專利名稱：水塔部件的提升方法及其提升機具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種水塔，特別是圓錐形水塔。
圓錐形水塔由環(huán)狀基礎、圓筒形塔身和水柜三大部份組成，塔身高度20～85m，直徑2.0～8m，水柜高度6～7m，最大直徑11～15m，水塔總高度26～100m，屬于特種建筑物，外形美觀，受力合理，容量大，經濟實用。對于施工而言，施工難度大，而工程量小，經濟效益差，致使大中型施工單位不愿承建，小型施工單位無力施工，通常采用經濟補償辦法讓大中型施工單位承建。
水塔現(xiàn)在施工方案有兩個，一是現(xiàn)澆塔身和水柜，施工設備簡單，但需要龐大的高空腳手架，動用鋼管、夾具50噸以上，施工期限長，費用高，且質量難以保證;二是塔身滑模施工，水柜預制提升。通常采用千斤頂提升水柜，每次行程0.2m，費時7天以上才能提升到位，到位后必需臨時擱置，為使水柜和塔身連成一體，必需現(xiàn)澆鋼筋混凝土環(huán)板，從水柜頂部倒掛一個環(huán)形腳手架才能施工，該腳手架周長在11.3m以上，高7m，寬1.2m，經懸空立模、扎筋、澆搗混凝土，要保養(yǎng)20～28天，混凝土達到強度后，再拆模、粉刷、拆除腳手架。千斤頂提升法存在必需布置懸空腳手架、懸空作業(yè)、費用大、工期長等缺陷。
此外，還可用升板機提升水柜，由于機具過份復雜，極少采用。
本發(fā)明的目的是提供一種簡單、經濟、高效的水塔部件的提升方法及其提升機具，采用由支撐架、葫蘆、吊桿、吊鉤構成的提升機具，將水柜及新設計的環(huán)板模塊同時快速提升到位，省去懸空腳手架及懸空立模，施工安全，縮短工期40多天，降低施工費用50%以上。
以下結合


，敘述本發(fā)明的具體內容水塔塔身為圓筒形，用常規(guī)方法建造，其上部開有若干個等高度的方形就位孔，用于安置環(huán)板模塊和在環(huán)板模塊內澆搗混凝土制成與水柜連成一體的環(huán)板。
本發(fā)明的水塔部件的提升方法，包括提升，就位，固定，其特征在于A.將設有若干個吊環(huán)G1的支撐架1用螺栓固定在塔身頂部;每一個吊環(huán)G1依次懸掛葫蘆2、吊鉤3、多節(jié)吊桿4、吊鉤5，其中吊鉤5下端與布置在水柜內側的吊環(huán)G2連接;懸掛于布置在水柜下部吊環(huán)G3、G4上的吊鉤6、7其下端與布置在環(huán)板模塊上的吊環(huán)G5、G6連接，其中吊鉤7與水平面之間的夾角為45°左右。
B.操作葫蘆2，每上升4～4.5m時，依次放松一對葫蘆2，拆除多節(jié)吊桿4中的末尾一節(jié)吊桿和將吊鉤5與多節(jié)吊桿4重新連接;
C.當水柜和環(huán)板模塊提升到位時，解除吊鉤6，環(huán)板模塊自動就位到就位孔處，往就位后的環(huán)板模塊內澆搗混凝土形成支承水柜用的環(huán)板;
D.拆除提升機具。
上述每一個多節(jié)吊桿4由多節(jié)鋼筋用可拆的接頭串接而成，或者由多根鋼繩串接構成。提升可用電動、機械或手動。
水柜和環(huán)板模塊是同時提升到位的，提升、環(huán)板模塊就位、澆制環(huán)板皆由置身于塔身內的操作者進行。依次拆除一節(jié)吊桿和重新連接吊鉤5由位于水柜內側的操作者進行。
實施上述方法的提升機具由一個支撐架1、若干個葫蘆2、若干個多節(jié)吊桿4以及若干個吊鉤3、5、6、7構成，其中支撐架1由一個上環(huán)板11、一個下環(huán)板12、若干個立柱13、若干個橫梁14以及一個圓形夾板15構成，下環(huán)板12通過布置在塔身頂部的預埋螺栓與塔身連接，立柱13的兩端分別與上環(huán)板11和下環(huán)板12連接，橫梁14沿徑向等間隔地布置在上環(huán)板11上，其一端與位于中心的圓形夾板15連接，另一端的下部設有吊環(huán)G1;若干個葫蘆2分別懸掛在吊環(huán)G1上，多節(jié)吊桿4上部由吊鉤3懸掛在葫蘆2上，多節(jié)吊桿4下部通過吊鉤5與埋設在水柜內側的吊環(huán)G2連接;吊鉤6、7分別連接水柜下部吊環(huán)G3、G4和環(huán)板模塊上部吊環(huán)G5、G6。
上述每一個多節(jié)吊桿4由多節(jié)鋼筋用可拆的接頭串接而成，或者由多根鋼繩串接構成。葫蘆2采用10個，等間隔地分布在同一周徑上。
同現(xiàn)有技術比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點1.提升速度提高3～4倍，本方案每次提升4～4.5m，兩天之內便可提升到位，而采用千斤頂每次提升0.2米，需要7天才能提升到位。
2.不需要懸掛高空腳手架，省去制作懸空腳手架用的鋼管、夾具及其搬運。
3.采用預制環(huán)板模塊，省去懸空立模作業(yè)。
4.提升、就位、澆搗混凝土環(huán)板均在塔身內部操作，施工安全性好。
5.可縮短工期40天左右，降低施工費用50%以上。
6.施工方便，小型施工單位也能承建。
7.由于預制的環(huán)板模塊內設有懸臂肋梁，可以直接承受水柜重量，不需要等到環(huán)板內二次澆搗混凝土強度達到后再拆除提升機具。

圖1為提升機具布置圖。
圖2為環(huán)板模塊就位時的剖面圖。
圖3為支撐架結構示意圖。
圖4為橫梁14、圓形夾板15相互連接圖。
圖5為環(huán)板模塊結構示意圖。
建造一個倒錐形水塔，總高度32m，水柜最大直徑13m，蓄水量300噸，塔身高25m，外徑2.4m，壁厚0.18m，就位孔10個，其高×寬為0.6×0.3m，環(huán)板外徑3.4m，環(huán)板模塊10個，中間設有高0.6m、寬0.13m的懸臂肋梁，每塊重280kg，采用起重量為20噸的葫蘆10個，支撐架、葫蘆、多節(jié)吊桿、吊鉤布置如圖1，多節(jié)吊桿由6根長為4m的鋼筋用哈夫接成，每提升4m，逐個地放松一對葫蘆，拆除二根鋼筋和重新接好一對吊鉤，再重新由葫蘆拉緊;按此逐次提升，直至到位，環(huán)板模塊就位后，水柜即可擱置在環(huán)板模塊的懸臂肋梁上，拆除提升機具，同時澆搗環(huán)板。
權利要求
1.一種水塔部件的提升方法，包括提升，就位，固定，其特征在于A.將設有若干個吊環(huán)G1的支撐架1用螺栓固定在塔身頂部；每一個吊環(huán)G1依次懸掛葫蘆2、吊鉤3、多節(jié)吊桿4、吊鉤5，其中吊鉤5下端與布置在水柜內側的吊環(huán)G2連接；懸掛于布置在水柜下部吊環(huán)G3、G4上的吊鉤6、7其下端與布置在環(huán)板模塊上的吊環(huán)G5、G6連接，其中吊鉤7與水平面之間的夾角為45°；B.操作葫蘆2，每上升4～4.5m時，依次放松一對葫蘆2，拆除多節(jié)吊桿4中的末尾一節(jié)吊桿和將吊鉤5與多節(jié)吊桿4重新連接；C.當水柜和環(huán)板模塊提升到位時，解除吊鉤6，環(huán)板模塊自動就位到就位孔處，往就位后的環(huán)板模塊內澆搗混凝土形成支承水柜用的環(huán)板；D.拆除提升機具。
2.一種實施上述方法的提升機具，其特征在于該提升機具由一個支撐架、若干個葫蘆、若干個吊桿以及若干個吊鉤組成，其中支撐架1由一個上環(huán)板11、一個下環(huán)板12、若干個立柱13、若干個橫梁14以及一個圓形夾板15構成，下環(huán)板12通過布置在塔身頂部的預埋螺栓與塔身連接，立柱13的兩端分別與上環(huán)板11和下環(huán)板12連接，橫梁14沿徑向等間隔地布置在上環(huán)板11上，其一端與位于中心的圓形夾板15連接，另一端的下部設有吊環(huán)G1;若干個葫蘆2分別懸掛在吊環(huán)G1上，多節(jié)吊桿4上部由吊鉤3懸掛在葫蘆2上，多節(jié)吊桿4下部通過吊鉤5與埋設在水柜內側的吊環(huán)G2連接;吊鉤6、7分別連接水柜下部吊環(huán)G3、G4和環(huán)板模塊上部吊環(huán)G5、G6。
3.根據(jù)權利要求2的提升機具，其特征在于所述的多節(jié)吊桿4由多節(jié)鋼筋用可拆的接頭串接而成，或者由多根鋼繩串接構成。
4.根據(jù)權利要求2的提升機具，其特征在于所述的葫蘆2采用10個，等間隔地分布在同一周徑上。
全文摘要
一種水塔部件的提升方法及其提升機具，其特征是采用葫蘆將水柜和環(huán)板模塊快速提升到位，環(huán)板模塊自動就位，提升機具由支撐架、葫蘆、多節(jié)吊桿、吊鉤組成。采用本發(fā)明方案建造水塔，省用懸掛高空腳手架，施工安全，縮短工期40多天，節(jié)省施工費用50％以上，使眾多的鄉(xiāng)鎮(zhèn)建筑隊也能承建大型水塔。
文檔編號B66F11/00GK1072153SQ9210862
公開日1993年5月19日 申請日期1992年11月2日 優(yōu)先權日1992年11月2日
發(fā)明者俞仁杰 申請人:俞仁杰