專利名稱:多繩摩擦提升機(jī)鋼絲繩止動(dòng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及多繩摩擦提升機(jī)鋼絲繩止動(dòng)器,尤其適用于提升機(jī)維修或更換容器及懸掛裝置等。
多繩摩擦提升機(jī)是礦井開采應(yīng)用很廣的提升設(shè)備,這類提升機(jī)在維修或更換容器及懸掛裝置、換繩、竄繩、截繩時(shí)都必須使提升鋼絲繩一側(cè)固定,另一側(cè)松馳才能完成。目前國(guó)內(nèi)提升鋼絲繩的固定,一般采用夾板螺栓固定法,即用多副夾板,多個(gè)螺栓交叉緊固,使鋼絲繩重端固定在支承梁上。一般情況下,每根鋼絲繩需用3~4副夾板,每臺(tái)提升機(jī)則需要12~24副夾板,幾十根螺栓,工作量非常很大。另外,由于固定點(diǎn)空間狹窄,工作面移受限,不能多人同時(shí)作業(yè),因此,每次卡繩和解除卡繩往往需要幾個(gè)小時(shí),帶動(dòng)強(qiáng)度大,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,特別是井架式落地提升機(jī),工作場(chǎng)所更具危險(xiǎn)性,容易出現(xiàn)工廠跌入井筒事故。
本實(shí)用新型的目的是提供一種楔形凸輪鋼絲繩止動(dòng)器,它能使多繩摩擦提升機(jī)鋼絲繩快速止動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,省時(shí)省力、安全可靠。
本實(shí)用新型多繩摩擦提升機(jī)鋼絲繩止動(dòng)器,它包括扳手、螺栓,其特征在于用至少一個(gè)凸輪穿聯(lián)在左右支板上,支板的另一邊帶有弓形齒,和與其弓形齒相配合的前推板嚙合在一起,其內(nèi)設(shè)有前后楔塊,和與前推板對(duì)稱的后推板,楔塊和推板之間、后推板與凸輪之間均設(shè)有減摩件。
本實(shí)用新型多繩摩擦提升機(jī)鋼絲繩止動(dòng)器,穿聯(lián)在兩塊支板之間的凸輪偏心圓柱輪亦可采用左右支板通過螺栓固定,扳手套在凸輪軸上。楔塊和準(zhǔn)塊之間成臺(tái)階式楔形嵌合,左右楔塊中部設(shè)有鋼絲繩槽,孔徑與鋼絲繩直徑相配。楔塊和推塊之間采用滾柱、滾針,或者是高分子低摩擦系數(shù)的減摩材料,減摩材料可采用氟塑料或者是低摩擦系數(shù)的高壓聚乙稀類塑料。楔塊的材料采用低硬度、有較高摩擦系數(shù)金屬材料,或者是具有較高摩擦系數(shù)的合成材料。
本實(shí)用新型多繩摩擦提升機(jī)鋼絲繩止動(dòng)器,即專門用于多繩摩擦提升卡繩用的專用工具。采用前后楔塊,前后推板,左右支板,凸輪及推塊與楔塊中的減摩件組成,側(cè)支板與前推板弓形嚙合,由連接銷穿插聯(lián)接。相應(yīng)于該技術(shù)領(lǐng)域的已有技術(shù),每臺(tái)提升機(jī)根據(jù)鋼絲繩的根數(shù),僅需要3~4臺(tái)止動(dòng)器,兩名工人在幾分鐘之內(nèi)即可使鋼絲繩安全可靠止動(dòng),即省時(shí),又省力,其結(jié)構(gòu)緊湊合理,操作方便,止動(dòng)快捷,安全可靠,具有廣泛的實(shí)用性。
圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步說明本實(shí)用新型多繩摩擦提升機(jī)鋼絲繩止動(dòng)器,由前后楔塊1,前推板4,后推板7,左右支板6,偏心圓柱輪(或凸輪)3及推板與楔塊中的減摩件組成。將偏心圓柱輪3穿聯(lián)在左右兩塊支板6之間,偏心圓柱輪3(或凸輪),用螺栓9將左右兩塊支板6固定在一起,左右支板6的另一邊設(shè)有弓形齒,和與其弓形齒相配合的前推板7嚙合形成框架,前推板4與前后楔塊1設(shè)在框架內(nèi),前后楔塊1和前推板4、后推板7之間成臺(tái)階式楔形嵌合,之間裝有減摩件2,減摩件可以是滾柱、滾針,也可以是高分子低摩擦系數(shù)的減摩材料,減摩材料可以用氟塑料,也可以用低摩擦系數(shù)的高壓聚乙稀類塑料。楔塊1的材料采用低硬度、有較高摩擦系數(shù)的金屬材料,可采用PVC、聚胺脂,或者是具有較高摩擦系數(shù)的合成材料。支板6與推板7的弓形齒徑仍加工有透孔,用連接銷8插入孔中固定,當(dāng)需要卡繩時(shí),拔出一個(gè)連接銷,則前推板7可像門一樣打開,使要卡住的鋼絲繩進(jìn)入打開的前后楔塊中間的繩槽中,然后,將止動(dòng)器底座穩(wěn)定地坐在井架的支承梁上,推動(dòng)推板7,使之與支板6扣合,插入連接銷,扳動(dòng)凸輪3上的扳手5,即可使凸輪3推動(dòng)后推板4,由此使后推板4壓緊前后楔塊1,從而夾緊鋼絲繩,此時(shí),滾筒另一側(cè)的鋼絲繩松馳,卡緊的鋼絲繩雖有下滑的趨勢(shì),但由于楔塊1的作用,鋼絲繩將越拉越緊,使之可靠固定。
權(quán)利要求1.多繩摩擦提升機(jī)鋼絲繩止動(dòng)器,它包括扳手(5),螺栓(9),其特征在于用至少一個(gè)凸輪(3)穿聯(lián)在左右支板(6)上,支板(6)的另一邊帶有弓形齒,和與其弓形齒相配合的前推板(7)嚙合在一起,其內(nèi)設(shè)有前后楔塊(1),和與前推板(7)對(duì)稱的后推板(4),楔塊和推板之間設(shè)有減摩件(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多繩摩擦提升機(jī)鋼絲繩止動(dòng)器,其特征在于穿聯(lián)在左右支板(6)上的凸輪(3)可以是偏心圓柱輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的多繩摩擦提升機(jī)鋼絲繩止動(dòng)器,其特征在于左右支板(6)通過螺栓(9),扳手(5)套在凸輪(3)的軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多繩摩擦提升機(jī)鋼絲繩止動(dòng)器,其特征在于楔塊(1)和推板(4)、(7)之間成臺(tái)階式楔形嵌合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、4所述的多繩摩擦提升機(jī)鋼絲繩止動(dòng)器,其特征在于左右楔塊(1)的中部設(shè)有鋼絲繩槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、4所述的多繩摩擦提升機(jī)鋼絲繩止動(dòng)器,其特征在于設(shè)在楔塊和推板之間的減摩件可以是滾柱、滾針,也可以是高分子低摩擦系數(shù)的減摩材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多繩摩擦提升機(jī)鋼絲繩止動(dòng)器,其特征在于減摩材料采用氟塑料或者是低摩擦系數(shù)的高壓聚乙稀類塑料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、4所述的多繩摩擦提升機(jī)鋼絲繩止動(dòng)器,其特征在于楔塊(1)的材料采用低硬度、有較高摩擦系數(shù)的金屬材料,或者是具有較高摩擦系數(shù)的合成材料。
專利摘要多繩摩擦提升機(jī)鋼絲繩止動(dòng)器,即專門用于多繩摩擦提升機(jī)卡繩用的專用工具。采用前后楔塊、前后推板、左右支板、凸輪及推板與楔塊中的減摩件組成,支板與前推板弓形齒嚙合,由連接銷穿插固定。前推板可像門一樣被打開,使要卡住的鋼絲繩進(jìn)入楔塊中間的繩槽中,同一止動(dòng)器可適用不同繩徑的提升鋼絲繩,只需更換相應(yīng)繩槽直徑的楔塊即可。既省時(shí)又省力,其結(jié)構(gòu)緊湊合理,操作方便,止動(dòng)快,安全可靠,具有廣泛的實(shí)用性。
文檔編號(hào)B66D5/16GK2329650SQ9822635
公開日1999年7月21日 申請(qǐng)日期1998年3月31日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月31日
發(fā)明者王秀元, 洪曉華, 倪宏昭 申請(qǐng)人:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)