專利名稱:一種燃料組件和設備懸浮轉(zhuǎn)運系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于設備轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，具體涉及一種燃料組件和設備懸浮轉(zhuǎn)運系統(tǒng)。
背景技術：
核電廠燃料組件及設備的轉(zhuǎn)移和運輸，是在核電廠內(nèi)進行的基本操作，也是核電廠運行維護的必要條件?，F(xiàn)有核電系統(tǒng)均具有完備的燃料組件及設備轉(zhuǎn)運系統(tǒng)。為實現(xiàn)燃料組件及設備的轉(zhuǎn)運，通常設有裝載工具，吊裝工具及其他專用機械，轉(zhuǎn)運操作通過指定路徑，按規(guī)章完成?；谝环N新的設計方案，小型核電廠采用全浸沒的金屬安全殼和反應堆廠房，因為被液體環(huán)境包圍，其燃料組件及設備的轉(zhuǎn)移和運輸是該方案待解決的重要問題之
O
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術中所存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種利用浮力原理的燃料組件和設備懸浮轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，以期滿足“采用全浸沒金屬安全殼和反應堆廠房設計的核電系統(tǒng)”對燃料組件及設備轉(zhuǎn)移和運輸功能的需要。
本發(fā)明為解決上述技術問題所采用的技術方案如下所描述
一種燃料組件和設備懸浮轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)運通道，其特征在于所述轉(zhuǎn)運通道充滿流動介質(zhì)，待轉(zhuǎn)運的燃料組件和設備設置在轉(zhuǎn)運容器中，轉(zhuǎn)運容器位于轉(zhuǎn)運通道內(nèi)，在轉(zhuǎn)運通道上設置若干轉(zhuǎn)運節(jié)點，各轉(zhuǎn)運節(jié)點與用于產(chǎn)生轉(zhuǎn)運動力的介質(zhì)驅(qū)動子系統(tǒng)相連通，所述轉(zhuǎn)運系統(tǒng)還包括牽引子系統(tǒng)(9)，牽引子系統(tǒng)(9)與轉(zhuǎn)運容器(13)相連接。
進一步，所述轉(zhuǎn)運節(jié)點包括起點艙、中間艙及目標艙，起點艙、中間艙及目標艙之間通過通道閘門相隔離。
進一步，所述轉(zhuǎn)運系統(tǒng)還包括用于控制整個系統(tǒng)或任意轉(zhuǎn)運節(jié)點的污染物水平的介質(zhì)化學控制子系統(tǒng)及用于冷卻整個系統(tǒng)或任意轉(zhuǎn)運節(jié)點的介質(zhì)冷卻子系統(tǒng)，介質(zhì)化學控制子系統(tǒng)、介質(zhì)冷卻子系統(tǒng)與介質(zhì)驅(qū)動子系統(tǒng)通過輔助管道相連。
進一步，所述介質(zhì)驅(qū)動子系統(tǒng)包括介質(zhì)通道、泵和輪機。
進一步，所述介質(zhì)化學控制子系統(tǒng)包括介質(zhì)通道、過濾器、除鹽器、泵和輪機。
進一步，所述介質(zhì)冷卻子系統(tǒng)包括介質(zhì)通道、熱交換器、泵和輪機。
進一步，所述牽引子系統(tǒng)包括機械牽引索和磁力拖動部件，機械牽引索通過磁力拖動部件與轉(zhuǎn)運容器相連。
進一步，在轉(zhuǎn)運通道上設置用于確定轉(zhuǎn)運容器在轉(zhuǎn)運通道內(nèi)的準確位置的傳感器。
再進一步，介質(zhì)驅(qū)動子系統(tǒng)通過與各轉(zhuǎn)運節(jié)點相連通的管路對各轉(zhuǎn)運節(jié)點進行充水或排水操作，控制系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)流向。
本發(fā)明的有益效果如下本發(fā)明針對“全浸沒金屬安全殼和反應堆廠房”而設計，在充滿流動介質(zhì)的轉(zhuǎn)運通道上設置用于產(chǎn)生轉(zhuǎn)運動力的介質(zhì)驅(qū)動子系統(tǒng)，本發(fā)明的轉(zhuǎn)運系統(tǒng)還包括兼具對轉(zhuǎn)運容器的機械拖動功能和磁力拖動功能的牽引子系統(tǒng)、用于冷卻整個系統(tǒng)或任意轉(zhuǎn)運節(jié)點的介質(zhì)冷卻子系統(tǒng)和控制整個系統(tǒng)或任意轉(zhuǎn)運節(jié)點的污染物水平的介質(zhì)化學控制子系統(tǒng)，因此，能夠滿足“采用全浸沒金屬安全殼和反應堆廠房設計的核電系統(tǒng)”對燃料組件及設備轉(zhuǎn)移和運輸功能的需要，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。


圖I為本發(fā)明的轉(zhuǎn)運系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為轉(zhuǎn)運系統(tǒng)應用實例示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例來對本發(fā)明進行描述。
一種燃料組件和設備懸浮轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，針對全浸沒金屬安全殼和反應堆廠房而設計，如圖1、2所示，包括轉(zhuǎn)運通道2，所述轉(zhuǎn)運通道2充滿流動介質(zhì)，待轉(zhuǎn)運的燃料組件和設 備設置在轉(zhuǎn)運容器13中，轉(zhuǎn)運容器13位于轉(zhuǎn)運通道2內(nèi)，在轉(zhuǎn)運通道2上設置若干轉(zhuǎn)運節(jié)點，所述轉(zhuǎn)運節(jié)點包括起點艙I、中間艙3及目標艙4，起點艙I、中間艙3及目標艙4之間通過通道閘門5相隔離；各轉(zhuǎn)運節(jié)點與用于產(chǎn)生轉(zhuǎn)運動力的介質(zhì)驅(qū)動子系統(tǒng)6相連通，在轉(zhuǎn)運通道2上設置用于確定轉(zhuǎn)運容器13在轉(zhuǎn)運通道2內(nèi)的準確位置的傳感器；所述轉(zhuǎn)運系統(tǒng)還包括牽引子系統(tǒng)9，牽引子系統(tǒng)9包括機械牽引索10和磁力拖動部件12，機械牽引索10通過磁力拖動部件12與轉(zhuǎn)運容器13相連，。
所述轉(zhuǎn)運系統(tǒng)還包括用于控制整個系統(tǒng)或任意轉(zhuǎn)運節(jié)點的污染物水平的介質(zhì)化學控制子系統(tǒng)7及用于冷卻整個系統(tǒng)或任意轉(zhuǎn)運節(jié)點的介質(zhì)冷卻子系統(tǒng)8，介質(zhì)化學控制子系統(tǒng)7、介質(zhì)冷卻子系統(tǒng)8與介質(zhì)驅(qū)動子系統(tǒng)6通過輔助管道11相連。介質(zhì)驅(qū)動子系統(tǒng)6通過與各轉(zhuǎn)運節(jié)點相連通的管路對各轉(zhuǎn)運節(jié)點進行充水或排水操作，控制系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)流向。
所述介質(zhì)驅(qū)動子系統(tǒng)6包括介質(zhì)通道、泵和輪機；介質(zhì)化學控制子系統(tǒng)7包括介質(zhì)通道、過濾器、除鹽器、泵和輪機；介質(zhì)冷卻子系統(tǒng)8包括介質(zhì)通道、熱交換器、泵和輪機。
在一個實施例中，本發(fā)明的燃料組件和設備懸浮轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，利用浮力原理實現(xiàn)燃料組件及設備的轉(zhuǎn)移和運輸功能。所述的轉(zhuǎn)運系統(tǒng)包括充滿轉(zhuǎn)運介質(zhì)、作為燃料組件和設備轉(zhuǎn)運路徑的轉(zhuǎn)運通道2 ;作為轉(zhuǎn)運節(jié)點的起點艙I、中間艙3及目標艙4 ;用于將各艙室進行隔離的通道閘門5 ;產(chǎn)生轉(zhuǎn)運動力的介質(zhì)驅(qū)動子系統(tǒng)6 ;防止系統(tǒng)污染的介質(zhì)化學控制子系統(tǒng)7 ;避免系統(tǒng)熱過載的介質(zhì)冷卻子系統(tǒng)8 ;用于將通道內(nèi)滯留物移出的牽引子系統(tǒng)9。如圖1、2所示，正常工況下，轉(zhuǎn)運系統(tǒng)中充滿轉(zhuǎn)運介質(zhì)，待轉(zhuǎn)運的燃料組件或設備置于特制轉(zhuǎn)運容器13中，轉(zhuǎn)運容器13在介質(zhì)中呈零合力(懸浮)或微合力狀態(tài)；轉(zhuǎn)運工況下，轉(zhuǎn)運通道2中的介質(zhì)可定向流動，實現(xiàn)對其中轉(zhuǎn)運容器13的輸送。
本實施例中的介質(zhì)驅(qū)動子系統(tǒng)6由介質(zhì)通道、泵和輪機等設備構(gòu)成，用以使系統(tǒng)內(nèi)的水或其他流動介質(zhì)發(fā)生定向流動。介質(zhì)化學控制子系統(tǒng)7由介質(zhì)通道、過濾器、除鹽器、泵和輪機等設備構(gòu)成，用以對系統(tǒng)內(nèi)的水或其他流動介質(zhì)中的機械及化學雜質(zhì)進行控制。介質(zhì)冷卻子系統(tǒng)8由介質(zhì)通道、熱交換器、泵和輪機等設備構(gòu)成，用以控制系統(tǒng)內(nèi)水或其他流動介質(zhì)的溫度。牽引子系統(tǒng)9由機械牽引索10和磁力拖動部件12等設備構(gòu)成，用以實現(xiàn)對轉(zhuǎn)運容器13的定向拖動，其中機械牽引索10通過磁力拖動部件12與轉(zhuǎn)運容器13上的鐵磁性部分相連，并可通過機械固定或磁力實現(xiàn)緊固。
轉(zhuǎn)運通道2與各轉(zhuǎn)運節(jié)點相連接，轉(zhuǎn)運通道2上靠近各轉(zhuǎn)運節(jié)點處設有若干通道閘門5，可實現(xiàn)轉(zhuǎn)運節(jié)點之間的隔離；轉(zhuǎn)運通道2上具有連續(xù)或離散設置的傳感器，傳感器可隨時確定轉(zhuǎn)運容器13在轉(zhuǎn)運通道2內(nèi)的準確位置。
介質(zhì)驅(qū)動子系統(tǒng)6可對任意轉(zhuǎn)運節(jié)點進行充水或排水操作，以控制系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)流向；介質(zhì)化學控制子系統(tǒng)7可對整個系統(tǒng)或任意轉(zhuǎn)運節(jié)點進行化學控制操作，以控制污染物水平；介質(zhì)冷卻子系統(tǒng)可對整個系 統(tǒng)或任意轉(zhuǎn)運節(jié)點進行冷卻，以避免系統(tǒng)熱過載；牽引子系統(tǒng)9可通過機械牽引索對滯留于轉(zhuǎn)運通道2內(nèi)的轉(zhuǎn)運容器13實施機械拖動，以將其移出系統(tǒng)或移至某個轉(zhuǎn)運節(jié)點，牽引子系統(tǒng)9亦具有磁力拖動功能，可通過與轉(zhuǎn)運容器13之間的磁力作用，實現(xiàn)載荷牽弓I功能。
本實施例中的多個子系統(tǒng)通過輔助管道11相連，輔助管道11的設置可以保證實現(xiàn)各子系統(tǒng)的功能，也可以滿足整個轉(zhuǎn)運系統(tǒng)的整體適用性和部分轉(zhuǎn)運節(jié)點適用性。
本發(fā)明針對“全浸沒金屬安全殼和反應堆廠房”而設計，在充滿流動介質(zhì)的轉(zhuǎn)運通道上設置用于產(chǎn)生轉(zhuǎn)運動力的介質(zhì)驅(qū)動子系統(tǒng)，本發(fā)明的轉(zhuǎn)運系統(tǒng)還包括兼具對轉(zhuǎn)運容器的機械拖動功能和磁力拖動功能的牽引子系統(tǒng)、用于冷卻整個系統(tǒng)或任意轉(zhuǎn)運節(jié)點的介質(zhì)冷卻子系統(tǒng)和控制整個系統(tǒng)或任意轉(zhuǎn)運節(jié)點的污染物水平的介質(zhì)化學控制子系統(tǒng)，因此，能夠滿足“采用全浸沒金屬安全殼和反應堆廠房設計的核電系統(tǒng)”對燃料組件及設備轉(zhuǎn)移和運輸功能的需要，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
需要注意的是，上述具體實施例僅僅是示例性的，在本發(fā)明的上述教導下，本領域技術人員可以在上述實施例的基礎上進行各種改進和變形，而這些改進或者變形均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。本領域技術人員應該明白，上面的具體描述只是為了解釋本發(fā)明的目的，并非用于限制本發(fā)明。本發(fā)明的保護范圍由權(quán)利要求
及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種燃料組件和設備懸浮轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)運通道(2)，其特征在于所述轉(zhuǎn)運通道(2)充滿流動介質(zhì)，待轉(zhuǎn)運的燃料組件和設備設置在轉(zhuǎn)運容器(13)中，轉(zhuǎn)運容器(13)位于轉(zhuǎn)運通道(2)內(nèi)，在轉(zhuǎn)運通道(2)上設置若干轉(zhuǎn)運節(jié)點，各轉(zhuǎn)運節(jié)點與用于產(chǎn)生轉(zhuǎn)運動力的介質(zhì)驅(qū)動子系統(tǒng)(6)相連通，所述轉(zhuǎn)運系統(tǒng)還包括牽引子系統(tǒng)(9)，牽引子系統(tǒng)(9)與轉(zhuǎn)運容器(13)相連接。
2.如權(quán)利要求
I所述的一種燃料組件和設備懸浮轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，其特征在于所述轉(zhuǎn)運節(jié)點包括起點艙(I)、中間艙(3)及目標艙(4)，起點艙(I)、中間艙(3)及目標艙(4)之間通過通道閘門(5)相隔離。
3.如權(quán)利要求
2所述的一種燃料組件和設備懸浮轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，其特征在于所述轉(zhuǎn)運系統(tǒng)還包括用于控制整個系統(tǒng)或任意轉(zhuǎn)運節(jié)點的污染物水平的介質(zhì)化學控制子系統(tǒng)(7 )及用于冷卻整個系統(tǒng)或任意轉(zhuǎn)運節(jié)點的介質(zhì)冷卻子系統(tǒng)(8)，介質(zhì)化學控制子系統(tǒng)(7)、介質(zhì)冷卻子系統(tǒng)(8)與介質(zhì)驅(qū)動子系統(tǒng)(6)通過輔助管道(11)相連。
4.如權(quán)利要求
1-3之一所述的一種燃料組件和設備懸浮轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，其特征在于所述介質(zhì)驅(qū)動子系統(tǒng)(6)包括介質(zhì)通道、泵和輪機。
5.如權(quán)利要求
4所述的一種燃料組件和設備懸浮轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，其特征在于所述介質(zhì)化學控制子系統(tǒng)(7)包括介質(zhì)通道、過濾器、除鹽器、泵和輪機。
6.如權(quán)利要求
5所述的一種燃料組件和設備懸浮轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，其特征在于所述介質(zhì)冷卻子系統(tǒng)(8)包括介質(zhì)通道、熱交換器、泵和輪機。
7.如權(quán)利要求
6所述的一種燃料組件和設備懸浮轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，其特征在于所述牽引子系統(tǒng)(9)包括機械牽弓I索(10)和磁力拖動部件(12)，機械牽弓I索(10)通過磁力拖動部件(12)與轉(zhuǎn)運容器(13)相連。
8.如權(quán)利要求
7所述的一種燃料組件和設備懸浮轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，其特征在于在轉(zhuǎn)運通道(2 )上設置用于確定轉(zhuǎn)運容器(13)在轉(zhuǎn)運通道(2 )內(nèi)的準確位置的傳感器。
9.如權(quán)利要求
I所述的一種燃料組件和設備懸浮轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，其特征在于介質(zhì)驅(qū)動子系統(tǒng)(6)通過與各轉(zhuǎn)運節(jié)點相連通的管路對各轉(zhuǎn)運節(jié)點進行充水或排水操作，控制系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)流向。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種燃料組件和設備懸浮轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)運通道(2)，轉(zhuǎn)運通道(2)充滿流動介質(zhì)，待轉(zhuǎn)運的燃料組件和設備設置在轉(zhuǎn)運容器(13)中，轉(zhuǎn)運容器(13)位于轉(zhuǎn)運通道(2)內(nèi),在轉(zhuǎn)運通道(2)上設置若干轉(zhuǎn)運節(jié)點，各轉(zhuǎn)運節(jié)點與用于產(chǎn)生轉(zhuǎn)運動力的介質(zhì)驅(qū)動子系統(tǒng)(6)相連通,所述轉(zhuǎn)運系統(tǒng)還包括牽引子系統(tǒng)(9),牽引子系統(tǒng)(9)與轉(zhuǎn)運容器(13)相連接。本發(fā)明的轉(zhuǎn)運系統(tǒng)能夠滿足“采用全浸沒金屬安全殼和反應堆廠房設計的核電系統(tǒng)”對燃料組件及設備轉(zhuǎn)移和運輸功能的需要，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
文檔編號G21C19/02GKCN102903408SQ201210364653
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月26日
發(fā)明者韓旭, 李軍, 王曉江 申請人:中國核電工程有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan