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一種TPU復(fù)合面料的制作方法

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一種TPU復(fù)合面料的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種TPU復(fù)合面料。



背景技術(shù):

復(fù)合面料是具有高防風(fēng)、透視透氣以及保暖耐老化的一種復(fù)合型面料,具有良好的性質(zhì),因此得到了較為廣泛的應(yīng)用。特別是隨著人們對(duì)于材料的需求不斷增強(qiáng),各種各樣的復(fù)合材料也逐漸成為了人們需求的主體。相對(duì)于傳統(tǒng)的復(fù)合面料,TPU材料具有更好的性質(zhì)。TPU即指名稱(chēng)為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。主要分為有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范圍寬(60HA-85HD)、耐磨、耐油,透明,彈性好,在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

然而,在現(xiàn)有TPU復(fù)合材料中,僅僅依靠自身的材料性質(zhì)結(jié)構(gòu)特征是達(dá)不到實(shí)際的需求,例如常規(guī)的力學(xué)物理特性如抗拉張和剪切力就比較差,而且主要的現(xiàn)有的復(fù)合材料之間容易出現(xiàn)分層現(xiàn)象,影響長(zhǎng)期的使用體驗(yàn),因此需要對(duì)現(xiàn)有的TPU材料作進(jìn)一步的改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種TPU復(fù)合面料,包括TPU面膠層,所述TPU面膠層兩側(cè)分別設(shè)有纖維絲和棉絨層,且在纖維絲內(nèi)部充填有水溶膠,所述棉絨層底面設(shè)有熱塑性聚氨酯膜薄層,且在TPU面膠層、纖維絲和棉絨層之間通過(guò)熱塑性進(jìn)行貼合,且還固定設(shè)有若干個(gè)薄紗扣,所述纖維絲和熱塑性聚氨酯膜薄層外表面上設(shè)有PVC薄膜層。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述纖維絲呈網(wǎng)狀交錯(cuò)處相互連接在一起。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述棉絨層呈蜂窩狀形成空氣隔層,且棉絨層厚度為0.1mm。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述薄紗扣表面積不得大于0.01平方毫米,且相鄰薄紗扣之間的距離半徑范圍為1-1.5cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該TPU復(fù)合面料,通過(guò)以TPU面膠層為主要結(jié)構(gòu),在TPU面膠層兩側(cè)分別設(shè)有的纖維絲和棉絨層,一方面纖維絲可以提高TPU面膠層的力學(xué)性質(zhì),特別是對(duì)于抗拉張能力,而且具有網(wǎng)狀的交互結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提高抗剪切鞥努力,對(duì)于這兩個(gè)力學(xué)性質(zhì)都是具有較好的提高的,并且通過(guò)在纖維絲內(nèi)部充填水溶膠,提高混合能力,將單股組合成多股形成整體,而棉絨層之間通過(guò)蜂窩結(jié)構(gòu)形成的空氣隔層能夠具有一定的緩沖空間,在不影響纖維絲的前提下,也可以增加TPU復(fù)合面料的抗撕扯強(qiáng)度,而且能夠在內(nèi)部形成一個(gè)空氣紊流的空間,提高透氣性,整體上通過(guò)熱塑技術(shù)進(jìn)行復(fù)合疊加,進(jìn)一步將各種層狀材料疊合在一起,減少?gòu)?fù)合材料的厚度,薄紗扣能夠提高相互扣合的能力,壓縮復(fù)合厚度的同時(shí)提高強(qiáng)度,PVC薄膜層作為最外層的保護(hù)層。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-TPU面膠層;2-纖維絲;3-棉絨層;4-水溶膠;5-熱塑性聚氨酯膜薄層;6-薄紗扣;7-PVC薄膜層;8-空氣隔層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例:

請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種TPU復(fù)合面料,包括TPU面膠層1,所述TPU面膠層1兩側(cè)分別設(shè)有纖維絲2和棉絨層3,且在纖維絲2內(nèi)部充填有水溶膠4,所述棉絨層3底面設(shè)有熱塑性聚氨酯膜薄層5,且在TPU面膠層1、纖維絲2和棉絨層3之間通過(guò)熱塑性進(jìn)行貼合,且還固定設(shè)有若干個(gè)薄紗扣6,所述纖維絲2和熱塑性聚氨酯膜薄層5外表面上設(shè)有PVC薄膜層7。

優(yōu)選的是,所述纖維絲2呈網(wǎng)狀交錯(cuò)處相互連接在一起;所述棉絨層3呈蜂窩狀形成空氣隔層8,且棉絨層3厚度為0.1mm;所述薄紗扣6表面積不得大于0.01平方毫米,且相鄰薄紗扣6之間的距離半徑范圍為1-1.5cm。

具體使用方式及優(yōu)點(diǎn):該TPU復(fù)合面料,通過(guò)以TPU面膠層為主要結(jié)構(gòu),在TPU面膠層兩側(cè)分別設(shè)有的纖維絲和棉絨層,一方面纖維絲可以提高TPU面膠層的力學(xué)性質(zhì),特別是對(duì)于抗拉張能力,而且具有網(wǎng)狀的交互結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提高抗剪切鞥努力,對(duì)于這兩個(gè)力學(xué)性質(zhì)都是具有較好的提高的,并且通過(guò)在纖維絲內(nèi)部充填水溶膠,提高混合能力,將單股組合成多股形成整體,而棉絨層之間通過(guò)蜂窩結(jié)構(gòu)形成的空氣隔層能夠具有一定的緩沖空間,在不影響纖維絲的前提下,也可以增加TPU復(fù)合面料的抗撕扯強(qiáng)度,而且能夠在內(nèi)部形成一個(gè)空氣紊流的空間,提高透氣性,整體上通過(guò)熱塑技術(shù)進(jìn)行復(fù)合疊加,進(jìn)一步將各種層狀材料疊合在一起,減少?gòu)?fù)合材料的厚度,薄紗扣能夠提高相互扣合的能力,壓縮復(fù)合厚度的同時(shí)提高強(qiáng)度,PVC薄膜層作為最外層的保護(hù)層。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

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