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半自動(dòng)直管填料壓實(shí)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):63934閱讀:399來源:國(guó)知局
專利名稱:半自動(dòng)直管填料壓實(shí)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種半自動(dòng)直管填料壓實(shí)機(jī)。
背景技術(shù)
在爆竹的生產(chǎn)工藝中,有一個(gè)工序就是在紙卷炮管的中段填土并壓實(shí),然后從兩邊填入不同的火藥,封口后即制成爆竹。目前向炮管填土壓實(shí)的工作均是通過手工操作完成,生產(chǎn)效率低下。在類似的如電瓷瓶的產(chǎn)品生產(chǎn)中,也有類似的向中心直孔填充水泥并壓實(shí)的工序。該工作目前也是由手工完成,因此也存在有同樣的效率不高的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種半自動(dòng)直管填料壓實(shí)機(jī),以實(shí)現(xiàn)帶直管中心孔類產(chǎn)品的填料壓實(shí)工作的機(jī)械化。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的半自動(dòng)直管填料壓實(shí)機(jī)是由在機(jī)架上安裝的插管轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)、填料機(jī)構(gòu)和沖壓機(jī)構(gòu)組成,在機(jī)架上還安裝有使各機(jī)構(gòu)協(xié)同動(dòng)作的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。裝在插管轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)上的炮管,在動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下,首先轉(zhuǎn)位到填料機(jī)構(gòu)的下方,并由填料機(jī)構(gòu)定量填料。然后再轉(zhuǎn)位到?jīng)_壓機(jī)構(gòu)的下方,由沖壓機(jī)構(gòu)將填入炮管中的土料壓實(shí)在炮管的中段。最后轉(zhuǎn)位出來,由人工取下填充壓實(shí)好的炮管,并換上新管,再繼續(xù)上一循環(huán)過程。由此實(shí)現(xiàn)了帶直管中心孔類產(chǎn)品的填料壓實(shí)工作的半自動(dòng)機(jī)械化操作。
使用本裝置填充并壓實(shí)炮管中段的隔土層,每分鐘可完成40-60個(gè),是手工操作的4-8倍,工作效率明顯提高,而勞動(dòng)強(qiáng)度則明顯下降,女工便可進(jìn)行操作,既可節(jié)省生產(chǎn)開支,降低產(chǎn)品成本,又可使爆竹的產(chǎn)值產(chǎn)量有大幅度提高。本實(shí)用新型對(duì)于類似的需要填充中心直管的產(chǎn)品的生產(chǎn)均可適用。



圖1是本實(shí)用新型的外觀正視圖。
圖2是本實(shí)用新型的外觀側(cè)視圖。
圖3是本實(shí)用新型的側(cè)向剖面圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示,本裝置的機(jī)架分為上機(jī)架33和下機(jī)架15。下機(jī)架15為方形框架結(jié)構(gòu),在其兩側(cè)分別焊接有豎直的套管27。上機(jī)架33是在一平面矩形架板的底面四角焊接四根立柱,四根立柱的下端兩兩一組焊接在套管27上口的前后兩面(如圖1、2所示)。
在下機(jī)架15上安裝有動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、沖壓結(jié)構(gòu)和插管轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)。動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括有電機(jī)20、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。電機(jī)20裝在下機(jī)架15的后立柱上,在電機(jī)軸頭上安裝的小皮帶輪和在傳動(dòng)軸23軸端安裝的大皮帶輪22之間套接有三角皮帶21,組成一級(jí)皮帶減速傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。在下機(jī)架中部裝有曲軸16,曲軸中部套接大齒輪17。在傳動(dòng)軸23與大齒輪17之間通過過渡軸及三個(gè)過渡齒輪14的設(shè)置,組成了兩級(jí)齒輪減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu),即由電機(jī)動(dòng)力,最終轉(zhuǎn)變成為曲軸16的低速大扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)。本裝置中的其他機(jī)構(gòu)均是由曲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行控制,以保證各機(jī)構(gòu)的同步運(yùn)行。
沖壓結(jié)構(gòu)如圖1、2所示,是在下機(jī)架15上安裝的曲軸16的兩端分接連桿11,兩連桿上端共接拉桿30,與拉桿相接的縱向?qū)б龡U29插在連接上、下機(jī)架33、15的套管27內(nèi),在拉桿中部通過固定板連接有壓桿26。曲軸16在動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下做連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)曲軸兩端的連桿11帶動(dòng)上端的拉桿30做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在由套管27中插接的導(dǎo)引桿29的限位作用下,拉桿30只能做垂直的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)拉桿30向下運(yùn)動(dòng)時(shí),在拉桿中部固定的壓桿26就對(duì)下部產(chǎn)生了一個(gè)沖壓力。壓桿26長(zhǎng)短或粗細(xì),可根據(jù)不同產(chǎn)品的需要,進(jìn)行調(diào)整或更換。
插管轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)如圖1、3所示,是在下機(jī)架15上支承有轉(zhuǎn)動(dòng)盤10,盤頂面接有呈圓周排布的若干支桿24,盤底面接有撥轉(zhuǎn)齒輪12,與齒面相接觸的撥叉13固定在撥桿18的前端,撥桿后端固定在下機(jī)架的側(cè)橫梁上。撥桿18的一側(cè)連接拉簧19,另一側(cè)連接抻拉鏈條25,抻拉鏈條的上端接在沖壓機(jī)構(gòu)中的拉桿30上。轉(zhuǎn)動(dòng)盤10頂面上的呈圓周排布的多根支桿24是通過螺紋旋接在轉(zhuǎn)動(dòng)盤10上,用以承插需填料壓實(shí)的直管,并作為沖壓時(shí)的下支撐。轉(zhuǎn)動(dòng)盤10由下部的撥轉(zhuǎn)齒輪12帶動(dòng)。當(dāng)拉桿30上升時(shí),抻拉鏈條25繞過固定在下機(jī)架后邊沿上的轉(zhuǎn)向滑輪42(圖3所示),向后拉動(dòng)撥桿18,使撥桿前端上的撥叉13向圖1中的紙面內(nèi)運(yùn)動(dòng),撥叉13就撥動(dòng)撥轉(zhuǎn)齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)盤10就隨之轉(zhuǎn)過一個(gè)角度。當(dāng)拉桿30下降時(shí),抻拉鏈條25松力,撥桿18在拉簧19的作用下回位,撥叉13隨之回到原位,準(zhǔn)備下一次的撥動(dòng)。這樣,借助拉桿30的每次向上運(yùn)動(dòng),就可以撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤10轉(zhuǎn)過一個(gè)工作位,即讓相鄰的后一根支桿24轉(zhuǎn)到與壓桿26上下重合的位置處,再后一根支桿轉(zhuǎn)到填料機(jī)構(gòu)的正下方,由此實(shí)現(xiàn)直管裝料、壓實(shí)工作的連續(xù)機(jī)械化進(jìn)行。
填料機(jī)構(gòu)安裝在本裝置的上機(jī)架上(如圖1、2所示),其機(jī)構(gòu)是在上機(jī)架33上通過支架36固定有料斗38,在料斗出料口下部裝有定量撥料框35,撥料框的兩邊有限位條。撥料框35的前、后端面分接前、后拉動(dòng)鏈條32a、32b。前拉動(dòng)鏈條32a的另一端接在沖壓機(jī)構(gòu)中的拉桿30上,后拉動(dòng)鏈條32b的另一端繞過裝在上機(jī)架33上的轉(zhuǎn)向滑輪28接在拉桿30上。在撥料框下部的架板底面承接上部帶斗狀體34的下料管31。下料管上部的斗狀體34,是用以擴(kuò)大接料面積。由圖3可見,在上機(jī)架33上部架板與拉動(dòng)鏈條相接觸位置的前、后沿上,分別設(shè)有轉(zhuǎn)向滑輪40、41,以方便前、后拉動(dòng)鏈條32a、32b的轉(zhuǎn)向滑動(dòng)。圖3中,當(dāng)拉桿30下降時(shí),前拉動(dòng)鏈條32a拉動(dòng)定量撥料框35前移,使落入框內(nèi)的物料按一定的量進(jìn)入斗狀體34,并沿下料管31注入正好位于其下方支桿24上的炮管中。當(dāng)拉桿30上升時(shí),被松動(dòng)的后拉動(dòng)鏈條32b先被轉(zhuǎn)向滑輪28拉緊,然后再向后拉動(dòng)定量撥料框35,使撥料框回位。這種撥料框的間歇回拉方式,是為了較好地控制每次的物料添加量。
圖1中,在料斗38中橫穿有攪拌軸37,攪拌軸的外伸端接飛輪1,繞過飛輪的鏈條4的一端通過拉簧6與上機(jī)架33相接,另一端接在沖壓機(jī)構(gòu)中的拉桿30上。這是利用拉桿30的上下運(yùn)動(dòng),通過鏈條4與飛輪1的配合作用,帶動(dòng)攪拌軸37以及接在軸上的撥桿對(duì)料斗38中物料進(jìn)行同方向的不斷攪動(dòng),以利于填料機(jī)構(gòu)的均勻下料。
為防止填料壓實(shí)后的炮管不易拔脫,本實(shí)用新型還可在機(jī)架上配裝一個(gè)自動(dòng)松管機(jī)構(gòu)。該自動(dòng)松管機(jī)構(gòu)如圖1、2所示,包括有由兩個(gè)相對(duì)的掛鉤板連接組成的松管器8,松管器上的定位架9固定在立桿7的中部,立桿7的上、下端分別穿在固定于上機(jī)架33和套管27上的套環(huán)5中,松管器8上接有鏈條3,鏈條3繞過在上機(jī)架架板上安裝的鏈輪2后,接在沖壓機(jī)構(gòu)中的拉桿30上。當(dāng)拉桿30下降時(shí),松管器8在鏈條3的帶動(dòng)下上提,其底部的掛鉤即可將炮管底沿帶起,從而達(dá)到松管的目的。當(dāng)拉桿30上升時(shí),松管器8靠自重回落回位,同時(shí),在轉(zhuǎn)動(dòng)盤10的帶動(dòng)下,被松動(dòng)的炮管轉(zhuǎn)出,下一被壓實(shí)的炮管則轉(zhuǎn)到了松管器8的兩個(gè)相對(duì)的掛鉤板之間。在下一工作循環(huán)中,該新炮管就會(huì)被上提松動(dòng)。
本裝置通過曲軸16帶動(dòng)拉桿30,實(shí)現(xiàn)了各機(jī)構(gòu)的協(xié)同動(dòng)作。拉桿上升時(shí),撥料框35后拉回位裝料,壓桿26上提脫離支桿上的炮管,松管器8上提松管,轉(zhuǎn)動(dòng)盤10在撥叉帶動(dòng)下轉(zhuǎn)過一個(gè)工作位。拉桿下降時(shí),撥料框35前拉下料,壓桿26對(duì)炮管中的填料壓實(shí),松管器8下降回位,撥叉13在拉簧19和撥桿18的帶動(dòng)下回位。如此循環(huán)往復(fù),就可實(shí)現(xiàn)了直管填料壓實(shí)的半自動(dòng)機(jī)械化操作。
權(quán)利要求
1.一種半自動(dòng)直管填料壓實(shí)機(jī),其特征在于該裝置由在機(jī)架上安裝的插管轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)、填料機(jī)構(gòu)和沖壓機(jī)構(gòu)組成,在機(jī)架上還安裝有使各機(jī)構(gòu)協(xié)同動(dòng)作的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的半自動(dòng)直管填料壓實(shí)機(jī),其特征在于所述的沖壓機(jī)構(gòu)是在下機(jī)架(15)上安裝的曲軸(16)的兩端分接連桿(11),兩連桿上端共接拉桿(30),與拉桿相接的縱向?qū)б龡U(29)插在連接上、下機(jī)架(33、15)的套管(27)內(nèi),在拉桿中部通過固定板連接有壓桿(26)。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的半自動(dòng)直管填料壓實(shí)機(jī),其特征在于所述的插管轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)是在下機(jī)架(15)上支承有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(10),盤頂面接有呈圓周排布的若干支桿(24),盤底面接有撥轉(zhuǎn)齒輪(12),與齒面相接觸的撥叉(13)固定在撥桿(18)的前端,撥桿后端固定在下機(jī)架的側(cè)橫梁上,撥桿的一側(cè)連接拉簧(19),另一側(cè)連接抻拉鏈條(25),抻拉鏈條的上端接在沖壓機(jī)構(gòu)中的拉桿(30)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的半自動(dòng)直管填料壓實(shí)機(jī),其特征在于所述的填料機(jī)構(gòu)是在上機(jī)架(33)上設(shè)有料斗(38),在料斗出料口下部裝有定量撥料框(35),撥料框前、后端面分接前、后拉動(dòng)鏈條(32a、32b),前拉動(dòng)鏈條(32a)的另一端接在沖壓機(jī)構(gòu)中的拉桿(30)上,后拉動(dòng)鏈條(32b)的另一端繞過裝在上機(jī)架(33)上的轉(zhuǎn)向滑輪(28)接在拉桿(30)上,在撥料框下部的架板底面承接上部帶斗狀體(34)的下料管(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的半自動(dòng)直管填料壓實(shí)機(jī),其特征在于在料斗(38)中橫穿有攪拌軸(37),攪拌軸的外伸端接飛輪(1),繞過飛輪的鏈條(4)的一端通過拉簧(6)與上機(jī)架(33)相接,另一端接在沖壓機(jī)構(gòu)中的拉桿(30)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的半自動(dòng)直管填料壓實(shí)機(jī),其特征在于在機(jī)架上還安裝有自動(dòng)松管機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求
6所述的半自動(dòng)直管填料壓實(shí)機(jī),其特征在于所述的自動(dòng)松管機(jī)構(gòu)包括有由兩個(gè)相對(duì)的掛鉤板連接組成的松管器(8),松管器上的定位架(9)固定在立桿(7)的中部,立桿(7)的上、下端分別穿在固定于上機(jī)架(33)和套管(27)上的套環(huán)(5)中,松管器(8)上接有鏈條(3),鏈條(3)繞過在上機(jī)架架板上安裝的鏈輪(2)后,接在沖壓機(jī)構(gòu)中的拉桿(30)上。
專利摘要
本實(shí)用新型公開了一種半自動(dòng)直管填料壓實(shí)機(jī),其結(jié)構(gòu)是由在機(jī)架上安裝的插管轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)、填料機(jī)構(gòu)和沖壓機(jī)構(gòu)組成,在機(jī)架上還安裝有使各機(jī)構(gòu)協(xié)同動(dòng)作的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可對(duì)直管類產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)裝料、壓實(shí)和松管,在人工換管的配合下,即可實(shí)現(xiàn)直管填料壓實(shí)的半自動(dòng)機(jī)械化操作。使用裝置充填炮管中段的隔土層,每分鐘可完成40-60個(gè),是手工操作的4-8倍,工作效率提高,勞動(dòng)強(qiáng)度下降,使爆竹的產(chǎn)值、產(chǎn)量大幅度提高。本實(shí)用新型對(duì)于類似的需要填充中心直管的產(chǎn)品的生產(chǎn)均可適用。
文檔編號(hào)F42B4/30GKCN2725836SQ200420016125
公開日2005年9月14日 申請(qǐng)日期2004年4月28日
發(fā)明者梁志文 申請(qǐng)人:梁志文導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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