往往會使加熱裝置產(chǎn)生帶電現(xiàn)象，產(chǎn)生不安全因素，另外在一些發(fā)熱器中其發(fā)熱元件放在散熱片中間，這樣在制作小型的發(fā)熱器時，給制造帶來困難，并且散熱的面積不大，效率較低。
本實用新型的目的是提供一種表面不帶電，散熱面積大的PTC發(fā)熱器。
本實用新型的技術(shù)方案其特征在于鋁管內(nèi)裝有間隔排列的PTC發(fā)熱片(1)，在PTC發(fā)熱片(1)兩邊連接電極(2-1)、(2-2)，用絕緣材料(3)包在PTC發(fā)熱片(1)、電極(2-1)、(2-2)的四周，并與鋁管(4)隔開，鋁管(4)的兩端有封頭(6)并用絕緣膠密封，在鋁管(4)的兩側(cè)連接一組散熱片(7)、(8)。
本實用新型由于PTC發(fā)熱片電極都被絕緣材料包住，與鋁管的內(nèi)壁隔絕，兩頭用封頭及絕緣膠封住，所以，其絕緣性能良好，使鋁管不產(chǎn)生帶電現(xiàn)象，保證應(yīng)用在加熱裝置中不因為加熱器而產(chǎn)生帶電現(xiàn)象，另外，采用兩側(cè)的散熱片組，加大了散熱的面積，增加了散熱的速度，提高了散熱的效率，由于采用兩側(cè)連接散熱片，所以，散熱片組可以作為一個部件來批量生產(chǎn)，提高了散熱片的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本，而散熱片組與鋁管的連接可以采用焊接的方法，也可以采用硅膠粘接的方法，連接方便，制造方便。由于發(fā)熱元件全部密封在鋁管內(nèi)，不和空氣接觸，不易老化，使用壽命長。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1為內(nèi)管式PTC發(fā)熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
實施例參見圖1可知，在鋁管(4)內(nèi)裝有間隔排列的PTC發(fā)熱片(1),PTC發(fā)熱片(1)的材質(zhì)為陶瓷，在PTC發(fā)熱片的兩側(cè)各連接電極(2-1)、(2-2)。電極的材質(zhì)為銅皮，電極(2-1)的一端焊接接線端子(5-1)，電極(2-2)的一端焊接接線端子(5-2)。所用絕緣材料采用耐高溫絕緣紙，也可以用其它耐高溫的聚四氟乙烯材料做成的薄膜，然后用絕緣膠將封頭(6)與鋁管(4)的兩頭膠接封死，兩根接線端子(5-1)、(5-2)在鋁管(4)的兩頭穿出封頭，在鋁管(4)的兩側(cè)用耐高溫膠粘接連接散熱片組(7)，散熱片組(8)。成為內(nèi)管式PTC發(fā)熱器。
本實用新型具有在發(fā)熱器表面不帶電，散熱效果好，熱效率高，耐老化，使用安全等特點。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)管式PTC發(fā)熱器，其特征在于在鋁管(4)內(nèi)裝有間隔排列的PTC發(fā)熱片(1)，在PTC發(fā)熱片(1)兩邊連接電極(2-1)、(2-2)，用絕緣材料(3)包在PTC發(fā)熱片(1)與電極(2-1)、(2-2)的四周與鋁管(4)隔絕，鋁管(4)的兩端有封頭(6)并用絕緣膠密封，在鋁管(4)的兩側(cè)各連接一個散熱片組(7)、(8)。
專利摘要一種內(nèi)管式PTC發(fā)熱器,其特征是在鋁管內(nèi)裝有間隔排列的PTC發(fā)熱片,在PTC發(fā)熱片的兩側(cè)連接電極,并用絕緣材料包在PTC發(fā)熱片及電極的四周與鋁管隔絕,在鋁管兩頭用封頭密封,在鋁管的兩側(cè)各連接一個散熱片組,其優(yōu)點是發(fā)熱器的表面不帶電,散熱效果好,耐老化,使用安全,制造方便。
文檔編號H05B3/42GK2342542SQ9822660
公開日1999年10月6日 申請日期1998年4月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月23日
發(fā)明者陳廣根, 欒小文, 趙文剛 申請人:江蘇常恒集團(tuán)控制電器廠