專利名稱：正溫度系數(shù)加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種正溫度系數(shù)(以下稱PTC)加熱裝置，更具體講是一種適于做電蒸發(fā)器之熱源的PTC加熱裝置，電蒸發(fā)器是用于加熱藥液。例如，液體殺蟲劑，芳香液體等，以使其蒸發(fā)的裝置。這類蒸發(fā)器包括電滅蚊器，用于加熱芳香液體，使其蒸發(fā)的電蒸發(fā)器，及其他類似裝置。做為配備有PTC加熱裝置的一種電蒸發(fā)器之實(shí)例，下面將論述小型電分離器。
這類小型電分離器一般包括盛有液體殺蟲劑的容器，從容器中將液體殺蟲劑吸上來的汲取器。在這種電滅蚊器中;通過汲取器從容器中汲上來的液體殺蟲劑用來加熱蒸發(fā)。在電滅蚊器中，采用了能夠安全加熱液體殺蟲劑，并可靠地將其蒸發(fā)的PTC熱敏電阻。汲取器通常是由氈類纖維材料或多孔材料制成的塊體。
現(xiàn)在參見

圖1，為了便于理解本發(fā)明，將更詳細(xì)地對(duì)配備有PTC加熱裝置的電滅蚊器進(jìn)行描述。電滅蚊器包括兩個(gè)殼互相吻合的上部和下部防護(hù)殼40和42;和盛有液體殺蟲劑的容器44。容器44置于下部防護(hù)殼42之中。上部防護(hù)殼40在其頂壁40b上有一通孔40a;并在其側(cè)壁內(nèi)表面有整體形成的套座部40c。如上所述，電滅蚊器進(jìn)一步包括PTC加熱裝置500。加熱裝置500包括一殼體50和裝于該殼體50上的園筒形熱輻射件90(見圖2)，后面將詳細(xì)描述之。PTC加熱裝置500是以這樣一種方式裝在上部防護(hù)殼40上的，即其殼體50部分地鑲?cè)肷喜糠雷o(hù)殼40的相應(yīng)套座部40c中。圖1中，參考號(hào)46表示汲取器，用于將液體殺蟲劑從容器44中吸上來。如前所述，汲取器46是由氈類纖維材料或多孔材料制成的細(xì)長(zhǎng)體。細(xì)長(zhǎng)的汲取器46通過容器44的開口插入容器44中，并被浸泡在容器44中的液體殺蟲劑中。細(xì)長(zhǎng)的汲取器46的上部伸出容器44的開口。裝有PTC加熱裝置500的上部防護(hù)殼40和下部防護(hù)殼42以這樣一種形式相互吻合，即使細(xì)長(zhǎng)的汲取器46的上端部穿過園筒形熱輻射件90的徑向膛孔92(見1和圖2)。
在如上述構(gòu)成的電滅蚊器中，當(dāng)設(shè)在PTC加熱裝置500中(后面將詳敘)的PTC熱敏電阻產(chǎn)生熱時(shí)，產(chǎn)生的熱量被傳導(dǎo)到熱輻射件90上，已從容器44中汲取了液體殺蟲劑的汲取器46的上端部由已傳給熱輻射件90上的熱量加熱，產(chǎn)生液體農(nóng)藥的蒸發(fā)。這樣，蒸發(fā)出來的殺蟲劑經(jīng)過上部防護(hù)殼40的通孔40a散布到電滅蚊器的外部。
參見圖2，常規(guī)的PTC加熱裝置500包括一個(gè)PTC熱敏電阻80，在上極板70和下極板60之間，PTC熱敏電阻80垂直放置，具有槽51的殼體50;和園筒形熱輻射件90。
殼體50由阻熱塑料材料制成，并包括具有凹槽51的一個(gè)基體和與該基體整體形成的，作為導(dǎo)熱部分的園筒部52，從而筒部52從槽51外部底面的中央部位向上伸出。PTC熱敏電阻80呈一環(huán)狀體，并在其上、下表面分別有上電極80a和下電極80b。PTC熱敏電阻80和極板70和60被置于殼體50的凹槽51中，分別經(jīng)過通孔82，72和62與殼體50的園筒部52相吻合。蓋板100由阻熱塑料制成，并有一通孔101，蓋板100放置在上極板70上，經(jīng)過其通孔101裝配在殼體50的園筒部52上，籍止堵住了殼體50的凹槽51。筒形熱輻射件90由鋁一類的金屬制成，并在其一端設(shè)置有凸緣91。熱輻射件90安裝在殼體50上。方式是將其插入殼體50的園筒部52的徑向鏜孔52a，并將其另一端鉚接在凹槽51的外部底面上。
如上述構(gòu)成的常規(guī)PTC加熱裝置具有許多問題，將在后面予以闡述。
如上所述，常規(guī)的PTC加熱裝置500具有環(huán)形PTC熱敏電阻80。在制造這種環(huán)形PTC熱敏電阻時(shí)，具體做法是用鎳對(duì)整個(gè)PTC熱電阻環(huán)形物體進(jìn)行無電鍍，再進(jìn)行熱處理。然后，采用磨光技術(shù)將圍繞著環(huán)形物體的通孔內(nèi)壁上的鎳膜去除。但是，磨光工藝的確很麻煩。要去除鎳膜需要足夠的時(shí)間。因此，環(huán)形PTC熱敏電阻就變得很貴。另一種方法，可以用化學(xué)腐蝕來除掉內(nèi)壁的鎳膜。但是，由于進(jìn)行腐蝕要使用化學(xué)品，這將使環(huán)形物體和做在該環(huán)形物體上的電極劣化。
而且，在常規(guī)的PTC加熱裝置中，殼體50的園筒部52和經(jīng)過園筒部52上的徑向鏜孔52a插入的筒形熱輻射件90沿著與PTC熱電阻80的電極80a和80b的水平表面成直角的方向延伸，從而PTC加熱裝置500在實(shí)用時(shí)，由PTC熱敏電阻80的電極80a和80b產(chǎn)生的熱將經(jīng)過若干條通路傳導(dǎo)到作為用來加熱已由汲取器吸上來的液體殺蟲劑的裝置的熱輻射件90。尤其是，在常規(guī)的PTC加熱裝置中，PTC熱電阻80的電極80a和80b的水平表面并不跟園筒部52接觸。而是分別通過上、極板70和下極板60與蓋板100和殼體50底部相接觸，致使PTC加熱裝置500在使用時(shí)，由PTC熱電阻80的電板80a和80b產(chǎn)生的熱將通過上極板70和下極板60傳導(dǎo)給蓋板100和殼體50底端，然后再通過園筒部52傳導(dǎo)給熱輻射件90。因此，在常規(guī)PTC加熱裝置中，將花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間使熱輻射件90加熱到足以蒸發(fā)液體殺蟲劑的溫度。
同樣，類似于上述常規(guī)PTC加熱裝置，并用作加熱器來防止供水管等產(chǎn)生冰凍的一種筒形恒溫加熱裝置被公布在日本專利公開公報(bào)第35490/1985號(hào)上。圖3和圖4表示了這種恒溫加熱器。在圖3和圖4中，與圖2中所示相同的部件標(biāo)上了同樣的標(biāo)號(hào)，對(duì)它們的描述也不再重復(fù)。參考號(hào)300表示通過焊劑或?qū)щ娬辰觿?02連接在PTC烈敏電阻80的上電極80a上的引線。參考號(hào)400表示通過焊劑或?qū)щ娬辰觿?02連接在PTC熱敏電阻80的下電極80b上的引線。這種恒溫加熱器也有前面所說的問題。
本發(fā)明正是基于要克服前面所說先有技術(shù)裝置的種種問題而做出的。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的便是提供一種能夠有效地加熱藥液，并蒸發(fā)之的PTC加熱裝置。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種能夠迅速將做為汲取器加熱裝置的熱輻射件加熱到足以蒸發(fā)液體殺蟲劑的溫度的PTC加熱裝置。
本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種上述PTC加熱裝置，它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制作。
一般講，根據(jù)本發(fā)明，提供的是一種PTC加熱裝置適于裝在用來加熱象液體殺蟲劑的藥液，芳香液體等，并使其中蒸發(fā)的電蒸發(fā)器中。電蒸發(fā)器包括盛藥液的貯液裝置和從貯液裝置中汲取藥液的汲取裝置，汲取裝置由浸泡在貯液裝置中的藥液中的細(xì)長(zhǎng)的物體構(gòu)成。該細(xì)長(zhǎng)體的一端部自貯液裝置中伸出。該P(yáng)TC加熱裝置包括至少一個(gè)大體為板狀的，并在其一個(gè)表面和另一表面上分別有著第一和第二電極的PTC熱敏電阻，第一和第二電極部件，其間至少插進(jìn)一個(gè)PTC熱敏電阻，且第一電極部件與所說至少一個(gè)PTC熱敏電阻的第一電極相接觸，第二電極部件與所說至少一個(gè)PTC熱敏電阻的第二電極相接觸;一個(gè)其上具有凹槽的阻熱絕緣材料制成的殼體，在凹槽中容納有至少一個(gè)PTC熱電阻和第一、第二電極部件;一個(gè)由具有良好導(dǎo)熱特性的電絕緣材料制成的導(dǎo)熱部件，該導(dǎo)熱部件裝在殼體上，并與第一電極部件接觸;以及一個(gè)具有容納所說汲取裝置的一端部的裝置的熱輻射件，該熱輻射件裝在殼體上，并通過所說導(dǎo)熱部件與第一電極部件相接觸;其中由實(shí)用中的至少一個(gè)PTC熱敏電阻產(chǎn)生的熱通過導(dǎo)熱部件傳導(dǎo)給熱輻射件，從而被汲取裝置吸出來的藥液由已經(jīng)傳至熱輻射件上的熱量加熱，并蒸發(fā)。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，PTC熱敏電阻的數(shù)目至少是二個(gè)，導(dǎo)熱部件包括一個(gè)整體形成在殼體中的物體從殼體凹槽的底部豎直地伸向殼體的開口端，并在其中間設(shè)置了一個(gè)用來容納熱輻射件的豎直通孔，還具有形成在圍繞該通孔之側(cè)壁上的平面。熱輻射件包括一個(gè)具有用于容納汲取裝置一端部的徑向鏜孔的、基本上為筒形的物體，它經(jīng)殼體的導(dǎo)熱部件的通孔插入，使得熱輻射件與導(dǎo)熱部件的通孔的內(nèi)表面接觸。第一電極部件包括與導(dǎo)熱部件各個(gè)平面接觸的接觸平面部分。至少兩個(gè)PTC熱敏電阻處在第一電極部件相應(yīng)的所說平面接觸部分，方式是其第一電極各表面與第一電極部件的相應(yīng)平面接觸部分接觸。第二電極部件包括與第一電極部件的平面接觸部分上的至少兩個(gè)PTC熱敏電阻的第二電極吻合的接觸部分，以便把至少兩個(gè)PTC熱敏電阻的各第一電極表面通過第一電極部件的平面接觸部分壓向?qū)岵考母飨鄳?yīng)平面上。
在另一個(gè)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，PTC熱敏電阻的數(shù)目是一個(gè)。第一電極部件包括與PTC熱敏電阻的第一電極接觸的一個(gè)大體為平面的接觸部分。第二電極部件包括一個(gè)與PTC熱敏電阻之第二電極相吻合的接觸部分。PTC熱敏電阻和第一、第二電極部件以層疊的關(guān)系安裝在殼體的凹槽中。導(dǎo)熱部件被制成大體為板狀，并被安置在殼體的開口端，同時(shí)座落于第一電極部件的平面接觸部分上。熱輻射件包括一個(gè)實(shí)際為U型的物體，它具有作為容納汲取裝置一部分的實(shí)際為U型的開口，和一對(duì)從U型物體兩側(cè)伸向U型開口反方向的接合臂。而且熱輻射件被安排與導(dǎo)熱部件相接觸，并通過接合臂固緊殼體的兩邊。
在本發(fā)明的再一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，PTC加熱裝置還包括一個(gè)實(shí)際上為U型的蓋板。殼體做成基本為U型，殼體的凹槽也具有與殼體相同形狀的U型。殼體U型開口的旁邊部分做為所說的導(dǎo)熱部件。第一電極部件包括一個(gè)U型體，其每一側(cè)面都具有平面接觸部分。第一電極部件位于殼體的凹欄中的方式是其平面接觸部分分別與圍繞殼體的所說U型開口的一壁板的兩邊區(qū)域相結(jié)合。PTC熱敏電阻個(gè)數(shù)是兩個(gè)。這兩個(gè)PTC熱敏電阻分別安置在第一電極部件的平面接觸部分上，其方式是兩熱敏電阻的第一電極分別與第一電極部件的平面接觸部分相接觸。第二電極部件包括一U型體，在其每一側(cè)邊各有一接觸部分。第二電極部件置于殼體中的方式是其平面接觸部分分別與第一電極部件的平面接觸部分上的PTC熱敏電阻的第二電極相結(jié)合。所說U型蓋板與所說殼體形狀相同，被安置在將所說電極部件和PTC熱敏電阻接納其中的殼體上，以覆蓋殼體的凹槽。
所說的熱輻射件包括一個(gè)基本上為倒著的歐姆字符型的物體，它具有用作接納汲取裝置一端部的U型開口，和一個(gè)沿其本體形成的套座部。
電極部件和PTC熱敏電阻置于其中的殼體和蓋板構(gòu)成的組件在其敞口端適配于熱輻射件的套座部分，而在其開口內(nèi)接納熱輻射件的中央突出部。
本發(fā)明以上的和其他的目的，以及許多潛在的優(yōu)點(diǎn)從下面參照附圖和詳細(xì)說明便可得以更好的了解和認(rèn)識(shí)。附圖中相同的參考號(hào)表示相同的部分。
圖1示意地表示了一電滅蚊器的縱剖面圖。
圖2是傳統(tǒng)的PTC加熱裝置的縱剖面圖。
圖3是表明另一傳統(tǒng)的恒溫加熱裝置的分解透視圖。
圖4是傳統(tǒng)恒溫加熱裝置的縱剖面圖，由圖3所示的部件裝配而成。
圖5是表示根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的PTC加熱裝置的分解透視圖。
圖6是根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的PTC加熱裝置的示意透視圖，由圖5所示各部件組裝而成。
圖7是根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的PTC加熱裝置的放大了的縱剖面圖，是沿圖6中A-A線指示的平面截取的。
圖8是根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的PTC加熱裝置放大了的平面圖，其中為了示意清楚，將蓋板和安裝板從殼體上去掉了。
圖9表示第一實(shí)施例的一個(gè)改進(jìn)型的分解透視圖。
圖10是由圖9所示部件組裝起來的改進(jìn)型的示意透視圖。
圖11是圖10所示PTC加熱裝置的放大的縱剖面圖，沿圖10所示B-B線截取的面。
圖12是圖10所示PTC加熱裝置的放大的俯視圖，其中為表示清楚起見，將蓋板和安裝板從殼體上去除了。
圖13是第一實(shí)施例的PTC加熱裝置的另一改進(jìn)型的剖視圖。
圖14是第一實(shí)施例的再一個(gè)改進(jìn)型的分解透視圖。
圖15是圖14所示PTC加熱裝置的示意透視圖，由圖14所示的部件組裝而成。
圖16是圖15所示PTC加熱裝置的放大的俯視圖。
圖17是圖15所示PTC加熱裝置的放大的縱剖面圖，沿圖116所示C-C線截取的。
圖18是圖15的PTC加熱裝置的放大的俯視圖，其中為表示清楚起見將蓋板和安裝板從殼體上去除了。
圖19是放大了的一個(gè)與圖15的PTC加熱裝置相配合的極板部件的部分透視圖。
圖20是幫助解釋圖19的極板部件的引出端伸出殼體的放大的部分剖視圖。
圖21是表示第一極板部件的放大的透視圖。
圖22示意地表示了用圖15所示PTC加熱裝置裝備的電滅蚊器的縱剖面圖。
圖23根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的PTC加熱裝置的分解透視圖。
圖24是表示圖23的PTC加熱裝置的放大的剖面圖，由圖23所示的部件組裝而成。
圖25是有助于解釋從容器中伸出的汲取器的上端部插入與圖24的PTC加熱裝置相配合的熱輻射件的U型部分中，和從熱輻射件的U型部分中脫出汲取器的上端部的示意透視圖。
圖26是按照本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例的PTC加熱裝置的剖視圖。
圖27是表示與圖26的PTC加熱裝置相配合的熱輻射件的透視圖。
參考圖5至8，根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的PTC加熱裝置500包括外殼50;放在外殼50中的第一和第二電極部件60和70;一對(duì)基本上是園盤形的PTC熱敏電阻80和81，它們插在第一和第二電極部件60和70之間，同時(shí)也放在外殼50中;基本上是園柱形的熱輻射器90，它由例如鋁或類似的金屬構(gòu)成;蓋在外殼50上的蓋板100;裝在蓋板100上的固定板120，它用于將PTC加熱裝置與穿過它的電滅蚊器的殼體安裝在一起。
外殼50由具有良好導(dǎo)熱性的耐熱絕緣材料構(gòu)成，如鋁土瓷或類似材料，它包括具有凹槽51的一部分，形成空穴，用于安放其中的第一和第二電極部件60和70以及PTC熱敏電阻80和81，還包括基本上象個(gè)盒子的導(dǎo)熱部件52，它與外殼體整體形成在一起，從凹槽51的底部的大致中心部分向上突出。導(dǎo)熱部件52比圍繞凹槽51的外殼體的園形側(cè)壁53的重量稍輕。外殼50還具有一個(gè)基本上是園柱形的穿通孔52a，它從凹槽51的外底表面垂直延伸至導(dǎo)熱部分52的上表面;園形臺(tái)階部分57，它沿園形側(cè)壁53的內(nèi)表面整體形成，與導(dǎo)熱部分52的上表面位于同一平面上;兩個(gè)槽口53a和53b，它們相對(duì)位于側(cè)壁53的上部。
第一電極部件60由彈性導(dǎo)熱材料構(gòu)成，如不銹鋼或類似材料，它包括包括平面?zhèn)劝?4和65以及連接平面?zhèn)劝?4和65的中間板66的U形體61，掛在中間板66的低沿部分上的倒L形導(dǎo)出端63。第一電極部件60裝在外殼50的凹槽51中，U形體61的平面?zhèn)劝?4和65分別與盒狀導(dǎo)熱部分52的相對(duì)平面外表面相接觸。在示例中，第一電極部件60裝在外殼50的凹槽中，平面?zhèn)劝?4和65分別與外殼50的導(dǎo)熱部分52的平面?zhèn)缺?2b和52c相接觸，但第一電極部件60也可以另一方式裝在外殼50的凹槽51中，使平面?zhèn)劝?4和65分別與外殼50的導(dǎo)熱部分52的平面?zhèn)缺?2d和52e相接觸。如圖8所示，第一電極部件60的導(dǎo)出端63通過形成在外殼50底部的穿通孔50a向外伸出。
第二電極部件70由與第一電極部件60相同的材料構(gòu)成，包括一個(gè)基本上彎成C形的帶狀體71和一個(gè)懸在71的中間部分的大致為倒L形的導(dǎo)出端73。71的兩個(gè)端部71a和71b各自分成兩叉并向內(nèi)彎曲，因而顯示出彈性。第二電極部件70放置在外殼50的凹槽51中，C形體71被彈性地壓在外殼50的園形臺(tái)階部分57的側(cè)表面區(qū)域上，并正對(duì)著以上述方式安放在凹槽51的第一電極部件60的U形體61的開口側(cè)，C形體71的兩個(gè)端部71a和71b分別與第一電極部件60的側(cè)板64和65相對(duì)。第二電極部件70的導(dǎo)出端73通過形成在外殼50的底部上的穿透孔50b伸出外殼50之外。
如上所述，PTC熱敏電阻80和81分別為園盤狀。PTC熱敏電阻80在它的兩個(gè)扁平表面上分別具有第一電極80a和第二電極80b。PTC熱敏電阻80插在第一電極部件60的側(cè)板64和第二電極部件70的C形體71的向內(nèi)彎曲端部71a之間，第一電極80a和第二電極80b分別與第二電極部件70的向內(nèi)彎曲端部71a和第一電極部件60的平面?zhèn)劝?4相接觸，從而由于第二電極部件70的C形體71的向內(nèi)彎曲端部71a的彈性力，使得PTC熱敏電阻80通過第一電極部件60的側(cè)板64與外殼50的導(dǎo)熱部分52的平面?zhèn)缺?2b緊密接觸。與PTC熱敏電極80相同，PTC熱敏電阻81在它的兩個(gè)扁平表面上分別具有第一電極81d和第二電極81c。該P(yáng)TC熱敏電阻81插在第一電極部件60的側(cè)板65與第二電極部件70的C形體71的向內(nèi)彎曲端部771b之間，第一電極81d和第二電極81c分別與第二電極部件70的向內(nèi)彎曲端部71b和第一電極部件60的平面?zhèn)劝?5相接觸，從而由于第二電極部件70的C形體的向內(nèi)彎曲端部71b的彈性力，使得PTC熱敏電阻81通過第一電極部件60的側(cè)板65與外殼50的導(dǎo)熱部分52的平面?zhèn)缺?2c緊密接觸。
蓋板100由耐熱塑料材料或瓷材料構(gòu)成，它具有環(huán)形體100a，環(huán)形體100a的直徑稍小于外殼50的園形側(cè)壁53的直徑，環(huán)形體100a中穿透孔101的直徑與外殼50的導(dǎo)熱部分52的穿透孔52a的直徑相同。蓋板100蓋在外殼50上，由外殼50的導(dǎo)熱部分52的臺(tái)階部分57和上表面支持，并與外殼50的導(dǎo)熱部分52的穿透孔52a中心對(duì)準(zhǔn)，從而使頂板100蓋板外殼50的凹槽51。
固定板120具有環(huán)形體121，環(huán)形體121的直徑與外殼550的園形側(cè)壁53的直徑相同，環(huán)形體121中穿透孔122的直徑與外殼50的導(dǎo)熱部分52中穿透孔52a的直徑相同。固定板120包括兩個(gè)倒L形臂123a和123b，它們從環(huán)形體121延伸出并環(huán)繞形體121互成180°。固定板120裝在頂板100上，臂123a和123b的水平面部分分別插在外殼50的槽口53a和53b中，穿透孔122與外殼50的導(dǎo)熱部分52的穿透孔52a中心對(duì)準(zhǔn)。在示例中，固定板120是有兩個(gè)倒L形臂，但它也以有三個(gè)倒L形臂。
園柱形熱輻射件90高于外殼50的側(cè)壁53，熱輻射件90的直徑稍小于外殼50的導(dǎo)熱部分52的穿透孔52a的直徑、蓋板100的穿透孔101的直徑以及固定板120的穿透孔122的直徑。位于園柱形熱輻射件90一端的凸緣91安放在外殼50上，使另一端插入到固定板120的穿透孔122、蓋板100的穿透孔1101以及外殼50的導(dǎo)熱部分52的穿透孔52a中，然后鉚接在外殼50的凹槽51的外底表面上，從而通過熱輻射件90確保蓋板100與外殼50吻合在一起。
順便提一句，蓋板100與外殼50的臺(tái)階部分57、槽口53a和53b以及用于第一和第二電極部件60和70的導(dǎo)出端63和73的穿透孔50a和50b的接觸表面均用封口膠或粘合劑密封，從而防止液體殺蟲劑和/或汽化殺蟲劑進(jìn)入外殼50的凹槽51。
圖9-12示出第一實(shí)施例的一個(gè)改進(jìn)方案。在圖9-12的方案中，與圖5-8中相同的部分用相同的符號(hào)表示，對(duì)它們的描述將不再重復(fù)。隨便提一句，在圖9中，為敘述清楚起見，該方案中各部分以翻轉(zhuǎn)狀態(tài)示出。實(shí)際上PTC加熱裝置相對(duì)于電滅蚊器的安裝是如圖10所示的。
現(xiàn)在參考圖9-12，如圖9所示，第一電極部件60的側(cè)板64在其上沿和下沿上有彎曲部分64a和64b，它們相對(duì)于平面?zhèn)劝?4被彎曲成適當(dāng)?shù)慕嵌炔⑾騻?cè)板64上的PTC熱敏電阻80延伸。與側(cè)板64相同，第一電極部件側(cè)板60的側(cè)板65在其上沿和下沿上有彎曲部分65a和65b，它們相對(duì)于平面?zhèn)劝?5被彎曲成適當(dāng)?shù)慕嵌炔⑾騻?cè)板65上的PTC熱敏電阻81延伸。第一電極部件60通常由不銹鋼或類似材料的片沖壓而成，這樣會(huì)在側(cè)板64和65上產(chǎn)生毛刺。若在第一電極部件60的側(cè)板64和65上確實(shí)存在著毛刺，則當(dāng)PTC熱敏電阻80和81分別裝配在第一電極部件60的側(cè)板64和65上時(shí)，它們挨在這些毛刺上，從而使它們不能分別與側(cè)板64和65緊密接觸，減弱了從PTC熱敏電阻80和81到熱輻射件90的高效而迅速的熱傳遞，在圖9-12的改進(jìn)方案中，這些毛刺被彎曲部分64a、64b、65a及65b吸收了，從而使PTC熱敏電阻80和81可以與第一電極部件60的側(cè)板64和65緊密接觸在一起。
進(jìn)而，在圖9-12的改進(jìn)方案中，如圖9所示，第一電極部件60的導(dǎo)出端63從第一電極部件60的中間板66的上沿部向上延伸。同第一電極部件60的導(dǎo)出端63一樣，第二電極部件70的導(dǎo)出端從第二電極部件70的71部分的上沿部向上延伸。第二電極部件71基本上形成一U形，放在凹槽51中，其開口側(cè)朝向第一電極部件體61的開口側(cè)。進(jìn)而，在圖9-12的改進(jìn)方案中，如圖9所示，盒狀導(dǎo)熱部分52具有一園形突出部分52f，它與導(dǎo)熱部分52整體形成在一起，從導(dǎo)熱部分52的穿透孔52a處向外突出。外殼50的臺(tái)階部分57包括兩個(gè)向內(nèi)突出部分570和571，它們分別相對(duì)形成在臺(tái)階部分57上。向內(nèi)突出部分570和571分別具有槽570a和571a。第一電極部件60的L形導(dǎo)出端63的水平部分與突出部分571的槽571a裝在一起，而第二電極部件70的L形導(dǎo)出端73的水平部分與突出部分570的槽570a裝在一起。在圖9-11的改進(jìn)方案中，環(huán)形蓋板100具有兩個(gè)槽口100b和100c，它們環(huán)繞頂板100相對(duì)成大約180°，固定板120具有三個(gè)L形臂123a、123b和123c，它們從環(huán)形體121呈輻射狀延伸，環(huán)繞環(huán)形體121相隔大約為120°。蓋板100的穿透孔101的直徑稍大于導(dǎo)熱部分52的突出部分52f的直徑，蓋板100由盒狀導(dǎo)熱部分52的上表面和臺(tái)階部分57支持，它通過穿透孔101裝在突出部分52f上，其槽口100b和100c與臺(tái)階部分57的槽570a和571a對(duì)準(zhǔn)。L形導(dǎo)出端63和73的垂直部分分別通過蓋板100的槽口100b和100c向外引出?？偠灾?，在這種類型的PTC加熱裝置中，外殼50應(yīng)該完全密封，以防止液體殺蟲劑和/或汽化殺蟲劑進(jìn)入外殼50，損壞裝在外殼50的凹槽51中的電極部件60和70及PTC熱敏電阻80和81。為此目的，蓋板100與外殼50的臺(tái)階部分57、蓋板100的槽口100b(L形導(dǎo)出端73的垂直部分通過它引出外殼50之外)及蓋板100的槽口100c(L形導(dǎo)出端63通過它引出外殼50之外)要密封，例如用封口膠或粘合劑。在圖9-12的改進(jìn)方案中，這些應(yīng)該密封的部分位于同側(cè)，即外殼50的開口側(cè)，這樣使得密封工作很容易進(jìn)行。
圖9-12的改進(jìn)方案的其余部分的構(gòu)造與排列與圖5-8的方案基本一致。
參照?qǐng)D13，導(dǎo)熱部分52獨(dú)立于外殼體50而形成。在圖12的PTC加熱裝置中，導(dǎo)熱部分52由熱傳導(dǎo)率超過外殼50的抗熱絕緣材料構(gòu)成，改善了熱傳導(dǎo)性。在導(dǎo)熱部分52由熱絕緣材料構(gòu)成的情況下，也防止了PTC熱敏電阻80和81產(chǎn)生的熱逸散。
圖14-20示出第一實(shí)施例的另一改進(jìn)方案。在這個(gè)改進(jìn)方案中，與圖5-13中相同的部分以相同的參考號(hào)表示，對(duì)它們的描述將不再重復(fù)。在圖14中，為敘述清楚起見，該方案中各部分以翻轉(zhuǎn)狀態(tài)示出。實(shí)際上PTC加熱裝置相對(duì)于電子滅蚊器的安裝是如圖15所示的。參考圖14-20，該改進(jìn)方案中的PTC加熱裝置500與圖5-13的基本相同，除了蓋板100是鎖定在外殼50之上。固定板120又鎖定在蓋板100之上之外。在圖14-20的改進(jìn)方案中，更獨(dú)特的是象圖19中的導(dǎo)熱部分，導(dǎo)熱部分52包括突出部分52f，但其周圍側(cè)壁有八個(gè)平面表面。這與圖5中導(dǎo)熱部分52不同。PTC熱敏電阻80和81通過第一電極部件60的側(cè)板64和65分別與導(dǎo)熱部分52的這些平的表面中的二個(gè)接觸，例如與相對(duì)的平表面52b和52c接觸。進(jìn)而，外殼50具有三個(gè)突出部分54、55和56，它們突出于園形側(cè)壁53之外，環(huán)繞園形側(cè)壁53互相間隔大約120°。相應(yīng)地，臺(tái)階部分57沿側(cè)壁53向外延伸，在側(cè)壁上面有突出部分54、55和56，由側(cè)壁53的突出部分和臺(tái)階部分57的向外延伸部分形成三個(gè)凹處572、573和574，572、573和574中的兩個(gè)，例如572和574，是分別與槽口572a和574a一起形成的。第二電極部件70的L形端73的水平部分與槽口572a裝在一起，而第一電極部件60的L形端63的水平部分與槽口574a插在一起。
該改進(jìn)方案中的第一電極部件60與圖9中的基本相似，其不同之處只在于平的側(cè)板64包括舌簧件64c和64d，它們與平面?zhèn)劝?4成適當(dāng)?shù)慕嵌炔⑾騊TC熱元件80延伸，它們分別位于側(cè)板64的左、右側(cè);平側(cè)板65包括舌簧片65c和65d(見圖19)，它們與平面?zhèn)劝?5成適當(dāng)?shù)慕嵌炔⑾騊TC熱元件81延伸，它們分別位于側(cè)板65的左、右側(cè)。在該改進(jìn)方案中，PTC熱敏電阻80位于第一電極部件60的側(cè)板64上，由彎曲部分64a和64b及舌簧片64c和64d圍繞，從而防止PTC熱敏電阻80在側(cè)板64上移動(dòng)。同樣地，PTC熱敏電阻81位于第一電極部件60的側(cè)板65上，由彎曲部分65a和65b及舌簧片65c和65d圍繞，從而防止PTC熱敏電阻81在側(cè)板65上移動(dòng)，進(jìn)而，第一電極部件60的L形端63在它的拐角部分63a處有一扇形棱63b，它由拐角部分63a的一部分沖壓并向內(nèi)彎曲而形成。
第二電極部件70基本上與圖5中的類似，其不同點(diǎn)在于在C形體71的兩個(gè)端部71a和71b上有向內(nèi)彎曲部分71a′和71b′，L形端73從C形體71向上延伸，在其拐角部分73a處有一扇形棱73b，它由拐角部分73的一部分沖壓并向內(nèi)彎曲而形成。
如上所述，L形端63和73在其拐角63a和73a處分別具有棱63b和73b，從而加強(qiáng)了端63和73的機(jī)械強(qiáng)度。
圖14所示改進(jìn)型的蓋板100包括一個(gè)環(huán)形體100a以及三個(gè)突出部分102，103和104，這三個(gè)部分從環(huán)形體100a的外圍徑向延伸，并繞著環(huán)形體100a以120°的間隔安置。蓋板100安置在外殼50的開啟側(cè)，由導(dǎo)熱部分52以及階梯部分57的上表面所支撐，以使蓋板100的突出部分分別與其凹部相銜接，這樣來防止蓋板100在導(dǎo)熱部分52以及階梯部分57上旋轉(zhuǎn)。在所述實(shí)施例中，蓋板100的突出部分102，103和104分別與各個(gè)凹陷部分572，573和574相銜接。此外，蓋板100的每一個(gè)突出部分102，103和104很短。足以使其端部與側(cè)壁53突出部分的端部之間留有一定余量，通過這一余量，每一L形端頭63和73可延伸出外殼50。當(dāng)然，在PTC加熱裝置組裝后，該余量則由密封化合物或者粘膠所密封。這還將在下面進(jìn)行說明。蓋板100在其環(huán)形體100a中形成一個(gè)凹陷槽105，該凹陷槽105包括一個(gè)環(huán)繞在蓋板100的通孔101周圍的區(qū)域105a以及從區(qū)域105a延伸至環(huán)體100a周圍邊緣的三個(gè)區(qū)域105b，它們分別基本位于突出部分102和103之間，突出部分103和104之間以及104和102之間的中間位置上。如圖20所示，蓋板100是由粘膠X把蓋板100和階梯部分57結(jié)合在一起而安裝在外殼50上的。另外，當(dāng)粘膠填充進(jìn)側(cè)壁53中的凹陷處以將外殼50的階梯部分57與蓋板100粘合起來時(shí)，粘膠X通過L形端頭的角部與肋條之間的空間擴(kuò)散在側(cè)壁53的凹陷中，以利于蓋板100與外殼50之間的粘合。在以上述方式裝配于外殼50的蓋板100上，裝配有一個(gè)固定板120，它于圖9所示的相類似。更確切地說，固定板體121略微突向蓋板100，并且該固定板120以下述方式安裝于蓋板100，其環(huán)形體121嚙合于蓋板100凹陷槽105的105a區(qū)，其L形臂123a和123c的水平部分分別與蓋板100的凹槽105的105b區(qū)部分地嚙合，這樣裝配以防止裝配板120在蓋板100上旋轉(zhuǎn)。如上所述，第一和第二電極部件60和70的每一端頭通過蓋板100的向外突出部分與外殼50的側(cè)壁53的凹陷處之間的余量伸出外殼50，同時(shí)，裝配板120的臂123a至123c的每一只臂皆與凹槽105b相嚙合，該凹槽105b位于蓋板100各個(gè)突出部分之間的實(shí)際中間位置上，即，電極部件60、70以及裝配板120的每一只臂123a至123c相互間隔60°，如圖16所示。這樣，在上述臂與電極之間可得到足夠的電絕緣。
在圖14所示的改進(jìn)型中，電極部件60和70的端頭63和73通過裝有蓋板100的外殼50的開啟側(cè)伸出外殼50。然而，應(yīng)該知道，端頭63和73能夠從凹進(jìn)處51的底部伸出外殼50。此外，固定板120也可裝于外殼50上的凹陷處51的外底面。在這種情況下，凹槽(相應(yīng)于蓋板100的凹槽105)就在凹進(jìn)處51的外底面上形成了。
如圖21所示，第一電極部件60可以這樣構(gòu)成側(cè)板64和65的每一個(gè)板都與中間板66通過肋條67和68相連接，肋條67比另一肋條68薄，作為一個(gè)過載電流的熔斷部。大肋條68提供機(jī)械強(qiáng)度。并且如圖21所示。在第一電極部件60裝配之后可改為切斷。
圖22表示電滅蚊器的一個(gè)縱剖面圖，該滅蚊器中結(jié)合有圖15所示的PTC加熱裝置500。
參見圖22，該電滅蚊器包括一個(gè)具有在其上壁40b上形成通孔40a的上防護(hù)套40以及一個(gè)下防護(hù)套42，該下防護(hù)套42有一個(gè)支撐部48來支持PTC加熱裝置500在其中通過，該裝置500安裝在下防護(hù)套42的內(nèi)部。參考號(hào)44標(biāo)示一個(gè)盛有液體殺蟲劑的儲(chǔ)液器。參考號(hào)46標(biāo)示一個(gè)吸收器，該吸收器用以從儲(chǔ)液器44中汲取液體殺蟲劑，它是一個(gè)電氈類纖維材料或多孔材料制成的細(xì)長(zhǎng)體。細(xì)長(zhǎng)形吸收器46通過儲(chǔ)液器44的咀插入儲(chǔ)液器44以使其浸入進(jìn)儲(chǔ)液器44所盛的殺蟲劑液體內(nèi)，細(xì)長(zhǎng)形吸收器46的上端部由儲(chǔ)液器44的咀內(nèi)伸出并插入PTC加熱裝置500的熱輻射器90中的長(zhǎng)形孔92之中。支撐部48由一個(gè)具有通孔48b的平板48a所組成。PTC加熱裝置500置于支撐部48的水平板40a上，同時(shí)使裝配板120的123a至123c臂的頂端部分別插入水平板48的通孔48b之內(nèi)。
在如上構(gòu)成的電滅蚊器中，當(dāng)熱量由PTC加熱裝置500的PTC熱敏電阻80和81中產(chǎn)生并傳導(dǎo)至熱輻射器90上時(shí)，由儲(chǔ)液器44中汲取了液體殺蟲劑的吸收器46的上端部由于熱輻射器90所傳導(dǎo)的熱而被加熱，結(jié)果，使液體殺蟲劑蒸發(fā)。這樣，蒸發(fā)汽化的殺蟲劑就通過上防護(hù)套40的通孔40a擴(kuò)散開來。
在第一實(shí)施例的PTC加熱裝置500中，熱敏電阻80和81的電極與外殼50的導(dǎo)熱部52的側(cè)壁平面分別通過第一電極60部件的側(cè)壁64和65緊密接觸。這與圖2和4所示先有技術(shù)恰恰相反。因此，在第一實(shí)施方案的PTC加熱裝置500中，當(dāng)熱量在PTC熱敏電阻80和81的電極上產(chǎn)生時(shí)，可迅速有效地通過外殼50的導(dǎo)熱部52傳導(dǎo)到熱輻射器90上。此外，從第一實(shí)施例的說明中可以理解，熱輻射器90內(nèi)表面上的溫度分布是均一的，以便使其上端部插入熱輻射器90的通孔92中的吸收器46得以均勻加熱，特別是，當(dāng)如上所述相對(duì)放置的PTC熱敏電阻80和81與外殼50的導(dǎo)熱部52的側(cè)壁平面緊密接觸時(shí)，熱輻射器90內(nèi)表面的溫度分布達(dá)到更好的均一性。
參見圖23和24，根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例PTC加熱裝置500包括一個(gè)具有第一電極80a和第二電極80b在其兩面的盤形PTC熱敏電阻80，在中間垂直放置PTC熱敏電阻80的第一和第二電極部件60和70;具有凹陷處51的外殼50(其凹陷處51接受熱敏電阻80和第一第二電極部件60和70);導(dǎo)熱板52，該板由阻熱絕緣材料組成，有良好的導(dǎo)熱性，如鋁瓷等等，并安置在第一電極60上;以及一個(gè)裝在導(dǎo)熱板52上蓋壓外殼50的熱輻射器90。
外殼50由耐熱絕緣材料制成，如耐熱塑料材料等材料制成。第一電極部件60包括一平面板61和一個(gè)依靠于平面板61，實(shí)質(zhì)上是倒L形的引出頭63。同樣地，第二電極部件70包括一個(gè)向上弓起呈現(xiàn)彈性的弓形板71以及一個(gè)依靠于弓板71的，實(shí)質(zhì)上是倒L形的引出頭73。第一和第二電極部件60和70都由不銹鋼制成。如上所述，PTC熱敏電阻80和第一和第二電極部件60和70重疊裝配在外殼50的凹陷處51中。當(dāng)電極部件60和70置入外殼50的凹陷處51中與PTC熱敏電阻80相裝配時(shí)，第一電極部件60的端頭63通過在外殼50的側(cè)壁上垂直形成的槽50a伸出進(jìn)入外殼50底部而引出外殼50，第二電極部件70的端頭73通過外殼50底部上的通孔50b引出外殼50，該通孔50b最接近于外殼50的一面?zhèn)缺?，而該面?zhèn)缺趧t又與形成垂直槽50a的那面?zhèn)缺谙鄬?duì)。導(dǎo)熱板52位于第一電極部件60之上，由階梯部分57來支撐，階梯部分57沿著外殼50側(cè)壁的內(nèi)表面整體形成并與外殼50的敞開面相平行。熱輻射90由鋁等金屬制成，包括一個(gè)實(shí)際上為U形的U形體93以及一對(duì)接合臂94和95，該臂相互平行，依附于U形體93的兩側(cè)。接合臂94在其端部設(shè)有一內(nèi)向彎爪94a，接合臂95同樣在其端部設(shè)有一內(nèi)向彎爪95a。相應(yīng)地，外殼50在其每一側(cè)都設(shè)有一階梯部50g。接合臂84和95之間的間隔略小于外殼50的寬度。U形熱輻射器90裝配于外殼50，(其中裝有電極部件60和70以及熱敏電阻80)方式是讓外殼50處于接合臂94和95之間的空間之內(nèi)。并且其接合臂94和95的內(nèi)向彎爪94a和95a分別與外殼50的階梯部分50g相銜接。如上所述，第二電極部件70的板71內(nèi)向彎曲呈現(xiàn)彈性，這樣，熱輻射器90相對(duì)于外殼50的安裝可以在PTC熱敏電阻80的電極81a和81b與第一電極部件60的板61和第二電極部件70的板71緊密接觸的情況下來完成。如上構(gòu)成的U形熱輻射器90可于其敞開處92接受從含有殺蟲液的儲(chǔ)液器中伸出的吸收器，下面將予以詳細(xì)說明。
圖25表示了一個(gè)電滅蚊器，它具有圖23和24的PTC加熱裝置500。圖25中，參考號(hào)49標(biāo)示該電滅蚊器的一個(gè)外殼。它在其上壁有一通孔49a，還有一開口49b，參考號(hào)44標(biāo)示外殼49中的含有殺蟲液的儲(chǔ)液器，46表示一個(gè)吸收器。儲(chǔ)液器44可通過外殼49的開口49b放入外殼49內(nèi)或由其內(nèi)取出。圖23和24的PTC加熱裝置500則裝配在外殼49的內(nèi)壁上，這樣，其開口92正對(duì)于外殼49的開口49b。
在第二實(shí)施例中，如上所述，熱輻射器90為U形，以便由儲(chǔ)液器44中伸出的吸收器46可容易地在U形熱輻射器90的開口92之內(nèi)插入或擾出。此外，如前所述，熱輻射器90設(shè)有一對(duì)接合臂94和95，這對(duì)臂可與外殼50的階梯部分50g相嚙合，以使PTC加熱裝置500的組裝工作順利進(jìn)行。
參見圖26和27，根據(jù)本發(fā)明的PTC加熱裝置500一般包括有一個(gè)實(shí)質(zhì)上為U形的U形殼體50、第一和第二電極部件60和70(在外殼50內(nèi))，一對(duì)盤形PTC熱敏電阻80和81(在外殼50內(nèi)并插入在第一和第二電極部件60和70之間)以及一個(gè)由鋁等金屬制成的熱輻射器90。
外殼50由耐熱絕緣材料所制成，具有良好的熱導(dǎo)性，如，鋁瓷等等，并有一個(gè)實(shí)質(zhì)上為U形的凹陷處51，其形態(tài)與U形外殼50相同，以形成一個(gè)空穴來接受第一和第二電極部件60和70以及PTC熱敏電阻80和81。在本發(fā)明第三實(shí)施例中，外殼50的開口部分構(gòu)成一個(gè)導(dǎo)熱部分52。
第一電極部件60由一個(gè)如不銹鋼等有彈性的導(dǎo)電材料制成，并包括一個(gè)實(shí)際上為U形的包含平面?zhèn)劝?4和65以及其中放置的彎曲中間板66的U形體61和一個(gè)由彎曲板66向外延伸出來的引出端63。第一電極部件60置入外殼50的凹陷處51中，其平面?zhèn)劝?4和65分別與導(dǎo)熱部分52的內(nèi)側(cè)表面52b和52c相接合。第一電極60的引出端63通過外殼50的通孔50a引出外殼50之外。
第二電極部件70用和第一電極60相同的材料制成，它包括一個(gè)實(shí)質(zhì)上為U形的U形體71以及一個(gè)從U形體71向外延伸的引出端73。該U形體71的兩個(gè)端部71a和71b都朝向U形體71內(nèi)部彎曲，以此呈現(xiàn)出一種彈性。第二電極部件70置入于外殼50的凹陷處51中，其端部71a和71b分別與第一電極部件60的平面?zhèn)劝?4和65相對(duì)。第二電極部件70的引出端73通過外殼50的通孔50b引出外殼50之外。
PTC熱敏電阻80有一第一電極80a和第二電極80b，分別位于平板表面的一側(cè)和另一側(cè)。這個(gè)PTC熱敏電阻80插置于第一電極部件60的側(cè)板64與第二電極70的U形體71上內(nèi)向彎曲的端部71a之間，其第一電極80a和第二電極80b分別與第二電極部件70的內(nèi)向彎曲端部71a和第一電極部件60的平面?zhèn)劝?4相接觸，這樣，PTC熱敏電阻由于第二電極部件70的內(nèi)向彎曲部分71a的彈力而通過第一電極部件60的側(cè)板64與導(dǎo)熱部分52的平面52b緊密接觸。與PTC熱敏電阻80相同，PTC熱敏電阻81在其一平面上和另一平面上分別設(shè)有一個(gè)第一電極81c和一個(gè)第二電極81b。這個(gè)PTC熱敏電阻81置于第一電極部件60的側(cè)板65與第二電極部件70的內(nèi)向彎曲端部71b之間的位置上，其第一電極81d和第二電極81c分別與第二電極部件70的內(nèi)彎端部71b以及第一電極部件的平面?zhèn)劝?5相接觸，以使PTC熱敏電阻81由于第二電極部件的內(nèi)彎端部71b的彈力而通過第一電極部件60的側(cè)板65與導(dǎo)熱部分52的平面52c緊密接觸。
熱輻射器90包包一個(gè)實(shí)際上為倒置的歐姆字姆形的倒Ω體95。該倒Ω體包括一個(gè)向外突出的、實(shí)際上為U形的U形中心部分96以及一個(gè)沿U形中心部96兩側(cè)的倒L形部分97。此外，歐姆體95在中心部分96突出的一側(cè)有一承窩部分98。
根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的PTC加熱裝置500還包括一個(gè)由耐熱材料制成的、U形的蓋板(未圖示)。其蓋板表面尺寸與外殼50相同。該蓋板裝置在外殼50上用以封蓋已置入電極部件60和70以及PTC熱敏電阻80和81的凹陷處51。蓋板和外殼50的U形裝配與熱輻射器90的承窩部分98在其開口側(cè)相配合，同時(shí)在其開口處承接熱輻射器90的突出部分96。
根據(jù)第三實(shí)施例的PTC加熱裝置500中，從含有殺蟲液的儲(chǔ)液器中突出來的吸收器可適于插入熱輻射器90的開口92之中。
在第一和第三實(shí)施例中，PTC熱敏電阻數(shù)為二個(gè)。然而，應(yīng)該知道該數(shù)目不限于兩個(gè)，并仍屬于本發(fā)明范圍之內(nèi)。
在參照附圖對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)例已作在特別程度上的說明之后，按照上述講解作出明顯的變更或改進(jìn)是可能的。因此，應(yīng)該知道在所附權(quán)利要求范圍之內(nèi)，本發(fā)明也可以其它的不同于上述具體說明的方式來實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種PTC加熱裝置，適于裝在用作加熱液藥物，例如加熱液體殺蟲劑、芳香劑液體或類同物，并使其蒸發(fā)的電蒸發(fā)器中，所述的電蒸發(fā)器包括有盛液態(tài)藥物用的貯存裝置，以及插入到該貯存裝置中用于從其中汲取所述液態(tài)藥物的汲取裝置，所述汲取裝置系由一伸長(zhǎng)物體浸到所述貯存裝置中的所述液態(tài)藥內(nèi)構(gòu)成，該伸長(zhǎng)物體的一個(gè)端部從所述貯存裝置中伸出來；該P(yáng)IC加熱裝置還包括至少一個(gè)基本上為板狀的PTC熱敏電阻，在它的一個(gè)表面上具有第一電極，而在其另一表面上具有第二電極；第一和第二電極部件，在它們之間插裝著所述至少一個(gè)PTC熱敏電阻；所述第一電極部件系與所述至少一個(gè)PTC熱敏電阻的所述第一電極相接觸，而所述第二電極部件則與所述至少一個(gè)PTC熱敏電阻的所述第二電極相接觸；一個(gè)耐熱絕緣材料構(gòu)成的外殼，其中有一個(gè)凹槽，在該凹槽中容納著至少一個(gè)PTC熱敏電阻和所述第一和第二電極部件；一個(gè)由絕緣材料制成的導(dǎo)熱元件，它具有良好的導(dǎo)熱特性，并被安裝在所述外殼上并與所述第一電極部件相接觸；以及一個(gè)熱輻射元件，它具有接受所述汲取裝置的一個(gè)端部的裝置，被安裝在該外殼上并通過所述導(dǎo)熱元件與所述第一電極部件相接觸；其中，在使用時(shí)，在所述至少一個(gè)PTC熱敏電阻上產(chǎn)生的熱通過所述導(dǎo)熱元件傳到所述熱輻射元件，以致已被所述汲取裝置吸取的液態(tài)藥物由已傳到所述熱輻射元件的熱所加熱而蒸發(fā)。
2.如權(quán)利要求1所述的一臺(tái)PTC加熱裝置，其中所述的PTC熱敏電阻的數(shù)目至少為二個(gè);所述導(dǎo)熱元件包括一個(gè)本體，它與所述外殼整體形成，形成的方式為從所述外殼內(nèi)凹槽的底部豎直伸出向所述外殼的開口，并在其中設(shè)有一個(gè)垂直的穿通孔，用于接受所述的熱輻射元件，還具有圍繞所述穿通孔的側(cè)壁上形成的平面;所述的熱輻射元件包括一個(gè)用于容納汲取裝置一端部的徑向膛孔的基本上為圓柱形的物體，該圓柱體經(jīng)過所述外殼的所述導(dǎo)熱元件的所述穿通插入孔，使得熱輻射元件與所述熱導(dǎo)元件的所述穿通孔內(nèi)表面相接觸;所述第一電極部件包括多個(gè)基本上平的接觸部分。這些部分各與所述導(dǎo)熱元件的各相應(yīng)平表面對(duì)應(yīng)地接觸;所述至少二個(gè)PTC熱敏電阻分別布置在所述第一電極部件的各相關(guān)的一個(gè)平接觸部分上，布置成使該處的第一電極表面與所述第一電極部件上各相應(yīng)的一個(gè)平接觸部分相接觸。所述第二電極部件包括多個(gè)接觸部分，用于將所述至少二個(gè)PTC熱敏電阻的所述第二電極吻合在所述第一電極部件的所述各平接觸部分上，從而將所述至少二個(gè)PTC熱敏電阻的所述第一電極上各表面通過所述第一電極部件的所述各接觸部分分別壓向所述導(dǎo)熱元件上各對(duì)應(yīng)的所述平的表面上。
3.如權(quán)利要求2所述的一個(gè)PTC加熱裝置，其中所述PTC熱敏電阻的數(shù)目是二個(gè);所述導(dǎo)熱元件的本體被形成為一盒狀輪廓;并且所述二個(gè)PTC熱敏電阻的所述第一電極各表面分別通過所述第一電極部件的所述各平接觸面對(duì)應(yīng)地壓向所述箱形各側(cè)壁的各平表面上，兩者彼此相對(duì)著。
4.如權(quán)利要求3所定義的一個(gè)PTC加熱裝置，其中所述的第一電極部件包括一個(gè)基本為U形的本體，該U形體的各側(cè)板構(gòu)成與所述各PTC熱敏電阻接觸的所述各平的接觸部分。
5.如權(quán)利要求4所定義的一個(gè)PTC加熱裝置，其中所述第一電極部件的所述U形體的各所述側(cè)板中每一個(gè)提供有彎曲部分，在該處彎向所述PTC熱敏電阻。
6.如權(quán)利要求2所定義的一個(gè)PTC加熱裝置，其中所述第二電極部件是由一種彈性導(dǎo)電材料制成，并且通過所述第一電極部件的所述各平的接觸部分借助于所述第二電極部件的彈力而將所述PTC熱敏電阻壓在所述導(dǎo)熱元件的所述各平的表面上。
7.如權(quán)利要求3所定義的一個(gè)PTC加熱裝置，其中所述第二電極部件是由一種彈性導(dǎo)電材料制成，并且通過所述第一電極部件的所述各平的接觸部分借助于所述第二電極部件的彈力而將所述PTC熱敏電阻壓到所述導(dǎo)熱元件的所述各平的表面上。
8.如權(quán)利要求2所定義的一個(gè)PTC加熱裝置，還包括帶有一個(gè)穿通孔的一個(gè)蓋板，該蓋板布置在所述外殼的開口側(cè)，同時(shí)配裝在所述熱輻射元件的一個(gè)端部上，且從所述導(dǎo)熱元件的穿通孔突出，并通過所述該穿通孔而將所述外殼的所述開口側(cè)封閉。
9.如權(quán)利要求3所定義的一個(gè)PTC加熱裝置，還包括帶有一個(gè)穿通孔的一個(gè)蓋板，該蓋板布置在所述外殼的開口側(cè)，同時(shí)配裝在所述熱輻射元件的一個(gè)端部上，且從所述導(dǎo)熱元件的所述穿通孔突出，并通過該穿通孔將所述外殼的所述開口側(cè)封閉。
10.如權(quán)利要求2所定義的一個(gè)PTC加熱裝置，其中所述的每個(gè)第一和第二電極部件包括一個(gè)引出端，它通過所述外殼的所述凹部的底向外突出。
11.如權(quán)利要求3所定義的一個(gè)PTC加熱裝置，其中所述的每個(gè)第一和第二電極部件包括一個(gè)引出端，它通過所述外殼的所述凹槽的底向外突出。
12.如權(quán)利要求8所定義的一個(gè)PTC加熱裝置，其中所述的每個(gè)第一和第二電極部件包括一個(gè)引出端，它從所述外殼的側(cè)面在有所述蓋板布置之處向外突出。
13.如權(quán)利要求9所定義的PTC加熱裝置，其中每個(gè)第一和第二電極部件包括一個(gè)引出端，它從其上裝有蓋板的上述外殼向外突出。
14.如權(quán)利要求8所定義的一個(gè)PTC加熱裝置，還包括固定裝置，它設(shè)置在所述蓋板上并用于將所述PTC加熱裝置固定在相關(guān)的一個(gè)電蒸發(fā)器的外殼中。
15.如權(quán)利要求9所定義的PTC加熱裝置，進(jìn)一步包括固定裝置，它安放在上述蓋板上，用于將上述PTC加熱裝置相對(duì)于電蒸發(fā)器的外殼固定住。
16.如權(quán)利要求14所定義的一個(gè)PTC加熱裝置，其中所述的固定裝置包括一個(gè)平板部分，它具有一個(gè)穿通孔和多個(gè)臂，各臂從所述平板部分向外伸出，該裝置布置在所述蓋板上并通過穿通孔配裝在所述熱輻射元件的所述的一個(gè)端部。
17.如權(quán)利要求15所定義的一個(gè)PTC加熱裝置，其中所述的固定裝置包括一個(gè)平板部分，它具有一個(gè)穿通孔和多個(gè)臂，各臂從所述平板部分向外伸出，該裝置布置在所述蓋板上并通過其穿通孔配裝在所述熱輻射元件的所述的一個(gè)端部。
18.如權(quán)利要求1所定義的一個(gè)PTC加熱裝置，還包括具有一個(gè)穿通孔的一個(gè)蓋板;以及固定裝置。它包括一個(gè)平板部分，該部分具有一個(gè)穿通孔和多個(gè)臂，各臂從所在處的平板部分向外伸出，該固定裝置用于將所述PTC加熱裝置固定到相關(guān)的電蒸發(fā)器的一個(gè)外殼中;并且其中所述的蓋板在布置在所述外殼的開口側(cè)的同時(shí)裝配在所述熱輻射元件的一個(gè)端部上，該端部從所述導(dǎo)熱元件的所述穿通孔中突出，通過其穿通孔而將所述外殼的所述開口側(cè)封閉;并且其中所述固定裝置系布置在所述蓋板上，同時(shí)通過其穿通孔配裝在所述熱輻射元件的一個(gè)端部上。
19.如權(quán)利要求18所定義的一個(gè)PTC加熱裝置，還包括一個(gè)第一凹凸嚙合組件，用于將所述蓋板鎖定到相關(guān)的所述外殼口，以防止該蓋板在所述外殼上轉(zhuǎn)動(dòng);以及一個(gè)第二凹凸嚙合組件，用于將所述固定裝置鎖定到相關(guān)的所述蓋板上，以防止所述固定裝置在所述蓋板上轉(zhuǎn)動(dòng)。
20.如權(quán)利要求19所定義的一個(gè)PTC加熱裝置，其中所述第一凹凸嚙合組件包括多個(gè)從所述蓋板向外凸的凸部，和與所述蓋板上凸部數(shù)目相對(duì)的凹部;它們籍所述外殼的一個(gè)側(cè)壁上向外伸出的各部分形成在所述外殼的所述開口側(cè)，并沿所述側(cè)壁的各向外伸出部分的內(nèi)表面形成臺(tái)階部分;以及所述第二凹凸嚙合組件包括一個(gè)從所述固定裝置的所述平板部分稍微凸出的一個(gè)凸臺(tái)，它凸向所有所述固定裝置的所述蓋板方向;以及一個(gè)形成在該蓋板上的凹部，凹部包括一個(gè)第一凹部，用于與所述固定裝置的所述有凸臺(tái)的蓋板嚙合在一起;該凹部還包括多個(gè)第二凹部，其數(shù)目相應(yīng)于所述固定裝置的所述臂數(shù)，分別從所述第一部分向外伸出，并因作與所述固定裝置的所述各臂的各部分嚙合在一起，所述各第二凹部分別定位在所述蓋板上各凸部之間的基本上中間位置上。
21.如權(quán)利要求1所定義的一個(gè)PTC加熱裝置，還包括具有一個(gè)穿通孔的一個(gè)蓋板，它布置在所述外殼的開口側(cè);固定裝置，它用于將所述PTC加熱裝置固定到相關(guān)的一個(gè)電蒸發(fā)器的外殼中，并且該固定裝置包括具有穿通孔的一個(gè)平板部分，以及從該平板部分向外伸出多個(gè)臂，所述的固定裝置系布置在所述蓋板上;一個(gè)第一凹凸嚙合組件，用于將所述蓋板鎖定在相關(guān)的外殼上，以阻止所述蓋板在所述外殼上轉(zhuǎn)動(dòng);一個(gè)第二凹凸嚙合組件，用于將所述固定裝置鎖定在相關(guān)的所述蓋板上，以阻止所述固定裝置在所述蓋板上轉(zhuǎn)動(dòng);以及其中所述的PTC熱敏電阻的數(shù)目至少為2;所述的導(dǎo)熱元件包括一個(gè)本體，它與所述外殼整體形成下述樣子，即從所述外殼的所述凹部的一個(gè)底向著所述外殼的開口側(cè)垂直地凸出，并在其中設(shè)有一個(gè)縱向的穿通孔，用于接受所述熱輻射元件，和圍繞該穿通孔周圍形成在其側(cè)壁上的平面;所述熱輻射元件包括一個(gè)具有一個(gè)縱向膛孔的圓柱體，它構(gòu)成接受所述吸取裝置的一個(gè)端部的所述裝置，該圓柱體被插過所述外殼的導(dǎo)熱元件上的所述穿通孔，以致所述熱輻射元件與所述導(dǎo)熱元件上穿通孔的一個(gè)內(nèi)表面相接觸;所述第一電極部件包括多個(gè)基本上平的接觸部，用于分別與所述導(dǎo)熱元件上各所述平表面相對(duì)應(yīng)地接觸;所述至少2個(gè)PTC熱敏電阻分別布置在所述第一電極部件的所述平接觸部件之一上，布置成這種樣式，即所述第一電極的各表面因此而分別與所述第一電極部件上所述各平的接觸部分對(duì)應(yīng)地相接觸;所述第二電極包括與所述至少2個(gè)PTC熱敏元件的所述各第二電極相嚙合的多個(gè)接觸部分，以此將所述至少2個(gè)PTC熱敏電阻的所述第一電極各表面分別通過所述第一電極部件的所述各平接觸部分而壓向所述導(dǎo)熱元件的各對(duì)應(yīng)的所述平表面上;所述蓋板布置在所述外殼的開口側(cè)，同時(shí)配裝在所述熱輻射元件的一個(gè)端部上，它從所述導(dǎo)熱元件的所述穿通孔凸出，通過其所述的穿通孔而將所述外殼的所述開口側(cè)封閉;以及所述固定裝置系布置在所述蓋板上，同時(shí)通過其穿通孔配裝在所述熱輻射元件的所述一個(gè)端部上。
22.如權(quán)利要求21所定義的一個(gè)PTC加熱裝置，其中所述第一凹凸嚙合組件包括多個(gè)從所述蓋板向外凸出的凸部;以及多個(gè)凹部，其數(shù)目與所述蓋板上的凸部相對(duì)應(yīng)，并且靠籍所述外殼的一個(gè)側(cè)壁的向外伸出部分形成在所述開口處，并沿著所述側(cè)壁的向外伸出部分的內(nèi)表面形成多階臺(tái)部;以及所述第二凹凸嚙合組件包括一個(gè)從所述固定裝置的所述平板部分向布置著該固定裝置的所述蓋板的方向稍微凸出的一個(gè)凸臺(tái);以及一個(gè)形成在所述蓋板上的凹部，該凹部包括有一個(gè)第一凹部，用于與所述固定裝置的所述出于蓋板的相關(guān)部分相嚙合;還具有其數(shù)目與所述固定裝置的所述臂數(shù)相當(dāng)?shù)牡诙疾?，它們分別從所述第一凹部向外伸出，用于與所述固定裝置上的各臂相嚙合，所述各第二凹部分別被定位在所述蓋板上的相應(yīng)各凸部之間的基本上中間位置。
23.如權(quán)利要求22所定義的PTC加熱裝置，其中上述蓋板上的凸部和上述外殼上的凹部間的間隙用封裝料或粘合劑封裝。
24.如權(quán)利要求22所定義的一個(gè)PTC加熱裝置，其中每個(gè)所述第一和第二電極部件包括有一個(gè)引出端，它通過在所述蓋板上的任一所述凸部和所述外殼上任一所述凹部之間的一個(gè)間隙向外引出。
25.如權(quán)利要求21所定義的一個(gè)PTC加熱裝置，其中每個(gè)所述第一電極部件的所述平的接觸部分設(shè)有多個(gè)榫舌，它們布置在所述平的接觸部分上成這種樣子，即包圍著布置在所述平的接觸部分上的所述PTC熱敏電阻，籍此以阻止所述PTC熱敏電阻在所述平接觸部分上活動(dòng)。
26.如權(quán)利要求24所定義的一個(gè)PTC加熱裝置，其中每個(gè)所述第一和第二電極部件的所述引出端被做成基本上為L(zhǎng)形，并在其拐角部設(shè)置一個(gè)扇形肋，該肋由對(duì)所述角部進(jìn)行沖壓并將該所述角部向內(nèi)彎曲而成。
27.如權(quán)利要求1所定義的一個(gè)PTC加熱裝置，其中所述PTC熱敏電阻的數(shù)目為1個(gè);所述第一電極部件包括一個(gè)與所述PTC熱敏電阻的所述第一電極相接觸的基本上平的接觸部分;所述第二電極部件包括一個(gè)與所述PTC熱敏電阻的所述第二電極嚙合的接觸部分;以及所述PTC熱敏電阻和所述第一和第二電極部件系疊置地裝配在所述外殼的凹部中;所述導(dǎo)熱元件形成基本上為一個(gè)平板形，并且布置在所述外殼的開口側(cè)，同時(shí)位于所述第一電極部件的所述平的接觸部分上;以及所述熱輻射元件包括一個(gè)U形體，它具有一個(gè)基本上為U形的開口，該開口構(gòu)成接受所述吸取裝置的一個(gè)端部的裝置;以及一對(duì)嚙合臂，該臂從所述U形體的兩側(cè)在和該U形開口的相反方向伸出;并被構(gòu)成與所述導(dǎo)熱元件緊密接觸以致于通過所述各嚙合臂持住所述外殼的兩側(cè)。
28.如權(quán)利要求1所定義的一個(gè)PTC加熱裝置，還包括有一個(gè)基本上為U形的蓋板，以及其中所述外殼基本上為一U形、所述外殼的所述凹部具有如所述外殼相同的形態(tài)的一個(gè)基本上的U形，該外殼的一個(gè)U形開口側(cè)部分構(gòu)成所述導(dǎo)熱元件;所述第一電極部件包括一個(gè)U形體，在它的每側(cè)具有一個(gè)基本上平的接觸部分，該U形體容納在所述外殼的所述凹部中以致所述平的各接觸部分因此而分別與圍繞所述外殼的所述U形開口周圍的一個(gè)壁的兩側(cè)區(qū)域相嚙合;所述PTC熱敏電阻的數(shù)目是2，所述PTC熱敏電阻分別設(shè)置在所述第一電極部件的所述各平的接觸部分上。布置成的方式為，使各第一電極分別與所述第一電極部件的所述平的各接觸部分相接觸;所述第二電極部件包括一個(gè)U形體，在它的每側(cè)有一個(gè)接觸部分，并被這樣地容納在所述外殼的所述凹部中以致所述平的各接觸部分因此被分別與所述PTC熱敏電阻的所述各第二電極嚙合在所述第一電極部件的所述各平的接觸部分上;所述U形蓋板以用于所述外殼的樣式布置在具有所述各電極部件及所述PTC熱敏電阻容納在其中的所述外殼上，從而封閉所述外殼的所述凹部;所述熱輻射元件包括一個(gè)基本上為倒Ω符號(hào)形的本體，它具有一個(gè)基本為U形的開口，此開口構(gòu)成接受所述吸取裝置的一個(gè)端部的裝置，以及有一個(gè)沿所述本體形成的承部;以及具有所述各電極部件和所述PTC熱敏電阻容納在其中的所述外殼和所述蓋板的一個(gè)組件被配裝在所述熱輻射元件的所述承窩部中位于其開口側(cè)部分處，同時(shí)在其開口中容納所述熱輻射元件的一個(gè)中央凸出部分。
全文摘要
PTC加熱裝置，適于作電蒸發(fā)器的熱源。它能迅速將熱輻射器加熱到足以蒸發(fā)藥液的溫度。它包括至少一個(gè)PTC熱敏電阻的電極構(gòu)件，插入PTC熱敏電阻用的兩個(gè)電極部件，還包括熱輻射元件和導(dǎo)熱元件，用于加熱吸取裝置中的藥液。PTC熱敏電阻的電極通過電極部件與導(dǎo)熱元件的一個(gè)平表面緊密接觸，以致PTC熱敏電阻產(chǎn)生的熱通過導(dǎo)熱元件有效地傳到熱輻射元件。
文檔編號(hào)H05B3/14GK1030508SQ8810215
公開日1989年1月18日 申請(qǐng)日期1988年4月21日 優(yōu)先權(quán)日1987年4月21日
發(fā)明者山本志延, 星出文利, 竹內(nèi)通, 小谷捷, 安田純博 申請(qǐng)人:Tdk株式會(huì)社, 弗瑪克拉株式會(huì)社