本發(fā)明涉及顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種觸摸顯示模組的制作方法。

背景技術(shù)：

隨著手機(jī)的窄邊框的發(fā)展需求，集成觸控功能的顯示屏的窄邊框化也越來越迫切。但因?yàn)榭仄恋呐浼^多，在組裝觸摸屏和顯示屏?xí)r，各配件之間的公差疊加，導(dǎo)致窄邊框很難實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種觸摸顯示模組的制作方法。該觸摸顯示模組的制作方法能夠減小觸摸屏的各配件之間的組裝公差和配件的成型公差，減小組裝工段，從而提高了產(chǎn)品的組裝精度，大幅提高了窄邊框產(chǎn)品的良率，降低窄邊框觸摸顯示屏的價(jià)格，提高窄邊框觸摸顯示屏的市場競爭力。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種觸摸顯示模組的制作方法，包括以下步驟：

至少提供一大版蓋板和大版光學(xué)膠；

將所述大版蓋板和所述大版光學(xué)膠相貼合，獲得大版貼合件；

對所述大版貼合件進(jìn)行切割，獲得多個(gè)小片貼合件；

提供一小片觸摸顯示屏，將所述小片貼合件和所述小片觸摸顯示屏相貼合，獲得觸摸顯示模組。

進(jìn)一步地，所述大版蓋板上絲印有多個(gè)單獨(dú)的面板圖案，在與所述大版光學(xué)膠相貼合時(shí)，所述大版蓋板上具有多個(gè)單獨(dú)的面板圖案的一面朝向所述大版光學(xué)膠。

進(jìn)一步地，所述大版蓋板的制作方法包括以下步驟：

提供一大版透明基板；

在所述大版透明基板上絲印多個(gè)單獨(dú)的面板圖案。

進(jìn)一步地，所述小片觸摸顯示屏為具有上偏光片的觸摸液晶顯示屏或具有偏光片的觸摸oled顯示屏。

進(jìn)一步地，在將所述大版蓋板和大版光學(xué)膠相貼合之前，還包括提供一大版偏光片；并在所述大版蓋板和大版光學(xué)膠相貼合時(shí)，將所述大版偏光片貼合在所述大版光學(xué)膠的另一面上，以獲得大版貼合件。

進(jìn)一步地，所述小片觸摸顯示屏為不具有上偏光片的觸摸液晶顯示屏或不具有偏光片的觸摸oled顯示屏。

進(jìn)一步地，所述小片觸摸顯示屏為on-cell觸摸結(jié)構(gòu)或in-cell觸摸結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述小片觸摸顯示屏在貼合之前，先綁定有觸摸fpc和顯示fpc，并在貼合后，通過所述觸摸fpc和顯示fpc分別連接至觸摸控制芯片和驅(qū)動ic。

本發(fā)明具有如下有益效果：該觸摸顯示模組的制作方法能夠減小觸摸屏的各配件之間的組裝公差和配件的成型公差，減小組裝工段，從而提高了產(chǎn)品的組裝精度，大幅提高了窄邊框產(chǎn)品的良率，降低窄邊框觸摸顯示屏的價(jià)格，提高窄邊框觸摸顯示屏的市場競爭力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的觸摸顯示模組的制作方法的步驟框圖；

圖2為本發(fā)明提供的觸摸顯示模組的示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的另一觸摸顯示模組的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。

如圖1所示，一種觸摸顯示模組的制作方法，包括以下步驟：

至少提供一大版蓋板和大版光學(xué)膠，優(yōu)選地，所述打扮蓋板和大版光學(xué)膠的尺寸相同；

將所述大版蓋板和所述大版光學(xué)膠相貼合，獲得大版貼合件；

對所述大版貼合件進(jìn)行切割，獲得多個(gè)小片貼合件；

提供一小片觸摸顯示屏，將所述小片貼合件和所述小片觸摸顯示屏相貼合，獲得觸摸顯示模組。

現(xiàn)有技術(shù)中，觸摸顯示模組的制作方法一般采用先對各貼合配件進(jìn)行大版切割，再將各配件進(jìn)行小片貼合的方式，這種制作方法由于各配件的成型公差、切割公差以及貼合時(shí)的組裝公差的原因，而導(dǎo)致各小片配件的邊緣無法完全對齊，因此在制作成觸摸顯示模組時(shí)，需要在觸摸顯示模組的非顯示區(qū)域上預(yù)留一定的邊框，以使各小片配件的邊緣都延伸至觸摸顯示模組的邊框上，而不影響到顯示效果，這種方式不利于觸摸顯示模組的窄邊框化，尤其當(dāng)各小片配件的成型公差、切割公差以及貼合時(shí)的組裝公差在邊緣相疊加時(shí)，所需預(yù)留的邊框的寬度較大，難以實(shí)現(xiàn)觸摸顯示模組的窄邊框化。

本發(fā)明的觸摸顯示模組的制作方法先對蓋板和光學(xué)膠進(jìn)行大版貼合，再對大版貼合件進(jìn)行切割獲得多個(gè)小片貼合件，最后將所述小片貼合件和觸摸顯示屏相貼合，獲得觸摸顯示模組，相對于現(xiàn)有技術(shù)，能夠消除蓋板和光學(xué)膠之間的成型公差、切割公差和組裝公差，從而提高了產(chǎn)品的組裝精度，降低觸摸顯示模組的窄邊框化的難度，而且減少了組裝工序，提高了窄邊框觸摸顯示模組的良率，降低窄邊框觸摸顯示模組的價(jià)格，提高窄邊框觸摸顯示模組的市場競爭力。

特別說明的是，所述光學(xué)膠并沒有特別的限制。

所述大版蓋板上絲印有多個(gè)單獨(dú)的面板圖案，在與所述大版光學(xué)膠相貼合時(shí)，所述大版蓋板上具有多個(gè)單獨(dú)的面板圖案的一面朝向所述大版光學(xué)膠；在切割后形成的每個(gè)小片貼合件上單獨(dú)具有一個(gè)面板圖案。

所述大版蓋板的制作方法包括以下步驟：

提供一大版透明基板；

在所述大版透明基板上絲印多個(gè)單獨(dú)的面板圖案。

特別說明的是，所述透明基板可以是硬質(zhì)基板或軟質(zhì)基板。

所述小片觸摸顯示屏為具有上偏光片的觸摸液晶顯示屏或具有偏光片的觸摸oled顯示屏，在與所述小片貼合件相對貼合后，形成觸摸顯示模組。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在將所述大版蓋板和大版光學(xué)膠相貼合之前，還包括提供一大版偏光片；并在所述大版蓋板和大版光學(xué)膠相貼合時(shí)，將所述大版偏光片貼合在所述大版光學(xué)膠的另一面上，以獲得大版貼合件；此時(shí)，所述小片觸摸顯示屏為不具有上偏光片的觸摸液晶顯示屏或不具有偏光片的觸摸oled顯示屏。

在所述小片貼合件和不具有上偏光片的觸摸液晶顯示屏相對貼合后，所述小片貼合件上的小片偏光片貼在該觸摸液晶顯示屏的上基板的上表面，以用作該觸摸液晶顯示屏的上偏光片，形成如圖2所示的觸摸顯示模組，該觸摸顯示模組包括相對通過密封膠7貼合的上基板4和下基板5，所述上基板4和下基板5之間填充有液晶材料，所述下基板5遠(yuǎn)離液晶材料的一面粘貼有下偏光片6，所述上基板4遠(yuǎn)離液晶材料的一面粘貼著所述小片貼合件，所述小片貼合件依次包括小片偏光片3、小片光學(xué)膠2和小片蓋板1，其小片偏光片3與所述上基板4相貼合。

或者，在所述小片貼合件和不具有偏光片的觸摸oled顯示屏相對貼合后，所述小片貼合件上的小片偏光片貼在該觸摸oled顯示屏的出光面的基板上，以用作該觸摸oled顯示屏的偏光片，形成如圖3所示的觸摸顯示模組，該觸摸顯示模組包括相對通過密封膠7貼合的第一基板8和第二基板9，所述第二基板8面向第一基板9的一面上設(shè)置有oled器件10，且所述第一基板8為出光面，所述第一基板8遠(yuǎn)離第二基板9的一面粘貼著所述小片貼合件，所述小片貼合件依次包括小片偏光片3、小片光學(xué)膠2和小片蓋板1，其小片偏光片3與所述第一基板8相貼合。

本發(fā)明的觸摸顯示模組的制作方法將觸摸液晶顯示屏的上偏光片或者觸摸oled顯示屏的出光面的偏光片采用大版偏光片的形式與所述大版蓋板和大版光學(xué)膠相貼合形成大版貼合件后，再進(jìn)行小片切割，能夠更進(jìn)一步地消除蓋板、光學(xué)膠和偏光片三者之間的成型公差、切割公差和組裝公差，進(jìn)一步從而提高了產(chǎn)品的組裝精度和降低觸摸顯示模組的窄邊框化的難度，也進(jìn)一步減少了組裝工序和提高了窄邊框觸摸顯示模組的良率，降低窄邊框觸摸顯示模組的價(jià)格，提高窄邊框觸摸顯示模組的市場競爭力。

所述小片觸摸顯示屏為on-cell觸摸結(jié)構(gòu)或in-cell觸摸結(jié)構(gòu)。

特別說明的是，on-cell觸摸結(jié)構(gòu)或in-cell觸摸結(jié)構(gòu)的小片觸摸顯示屏的制造方法并沒有特別的限制，采用現(xiàn)有的觸摸顯示屏制造方法即可。

所述小片觸摸顯示屏在貼合之前，先綁定有觸摸fpc和顯示fpc，并在貼合后，通過所述觸摸fpc和顯示fpc分別連接至觸摸控制芯片和驅(qū)動ic。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。