本發(fā)明涉及屏幕組裝加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種撕膜貼膜裝置及撕膜貼膜方法。
背景技術(shù):
在屏幕生產(chǎn)組裝轉(zhuǎn)移過程中,屏幕的表面需要貼附一張保護(hù)膜給予保護(hù),以防止屏幕表面臟污損傷,在不同的工序中又需將這張保護(hù)膜撕下。由于保護(hù)膜材質(zhì)為軟性塑料材質(zhì),且底面有膠,在撕下再貼附的過程中,容易出現(xiàn)貼附位置不準(zhǔn)確及產(chǎn)生折皺、氣泡的現(xiàn)象,需返工重新貼附,屏幕的產(chǎn)能低,作業(yè)難度大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,有必要提供一種操作簡單、效率高且效果好的撕膜貼膜裝置及撕膜貼膜方法。
一種撕膜貼膜裝置,用于將保護(hù)膜從屏幕表面撕下以及用于將撕下的所述保護(hù)膜貼附于所述屏幕上,所述撕膜貼膜裝置包括:
輥筒,所述輥筒內(nèi)部具有腔室,所述輥筒的圓周表面設(shè)置有與所述腔室連通的多個(gè)通孔,所述輥筒的軸向兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸;
抽真空機(jī)構(gòu),與所述腔室連通以在撕膜和貼膜時(shí)對(duì)所述通孔抽真空,所述抽真空機(jī)構(gòu)用于使所述屏幕上粘貼的保護(hù)膜被吸附于所述輥筒的圓周表面并使吸附于所述輥筒圓周表面的所述保護(hù)膜再粘貼于所述屏幕上;
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)軸連接以驅(qū)動(dòng)所述輥筒旋轉(zhuǎn)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述抽真空機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述輥筒內(nèi)或通過一連接管與所述腔室連通。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述腔室設(shè)置有多個(gè),所述多個(gè)腔室沿所述輥筒的同心圓均勻間隔設(shè)置,各所述腔室與所述輥筒上對(duì)應(yīng)區(qū)域的通孔連通。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)用于放置所述屏幕并帶動(dòng)所述屏幕沿水平方向作直線運(yùn)動(dòng)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括控制機(jī)構(gòu),所述控制機(jī)構(gòu)分別與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述支撐機(jī)構(gòu)連接,以調(diào)節(jié)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述輥筒旋轉(zhuǎn)的速度和支撐機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述屏幕作直線運(yùn)動(dòng)的速度,使所述輥筒和所述屏幕之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)相互配合,以使保護(hù)膜能從所述屏幕的表面脫落及能將保護(hù)膜粘貼于所述屏幕的表面。
一種撕膜貼膜方法,包括步驟:
撕膜:移動(dòng)輥筒使所述輥筒的圓周表面與屏幕上的保護(hù)膜相接觸,抽真空機(jī)構(gòu)通過所述輥筒圓周表面上的通孔對(duì)所述保護(hù)膜吸附,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述輥筒繞輥筒兩端的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),使所述屏幕表面粘貼的保護(hù)膜滾動(dòng)吸附于所述輥筒的圓周表面;
貼膜:移動(dòng)所述吸附有保護(hù)膜的輥筒,使所述保護(hù)膜的一端與所述屏幕的一端對(duì)齊并使所述保護(hù)膜與所述屏幕的表面相接觸,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述輥筒繞所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),使所述輥筒上的保護(hù)膜滾動(dòng)貼附在所述屏幕的表面。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,在所述貼膜步驟中,所述抽真空機(jī)構(gòu)對(duì)已脫離所述輥筒的圓周表面的保護(hù)膜對(duì)應(yīng)區(qū)域的通孔控制關(guān)閉抽真空,以防止所述保護(hù)膜的已脫離所述輥筒的區(qū)域再被吸附于所述輥筒的圓周表面。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括步驟:提供支撐機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu),將所述屏幕水平放置于所述支撐機(jī)構(gòu)上;在所述撕膜步驟中,所述支撐機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述屏幕朝與撕膜的方向相反的方向作直線運(yùn)動(dòng),在所述貼膜步驟中,所述支撐機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述屏幕朝與貼膜的方向相反的方向作直線運(yùn)動(dòng),所述控制機(jī)構(gòu)通過調(diào)節(jié)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述輥筒旋轉(zhuǎn)的速度和支撐機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述屏幕作直線運(yùn)動(dòng)的速度,使所述輥筒和所述屏幕之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)相互配合,以實(shí)現(xiàn)所述屏幕的撕膜和貼膜。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述支撐機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向與所述屏幕的長度方向平行,所述輥筒的圓周長大于所述保護(hù)膜的長度。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述支撐機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向與所述屏幕的寬度方向平行,所述輥筒的圓周長大于所述保護(hù)膜的寬度。
上述撕膜貼膜裝置,撕膜貼膜時(shí),抽真空機(jī)構(gòu)吸附保護(hù)膜,撕膜和貼膜操作非常便捷,并且撕膜和貼膜的效果好,能很好地滿足需要先從屏幕上撕掉保護(hù)膜,再將撕掉的保護(hù)膜粘貼在原屏幕上的加工需求。
附圖說明
圖1為一實(shí)施例提供的撕膜貼膜裝置撕膜時(shí)的簡易示意圖一;
圖2為圖1所示撕膜貼膜裝置撕膜時(shí)的簡易示意圖二;
圖3為圖1所示撕膜貼膜裝置貼膜時(shí)的簡易示意圖;
圖4為利用圖1所示撕膜貼膜裝置進(jìn)行撕膜貼膜的流程框圖。
具體實(shí)施方式
為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地,提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
需要說明的是,當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實(shí)施方式。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
請(qǐng)參閱圖1、圖2,根據(jù)一實(shí)施例提供的撕膜貼膜裝置,其用于將保護(hù)膜300從屏幕200表面撕下以及用于將撕下的該保護(hù)膜300貼附于該屏幕200上,撕膜貼膜裝置包括輥筒100、抽真空機(jī)構(gòu)(圖未示)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖未示)。
輥筒100整體圓柱形,輥筒100的內(nèi)部具有腔室120,輥筒100的圓周表面設(shè)置有多個(gè)通孔130,通孔130與腔室120連通,輥筒100的軸向兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸110。抽真空機(jī)構(gòu)和輥筒100的腔室120連通,使屏幕200上粘貼的保護(hù)膜300吸附在輥筒100的圓周表面,并使吸附在輥筒100圓周表面的該保護(hù)膜300再粘貼于該屏幕200的表面上。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸110連接以帶動(dòng)輥筒100旋轉(zhuǎn),以使保護(hù)膜300滾動(dòng)吸附在輥筒100上及從輥筒100上滾動(dòng)粘貼于屏幕200表面上。
屏幕200可以但不僅限于是lcd屏幕200(液晶顯示屏),例如cglcd屏幕200(連續(xù)結(jié)晶硅液晶顯示屏)。如圖1所示,輥筒內(nèi)的腔室120可以設(shè)置有多個(gè),例如沿一同心圓均勻間隔設(shè)置多個(gè)截面呈圓柱形的腔室120,例如設(shè)置六個(gè)腔室120,各腔室120與輥筒對(duì)應(yīng)區(qū)域上的通孔130相連通。抽真空機(jī)構(gòu)可以設(shè)置在輥筒100內(nèi),也可以通過連接管與輥筒100的腔室120連通,進(jìn)而可對(duì)通孔130進(jìn)行抽真空。
輥筒100的多個(gè)通孔130可以是呈矩陣均勻布設(shè)在輥筒100的圓周表面,也可以是錯(cuò)位布設(shè)。
在一實(shí)施例中,撕膜貼膜裝置還包括支撐機(jī)構(gòu)(圖未示),該支撐機(jī)構(gòu)用于放置屏幕200,并且用于帶動(dòng)屏幕200沿水平方向作直線運(yùn)動(dòng)。
支撐機(jī)構(gòu)的寬度適配于屏幕200,支撐機(jī)構(gòu)的兩側(cè)夾緊屏幕200,撕膜和貼膜時(shí)將屏幕200放置在傳送皮帶上。支撐機(jī)構(gòu)也可以其它結(jié)構(gòu),例如,在一支撐板上設(shè)置多個(gè)適配于屏幕200的工位,屏幕200放置于工位后,屏幕200的頂面突出于支撐板,支撐板連接有驅(qū)動(dòng)氣缸,以帶動(dòng)支撐板及屏幕200作直線移動(dòng)。
在一實(shí)施例中,撕膜貼膜裝置還包括控制機(jī)構(gòu)(圖未示),該控制機(jī)構(gòu)分別和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及支撐機(jī)構(gòu)連接,控制機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輥筒100旋轉(zhuǎn)的速度及用于調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)帶動(dòng)屏幕200作直線運(yùn)動(dòng)的速度,使得輥筒100與屏幕200之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)能相互配合,以適配于撕膜和貼膜。也就是說,控制機(jī)構(gòu)可控制調(diào)節(jié)輥筒100撕膜和貼膜的速度,并且,在撕膜的過程中,保護(hù)膜300能從屏幕200的表面順利地脫落,不會(huì)被輥筒100或支撐機(jī)構(gòu)扯動(dòng)而發(fā)生異常變形或損壞,在貼膜的過程中,保護(hù)膜300能順利地粘貼于屏幕200的表面,保護(hù)膜300不會(huì)發(fā)生褶皺或卷曲而貼附在一起。
請(qǐng)參閱圖1至圖4,根據(jù)一實(shí)施例提供的利用上述撕膜貼膜裝置的撕膜貼膜方法,包括如下步驟:
s100、如圖1、圖2所示,撕膜:移動(dòng)輥筒100,使輥筒100的圓周表面與屏幕200上粘貼的保護(hù)膜300相接觸,啟動(dòng)抽真空機(jī)構(gòu),對(duì)輥筒100圓周表面上的通孔130進(jìn)行抽真空,使保護(hù)膜300被輥筒100吸附,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)輥筒100旋轉(zhuǎn),如圖1中的f1方向。如圖2所示,輥筒滾動(dòng)一定角度后,可使屏幕200表面粘貼的保護(hù)膜300輥筒100吸附在輥筒100的圓周表面直至完成撕膜。
s200、如圖3所示,貼膜:移動(dòng)上述吸附有保護(hù)膜300的輥筒100,使輥筒100上的保護(hù)膜300的一端與待貼膜的屏幕200的一端對(duì)齊,并且使保護(hù)膜300與該屏幕200的表面相接觸,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)該輥筒100旋轉(zhuǎn),如圖3中繞f1方向旋轉(zhuǎn),以使輥筒100上的保護(hù)膜300滾動(dòng)粘貼在屏幕200的表面直至完成貼膜。
上述撕膜和貼膜的過程中,支撐機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向(f2方向)與屏幕200的長度方向平行,即保護(hù)膜300被輥筒100吸附在圓周表面上時(shí),保護(hù)膜300的寬度方向與輥筒100的長度方向平行,輥筒100的圓周側(cè)設(shè)置為大于保護(hù)膜300的長度,保護(hù)膜300的兩端不會(huì)重疊在一起??梢岳斫?,f2方向也可以設(shè)置成與屏幕200的寬度方向平行,輥筒100的長度大于保護(hù)膜300的長度,輥筒100的圓周長大于保護(hù)膜300的寬度,即保護(hù)膜300被吸附在輥筒100的圓周表面上時(shí),保護(hù)膜300的長度方向與輥筒100的長度方向平行。
在一實(shí)施例中,還可提供一支撐機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu),撕膜和貼膜的過程中,將屏幕200水平放置在支撐機(jī)構(gòu)上,支撐機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)屏幕200沿水平方向作直線運(yùn)動(dòng),控制機(jī)構(gòu)能控制輥筒100轉(zhuǎn)動(dòng)的速度及屏幕200作直線運(yùn)動(dòng)的速度。在撕膜和貼膜步驟中,支撐機(jī)構(gòu)帶動(dòng)屏幕200向f2方向作直線運(yùn)動(dòng),控制機(jī)構(gòu)通過調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輥筒沿f1方向旋轉(zhuǎn)的速度以及調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)帶動(dòng)屏幕200沿f2方向運(yùn)動(dòng)的速度,使輥筒與屏幕200之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)相配合,以順利地完成撕膜和貼膜操作,還可控制撕膜和貼膜的速度,以滿足實(shí)際加工需求。
上述撕膜貼膜裝置,撕膜貼膜時(shí),抽真空機(jī)構(gòu)吸附保護(hù)膜,撕膜和貼膜操作非常便捷,并且撕膜和貼膜的效果好,能很好地滿足需要先從屏幕上撕掉保護(hù)膜,再將撕掉的保護(hù)膜粘貼在原屏幕上的加工需求。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。