專利名稱：Pc板自動一體焊錫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)一種PC板自動一體焊錫裝置，它主要是由傳動馬達，鏈條，鏈輪、離合器、減速機、傳動軸，連桿、升降座、升降桿、撥除裝置及熔錫皿等構(gòu)件所組成，藉于三升降時依序相差適當高度的升降桿驅(qū)動一框架，使框架上所置放的若干欲焊錫的PC板，可呈三點式依序下降而使PC板達最佳的合面沾附熔錫的狀態(tài)，而達一次可焊錫多片PC板、焊錫速度快，省電、節(jié)省人工及降低成本等優(yōu)良效果，其并設(shè)有一固設(shè)于往復式鏈條的豎桿，并于豎桿上端設(shè)有一撥除片，而使該撥除片可與豎桿產(chǎn)生一體往復的動作，而可藉以撥除錫面的氧化物，為一甚具實用性及創(chuàng)新性及創(chuàng)新性創(chuàng)作。
PC板的焊錫，從以往的人工焊錫一直進展至全部自動化焊階段，而由現(xiàn)今的工資上漲及勞力不足的情形而言，以往以技術(shù)性人工焊錫作來早已無法符合經(jīng)濟利益，又因自動化焊錫設(shè)備的售價甚高，使一般中、小型企業(yè)難以負擔如此高的成本，且自動化焊錫設(shè)備較適合同一型式且數(shù)量需求極大的產(chǎn)品，因此，自動化焊錫設(shè)備較不適于少量多樣的產(chǎn)品，實為PC板焊錫工作上的困擾。
本創(chuàng)作人有鑒于上述PC板焊接工作的困難及有待改進的缺失，盼能提供一種突破必的裝置，以使PC板的焊錫工作達到更迅速且成本低廉目的，乃潛心研思、設(shè)計組制，綜集其多年產(chǎn)銷的專業(yè)技術(shù)與知識經(jīng)驗及研思設(shè)計所得的成果，終研究出一種PC板自動一體焊錫裝置，以提供業(yè)者使用。
本實用新型的主要目的在于使多片PC板可達自動且迅速的一次焊錫，且長腳焊接與短腳焊接替可適用，以解決多年來電子公司錫爐、焊錫人員難尋，而使公司的生產(chǎn)運作產(chǎn)生困難等問題。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的該PC板自動一體焊錫裝置，其包括機殼座、內(nèi)、外熔錫皿、馬達、鏈輪組、離合器，減速機、轉(zhuǎn)動桿、連桿、升降座、導桿、升降桿及氧化物撥除機構(gòu)等構(gòu)件所組成。在機殼座內(nèi)設(shè)有一組呈丁字型且以傘齒相互傳動的傳動軸，該組傳動軸是藉由一馬達配合器及減速機組為動力，于該組呈丁字型傳動軸的三軸端各設(shè)有以連桿組傳動一以兩導桿做為導路的升降座，于該三個升降座的相同位置各設(shè)有一升降桿，并使該三升降桿的高度依序各相差少許，于三升降桿的頂端連設(shè)有一框架，于框加與機殼座頂面之間設(shè)有一組具加熱管的內(nèi)、外熔錫皿以裝盛熔融錫液，于內(nèi)熔錫皿的頂面設(shè)有一撥除板，其一端是連設(shè)于一穿置于固定件的豎桿頂部，該豎桿的下方套有在彈簧其底端則滑行接觸于一兩側(cè)設(shè)有斜面的橫桿，該固定件是與一以馬達傳動的鏈條固連一體而使豎桿與撥除板與其可呈一體的往復移動以撥除錫液液面的氧化物，于外熔錫皿的適當位置設(shè)有一具齒紋且與一具曲軸的齒輪嚙合的齒桿，于該曲軸的一端設(shè)有一給錫皿，藉框架下降及上升使給錫皿產(chǎn)生擺旋而將外熔錫皿的錫液裝盛倒入于內(nèi)熔錫皿內(nèi)以補充錫液。
藉上述構(gòu)件組合后而可使夾制于框架的若干PC板呈三點式依序下降而與錫面呈由漸進的接觸而至完全接觸，以達極佳的焊錫效果。
圖式簡要說明

圖1是本實用新型的立體外觀圖圖2是本實用新型三升降桿傳動機構(gòu)的局部立體圖圖2－1是本實用新型兩傳動桿嚙合傳動實施例圖圖3是本實用新型升降機構(gòu)局部剖示詳圖。
圖4是本實用新型撥除熔錫面氧化物機構(gòu)動作示意詳圖圖5是本實用新型給錫機構(gòu)的局部立體圖圖6是本實用新型給錫機構(gòu)給錫于內(nèi)熔錫皿動作示意圖請參閱圖1、圖2及圖2－1所，本實用新型是于機殼座(1)的內(nèi)部設(shè)有一傳動機構(gòu)，藉一馬達(4)配合鏈齒、輪傳動一離合器(41)并經(jīng)一減速機(42)以傳動一組藉傘齒(54)相互傳動的傳動桿(5)、(51)，于該傳動桿(5)的兩端及傳動桿(51)的一端各設(shè)有連桿(52)(53)并同時連動一滑行于導桿(61)的升降座(6)，于三升降座(6)則各固設(shè)有一升降桿(31)、(32)、(33)，于該三升降桿(31)、(32)、(33)的頂端則共同連接一框架(3)，于框架(3)上則可置于若干欲焊錫PC板(34)，于機殼座(1)與框架(3)之間則設(shè)有一具內(nèi)熔錫皿(21)的外熔錫皿(2)，并于外熔錫皿(2)內(nèi)設(shè)有加熱管(22)，以使內(nèi)熔錫皿(21)及外熔錫皿(2)內(nèi)所盛的錫可保持液態(tài)，當馬達(4)傳動離合器(41)、減速機(42)而使傳動軸(5)、(51)轉(zhuǎn)動，而藉連桿(52)(53)的傳動而使各升降座(6)及各升降桿(31)、(32)、(33)產(chǎn)生一體的長或降(如圖3所示)，且各升降桿(31)、(32)、(33)依序產(chǎn)生上升或下降，亦即當升降桿(31)開始下降或上升一適當距離時接著升降桿(32)則開始下降一適當距離，最后升降桿(33)則開始下降，而每根升降桿(31)、(32)、(33)依序上升或下降的高度僅相差少許，而使框架(3)亦產(chǎn)生三點依序下降的情形，而使置于框架(3)的若干PC板(34)以三點下降的方式而與內(nèi)容錫皿(21)所盛的熔錫接觸而使PC板(34)沾附熔錫達到最佳的焊錫效果，在升降座(31)、(32)、(33)依序上升后，當最后一升降桿(33)上升至頂部后，則使其升降座(6)碰觸觸動開關(guān)(7)而使離合器(41)動作使馬達(4)空動并使升降桿(31)、(32)、(33)及框架(3)停止，而將焊錫完成的PC板(34)取下再置上欲焊錫的PC板(34)。
再請參閱圖4，本實用新型是于內(nèi)熔錫皿(21)的上方設(shè)有一撥除板(84)，該撥除板(84)的一端設(shè)于一豎桿(82)的頂部，該豎桿(82)的下方穿入一固定件(81)后再套設(shè)一彈簧(83)，并于豎桿(82)的底部設(shè)一端具斜面(91)的橫桿，其中該固定件(81)是固設(shè)于一以馬達(85)帶動的鏈條(8)，當使鏈條(8)帶動豎桿(82)及撥除板(84)移動，當豎桿(82)移至橫桿(9)的兩斜面(91)之間則使豎桿(82)下降而使撥除板(84)下降至內(nèi)熔錫皿(21)的錫面而可進行撥除氧化物，當豎桿(82)移至橫桿(9)的兩端則會順于著斜面(91)上升而使撥除板(84)上升而不會碰觸內(nèi)熔錫皿(21)的兩側(cè)，并于橫桿(9)的兩端各設(shè)有一觸動開關(guān)(71)、(72)，使按壓按鈕使豎桿(82)進行每一滑移行程后即可停止。
最后請參閱圖5及圖6，本實用新型是于外熔錫皿(2)的適當位置設(shè)有一具齒紋(101)并受彈簧(102)恢復力的齒桿(10)，該齒桿(10)的齒紋(101)部嚙合有一具曲軸(104)及給錫皿(105)的齒輪(103)，當框架(3)下降后即壓觸齒桿(10)下降而使給錫皿(105)降下而可裝盛錫液，當框架(3)上升后，該齒桿(10)即受彈簧(102)的恢復力而上升并傳動齒輪(103)而使給錫皿(105)回旋上升而將錫液倒入內(nèi)熔錫皿(21)內(nèi)而可補充錫液。
綜上所述，本實用新型具有使PC板焊錫快速、增加工作效率及節(jié)省成本等優(yōu)點，為一甚具實用性及創(chuàng)新性的創(chuàng)作，依法提出專利申請，尚祈貴審查委員惠予審理并早日賜準本案專利為禱。
權(quán)利要求1.一種PC板自動一體焊錫裝置，其包括機殼座、內(nèi)外熔錫皿、馬達、輪組、離合器、減速機、傳動桿、連桿、升降桿及氧化物撥除機構(gòu)等構(gòu)件所組成，其特征在于機殼座內(nèi)設(shè)有一組呈丁字型且以傘齒相互傳動的傳動軸，該組傳動軸藉由一馬達配合離合器及減速機組為動力，于該組呈丁字型傳動軸的三軸端各設(shè)有以連桿組轉(zhuǎn)動一以兩導桿作為導路的升降座，于該三個升降座的相同位置各設(shè)有一升降桿，并使該三升降桿的高度依序各相差少許，于三升降桿的頂端連設(shè)有一框架，于框架與機殼座頂面之間設(shè)有一組具加熱管的內(nèi)、外熔錫皿以裝盛熔錫液，于內(nèi)熔錫皿的頂面設(shè)有一撥除板，其一端系連設(shè)于一穿置于固定件的豎桿頂部，該豎桿的下方套有一彈簧其底端則滑行接觸于一兩側(cè)設(shè)有斜面的橫桿，該固定件是與一以馬達傳動的鏈條固連一體而使豎桿與撥除板與其可呈一體的往后移動以撥除錫液液面的氧化物，于外熔錫皿的適當位置設(shè)有一具齒紋且與一具一曲軸的齒輪嚙合的齒桿，于該曲軸的一端設(shè)有一給錫皿，借架下降及上升使給錫皿產(chǎn)生擺旋而將外熔錫皿的錫液裝盛倒入于內(nèi)熔錫皿內(nèi)以補充錫液，藉上述構(gòu)件組合后而可使夾掣于框架的若干PC板呈三點式依序下降而與錫面呈由漸進接觸而至完全接觸，以達極佳焊錫效果。
專利摘要本實用新型系有關(guān)一種PC板自動一體焊錫裝置，尤指借一具三升降桿的框架置放若干欲焊錫的PC板，藉該三升降桿呈依序相差適當高度的升降，而使框架與PC板呈一體傾角回旋下降，待下降至最低后，則恰可使PC板底面完全沾附內(nèi)熔錫皿盛之熔錫，而完成多數(shù)PC板自動一體的焊錫工作，待框架升至頂部后即停止，于內(nèi)熔錫皿的頂部設(shè)有一撥除片，其系設(shè)于一連接于往復回轉(zhuǎn)鏈條的豎桿上，而可與豎桿往復的移動撥除內(nèi)熔錫皿面的氧化物。
文檔編號H05K3/34GK2166579SQ92244748
公開日1994年5月25日 申請日期1992年12月26日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月26日
發(fā)明者李振涼 申請人:李振涼