專(zhuān)利名稱(chēng)：礦井提升系統(tǒng)用罐籠承接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于礦山立井提升安全保護(hù)裝置。
礦山立井的提升系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)的咽喉，尤其是副井提升為人員及物料出入的主要通道，其運(yùn)行狀況直接影響礦井生產(chǎn)與安全。立井提升容器及其承接是提升系統(tǒng)的重要組成部分，目前的承接方法主要有鋼梁承接、罐座承接和搖臺(tái)承接。鋼梁承接、罐座承接由于當(dāng)發(fā)生提升容器過(guò)放事故時(shí)，容易對(duì)容器內(nèi)人員造成傷害，有關(guān)部門(mén)已停止使用，故有待進(jìn)行技術(shù)改造。搖臺(tái)承接特別是井底搖臺(tái)承接，因載荷等原因，造成提升容器停止的高度誤差較大，給物料的裝卸工作帶來(lái)困難，為解決這一問(wèn)題而設(shè)計(jì)的利用油液作為工作介質(zhì)的液壓式“罐籠承接裝置”(專(zhuān)利號(hào)90220702.4)，在實(shí)施中由于工作環(huán)境惡劣等原因，故障率較高，且出現(xiàn)故障不易查找故障點(diǎn)，找到故障點(diǎn)后又不易處理，因此影響礦井生產(chǎn)；同時(shí)該專(zhuān)利工作時(shí)介質(zhì)的泄漏還易造成井筒污染及遇熱源燃燒的危險(xiǎn)。
鑒于已有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種能使立井提升容器停止高度較準(zhǔn)確，易于維修的新型安全承接裝置。
本實(shí)用新型由支座1、托爪4、連板5、彈性緩沖器8等幾部分構(gòu)成，主軸和小軸3之間用連板5軸接；托爪4的下方有一小孔和小軸3鉸接，托爪4的右上方有一向上撥權(quán)狀圓弧缺口7，其右邊壓在主軸2上；彈性緩沖器8的壓簧桿件9的右端穿過(guò)導(dǎo)向套筒10伸入彈簧11，左端與連板5右下角相接觸。當(dāng)罐籠6以正常速度落到托爪4上時(shí)，動(dòng)能的作用促使托爪4繞主軸2逆時(shí)針向下小角度轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)也帶動(dòng)連板5一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于壓簧桿件9只能沿導(dǎo)向套筒10向右平移壓縮彈簧11，從而表現(xiàn)出對(duì)罐籠的托力，使罐籠61能夠停在預(yù)定的高度；當(dāng)罐籠6以過(guò)快速度落在托爪4上時(shí)，由于動(dòng)能過(guò)大，托爪4和連板5轉(zhuǎn)角增大，超過(guò)一定限量，連板5右下角和壓簧桿件9左端脫離接觸，托爪4失去托力，罐籠6可以通過(guò)。在罐籠內(nèi)有乘員時(shí)，可以免除人員傷害。
本裝置具有停位較準(zhǔn)確，易于維修和成本低的特點(diǎn)，并能在罐籠過(guò)快時(shí)免除其中乘員的傷害。
附

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
附圖2是其中彈性緩沖器8的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3是其中彈性緩沖器8的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型的主軸2被一對(duì)三角形支座1架起來(lái)，主軸2和小軸3之間用連板5連接，托爪4的下方有一小孔和小軸3鉸接，托爪4的右上方有一向上撥權(quán)狀圓弧缺口7，圓弧缺口7以小軸3成為圓心，當(dāng)小軸在空間位置不動(dòng)時(shí)，托爪4可以繞小軸3順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，離開(kāi)擋罐籠6的位置，圓弧缺口7的右邊壓在主軸2上。彈性緩沖器8由壓簧桿件9、導(dǎo)向套筒10和彈簧11等幾部分組成，壓簧桿件9的右端穿過(guò)導(dǎo)向套筒10伸入彈簧11，并用固定在壓簧桿件9上的圓盤(pán)壓彈簧11的左端，彈簧11的右邊頂在機(jī)架上。壓簧桿件9的左端與連板5右下角相接觸。當(dāng)罐籠6以正常速度落到托爪4上時(shí)，動(dòng)能的作用使托爪4繞主軸2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)，帶動(dòng)了小軸3和連板5一起轉(zhuǎn)動(dòng)。由于壓簧桿件9從導(dǎo)向套筒10中穿過(guò)，故只能沿導(dǎo)向套筒10向右平移壓縮彈簧11，表現(xiàn)出對(duì)罐籠的托力，使罐籠6可以停止在預(yù)定的高度；當(dāng)罐籠6以過(guò)快速度落在托爪4上時(shí)，其動(dòng)能過(guò)大，托爪4和連板5轉(zhuǎn)角增大，超過(guò)一定限量，連板5的右下角和壓簧桿件9左端脫離接觸，托爪4失去托力，這時(shí)本裝置對(duì)罐籠不起作用，罐籠可以通過(guò)，然后由后備保護(hù)緩沖裝置承接。當(dāng)罐籠內(nèi)有乘員時(shí)，可以免除人員傷害。本裝置使用普通鋼材加工，實(shí)施時(shí)，一般需在罐籠的四角各安裝一套。
彈性緩沖器8也可以制成另外兩種形式。如圖2所示在壓簧桿件9的左邊增加連桿12，連桿12兩端同連板5右下角和壓簧桿件9左端均采用鉸接方式相連。當(dāng)罐籠6以正常速度落在托爪4上時(shí)，由于動(dòng)能較小，通過(guò)壓簧桿件9和連桿12，使彈簧力轉(zhuǎn)化為對(duì)罐籠6的托力；當(dāng)罐籠6的速度過(guò)快，較大的動(dòng)能使連板5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)超過(guò)由主軸2、連桿10同連板5和壓簧桿件9的鉸接點(diǎn)三者構(gòu)成的直線時(shí)，彈簧11失去托力，使托爪4向下轉(zhuǎn)動(dòng)，罐籠6可以通過(guò)。如圖3所示在彈簧11的右端增設(shè)彈簧座13，彈簧座13鉸接在小支座14上，壓簧桿件9的左端直接與連板5鉸接。當(dāng)罐籠6以正常速度落在托爪4上時(shí)，由于動(dòng)能較小，通過(guò)壓簧桿件9使彈簧力轉(zhuǎn)化為對(duì)罐籠6的托力；當(dāng)罐籠6速度較快，較大的動(dòng)能使連板5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)超過(guò)由主軸2、連板5和壓簧桿件9的鉸接點(diǎn)、彈簧座13和小支座14的鉸接點(diǎn)三者構(gòu)成的連線時(shí)，彈簧11失去托力，使托爪4向下轉(zhuǎn)動(dòng)，罐籠6可以通過(guò)。
權(quán)利要求1.一種礦井提升系統(tǒng)用罐籠承接裝置包括有支座(1)、托爪(4)、連板(5)、彈性緩沖器(8)等，其特征在于主軸(2)被一對(duì)支座(1)架起來(lái)，主軸(2)和小軸(3)用連板(5)軸接；托爪(4)的下方有一小孔和小軸(3)鉸接，托爪(4)的右上方有向上撥權(quán)狀圃弧缺口(7)，圓弧缺口(7)的右邊壓在主軸(2)上；彈性緩沖器(8)的壓簧桿件(9)的右端穿過(guò)導(dǎo)向套筒(10)伸入彈簧(11)，左端與連板(5)右下角相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐籠承接裝置，其特征在于彈性緩沖器(8)的壓簧桿件(9)的左端同連桿(12)右端、連桿(12)左端同連板(5)右下角之間均鉸接相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐籠承接裝置，其特征在于彈性緩沖器(8)的彈簧(11)右端設(shè)有彈簧座(13)，彈簧座(13)鉸接在小支座(14)上；壓簧桿件(9)的左端與連板(5)右下角鉸接。
專(zhuān)利摘要礦井提升系統(tǒng)用罐籠承接裝置是礦井提升安全保護(hù)裝置，包括有支座、托爪、連板、彈性緩沖器等。當(dāng)罐籠以正常速度落在托爪上時(shí)，彈性緩沖器的彈簧力轉(zhuǎn)化為對(duì)罐籠的托力，使罐籠停位較準(zhǔn)確。當(dāng)罐籠以過(guò)快速度落在托爪上時(shí)，托爪向下轉(zhuǎn)動(dòng)角度過(guò)大，彈性緩沖器的彈簧失去對(duì)罐籠的托力，使罐籠可以通過(guò)，在罐籠內(nèi)有乘員時(shí)，可以免除人員傷害。具有停位較準(zhǔn)、易維修、制作成本低等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B66B17/00GK2256869SQ95240268
公開(kāi)日1997年6月25日 申請(qǐng)日期1995年8月3日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月3日
發(fā)明者張本昭 申請(qǐng)人:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)