一種發(fā)熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種發(fā)熱器，其包括：依次串聯(lián)的沿軸向?qū)盈B的多圈電熱絲，相鄰三圈電熱絲的幾何形狀分別是三角形、橢圓形和長方形，且三角形和長方形的端角錯開分布。各圈電熱絲設(shè)于金屬管內(nèi)，該金屬管的兩端設(shè)有用于穿設(shè)并固定電線的陶瓷座；在該發(fā)熱器的軸向，各圈電熱絲的面積從中間向兩端逐漸變大。電熱絲的表面涂覆有耐高溫金屬氧化物涂層。該涂層是是復(fù)合氧化鎂粉涂層或琺瑯層等。該涂層可避免電熱絲粘連，并可避免電熱絲和空氣接觸，避免電熱絲氧化，增加其壽命。
【專利說明】一種發(fā)熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種發(fā)熱器，用于取暖設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電熱絲為直徑不變的螺旋狀，在取暖器中如果將所述電熱絲垂直布置，電熱絲通電后發(fā)熱并經(jīng)過長時間工作后，在重力作用下所述電熱絲會出現(xiàn)部分粘連的狀態(tài)，從而使電熱絲的電阻值減小，其熱量輻射出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象并導(dǎo)致局部過熱而熔斷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種發(fā)熱器，適于在垂直布置狀態(tài)工作時，避免電熱絲粘連引起而導(dǎo)致局部過熱而熔斷的現(xiàn)象。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種發(fā)熱器，其包括:依次串聯(lián)的沿軸向?qū)盈B的多圈電熱絲，相鄰三圈電熱絲的幾何形狀分別是等腰的三角形、橢圓形和長方形，且三角形和長方形的端角錯開分布，三角形和長方形的端角都處于橢圓形電熱絲的外側(cè)。橢圓形的電熱絲設(shè)于三角形和長方形的電熱絲之間，避免三角形和長方形的電熱絲的邊長重疊，利于熱量輻射均勻。電熱絲的表面涂覆有耐高溫金屬氧化物涂層。該涂層是是復(fù)合氧化鎂粉涂層或琺瑯層等。該涂層可避免電熱絲粘連，并可避免電熱絲和空氣接觸，避免電熱絲氧化，增加其壽命。
[0005]各圈電熱絲設(shè)于金屬管內(nèi)，金屬管內(nèi)充填有石英顆粒，以導(dǎo)熱；該金屬管的兩端設(shè)有用于穿設(shè)并固定電線的陶瓷座；在該發(fā)熱器的軸向，各圈電熱絲從的面積中間向兩端逐漸變大。
[0006]作為一種優(yōu)選，金屬管的外側(cè)固定設(shè)有呈螺旋形的散熱片，該散熱片的兩側(cè)面上設(shè)有多個反射坑。
[0007]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有的技術(shù)效果是:(I)本實用新型的所述發(fā)熱器，相鄰三圈電熱絲的幾何形狀分別是三角形、橢圓形和長方形，且三角形和長方形的端角錯開分布，適于在垂直布置狀態(tài)工作時，熱量輻射較均勻，可避免局部過熱而熔斷的現(xiàn)象；
(2)發(fā)熱管的軸向，各圈電熱絲的面積從中間向兩端逐漸變大，能夠使該電熱絲在垂直布置時無論如何顛倒設(shè)置，都能保證電熱絲底端的支撐強度，且避免出現(xiàn)部分粘連的狀態(tài)；(3)反射坑可以將紅外線或遠紅外線向多個不同方向進行反射，減少熱反射的方向單一性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]為了清楚說明本實用新型的創(chuàng)新原理及其相比于現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢，下面借助于附圖通過應(yīng)用所述原理的非限制性實例說明可能的實施例。在圖中:
[0009]圖1為本實用新型的發(fā)熱器的電熱絲的結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖2為本實用新型的發(fā)熱器的金屬管及散熱片的結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖3為本實用新型的發(fā)熱器的陶瓷座的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0012]如圖1-2所示，本實施例的發(fā)熱器包括:依次串聯(lián)的沿軸向?qū)盈B的多圈電熱絲，金屬管2，散熱片3，反射坑4，陶瓷座5，通孔6。
[0013]相鄰三圈電熱絲I的幾何形狀分別是等腰的三角形、橢圓形和長方形，且三角形和長方形的端角錯開分布，三角形和長方形的端角都處于橢圓形電熱絲的外側(cè)，利于三角形和長方形的端角散熱，且三角形電熱絲的各端角都處于平行四邊形電熱絲的邊緣外側(cè)，平行四邊形電熱絲的各端角都處于三角形電熱絲的邊緣外側(cè)，以利于散熱。在該發(fā)熱器的軸向，各圈電熱絲從的面積中間向兩端逐漸變大。
[0014]電熱絲的表面涂覆有耐高溫金屬氧化物涂層。該涂層是是復(fù)合氧化鎂粉涂層或琺瑯層等。該涂層可避免電熱絲粘連，并可避免電熱絲和空氣接觸，避免電熱絲氧化，增加其壽命。
[0015]各圈電熱絲設(shè)于金屬管內(nèi)，金屬管內(nèi)充填有石英顆粒，以導(dǎo)熱；該金屬管的兩端設(shè)有用于穿設(shè)并固定電線的陶瓷座；在該發(fā)熱器的軸向，各圈電熱絲從中間向兩端的面積逐漸變大。當發(fā)熱器垂直布置時，所述電熱絲I不會出現(xiàn)粘連狀態(tài)，從而保證長時間工作后電熱絲的發(fā)熱仍然均勻；所述電熱絲I產(chǎn)生的熱量首先傳導(dǎo)至金屬管2上，散熱片3有利于將金屬管2上的熱量向外發(fā)散，同時由電熱絲I產(chǎn)生的紅外線或遠紅外線經(jīng)光亮的散熱片向四周反射，所述反射坑4是在散熱片3的表面加工而來，其作用是可以將紅外線或遠紅外線向多個不同方向進行反射，減少熱反射的方向單一性。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)熱器，其特征在于包括:依次串聯(lián)的沿軸向?qū)盈B的多圈電熱絲，相鄰三圈電熱絲的幾何形狀分別是等腰的三角形、橢圓形和長方形，且三角形的三個端角和長方形的四個端角錯開分布，三角形和長方形的端角都處于橢圓形電熱絲的外側(cè)；電熱絲的表面涂覆有耐高溫金屬氧化物涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱器，其特征在于:各圈電熱絲設(shè)于金屬管(2)內(nèi)，金屬管(2)內(nèi)充填有石英顆粒，該金屬管(2)的兩端設(shè)有用于穿設(shè)并固定電線的陶瓷座(5);在該發(fā)熱器的軸向，各圈電熱絲的面積從中間向兩端逐漸變大。
【文檔編號】F24D13/02GK203968404SQ201420300024
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】莊一明 申請人:丹陽盛龍電熱化工有限公司