專利名稱:反應(yīng)堆壓力容器懸臂式支承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于核電站反應(yīng)堆壓力容器的支承技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種反應(yīng)堆壓力容器懸臂式支承裝置。
背景技術(shù)：
反應(yīng)堆壓力容器是整個核電站反應(yīng)堆及一回路系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備之一，是壓力邊界的重要組成部分。在核電站中，反應(yīng)堆壓力容器固定并支承堆內(nèi)構(gòu)件、堆芯部件、控制棒驅(qū)動機構(gòu)、堆頂結(jié)構(gòu)等；在安全殼內(nèi)，為了有效的固定反應(yīng)堆壓力容器，保證整個反應(yīng)堆的安全運行，必須設(shè)置反應(yīng)堆壓力容器的支承結(jié)構(gòu)。
ACP1000是國產(chǎn)三代核電技術(shù)，由于增加了堆腔淹沒系統(tǒng)，使得堆腔放置反應(yīng)堆壓力容器的部分直徑增大，使得反應(yīng)堆壓力容器與堆腔尺寸不匹配，現(xiàn)有的支承結(jié)構(gòu)已不適用，需要對支承進行改進，使支承座在放置反應(yīng)堆壓力容器的堆腔周圍，同時又與反應(yīng)堆壓力容器接管支墊連接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種反應(yīng)堆壓力容器懸臂式支承裝置，可以實現(xiàn)對反應(yīng)堆壓力容器的支承，解決了核電站放置反應(yīng)堆壓力容器的堆腔與反應(yīng)堆壓力容器尺寸不匹配的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種反應(yīng)堆壓力容器懸臂式支承裝置，該支承裝置包括支承環(huán)、支承支座以及通風(fēng)接口，其中，支承環(huán)包括上法蘭、下法蘭、內(nèi)腹板以及外腹板，上法蘭和下法蘭整體為環(huán)形板結(jié)構(gòu)，其通過內(nèi)腹板和外腹板焊接固定；在上法蘭上沿周向均勻分布3 8個向下凹陷形成凹槽結(jié)構(gòu)的支承支座，且每個支承支座所對應(yīng)處的上法蘭、下法蘭以及外腹板均向外延伸，形成空腔結(jié)構(gòu)的支承結(jié)構(gòu)，且該支承結(jié)構(gòu)的端部設(shè)有通風(fēng)接口 ；支承環(huán)中的下法蘭放置在混凝土基礎(chǔ)上，并通過穿過下法蘭的螺旋千斤頂調(diào)整支承環(huán)的標(biāo)高和水平度；反應(yīng)堆壓力容器的支承支墊通過水平墊板A和水平墊板B放置于支承支座上，且水平墊板A和水平墊板B之間可以相互滑動。
所述的上法蘭和下法蘭之間，以及內(nèi)腹板和外腹板外設(shè)有若干個筋板，以保證支承環(huán)整體的強度。
所述的支承環(huán)中的上法蘭的內(nèi)徑和外徑分別小于下法蘭的內(nèi)徑和外徑，使上法蘭相對于下法蘭部分向內(nèi)懸空。
所述的支承環(huán)周向向外延伸所形成空腔結(jié)構(gòu)的支承結(jié)構(gòu)中設(shè)有成三角形分布的加強筋A(yù)和加強筋B，并在該區(qū)域中設(shè)有散熱板A和散熱板B。
所述的支承環(huán)上設(shè)有灌漿管，且每個支承支座向外延伸的端部通風(fēng)接口兩邊安裝有止擋塊，并通過灌漿管二次灌漿后，使固定在混凝土基礎(chǔ)中的止擋塊限制整個支承裝置的旋轉(zhuǎn)位移，進而限制壓力容器的軸向位移。
所述的支承支座內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)螺柱以調(diào)整壓力容器標(biāo)高，在水平墊板A和水平墊板B兩側(cè)安裝有側(cè)部墊板A和側(cè)部墊板B，且側(cè)部墊板A和側(cè)部墊板B之間可以滑動，可以實現(xiàn)對壓力容器軸線及水平度的調(diào)整，可以滿足反應(yīng)堆壓力容器熱膨脹產(chǎn)生的徑向位移。
本發(fā)明的顯著效果在于:本發(fā)明所述的一種反應(yīng)堆壓力容器懸臂式支承裝置，適用于放置反應(yīng)堆壓力容器的堆腔直徑與反應(yīng)堆壓力容器尺寸不匹配時的情況，無需對反應(yīng)堆壓力容器進行重新設(shè)計，增加了支承結(jié)構(gòu)對于堆腔尺寸變化的適應(yīng)性，節(jié)約設(shè)計成本。


圖1為本發(fā)明所述的一種反應(yīng)堆壓力容器懸臂式支承裝置俯視圖；
圖2為本發(fā)明所述的一種反應(yīng)堆壓力容器懸臂式支承裝置中支承支座剖視圖；
圖3為本發(fā)明所述的一種反應(yīng)堆壓力容器懸臂式支承裝置中支承環(huán)剖視圖；
圖4為本發(fā)明所述的一種反應(yīng)堆壓力容器懸臂式支承裝置中支承支座示意圖；
圖5為本發(fā)明所述的一種反應(yīng)堆壓力容器懸臂式支承裝置中支承支座側(cè)視圖；
圖6為本發(fā)明所述的一種反應(yīng)堆壓力容器懸臂式支承裝置的通風(fēng)示意圖；
圖中:1、支承環(huán)；2、支承支座；3、止擋塊；4、通風(fēng)接口 ；5、筋板；6、混凝土基礎(chǔ)；7、螺旋千斤頂；8、灌漿管；9、水平墊板A ;10、水平墊板B ;11、側(cè)部墊板A ;12、側(cè)部墊板B ;13、調(diào)節(jié)螺柱；14、支承支墊；15、下法蘭；16、上法蘭；17、內(nèi)腹板；18、外腹板；19、反應(yīng)堆壓力容器；20、加強筋A(yù)、21、散熱板A ;22、加強筋B ;23、散熱板B ;24、支承預(yù)埋板。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
如圖f圖6所示，一種反應(yīng)堆壓力容器懸臂式支承裝置，包括支承環(huán)1、支承支座2以及通風(fēng)接口 4，其中，支承環(huán)I包括上法蘭16、下法蘭15、內(nèi)腹板17以及外腹板18，上法蘭16和下法蘭15整體為環(huán)形板結(jié)構(gòu)，其通過內(nèi)腹板17和外腹板18焊接固定，且在上法蘭16和下法蘭15之間，以及內(nèi)腹板17和外腹板18外布置有若干個筋板5，以保證支承環(huán)I整體的強度；支承環(huán)I中的上法蘭16的內(nèi)徑和外徑分別小于下法蘭15的內(nèi)徑和外徑，使上法蘭16相對于下法蘭15部分向內(nèi)懸空，在上法蘭16上沿周向均勻分布31個向下凹陷形成凹槽結(jié)構(gòu)的支承支座2，例如，在上法蘭16上分布3個或6個或8個支承支座2，且每個支承支座2所對應(yīng)的處的上法蘭16、下法蘭15以及外腹板18均向外延伸，形成空腔結(jié)構(gòu)的支承結(jié)構(gòu)，在該空腔結(jié)構(gòu)的支承結(jié)構(gòu)中布置有加強筋A(yù)20和加強筋B22，形成三角形的加強區(qū)域，并在該區(qū)域中設(shè)置有散熱板A21和散熱板B23 ;支承環(huán)I中的下法蘭15放置在混凝土基礎(chǔ)6上，并通過穿過下法蘭15的螺旋千斤頂7調(diào)整支承環(huán)I的標(biāo)高和水平度，且在螺旋千斤頂7下端的混凝土基礎(chǔ)6中預(yù)先埋有支承預(yù)埋板24，以防止螺旋千斤頂7在支承調(diào)整過程中損傷混凝土基礎(chǔ)6 ;在支承環(huán)I上安裝有灌漿管8，且每個支承支座2向外延伸的端部安裝有通風(fēng)接口 4，并在該通風(fēng)接口 4兩邊安裝有止擋塊3，并通過灌漿管8 二次灌漿后，使固定在混凝土基礎(chǔ)6中的止擋塊3限制整個支承裝置的旋轉(zhuǎn)位移，進而限制壓力容器的軸向位移；支承支座2內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)螺柱13以調(diào)整壓力容器19標(biāo)高，反應(yīng)堆壓力容器19的支承支墊14通過水平墊板A9和水平墊板BlO放置于凹槽結(jié)構(gòu)的支承支座2上，且水平墊板A9和水平墊板BlO之間可以相互滑動,在水平墊板A9和水平墊板BlO兩側(cè)安裝有側(cè)部墊板All和側(cè)部墊板B12，且側(cè)部墊板All和側(cè)部墊板B12之間可以滑動，可以實現(xiàn)對壓力容器19軸線及水平度的調(diào)整，可以滿足反應(yīng)堆壓力容器熱膨脹產(chǎn)生的徑向位移。
在支承環(huán)I周圍分布的通風(fēng)接口 4中，通風(fēng)接口 4與通風(fēng)管道連接，冷卻空氣從支承環(huán)I周圍的一部分通風(fēng)接口 4進入，并通過另一部分通風(fēng)接口流出，通過通風(fēng)冷卻，能夠有效降低壓力容器19外壁直接通過整個支承裝置傳遞給混凝土基礎(chǔ)6的高溫，保證整個支承裝置處混凝土基礎(chǔ)6不受損傷，進一步保證整個反應(yīng)堆支承的安全。
權(quán)利要求
1.一種反應(yīng)堆壓力容器懸臂式支承裝置，其特征在于:該支承裝置包括支承環(huán)(I)、支承支座(2)以及通風(fēng)接口(4)，其中，支承環(huán)(I)包括上法蘭(16)、下法蘭(15)、內(nèi)腹板(17)以及外腹板(18)，上法蘭(16)和下法蘭(15)整體為環(huán)形板結(jié)構(gòu)，其通過內(nèi)腹板(17)和外腹板(18)焊接固定；在上法蘭(16)上沿周向均勻分布31個向下凹陷形成凹槽結(jié)構(gòu)的支承支座(2)，且每個支承支座(2)所對應(yīng)處的上法蘭(16)、下法蘭(15)以及外腹板(18)均向外延伸，形成空腔結(jié)構(gòu)的支承結(jié)構(gòu)，且該支承結(jié)構(gòu)的端部設(shè)有通風(fēng)接口(4);支承環(huán)(I)中的下法蘭(15)放置在混凝土基礎(chǔ)(6)上，并通過穿過下法蘭(15)的螺旋千斤頂(7)調(diào)整支承環(huán)(I)的標(biāo)高和水平度；反應(yīng)堆壓力容器(19)的支承支墊(14)通過水平墊板A (9)和水平墊板B (10)放置于支承支座(2)上,且水平墊板A (9)和水平墊板B (10)之間可以相互滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的一種反應(yīng)堆壓力容器懸臂式支承裝置，其特征在于:所述的上法蘭(16)和下法蘭(15)之間，以及內(nèi)腹板(17)和外腹板(18)外設(shè)有若干個筋板(5)，以保證支承環(huán)(I)整體的強度。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的一種反應(yīng)堆壓力容器懸臂式支承裝置，其特征在于:所述的支承環(huán)(I)中的上法蘭(16)的內(nèi)徑和外徑分別小于下法蘭(15)的內(nèi)徑和外徑，使上法蘭(16)相對于下法蘭(15)部分向內(nèi)懸空。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的一種反應(yīng)堆壓力容器懸臂式支承裝置，其特征在于:所述的支承環(huán)(I)周向向外延伸所形成空腔結(jié)構(gòu)的支承結(jié)構(gòu)中設(shè)有成三角形分布的加強筋A(yù) (20)和加強筋B (22)，并在該區(qū)域中設(shè)有散熱板A (21)和散熱板B (23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的一種反應(yīng)堆壓力容器懸臂式支承裝置，其特征在于:所述的支承環(huán)(I)上設(shè)有灌漿管(8 )，且每個支承支座(2 )向外延伸的端部通風(fēng)接口( 4)兩邊安裝有止擋塊(3 )，并通過灌漿管(8 ) 二次灌漿后，使固定在混凝土基礎(chǔ)(6 )中的止擋塊(3 )限制整個支承裝置的旋轉(zhuǎn)位移，進而限制壓力容器的軸向位移。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的一種反應(yīng)堆壓力容器懸臂式支承裝置，其特征在于:所述的支承支座(2)內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)螺柱(13)以調(diào)整壓力容器(19)標(biāo)高，在水平墊板A (9)和水平墊板B (10)兩側(cè)安裝有側(cè)部墊板A (11)和側(cè)部墊板B (12)，且側(cè)部墊板A (11)和側(cè)部墊板B (12)之間可以滑動，可以實現(xiàn)對壓力容器(19)軸線及水平度的調(diào)整，可以滿足反應(yīng)堆壓力容器熱膨脹產(chǎn)生的徑向位移。
專利摘要
本實用新型涉及核電站反應(yīng)堆壓力容器的支承技術(shù)領(lǐng)域：
，具體公開了一種反應(yīng)堆壓力容器懸臂式支承裝置。該支承裝置中支承環(huán)中環(huán)板狀上法蘭和下法蘭通過內(nèi)腹板和外腹板焊接固定；在上法蘭上沿周向均勻分布3~8個向下凹陷形成凹槽結(jié)構(gòu)的支承支座，且每個支承支座所對應(yīng)處的上法蘭、下法蘭以及外腹板均向外延伸，形成空腔結(jié)構(gòu)的支承結(jié)構(gòu)，且該支承結(jié)構(gòu)的端部設(shè)有通風(fēng)接口；支承環(huán)中的下法蘭放置在混凝土基礎(chǔ)上，并通過穿過下法蘭的螺旋千斤頂調(diào)整支承環(huán)的標(biāo)高和水平度。該支承裝置，適用于放置反應(yīng)堆壓力容器的堆腔直徑與反應(yīng)堆壓力容器尺寸不匹配時的情況，無需對反應(yīng)堆壓力容器進行重新設(shè)計，增加了支承結(jié)構(gòu)對于堆腔尺寸變化的適應(yīng)性，節(jié)約設(shè)計成本。
文檔編號G21C13/024GKCN203026161SQ201220686390
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月13日
發(fā)明者田俊科, 譚波, 甘斌, 何震, 陳樹 申請人:中國核動力研究設(shè)計院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan