專利名稱：電熱管的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電熱管的改良結(jié)構(gòu)，借助加熱管具有一種蜂巢式風(fēng)口的管體結(jié)構(gòu)，使熱風(fēng)在管中流通順暢，無熱風(fēng)回流，從而形成一種效率高、使用壽命長(zhǎng)、維修費(fèi)與成本低的電熱管結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型所稱的電熱管，是一種專為防止雨衣接縫處有滲水用的裝置。由熱風(fēng)機(jī)輸出的風(fēng)量，經(jīng)由電熱管加熱后排出，從而將塑膠條粘合在雨衣接縫處，使雨水不致由接縫處滲入。
傳統(tǒng)的熱風(fēng)機(jī)電熱管結(jié)構(gòu)5，請(qǐng)參考

圖1、圖2，該電熱管是以石英管53為主體，并在石英管內(nèi)部配合套設(shè)電熱絲54合制而成，該石英管53是套設(shè)在一不銹鋼外環(huán)管51中，其一端粘設(shè)在電木塊541上，而石英管外環(huán)面上纏繞有一層隔熱棉52，并在外環(huán)管51一端螺合一出風(fēng)口結(jié)構(gòu)55，據(jù)此形成一電熱管5結(jié)構(gòu)；這種結(jié)構(gòu)的電熱管在實(shí)際使用時(shí)，因所使用的石英管53屬一種熱脹冷縮系數(shù)極大的材質(zhì)，為預(yù)留石英管熱脹時(shí)所需的空間，石英管53與外環(huán)管51間必須留有一間隙，而使石英管內(nèi)部?jī)H能安裝一組電熱絲。為能得到適當(dāng)高溫的熱風(fēng)，致使石英管需設(shè)為一較長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)體；因傳統(tǒng)電熱管呈單一出風(fēng)口，且由于管體細(xì)長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)，當(dāng)風(fēng)量由熱風(fēng)機(jī)輸出時(shí)，熱風(fēng)傳送不順暢，容易造成熱風(fēng)滯留或回流(請(qǐng)參考圖2所示)，由此產(chǎn)生諸多缺陷，茲分述如下1)熱風(fēng)回流當(dāng)電熱管排風(fēng)不順暢，造成熱風(fēng)回流時(shí)，電熱管結(jié)構(gòu)產(chǎn)生下列幾點(diǎn)弊端1．電木塊燒毀、石英管松脫由于石英管53與外環(huán)管51間有大間隙，造成熱風(fēng)回流，當(dāng)熱風(fēng)由石英管53與外環(huán)管51間回流至頂端石英管與電木塊的黏結(jié)處時(shí)，電木塊541易被燒毀，造成石英管53由黏結(jié)處松脫，導(dǎo)致石英管晃動(dòng)不穩(wěn)。
2．隔熱棉易氧化或燒毀且石英管易撞擊破裂由于傳統(tǒng)電熱管熱風(fēng)容易回流，且回流的熱風(fēng)溫度極高，容易使隔熱棉52氧化或燒毀，又因石英管是一種熱脹冷縮幅度極大的管體結(jié)構(gòu)，因此石英管組裝時(shí)須與外環(huán)管51的內(nèi)徑預(yù)留一石英管熱脹時(shí)所需的空間，然而，當(dāng)石英管因熱風(fēng)回流而導(dǎo)致其與電木塊541的黏結(jié)處松脫且隔熱棉52又被氧化燒毀，而無法環(huán)繞在石英管外環(huán)作保護(hù)時(shí)，石英管因電熱管5的左右移動(dòng)，易與外環(huán)管51的內(nèi)壁相撞，導(dǎo)致石英管破裂，而使電熱管5無法繼續(xù)使用。
3．易燙傷工作人員由于隔熱棉易氧化且電熱管5管身細(xì)長(zhǎng)，排風(fēng)不易，使熱風(fēng)傳至出風(fēng)口時(shí)容易回流，當(dāng)熱風(fēng)由石英管53與外環(huán)管51間回流時(shí)，熱度會(huì)傳導(dǎo)至外環(huán)管，加之隔熱棉氧化燒毀失去隔離石英管53熱度傳導(dǎo)至外環(huán)管51的功效，這樣，在石英管53中流通熱風(fēng)的熱度，亦會(huì)透過石英管傳導(dǎo)至外環(huán)管51中，使外環(huán)管溫度升高，以致燙手，此時(shí)若工作人員不慎誤觸，則易燙傷。
2)熱風(fēng)滯留1．熔接效率低由于傳統(tǒng)電熱管5管身細(xì)長(zhǎng)且呈單一出風(fēng)口，使熱風(fēng)傳送行程過長(zhǎng)，因而送風(fēng)不順暢，且又因出風(fēng)口結(jié)構(gòu)55與管體呈90度彎折狀態(tài)，導(dǎo)致熱風(fēng)容易滯留在彎折處，而使出風(fēng)口熱風(fēng)出量減少，使用時(shí)影響熔接效率。
2．電熱絲接點(diǎn)熔斷由于傳統(tǒng)電熱管內(nèi)的熱風(fēng)容易滯留在出風(fēng)口結(jié)構(gòu)55的彎折處，導(dǎo)致該處電熱絲接點(diǎn)因高溫作用而被熔斷，使電熱管無法繼續(xù)使用。
3)維修費(fèi)用高、壽命減短、成本增加由于上述諸多缺陷，造成電熱管須經(jīng)常維修，致使維修費(fèi)用增加，更使電熱管使用壽命縮短，需經(jīng)常更換，因而成本相對(duì)提高。
由于上述諸多缺陷，造成目前使用上的種種弊端，本實(shí)用新型的發(fā)明人遂積極開發(fā)，憑借多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)及鍥而不舍的創(chuàng)作精神，在長(zhǎng)時(shí)間的努力下，終于完成本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型涉及一種電熱管的改良結(jié)構(gòu)，其主要目的乃在提供一種排風(fēng)順暢的電熱管結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型加熱管具有蜂巢式風(fēng)口，且各風(fēng)口內(nèi)皆纏繞有電熱絲，使管體長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)可大幅度縮短，而熱風(fēng)可在管內(nèi)順暢流通，據(jù)以形成一種排風(fēng)順暢、效率高的電熱管結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型另一目的是在于提供一種成本與維修費(fèi)用低的電熱管結(jié)構(gòu)，由于本實(shí)用新型加熱管具有一種蜂巢式風(fēng)口，使熱風(fēng)可在管內(nèi)順暢流通，無熱風(fēng)回流，借此形成一種故障率低、維修費(fèi)用與成本亦相對(duì)較低的電熱管結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型再一目的是在于提供一種工作安全的電熱管結(jié)構(gòu)，由于本實(shí)用新型加熱管具有一蜂巢式風(fēng)口，熱風(fēng)流通順暢，無熱風(fēng)回流，且加熱管本身具有隔熱功效，無外環(huán)管燙手情況，是一種工作安全的電熱管結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型再一目的是在于提供一種壽命較長(zhǎng)的電熱管結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型電熱管因具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)，使電熱管使用壽命較長(zhǎng)(為傳統(tǒng)電熱管的兩倍)，制造成本較低。
本實(shí)用新型提供一種電熱管的改良結(jié)構(gòu)，主要由一不銹鋼外環(huán)管、一加熱管、一定位蓋結(jié)構(gòu)與一出風(fēng)口結(jié)構(gòu)所組成，其特征在于，該不銹鋼外環(huán)管是一長(zhǎng)筒狀的管體結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)一凸緣，凸緣上設(shè)有若干螺紋孔，并在外環(huán)管出口端設(shè)有一定位螺孔，供螺合出風(fēng)口結(jié)構(gòu)；該加熱管是一個(gè)套設(shè)在不銹鋼外環(huán)管內(nèi)且具有蜂巢式風(fēng)口的管體結(jié)構(gòu)，該加熱管在蜂巢式風(fēng)口內(nèi)部分別纏繞有若干電熱絲，在管體的一端設(shè)有一抵緣，該抵緣上凸設(shè)有兩接頭，恰可插設(shè)在定位蓋的通電孔中；該定位蓋結(jié)構(gòu)是一階梯式環(huán)體設(shè)計(jì)，其階梯緣恰可抵住加熱管的抵緣，且定位蓋一端螺鎖在不銹鋼外環(huán)管的凸緣上，而將加熱管卡掣在定位蓋與外環(huán)管間，另在定位蓋上設(shè)兩通電孔，而定位蓋環(huán)面上設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口，供與熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口導(dǎo)通。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征、功效及其實(shí)用目的。
圖1是傳統(tǒng)電熱管的立體分解圖。
圖2是傳統(tǒng)熱風(fēng)回流及石英管與外環(huán)管相互撞擊的實(shí)施例圖。
圖3是本實(shí)用新型電熱管的立體分解圖。
圖4是本實(shí)用新型電熱管的立體外觀圖。
圖5是本實(shí)用新型電熱管的平面剖視圖。
請(qǐng)參考圖3～圖5所示，可清楚了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征，該電熱管主要是由一不銹鋼外環(huán)管11、一加熱管12、一定位蓋結(jié)構(gòu)13與一出風(fēng)口結(jié)構(gòu)55等構(gòu)件所組成；其中該不銹鋼外環(huán)管11呈一長(zhǎng)筒狀的管體結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)一凸緣112，另一端則呈一U形出口端111，并在U形出口端111上設(shè)有一定位螺孔1111，供螺合出風(fēng)口結(jié)構(gòu)55。
該加熱管12是一個(gè)套設(shè)在不銹鋼外環(huán)管11內(nèi)且具有蜂巢式風(fēng)口121的管體結(jié)構(gòu)，它是由一種熱脹冷縮系數(shù)極小且隔熱的材質(zhì)制成(如二硫化鉬)，該加熱管在蜂巢式風(fēng)口121內(nèi)部分別纏繞有若干電熱絲1211，管體一端設(shè)有一抵緣122，該抵緣122上凸設(shè)有兩接頭1221，恰可插設(shè)在定位蓋13的通電孔131中。
該出風(fēng)口結(jié)構(gòu)55是螺合在不銹鋼外環(huán)管的U形出口端111的定位螺孔1111上，其一側(cè)設(shè)一接合端551，接合端上設(shè)有螺紋面5511，而另一端則削設(shè)成一扁口端552，供熱風(fēng)流通。
該定位蓋結(jié)構(gòu)13是一種階梯式環(huán)體設(shè)計(jì)，其階梯緣恰可抵住加熱管的抵緣122，且定位蓋13一端抵靠在不銹鋼外環(huán)管11的凸緣112上，借以將加熱管的抵緣122卡掣在定位蓋與外環(huán)管間，使加熱管12的出口端與外環(huán)管的U形出口端111間得以保留一流通空隙1112(如圖5所示)，供熱風(fēng)順暢流通，且該定位蓋13上設(shè)有兩通電孔131，供加熱管的接頭1221插設(shè)，而與熱風(fēng)機(jī)相導(dǎo)通，另在定位蓋13的環(huán)面上設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口132，供與熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口導(dǎo)通。
借助加熱管的蜂巢式風(fēng)口結(jié)構(gòu)，使熱風(fēng)流通順暢，且因加熱管熱脹冷縮的幅度極小，可與不銹鋼外環(huán)管貼合，而無熱風(fēng)回流的情形，由此形成一種效率高，維修費(fèi)用與成本低的電熱管結(jié)構(gòu)。
上述熱風(fēng)機(jī)電熱管結(jié)構(gòu)總結(jié)歸納其優(yōu)點(diǎn)如下1．排風(fēng)順暢由于加熱管12具有一蜂巢式風(fēng)口121結(jié)構(gòu)，且各風(fēng)口內(nèi)皆纏繞有電熱絲，使管體長(zhǎng)度可大幅縮短，熱風(fēng)可在管內(nèi)順暢流通，據(jù)以形成一排風(fēng)順暢、效率提高的電熱管結(jié)構(gòu)。
2．成本與維修費(fèi)用低由于本實(shí)用新型加熱管12具有蜂巢式風(fēng)口121結(jié)構(gòu)，使熱風(fēng)可在管內(nèi)順暢流通，無熱風(fēng)回流，使電熱管1故障率降低，且維修費(fèi)用與成本亦相對(duì)降低。
3．工作安全由于加熱管12具有蜂巢式風(fēng)口結(jié)構(gòu)，使熱風(fēng)流通順暢，無熱風(fēng)回流，且加熱管本身具隔熱功效，無外環(huán)管燙手的情況，是一種工作安全的電熱管結(jié)構(gòu)。
4．無需具備大風(fēng)壓由于電熱管內(nèi)部呈蜂巢式結(jié)構(gòu)，且管身短，當(dāng)風(fēng)量由熱風(fēng)機(jī)輸出時(shí)，無需具備大風(fēng)壓，即可使熱風(fēng)順暢地由管體一端流至另一端，無滯留或回流的情形。
5．電熱管壽命長(zhǎng)本實(shí)用新型電熱管1因具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)，使電熱管使用壽命增長(zhǎng)(為傳統(tǒng)電熱管的兩倍)，成本降低。
綜上所述，本實(shí)用新型的電熱管改良結(jié)構(gòu)，借由電熱管具有蜂巢式風(fēng)口結(jié)構(gòu)，使熱風(fēng)流通順暢，無回流或滯留，借以形成一種效率高、壽命長(zhǎng)、維修費(fèi)用與成本降低的電熱管結(jié)構(gòu)；實(shí)為目前最理想的電熱管結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求一種電熱管的改良結(jié)構(gòu)，主要由一不銹鋼外環(huán)管、一加熱管、一定位蓋結(jié)構(gòu)與一出風(fēng)口結(jié)構(gòu)所組成，其特征在于，該不銹鋼外環(huán)管是一長(zhǎng)筒狀的管體結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)一凸緣，凸緣上設(shè)有若干螺紋孔，并在外環(huán)管出口端設(shè)有一定位螺孔，供螺合出風(fēng)口結(jié)構(gòu)；該加熱管是一個(gè)套設(shè)在不銹鋼外環(huán)管內(nèi)且具有蜂巢式風(fēng)口的管體結(jié)構(gòu)，該加熱管在蜂巢式風(fēng)口內(nèi)部分別纏繞有若干電熱絲，在管體的一端設(shè)有一抵緣，該抵緣上凸設(shè)有兩接頭，恰可插設(shè)在定位蓋的通電孔中；該定位蓋結(jié)構(gòu)是一階梯式環(huán)體設(shè)計(jì)，其階梯緣恰可抵住加熱管的抵緣，且定位蓋一端螺鎖在不銹鋼外環(huán)管的凸緣上，而將加熱管卡掣在定位蓋與外環(huán)管間，另在定位蓋上設(shè)兩通電孔，而定位蓋環(huán)面上設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口，供與熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口導(dǎo)通。
專利摘要本實(shí)用新型是一種電熱管的改良結(jié)構(gòu),它由一不銹鋼外環(huán)管、一加熱管、一定位蓋結(jié)構(gòu)與一出風(fēng)口結(jié)構(gòu)等構(gòu)件所組成;該不銹鋼外環(huán)管是一長(zhǎng)筒狀的管體結(jié)構(gòu),其一端螺接在出風(fēng)口結(jié)構(gòu)上;加熱管是套合在不銹鋼外環(huán)管中且具有蜂巢式風(fēng)口的管體結(jié)構(gòu),由一種熱脹冷縮系數(shù)極小且隔熱的材質(zhì)制成(如二硫化鉬);由于加熱管具有蜂巢式風(fēng)口管體結(jié)構(gòu),使熱風(fēng)在管中流通順暢,無熱風(fēng)回流,因而形成一種效率高、使用壽命長(zhǎng)、維修費(fèi)用與成本低的電熱管結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)H05B3/44GK2313351SQ9722074
公開日1999年4月7日 申請(qǐng)日期1997年8月4日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月4日
發(fā)明者胡江河 申請(qǐng)人:達(dá)新工業(yè)股份有限公司