用于反應(yīng)堆壓力容器本體內(nèi)部支撐塊的加工平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及大容器內(nèi)部高精度加工領(lǐng)域，特涉及一種用于反應(yīng)堆壓力容器本體內(nèi)部支撐塊的加工平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國核電項目的發(fā)展，對核電設(shè)備的加工精度要求不斷提高。為了保證結(jié)構(gòu)上的精度要求，多數(shù)核電加工采用現(xiàn)場加工的方式。
[0003]中國發(fā)明專利《核反應(yīng)堆頂法蘭平面高精度現(xiàn)場加工裝備及現(xiàn)場加工方法》(申請?zhí)?01110042607.2 )公開了應(yīng)堆頂法蘭現(xiàn)場加工的裝置和方法，該方法需要在反應(yīng)堆壓力容器內(nèi)臨時性焊接四個大方架臨時托腳，完成加工后再撤出。
[0004]該方法存在臨時焊接的托腳等設(shè)備可能會影響其他設(shè)備的精度，且在反應(yīng)堆內(nèi)部焊接，其本身對焊接工藝的要求也非常高。
[0005]同時，現(xiàn)有技術(shù)難以滿足平臺水平精度和橫向精度的要求，設(shè)備水平度和橫向精度不可調(diào)節(jié)，致使加工精度難以達(dá)到很高的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對【背景技術(shù)】的不足，本實用新型針對反應(yīng)堆壓力容器本體內(nèi)部支撐塊的結(jié)構(gòu)形式，發(fā)明了一種可以調(diào)節(jié)水平精度和橫向精度的加工平臺，該平臺可以通過可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)平臺的水平度，通過橫向調(diào)節(jié)組件的調(diào)整，使十字槽與壓力容器象限完全重合，進(jìn)而提高了設(shè)備的加工僅需。本實用新型還提出了一種新的加工方法，本方法通過在設(shè)備內(nèi)部放置支撐底座、專用平臺和加工機床，實現(xiàn)了在不改變壓力容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的情況下，高精度的對支撐塊進(jìn)行鏜銑。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案是:一種用于反應(yīng)堆壓力容器本體內(nèi)部支撐塊加工平臺，包括十字槽，十字槽將專用平臺分為四塊，每個十字槽對應(yīng)壓力容器處設(shè)有支撐架，所述的專用平臺底部和前端都設(shè)有定位銷，其中底部定位銷可使專用平臺與支撐底座對接，專用平臺前端的定位銷可與加工機床對接，其特征在于:所述的專用平臺底部還設(shè)有可調(diào)螺桿，可通過調(diào)節(jié)可調(diào)螺桿長度而使專用平臺水平，所述的每個支撐架上設(shè)有夾持組件，夾持組件可掛裝在壓力容器本體上的支撐塊上，夾持組件或者平臺底部與夾持組件連接處設(shè)有橫向調(diào)節(jié)組件。
[0008]如上所述的支撐塊加工平臺，其特征在于:所述的可調(diào)螺桿為8個。
[0009]如上所述的支撐塊加工平臺，其特征在于:所述的專用平臺設(shè)置有避讓孔。
[0010]如上所述的支撐塊加工平臺，其特征在于:所述的專用平臺設(shè)有與頂具相互配套的孔。
[0011]一種反應(yīng)堆壓力容器本體內(nèi)部支撐塊加工方法，其特征在于:包括以下步驟:
[0012]將支撐底座緩緩調(diào)入壓力容器的內(nèi)部；
[0013]將專用平臺緩緩吊起，通過調(diào)節(jié)鋼絲繩長度，調(diào)整專用平臺的上表面在垂直平面的傾斜度，通過旋轉(zhuǎn)專用平臺，調(diào)整至專用平臺的象限基準(zhǔn)與壓力容器的象限基準(zhǔn)大致重合；
[0014]專用平臺上安裝支撐架，將夾持組件安裝在支撐架上，并將夾持組件安裝在支撐塊上，夾持組件安裝在支撐塊過程中，用專用工具來調(diào)節(jié)專用平臺的可調(diào)螺桿，直至調(diào)平平臺臺面，然后將可調(diào)螺桿鎖死；
[0015]通過橫向調(diào)節(jié)組件，使得專用平臺產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，直至專用平臺上的十字基準(zhǔn)槽中的一條刻線與壓力容器的象限軸線重合；
[0016]用水平儀檢查專用平臺水平，如果超出精度范圍，則重復(fù)以上兩步的操作流程，直至專用平臺的水平度和基準(zhǔn)重合度達(dá)到要求為止，然后將專用平臺固定；
[0017]將加工機床調(diào)入其中一個支撐塊，并將頂具固定，對該支撐塊進(jìn)行加工，然后依次加工剩下的支撐塊。
[0018]本實用新型的有益效果是:可以多次調(diào)平，微調(diào)加工平臺與容器象限，使加工平臺水平度非常高，且與象限完全重合，所以本發(fā)明的加工機床安裝后，其相對象限的精度非常高，這樣就提高了設(shè)備整個的加工精度，本實用新型的加工過程沒有對反應(yīng)堆壓力容器進(jìn)行焊接等操作，所以對容器本體沒有任何的損傷。
【附圖說明】
[0019]圖1本實用新型安裝后主視方向的剖視圖；
[0020]圖2本實用新型安裝后俯視方向的剖視圖；
[0021]圖3為本實用新型的支撐底座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4本實用新型安裝后另一實施例的剖視圖。
【具體實施方式】
[0023]附圖標(biāo)記說明:
[0024]支撐底座1、避讓孔11、尼龍墊板12、專用平臺2、可調(diào)螺桿21、定位銷22、支撐架23上的夾持組，夾持組件24、十字槽25、調(diào)節(jié)組件26、加工機床3、頂具31、壓力容器本體4、支撐塊41。
[0025]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。
[0026]本實用新型的反應(yīng)堆壓力容器本體內(nèi)部支撐塊的加工方法采用以下幾種部件，包括支撐底座1、專用平臺2、加工機床3，其中加工機床3為通用的鏜床，最好具有銑床的功能和加工機床3的主軸軸線可以進(jìn)行角度調(diào)節(jié)的功能，這樣更便于加工。
[0027]本實用新型的支撐底座I置于壓力容器的底部，起著支撐專用平臺和加工機床的作用。如附圖3所述，支撐底座I底部裝有尼龍板12和避讓孔11，以避免底座直接與壓力容器接觸。避讓孔11的功能是當(dāng)支撐底座I用于反應(yīng)堆壓力容器本體加工時，避讓本體底部的穿透管。
[0028]專用平臺2的功能是為機床提供加工基準(zhǔn)、支撐機床重量以及提供操作空間，其與支撐底座I配合，可實現(xiàn)專用平臺2的水平找正提供基準(zhǔn)。
[0029]如圖1和圖2所示，本實用新型的專用平臺2包括十字槽25，十字槽25將專用平臺2分為四塊，十字槽25的作用是可通過調(diào)整與壓力容器坐標(biāo)對齊。
[0030]在專用平臺2底部和前端都設(shè)有定位銷22，其中底部定位銷22可使專用平臺2與支撐底座I對接，專用平臺2前端的定位銷22可與加工機床3對接，這樣使這3個設(shè)備在安裝時已具有一定的相對精度。同時，專用平臺2底部還設(shè)有可調(diào)螺桿21，當(dāng)專用平臺2放置在支撐底座I上時，可調(diào)螺桿21與支撐底座I接觸，并可通過調(diào)節(jié)可調(diào)螺桿21長度而使專用平臺2水平?？烧{(diào)螺桿21的數(shù)量可根據(jù)實際情況選擇，但不能少于3個，本實用新型中可調(diào)螺桿21為8個，可調(diào)螺桿21過多，不便于調(diào)平，容易造成專用平臺變形。
[0031]如附圖2所述，每個十字槽25對應(yīng)壓力容器處設(shè)有支撐架23，專用平臺2共四個支撐架23，每個支撐架23上設(shè)有夾持組件24，夾持組件24可掛裝在壓力容器本體上的支撐塊41上。為了可以橫向微調(diào)專用平臺2，本實用新型的夾持組件24上設(shè)有橫向調(diào)節(jié)組件26。本實用新型的橫向調(diào)節(jié)組件26也可以設(shè)置在平臺底部與夾持組件24連接處，如附圖4所示。本實用新型的支撐架具有以下三方面的作用:(1)安裝導(dǎo)向組件時，避免平臺在壓力容器內(nèi)部下落時的擺動以及與壓力容器象限基準(zhǔn)的大致對中；(2)安裝夾持組件24時，通過調(diào)整調(diào)節(jié)組件26，可以調(diào)整平臺的十字基準(zhǔn)與壓力容器象限基準(zhǔn)的重合；即在安裝夾持組件24可微調(diào)十字基準(zhǔn)與壓力容器象限，使其高精度重合；(3)待平臺十字基準(zhǔn)與壓力容器象限基準(zhǔn)重合后，傳遞支撐力，用于限制平臺在軸線方向的自由度、徑向方向的自由度。
[0032]專用平臺2還根據(jù)壓力容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)置有避讓孔，避讓孔的功能是當(dāng)專用平臺2用于反應(yīng)堆壓力容器本體加工時，避讓本體底部的穿透管。
[0033]本實用新型的加工機床3為鏜床，最高該鏜床帶有銑床的功能。加工時，為了使機床主軸在水平平面內(nèi)產(chǎn)生小角度的偏轉(zhuǎn)，加工機床3床身后部安裝有頂具31，該頂具31定在專用平臺2相應(yīng)的孔中。
[0034]本實用新型還公開了一種反應(yīng)堆壓力容器本體內(nèi)部支撐塊加工方法，包括以下步驟:
[0035]反應(yīng)堆壓力容器本體內(nèi)部用防護(hù)層保護(hù)，然后將支撐底座I緩緩調(diào)入壓力容器的內(nèi)部。因為壓力容器本體組件底部裝有穿透管或留有其安裝孔，而支撐底座I在設(shè)計制造時，在相應(yīng)的位置留有圓孔以避讓，所以在底座即將落底時，將圓孔與其相對應(yīng)的穿透管對齊。為了減少壓力容器本體的沖擊力，支撐底座I底部的尼龍板與壓力容器本體內(nèi)部緩慢接觸。當(dāng)?shù)鬃涞刂?，用水平儀檢查支撐底座I上表面的水平位置，用榔頭輕輕敲擊底座四周，調(diào)整上表面在垂直平面內(nèi)的傾斜在0.1 mm/m范圍之內(nèi)。
[0036]將專用平臺2緩緩吊起，通過調(diào)節(jié)鋼絲繩長度，調(diào)整專用平臺2的上表面在垂直平面的傾斜度小于2mm/m。通過旋轉(zhuǎn)專用平臺2，調(diào)整至專用平臺2的象限基準(zhǔn)與壓力容器的象限基準(zhǔn)大致重合。
[0037]在專用平臺2上安裝支撐架23，夾持組件24安裝在支撐架23上，并將夾持組件24安裝在支撐塊41上。夾持組件24安裝在支撐塊41過程中，用專用工具來調(diào)節(jié)專用平臺2的可調(diào)螺桿21，直至將平臺臺面的水平位置調(diào)整至0.05mm/m，調(diào)整完后用螺母將可調(diào)螺桿21鎖死。
[0038]專用平臺2上調(diào)平之后，專用平臺2上十字槽與壓力容器坐標(biāo)并不重合，會有一個夾角α和偏心距δ。此時，可通過橫向調(diào)節(jié)組件26，使得專用平臺2產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，直至專用平臺2上的十字基準(zhǔn)槽中的一條刻線與壓力容器的象限軸線重合。
[0039]用水平儀檢查專用平臺2水平，如果超出精度范圍，則重復(fù)以上兩步的操作流程，直至專用平臺2的水平度和基準(zhǔn)重合度達(dá)到要求為止，然后將專用平臺2固定。
[0040]最后，將加工機床3調(diào)入其中一個支撐塊41，并將頂具31固定，對該支撐塊41進(jìn)行加工，然后依次加工剩下的支撐塊41。
[0041]本實用新型具有多次調(diào)平，微調(diào)十字槽與加工象限的作用，所以本實用新型的加工機床安裝后，其相對象限的精度非常高，這樣就提高了設(shè)備整個的加工精度，本實用新型的加工過程沒有對反應(yīng)堆壓力容器進(jìn)行焊接等操作，所以對容器本體沒有任何的損傷。
【主權(quán)項】
1.一種用于反應(yīng)堆壓力容器本體內(nèi)部支撐塊加工平臺，包括十字槽(25)，十字槽(25)將專用平臺(2)分為四塊，每個十字槽(25)對應(yīng)壓力容器處設(shè)有支撐架(23)，所述的專用平臺(2)底部和前端都設(shè)有定位銷(22)，其中底部定位銷(22)可使專用平臺(2)與支撐底座(I)對接，專用平臺(2)前端的定位銷(22)可與加工機床(3)對接，其特征在于:所述的專用平臺(2)底部還設(shè)有可調(diào)螺桿(21)，可通過調(diào)節(jié)可調(diào)螺桿(21)長度而使專用平臺(2)水平，所述的每個支撐架(23)上設(shè)有夾持組件(24)，夾持組件(24)可掛裝在壓力容器本體上的支撐塊(41)上，夾持組件(24)或者平臺底部與夾持組件(24)連接處設(shè)有橫向調(diào)節(jié)組件(26)。
2.如權(quán)利要求1所述的支撐塊加工平臺，其特征在于:所述的可調(diào)螺桿(21)為8個。
3.如權(quán)利要求1所述的支撐塊加工平臺，其特征在于:所述的專用平臺(2)設(shè)置有避讓孔。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的支撐塊加工平臺，其特征在于:所述的專用平臺(2)設(shè)有與頂具(31)相互配套的孔。
【專利摘要】本實用新型涉及大容器內(nèi)部高精度加工領(lǐng)域，特涉及一種用于反應(yīng)堆壓力容器本體內(nèi)部支撐塊的加工平臺。本實用新型針對反應(yīng)堆壓力容器本體內(nèi)部支撐塊的結(jié)構(gòu)形式，實用新型了一種可以調(diào)節(jié)水平精度和橫向精度的加工平臺，該平臺可以通過可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)平臺的水平度，通過橫向調(diào)節(jié)組件的調(diào)整，使十字槽與壓力容器象限完全重合，進(jìn)而提高了設(shè)備的加工僅需。
【IPC分類】B23B41-00, B23Q3-04, B23B39-02
【公開號】CN204565672
【申請?zhí)枴緾N201420864289
【發(fā)明人】戴晨, 嚴(yán)進(jìn), 漆后丁, 譚盼, 陳水勝, 梅文清
【申請人】武漢國威重型機床股份有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年12月31日